
羅茨鼓風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度高
羅茨鼓風(fēng)機排氣管溫度高:羅茨風(fēng)機難題大匯總
原題目:羅茨風(fēng)機難題大匯總
山東省錦工有限責(zé)任公司是一家技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造 羅茨鼓風(fēng)機、 羅茨真空泵、 旋轉(zhuǎn)風(fēng)機等工業(yè)設(shè)備企業(yè),坐落于有“鐵匠鋪天堂”之稱的山東章丘市夫君鎮(zhèn),近些年,錦工著眼于新品的產(chǎn)品研發(fā),新品雙汽車油箱羅茨風(fēng)機、水冷散熱羅茨風(fēng)機、油驅(qū) 羅茨風(fēng)機、低噪聲羅茨風(fēng)機,獲得了銷售市場五星好評和認同。
最近見到許多 小伙伴們在問相關(guān)羅茨風(fēng)機的一系列難題,那今日我就給大伙兒把這種難題給大伙兒歸納一下。
什么叫羅茨鼓風(fēng)機?
羅茨鼓風(fēng)機系屬容量旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,其較大 的特性是應(yīng)用時當工作壓力在容許范疇內(nèi)多方面調(diào)整時總流量之變化微乎其微,工作壓力挑選范疇很寬,具備強制性集氣站的特性。運輸時物質(zhì)不含油量。構(gòu)造簡易、檢修便捷、使用期長、整個機械震動小。羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用標準規(guī)定是啥?(1)進口汽體溫度不超35℃。
(2)汽體中固態(tài)粒子成分不超100m3,粒子較大 規(guī)格應(yīng)不超表2所要求的最少工作中側(cè)隙中間。
(3)液化氣的含中溫煤焦油指標值應(yīng)合乎TJ28-78大城市液化氣標準設(shè)計方案的要求。
(4)滾動軸承溫度最大不超過85℃。
(5)潤滑脂溫度最大不超過65℃。
(6)風(fēng)機上的氣壓表所顯示工作壓力不可超出標識牌所要求的變壓范疇,不然務(wù)必停車檢查系統(tǒng)軟件中進風(fēng)口是不是阻塞,進排氣管閘閥是不是所有關(guān)掉,風(fēng)機中的動與靜件是不是產(chǎn)生磨擦等別的一些難題,并采取有效對策。
羅茨鼓風(fēng)機的原理
在腔身體配備2個三葉型電機轉(zhuǎn)子,在內(nèi)腔的兩邊開有吸進口和排出入口,根據(jù)一對同歩傳動齒輪的功效,使兩電機轉(zhuǎn)子做反過來方位轉(zhuǎn)動并借助兩電機轉(zhuǎn)子的互相齒合工作中,使吸進口與排出入口相阻隔,變化腔身體的汽體做到風(fēng)機的目地。
羅茨鼓風(fēng)機起動前必須做什么提前準備?
(1)查驗各標準件及定位銷的安裝品質(zhì)。
(2)查驗進、排汽管道和閘閥等安裝品質(zhì)。
(3)查驗鼓風(fēng)機的安裝空隙是不是符合規(guī)定。
(4)查驗風(fēng)機和電動機的齒軸的平行度不可超出0.毫米,不然可能造成風(fēng)機震動,滲油等狀況,危害風(fēng)機的使用期。
(5)查驗部件的基座四周是不是所有墊實,地腳螺絲是不是擰緊。
(6)風(fēng)機在駕車前要在主油箱及副油箱添加潤滑脂至油位表管理中心部位3毫米/2毫米,常用潤滑脂夏季用68#機械潤滑油,冬季用100#機械潤滑油,每三個月應(yīng)換一次潤滑脂。
(7)因為主、副油箱運行內(nèi)存的工作壓力,故主、副油箱的上、油熱塞均應(yīng)扭緊,不然會造成滲油。
(8)向制冷部試壓。冷卻循環(huán)水溫度不超過25℃,制冷水流量10L/min。
(9)所有開啟鼓風(fēng)機進排氣管閘閥盤動電機轉(zhuǎn)子,留意聆聽各一部分有莫不一切正常的雜聲。
(10)查驗電機轉(zhuǎn)為,務(wù)必合乎轉(zhuǎn)為標識牌所顯示方位,不然風(fēng)機不可以一切正常排風(fēng)系統(tǒng),還很有可能出現(xiàn)扇葉撞擊狀況,水里水解酸化池時,水將反方向注入風(fēng)機,氣力輸送系統(tǒng)的時候會將被運輸物吸進風(fēng)機導(dǎo)致安全事故。
羅茨鼓風(fēng)機如何打開?
(1)最先查驗風(fēng)機自然環(huán)境打開的狀況及儀表盤電氣設(shè)備處在優(yōu)良情況(包含三相電一切正常,不斷相)。
(2)查驗風(fēng)機潤滑脂,是不是在液位儀鏡的一半。
(3)開啟風(fēng)機的放空閥和出入口閥。
(4)打開風(fēng)機。
(5)風(fēng)機一切正常運行后漸漸地關(guān)掉放空閥,這時風(fēng)機氣壓表升到0.04-0.05Mpa。
羅茨風(fēng)機怎樣關(guān)閉?
(1)若想終止水解酸化池時,最先漸漸地開啟放空閥。
(2)關(guān)掉出入口閥。
(3)斷電。
風(fēng)機的安裝規(guī)定
1、路基要堅固,表層要整平,而且要高于路面10-25㎝。
2、風(fēng)機周邊要留出充足的室內(nèi)空間,以考慮維修和拆裝的必須。
3、風(fēng)機的辦公環(huán)境溫度不可超出40℃,如超出時,要采取一定的有效措施開展減溫,不然減少風(fēng)機的使用期。
4、風(fēng)機戶外配備時,請設(shè)定防雨棚。
管路的規(guī)定
1、風(fēng)機管路應(yīng)聯(lián)接嚴實,不可漏汽,在適度的部位設(shè)定支撐架。
2、管路原材料應(yīng)能承擔排氣管溫度和工作壓力。(盡可能選用無縫鋼管)
3、管路內(nèi)部要清理、無臟東西,避免 臟物進到。
4、管路需要安裝本產(chǎn)品,避免 因為風(fēng)機反轉(zhuǎn)而造成的流回髙壓汽體進到風(fēng)機,造成 損壞風(fēng)機。留意:本產(chǎn)品要安裝在水準管路上。
5、幾臺風(fēng)機并排運行的場所,各主抓道上務(wù)必設(shè)定截止閥(在其中一臺風(fēng)機維修時,可截至該管路)。
6、管路應(yīng)該設(shè)立排盡閥,避免 風(fēng)機帶負荷啟動,風(fēng)機應(yīng)滿載啟動后再慢慢關(guān)掉排盡閥。帶負荷運行,關(guān)機時,也應(yīng)先開啟排盡閥確定風(fēng)機沒有負荷后,再停業(yè)整頓風(fēng)機。
羅茨鼓風(fēng)機服務(wù)器的汽車油箱中的油應(yīng)加至什么位置?
需加至油位表中線的二分之一。
羅茨風(fēng)機如何開展空負荷運作和一切正常負荷運作?
(1)鼓風(fēng)機空負荷試運行。
1)新安裝或維修后的風(fēng)機都應(yīng)歷經(jīng)空負荷試運行。
2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運行的定義:在進排氣管閘閥所有開啟的標準下資金投入運行。
3)試運行時要留意觀查潤滑脂的濺出狀況是不是一切正常,如過少或過少則應(yīng)調(diào)整剩余油。
4)沒有異常的味道或起煙狀況及撞擊或磨擦聲,滾動軸承位置的軸向震幅不超0.08mm。
5)空負荷運作三十分鐘上下,如狀況一切正常即資金投入帶負荷運行。如發(fā)覺運行異常應(yīng)該馬上開展查驗,故障檢測后仍需要做空負荷運行。
(2)鼓風(fēng)機一切正常帶負荷運行
1)按要求逐漸遲緩地調(diào)整,攜帶負荷直至額定值負荷。不允許一次即調(diào)至額定值負荷 。
2)說白了額定值負荷是指出廠銘牌所標底進排氣管中間的負壓差。在排氣管工作壓力一切正常的狀況下,務(wù)必留意進風(fēng)口的工作壓力轉(zhuǎn)變,以防超負荷 。
3)因為羅茨鼓風(fēng)機的特點,不允許將排氣管的汽體長期地立即回注入鼓風(fēng)機的進風(fēng)口中,不然可能危害設(shè)備的安全性。
4)風(fēng)機一切正常工作上,禁止徹底關(guān)掉進排氣管聽閘閥,也禁止超負荷運作。
5)鼓風(fēng)機的額定值工作狀況下運作時,各滾柱軸承的表層溫度一般不超過85℃,汽車油箱內(nèi)潤滑脂水溫不般不超過65℃,在挨近滾動軸承位置的軸向震動不超過0.08mm。
6)要常常留意潤滑脂的濺出狀況及剩余油部位。
(3)泊車
鼓風(fēng)機不適合在滿負荷狀況下忽然泊車,務(wù)必逐漸卸負荷后再泊車,以防毀壞設(shè)備,有關(guān)緊急制動標準客戶可再行商議實施方案確立之。
一、羅茨風(fēng)機溫度過高
緣故:
(1) 汽車油箱外干過多、變稠、大臟;
(2) 過濾裝置或消音器阻塞;
(3) 工作壓力高過標準值;
(4) 離心葉輪過多磨壞,空隙大;
(5) 自然通風(fēng)不太好,房間內(nèi)溫度高,導(dǎo)致進口溫度高;
(6) 運行速率太低,傳動帶跑偏。
解決方法:
(1) 減少油量或挾油;
(2) 消除堵物;
(3) 減少根據(jù)鼓風(fēng)機的壓力差;
(4) 恢復(fù)空隙;
(5) 設(shè)立通風(fēng)孔,減少室內(nèi)溫度;
(6) 增加轉(zhuǎn)速比,避免 傳動帶跑偏。
二、風(fēng)機總流量不夠
緣故:
(1) 進口過慮阻塞;
(2) 離心葉輪磨壞,空隙擴大得過多;
(3) 傳動帶跑偏;
(4) 進口工作壓力損害大;
(5) 管路導(dǎo)致自然通風(fēng)泄露。
解決方法:
(1) 消除過濾裝置的塵土和堵塞物;
(2) 恢復(fù)空隙;
(3) 繃緊傳動帶并提升支數(shù);
(4) 調(diào)節(jié)進口工作壓力做到標準值;
(5) 查驗并恢復(fù)管路。
三、羅茨風(fēng)機滲油或是漏進外殼里
緣故:
(1) 汽車油箱位太高,由泄油口露出;
(2) 密封性磨壞,導(dǎo)致軸承端蓋滲油;
(3) 工作壓力高過標準值;
(4) 板墻和汽車油箱的通風(fēng)孔阻塞,導(dǎo)致油泄露到外殼中。
解決方法:
(1) 減少油量
(2) 拆換密封性;
(3) 輸通通風(fēng)孔;
(4)正中間腔裝上具備2毫米直徑的旋塞閥,開啟板墻下的旋塞閥
四、羅茨風(fēng)機出現(xiàn)異常振動或是噪聲造成的緣故
(1) 翻轉(zhuǎn)軸承游隙超出標準值或帶座軸承磨壞;
(2) 傳動齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不動太松;
(3) 因為外界物和塵土導(dǎo)致離心葉輪與離心葉輪,離心葉輪與外殼碰撞;
(4) 因為負載、軸形變導(dǎo)致離心葉輪撞擊;
(5) 因為超溫導(dǎo)致離心葉輪與外殼進口處摩擦;
(6) 因為結(jié)垢或臟東西使葉
輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應(yīng)對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
五、羅茨風(fēng)機電機超載
產(chǎn)生的后果
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風(fēng)機的排氣不足的原因:
1.潤滑油不足
2、油質(zhì)不良
3.油道漏風(fēng)
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
羅茨風(fēng)機如何維護和保養(yǎng)?
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:
?。?)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
?。?)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
?。?)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
?。?)鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。
?。?)拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
?。?)維護和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。
(9)故障和排除
由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實際情況予以分析后排除
用戶請注意:
(1)運行200小時,要第一次換油和脂。運行一個月第二次換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議不超過三個月更換為宜。
?。?)新機或大修后,油箱應(yīng)清洗,建議運行8小時后更換全部油、脂。
?、冽X輪油:N220中負荷工業(yè)齒輪油
運動粘度:【40℃】:198-242mm2 /s 閃點【不低于】:200℃
?、邳S油【潤滑油】:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
針入度220-250,滴點大于等于190攝氏度。
注:風(fēng)機靜止時油面位于油標中心
另一側(cè)有2個潤滑脂加入
?。?)吸入消音器的檢修
打開消音器外殼,露出濾芯,清理檢查濾芯。
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羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度高:羅茨鼓風(fēng)機使用時變速箱溫度過高的原因和氣壓高的原因
原標題:羅茨鼓風(fēng)機使用時變速箱溫度過高的原因和氣壓高的原因
一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機使用時變速箱溫度過高的原因和氣壓高的原因
羅茨鼓風(fēng)機安全操作:
1.對風(fēng)機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2.為了保證羅茨鼓風(fēng)機安全運行,避免承載管道、閥門、框架等外加負荷。
3.檢查羅茨鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
4.檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6.檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7.在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩,以保證操作使用的安全。
8.全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。
9.鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車,應(yīng)逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。
羅茨鼓風(fēng)機使用時變速箱溫度過高的原因:
1.鑄件采用樹脂砂工藝鑄造,完全保證了風(fēng)機鑄件的質(zhì)量。
2.進排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu),并加裝消音器,使進排氣脈動平穩(wěn),振動小,噪音低。
3.密封結(jié)構(gòu)合理,油氣不能進入殼體,因此輸出空氣清潔無油脂。
4.葉輪嚴格按照漸開線理論設(shè)計,并在計算機上進行仿真。安裝前須進行多次旋轉(zhuǎn)平衡實驗,充分保證漸開線的嚙合特性,有效減少泄漏,提高效率。
5.機殼和墻板均采用高精度數(shù)字坐標鏜床加工而成,精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。
6.主、副油箱潤滑,不僅使?jié)櫥煽?,而且解決了脂潤滑的許多缺點,有效地提高了軸承的使用壽命。
7.進口零件用于軸承和三角皮帶。
羅茨鼓風(fēng)機排氣側(cè)的氣壓高的原因:
當轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,氣體離開泵。轉(zhuǎn)子的每個凹形彎曲表面部分和圓柱體的內(nèi)壁構(gòu)成工作容積,并且在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間,當氣體移動到排氣口附近時,氣體從吸氣口被帶走。由于較高的壓力,與排氣口連通。氣體再循環(huán),此時工作容積中的壓力突然升高,然后氣體被輸送到排氣通道。兩個轉(zhuǎn)子按順序交替工作。兩個轉(zhuǎn)子彼此不接觸,并且密封件由它們之間的間隙嚴密控制,使得排出的氣體不被潤滑油污染。節(jié)電率與速度下降成正比,雖然它與普通風(fēng)機不同,但泵具有更高的節(jié)電率。應(yīng)經(jīng)常檢查空氣過濾器,進口閥和出口閥以及旁通管應(yīng)保持良好狀態(tài)。
裝配轉(zhuǎn)子時,兩端軸頸的平行度偏差不大于0.02mm,端面與墻板之間的平行度偏差不得超過0.05mm。該產(chǎn)品加工精度高,性能好,運行可靠,使用壽命長,結(jié)構(gòu)簡單,維護保養(yǎng)方便。
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羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度高:鼓風(fēng)機發(fā)熱原因分析及處理措施
羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)熱通常是指排氣溫度過高導(dǎo)致整個機殼溫度過高,軸承溫度和潤滑油溫度過高導(dǎo)致油箱溫度過高。
羅茨鼓風(fēng)機的排氣溫度與壓縮比(絕對排氣壓力除以絕對進氣壓力)正相關(guān),與容積效率(實際流量除以理論流量)負相關(guān)。因此,壓縮比的增加將導(dǎo)致排氣溫度的升高。什么因素
會導(dǎo)致壓縮比增加?答案大致如下:
首先,入口過濾器或入口管道堵塞,負壓增大,入口絕對壓力減小,壓縮比增大;其次,出口管理的堵塞導(dǎo)致排氣絕對壓力上升,壓縮比增加。第三,負載增加,壓力增加,排氣壓力增加,壓縮比增加。
因此,降低排氣溫度的措施是:首先,清潔進氣過濾器或清除進氣管道中的堵塞,檢查進氣閘閥是關(guān)閉還是部分關(guān)閉,以確保進氣閘閥完全打開;第二,清除出口管道的堵塞;檢查出口閘閥是關(guān)閉還是部分關(guān)閉,以確保出口閘閥完全打開。第三,調(diào)節(jié)壓力上升到規(guī)定值,適當降低夏季系統(tǒng)負荷。
容積效率的降低將導(dǎo)致排氣溫度的升高,而導(dǎo)致容積效率降低的因素是風(fēng)扇速度的降低和風(fēng)扇內(nèi)部間隙的增加,因為兩者都會降低實際流速。因此,防止排氣溫度因容積效率降低而升高的措施是:首先,拉緊皮帶,提高轉(zhuǎn)速;第二,修復(fù)間隙,包括調(diào)整間隙,修復(fù)損壞的葉輪、外殼、墻板等。
軸承溫度和潤滑油溫度過高會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機油箱發(fā)熱。過多的潤滑油、太厚、太臟和過多的潤滑脂會增加軸承和齒輪的運行阻力,增加摩擦產(chǎn)生的熱量,導(dǎo)致油溫升高和油箱發(fā)熱。潤滑油和潤滑脂太少,潤滑不足,軸承和齒輪干燒,油箱溫度上升。此外,如果軸承安裝得太緊,齒輪嚙合得太緊會增加摩擦,從而增加摩擦熱,導(dǎo)致油箱溫度上升。
此外,如果軸承安裝得太緊,齒輪嚙合得太緊會增加摩擦,從而增加摩擦熱,導(dǎo)致油箱溫度上升。對于那些使用冷卻水來冷卻油箱的風(fēng)扇,由于管道堵塞或水流不足,油箱的溫度也會升高。針對上述原因造成的油箱高溫,對策如下:一是調(diào)整潤滑油和潤滑脂的用量,保證潤滑油和潤滑脂的適量和高質(zhì)量;第二,裝配軸承和齒輪;第三,確保水冷油箱管道暢通,水流適中。
此外,風(fēng)扇故障,如葉輪與外殼或壁板之間的摩擦,或其他部件之間的摩擦,可能導(dǎo)致風(fēng)扇溫度上升;室內(nèi)通風(fēng)不好,入口溫度高也會導(dǎo)致風(fēng)扇溫度高;外殼中過多的灰塵和雜質(zhì)也會增加風(fēng)扇系統(tǒng)的阻力并提高溫度。當然,解決辦法是消除摩擦的原因,確保良好的通風(fēng)、正常的進氣溫度,并確保外殼中的雜質(zhì)和灰塵在允許的范圍內(nèi)。
總之,如果羅茨風(fēng)機發(fā)熱,應(yīng)該從上述原因中篩選出來,并在找到原因后采取對策。
羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度高:鼓風(fēng)機的冷卻方式_
氣體冷卻。當鼓風(fēng)機排氣溫度較高時,長沙羅茨風(fēng)機葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間的熱態(tài)間隙會變得很小,嚴重時會相互卡住。另外,軸承離排氣腔很近,對氣體的傳熱比較敏感。因此排氣溫度不宜過高,一般不超過120~140℃。
長沙華中工業(yè)風(fēng)機廠常用的羅茨風(fēng)機冷卻方式有空冷、水冷、逆流冷卻等。
空冷。壓力比越大,氣體升溫越高。在:ε≤2.0的場合,排氣溫度通常不是太高。此時,氣體只需通過機殼與大氣自然換熱即可,稱之為空冷。
水冷。當壓力比很大時,如果采用空冷方式,排氣溫度會比較高,此時可以使用冷卻水,對氣體進行強制冷卻。水冷又有下述兩種方式:
1.夾套水冷卻。將機殼和墻板作成夾套結(jié)構(gòu),使用時通入冷卻水,對壓縮氣體進行強制冷卻。國內(nèi)20世紀70年代研制的SD系列鼓風(fēng)機長沙鼓風(fēng)機廠,采用的就是這種結(jié)構(gòu)。
2.注水冷卻。從進氣口向機殼內(nèi)注入少量的水,既可對排氣進行冷卻,有可對轉(zhuǎn)子間隙進行密封。 主要是濕式真空泵采用這種冷卻方式。
逆流冷卻。逆流冷卻通常有兩種應(yīng)用方式:①從鼓風(fēng)機或真空泵排氣口引出一部分氣體,將其冷卻之后作為高壓逆流氣體引入機殼;②真空泵直排大氣時,也可將大氣當作冷卻氣體直接引入機殼。
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