羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣管溫度：羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用手冊(cè)

第一章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的原理和特性

一、原理

羅茨鼓風(fēng)機(jī)由橫斷面幾近橢圓形的外殼與兩邊板墻組成一個(gè)汽缸，上端張口為進(jìn)風(fēng)口，下方為排氣口。一對(duì)轉(zhuǎn)子水準(zhǔn)安裝 在氣缸內(nèi)，依靠一對(duì)同歩傳動(dòng)齒輪作反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，維持互相無(wú)觸碰的齒合，汽體伴隨著轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪（即轉(zhuǎn)子）型面與外殼所產(chǎn)生的工作中容量，由進(jìn)風(fēng)口引向排氣口排出來(lái)。

同歩傳動(dòng)齒輪除開起傳動(dòng)系統(tǒng)功效以外，還用于維持兩轉(zhuǎn)子中間的互相部位，轉(zhuǎn)子中間及轉(zhuǎn)子與外殼、板墻中間留出狹小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行中彼此之間不產(chǎn)生觸碰，故不必對(duì)轉(zhuǎn)子給油潤(rùn)化。

圖1-（a）中，人體內(nèi)之容量，被葉輪切分成四個(gè)地區(qū)，在其中（Ⅰ）與進(jìn)風(fēng)口互通，其汽體與進(jìn)風(fēng)口工作壓力同樣，左轉(zhuǎn)子剛封閉式的（Ⅰ′）地區(qū)與進(jìn)風(fēng)口

工作壓力同樣。右轉(zhuǎn)子封閉式的容量（Ⅰ′）并未與排氣口互通，故仍為進(jìn)風(fēng)口工作壓力。排氣口容量（Ⅱ）為排氣口（斜杠表明）。

圖1-（b）為葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)θ=30°后的狀況，人體內(nèi)容積被葉輪切分成三個(gè)地區(qū)，在其中（Ⅰ）與進(jìn)風(fēng)口互通，其汽體之工作壓力為進(jìn)風(fēng)口工作壓力。（Ⅱ）與排氣口互通，所以汽體為排氣管工作壓力（斜杠表明）。左轉(zhuǎn)子所封閉式容量（Ⅰ′）仍為進(jìn)風(fēng)口工作壓力。

圖1-（c）為葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)60°后的狀況，仍被轉(zhuǎn)子切分成四個(gè)地區(qū)。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中狀況同樣，僅后面一種與前面一種的部位交換罷了。

圖1-（d）為葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)90°后的狀況，它與圖1-（b）中狀況同樣，僅是左、右轉(zhuǎn)子部位交換罷了。

圖1-（e）為葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)120°后的狀況，它與圖1-（a）完全一致。它表明三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)120°可進(jìn)行一個(gè)葉子的工作中全過(guò)程，轉(zhuǎn)動(dòng)一圈（360°）后，即進(jìn)行全部葉輪的工作中整個(gè)過(guò)程。

二、特性特性

1. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)具備強(qiáng)制性供氣的硬排氣管特點(diǎn)，即當(dāng)工作壓力轉(zhuǎn)變時(shí)，總流量轉(zhuǎn)變微乎其微。換句話說(shuō)，工作壓力能夠在容許范疇內(nèi)“全自動(dòng)”調(diào)整，而總流量轉(zhuǎn)變較小。排風(fēng)量與氣壓的關(guān)聯(lián)見圖2。

2. 工作壓力隨系統(tǒng)軟件摩擦阻力的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變，具備自適應(yīng)性。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有內(nèi)縮小，系統(tǒng)軟件必須多少工作壓力，在配套設(shè)施電機(jī)額定功率容許的標(biāo)準(zhǔn)下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)就能出示多少工作壓力，因而其工作壓力具備自適應(yīng)性。

3. 運(yùn)輸物質(zhì)不含油量。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子中間及轉(zhuǎn)子與外殼、板墻中間留出狹小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行中互相不產(chǎn)生觸碰，故不必對(duì)轉(zhuǎn)子給油潤(rùn)化，故物質(zhì)不含油量。

4. 構(gòu)造優(yōu)秀有效，運(yùn)作靠譜，使用期長(zhǎng)，實(shí)際操作檢修便捷。

第二章 構(gòu)造

一、簡(jiǎn)述

羅茨鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)造見圖3.

編號(hào)

名字

材 質(zhì)

數(shù) 量

編號(hào)

名字

材 質(zhì)

數(shù) 量

1

機(jī) 殼

HT250

1

11

積極滾動(dòng)軸承軸承端蓋

HT250

1

2

葉 輪

HT500

2

12

從動(dòng)滾動(dòng)軸承軸承端蓋

HT250

1

3

主 動(dòng) 軸

45

1

13

骨架密封

丁晴膠

1

4

從 動(dòng) 軸

45

1

14

滾動(dòng)軸承擋塊

HT250

1

5

驅(qū)端板墻

HT250

1

15

軸 套

HT250

1

6

齒端板墻

HT250

1

16

齒 輪

SCM425

2

7

驅(qū)端密封性聯(lián)軸器

HT250

2

17

止動(dòng)密封圈

A3

2

8

齒端密封性聯(lián)軸器

HT250

2

18

防松螺母

SS400

2

9

積極滾動(dòng)軸承

SUJ2

2

19

油 箱

HT250

1

10

從動(dòng)滾動(dòng)軸承

SUJ2

2

20

無(wú)鹽黃油杯

C3604

2

在其中：“件號(hào)16”同歩傳動(dòng)齒輪與“件號(hào)3”齒軸和“件號(hào)4”從動(dòng)軸選用錐體相互配合，便于調(diào)節(jié)葉輪間間隙δ2和拆卸檢修。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的同歩傳動(dòng)齒輪既作傳動(dòng)系統(tǒng)又起葉輪精準(zhǔn)定位的雙向功效，其精密度和磨壞情況將立即危害葉輪齒合和高效率。

“件號(hào)9、10” 積極、從動(dòng)滾動(dòng)軸承各自裝在積極轉(zhuǎn)子（齒軸穿進(jìn)葉輪）和從動(dòng)轉(zhuǎn)子（從動(dòng)軸穿進(jìn)葉輪）的預(yù)訂位置上。滾動(dòng)軸承與葉輪間的軸徑間隙δ3、δ4由“件號(hào)7、8”驅(qū)端、齒端密封性聯(lián)軸器的長(zhǎng)短來(lái)確保，驅(qū)端與齒端滾動(dòng)軸承由“件號(hào)11、12”滾動(dòng)軸承軸承端蓋和“件號(hào)14”滾動(dòng)軸承擋塊各自固定不動(dòng)在“件號(hào)5、6”驅(qū)端、齒端板墻的預(yù)訂部位上，進(jìn)而使鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)得到穩(wěn)定、安全性運(yùn)行。

二、間隙調(diào)節(jié)

1.葉輪型面間的間隙調(diào)節(jié)。

擰下來(lái)“件號(hào)18”防松螺母，適度調(diào)節(jié)兩傳動(dòng)齒輪間的安裝視角部位，即能做到調(diào)節(jié)間隙的實(shí)際效果。經(jīng)調(diào)好間隙后，應(yīng)扭緊防松螺母，并且用“件號(hào)17”止動(dòng)密封圈擰緊之。型面間隙調(diào)節(jié)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)360°開展，轉(zhuǎn)動(dòng)60°時(shí)僅能測(cè)出1/6葉輪型面的齒合間隙。

2.葉輪與前后左右板墻間軸徑間隙調(diào)節(jié)。

最先要確保外殼和葉輪軸徑長(zhǎng)短之差應(yīng)相當(dāng)于驅(qū)端軸徑間隙δ3和齒端軸徑間隙δ4之和，不然解決板墻或葉輪長(zhǎng)短及尺寸公差等作調(diào)節(jié)。

針對(duì)未做到規(guī)定之δ3、δ4之值可更改“件號(hào)7”驅(qū)端密封性聯(lián)軸器和“件號(hào)8”齒端密封性聯(lián)軸器的長(zhǎng)短和尺寸公差，進(jìn)而將δ3、δ4調(diào)節(jié)到所規(guī)定的間隙范疇。

葉輪與前后左右板墻間軸徑間隙的調(diào)節(jié)，是一項(xiàng)技術(shù)水平很大的工作中，應(yīng)謹(jǐn)慎用心解決。

第三章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和應(yīng)用

一、安裝

鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)的安裝，可參考一般工業(yè)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，依照加工廠使用說(shuō)明給出的規(guī)格開展安裝，而且有待留意下述事宜：

1 地腳螺絲孔，選用二次灌漿法。

2 發(fā)電機(jī)組安裝的基本面應(yīng)澆成凸形并整平，依據(jù)進(jìn)、排氣口之方位和檢修之必須，基本面四周應(yīng)留出適度富裕的地區(qū)。

3 安裝時(shí)最先查驗(yàn)人體內(nèi)部確定無(wú)臟物時(shí)，即封閉式進(jìn)、排氣口，徹底消除管路內(nèi)的銹跡和焊瘤等臟物，隨后與離心風(fēng)機(jī)接入，規(guī)定各法蘭盤融合面禁止漏汽。

4 當(dāng)運(yùn)輸氣體物質(zhì)，其含塵量超出100mg/m3時(shí)，提議在進(jìn)風(fēng)口消音器前端開發(fā)設(shè)備空氣濾芯。

5 消音器應(yīng)設(shè)定于挨近鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)、排氣口處。

6 在挨近鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)、排氣口的接管段上，應(yīng)設(shè)備壓力儀表和閥門，當(dāng)離心風(fēng)機(jī)處在過(guò)載運(yùn)作時(shí)，儀表盤和閥門應(yīng)能體現(xiàn)出或傳出報(bào)警系統(tǒng)。

7 為了更好地確保鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)安全性運(yùn)行，離心風(fēng)機(jī)不允許承載管路、閘閥、架構(gòu)等另加負(fù)載。此類負(fù)載，務(wù)必另設(shè)支撐點(diǎn)。提議在進(jìn)、排氣口管路上安置延展性連接頭，以清除管路震動(dòng)和熱形變之危害。

8 安裝時(shí)務(wù)必找正，離心風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)中線重疊或平行面并使整個(gè)機(jī)械基座與基本平面圖維持水準(zhǔn)部位。容許基座與路面選用調(diào)整墊鐵來(lái)開展調(diào)節(jié)，其誤差值為0.2/1000mm。為了更好地確保離心風(fēng)機(jī)安全性運(yùn)行，提議安裝減振器。

9 安裝時(shí)肯定不允許毀壞離心風(fēng)機(jī)的安裝間隙。安裝后，盤動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈便，無(wú)碰撞和磨擦狀況。

二、應(yīng)用

1、應(yīng)用規(guī)定：

（1）進(jìn)氣口溫度不高過(guò)40℃；

（2）汽體中固態(tài)粒子成分不超100 mg/m3，粒子較大 規(guī)格應(yīng)不超鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)的最少工作中間隙之半；

（3）滾動(dòng)軸承溫度最大不超過(guò)95℃；

（4）潤(rùn)滑脂溫度最大不超過(guò)65℃；

（5）不可超出出廠銘牌要求的額定值變壓范疇。

2、鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)起動(dòng)前之準(zhǔn)備工作：

（1）查驗(yàn)各標(biāo)準(zhǔn)件和定位銷的安裝品質(zhì)；

（2）查驗(yàn)進(jìn)、排氣口和閘閥等安裝品質(zhì)；

（3）查驗(yàn)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)的安裝間隙是不是符合規(guī)定；

（4）查驗(yàn)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)與電動(dòng)機(jī)
的找中、找正質(zhì)量；

　　（5）檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機(jī)械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號(hào)之潤(rùn)滑油脂，建議采用鋰基潤(rùn)滑脂。

　?。?）全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無(wú)不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)；

　?。?）1試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整；3停機(jī)一定時(shí)間后，油溫降低則油位線下降，可在開機(jī)前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整；

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：

　?。?）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷，直至額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。（風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)空載，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)）；

　?。?）所謂額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機(jī)標(biāo)牌標(biāo)定之最大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口之氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機(jī)器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)非正常帶負(fù)荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機(jī)必須帶負(fù)荷特別是滿載負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車

　　鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器。緊急停車時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護(hù)機(jī)器安全。

　　第四章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常保養(yǎng)

　　做好風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)，使之經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài)，不但能延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的維修周期，而且能防止風(fēng)機(jī)的過(guò)早磨損，預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下：

　　1. 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機(jī)表面及其周圍場(chǎng)地清潔，并經(jīng)常檢查各部分定位銷、連接螺栓的緊固程度，隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，軸承齒輪油箱允許溫升和最高溫度，應(yīng)符合表一規(guī)定。

　　表 一

　　部 位

　　最高溫升

　　最高溫度

　　滾動(dòng)軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤(rùn)滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤(rùn)滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應(yīng)過(guò)少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。

　　5. 檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，正確地選擇潤(rùn)滑油。定期加油、換油。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，齒輪潤(rùn)滑油在負(fù)荷試車后應(yīng)予更換（或過(guò)濾后再用），正式使用200小時(shí)以后，換第一次油，以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)贓物及時(shí)過(guò)濾；發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應(yīng)清洗油箱。

　　6. 風(fēng)機(jī)的驅(qū)端軸承采用油脂潤(rùn)滑，可參照上條5，定時(shí)一同加油、換油和清理。

　　7. 經(jīng)常傾聽機(jī)體內(nèi)運(yùn)行工作情況，有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。

　　8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時(shí)清掃或更換濾料，避免含塵量過(guò)大，增加系統(tǒng)壓力。謹(jǐn)防進(jìn)風(fēng)口管道內(nèi)落入異物。

　　9. 每班按規(guī)定時(shí)間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

　　10. 建立各種維護(hù)保養(yǎng)制度，規(guī)定檢查項(xiàng)目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當(dāng)，維護(hù)保養(yǎng)不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產(chǎn)生的原因

　　檢修方法及措施

　　兩

　　葉

　　輪

　　有

　　摩

　　擦

　　碰

　　撞

　　現(xiàn)

　　象

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)

　　檢查鎖緊螺母是否松動(dòng)，重調(diào)兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　?。?）檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象

　　（2）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值

　　重新調(diào)整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側(cè)縫超過(guò)允許值

　　若調(diào)整后仍無(wú)法滿足要求時(shí)應(yīng)更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調(diào)直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內(nèi)混入異物或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊

　　清除異物或結(jié)塊

　　輪外徑與機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象

　　1.葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值

　?。?）檢查間隙，調(diào)整δ1

　　（2）檢查前后墻板與機(jī)殼結(jié)合的定位銷是否松動(dòng)，修復(fù)銷孔更換定位銷。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過(guò)大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調(diào)直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象

　　1.間隙調(diào)整不當(dāng)

　　重新調(diào)整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過(guò)大

　　重新調(diào)整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入異物或結(jié)塊

　　清除異物或結(jié)塊

　　風(fēng)量變小

　　1.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)

　　按要求調(diào)整

　　3.系統(tǒng)有泄漏

　　檢查后排除

　　電

　　動(dòng)

　　機(jī)

　　超

　　載

　　1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力增高，即進(jìn)口負(fù)壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統(tǒng)壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦

　　調(diào)整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過(guò)小

　　調(diào)整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤(rùn)滑油太臟

　　清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)及軸承齒輪等，更換新潤(rùn)滑油，或重新過(guò)濾潤(rùn)滑油

　　3.系統(tǒng)阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

　　調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行情況，降低進(jìn)氣溫度

　　4.潤(rùn)滑油溫度過(guò)高

　　檢查油量及運(yùn)動(dòng)部位是否正常

　　振動(dòng)加劇

　　1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被破壞

　　重新校正平衡達(dá)到G6.3級(jí)

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統(tǒng)

　　負(fù)荷超載

　　1.管網(wǎng)阻塞

　　檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過(guò)大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

　　1.進(jìn)出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布

　　3.由于振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當(dāng)?shù)奈暡牧?/p>

羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣溫度：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要介紹內(nèi)容

　　（1）轉(zhuǎn)速

　　鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸在單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，稱為鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。單位有r/s和r/min。

　?。?）壓力

　?、賶毫娘L(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體壓力，稱為進(jìn)氣壓力和排氣壓力。對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)而言，壓力通常指靜壓。常用單位Pa和kPa。

　?、谏龎汗娘L(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣壓力之差即為升壓，也稱壓差。表達(dá)式為

　　△P=Pd-Ps（kPa）

　　式中Ps——進(jìn)氣壓力，kPa；Pd——排氣壓力，kPa。

　　計(jì)算△p時(shí)，Ps、Pd均取絕對(duì)壓力，或者同時(shí)取表壓。

　?、蹓毫Ρ裙娘L(fēng)機(jī)排氣壓力與進(jìn)氣壓力的比值稱為壓力比，即ε=Pd/Ps

　?。?）流量

　　單位時(shí)間內(nèi)，氣體流經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)某一指定截面的質(zhì)量或容積，稱為氣體通過(guò)該截面的質(zhì)量流量或容積流量。

　　產(chǎn)品樣本和銘牌上標(biāo)稱的流量，為特定條件下的容積流量。對(duì)鼓風(fēng)機(jī)，指進(jìn)氣口處于標(biāo)準(zhǔn)吸入狀態(tài)，即濕度為20℃、壓力為101.325kPa、相對(duì)濕度為50%的空氣狀態(tài)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積；對(duì)真空泵，指進(jìn)氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)吸入的空氣在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。

　　另外，工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài)，作為衡量氣體流量的基準(zhǔn)狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標(biāo)準(zhǔn)容積流量，以單位m3/min表示。

　?。?）軸功率

　　由原動(dòng)機(jī)傳入鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸的功率，稱為鼓風(fēng)機(jī)的軸功率。常用單位為w和kw。

　　（5）進(jìn)、排氣溫度

　　鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭外的氣體溫度，稱為進(jìn)氣溫度和排氣溫度。進(jìn)、排氣溫度之差稱為溫升，即

　　△t=td-ts（kPa）（℃）

　　式中td-ts—分別為排氣溫度與進(jìn)氣溫度，℃。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣溫度：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)、 羅茨真空泵、 回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱鼓風(fēng)機(jī)）的性能試驗(yàn)。在特殊情況下，以及用于輸送

　　特殊氣體的鼓風(fēng)機(jī)，制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均

　　為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GB/T 2624—1993 流量測(cè)量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測(cè)量充滿圓管的流體流量

　　GB/T 2888—1991 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法

　　GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)烈度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與評(píng)價(jià)

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第 1 部分：技術(shù)條件

　　3 定義

　　3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置

　　對(duì)每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。

　　注

　　1 單級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。

　　2 雙級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的吸氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機(jī)裝置的吸氣始端。

　　3. 2 吸入狀態(tài)

　　吸入氣體在鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。

　　3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)

　　按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。

　　3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置

　　對(duì)每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。

　　1 單級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。

　　2 雙級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的排氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。

　　3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速

　　在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，鼓風(fēng)機(jī)主軸單位時(shí)間的回轉(zhuǎn)數(shù)。

　　3. 6 環(huán)境壓力

　　在鼓風(fēng)機(jī)附近測(cè)得的大氣絕對(duì)壓力。

　　3. 7 吸氣壓力

　　標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。

　　3. 8 排氣壓力

　　標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。

　　3. 9 吸氣溫度

　　標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 10 排氣溫度

　　標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 11 環(huán)境溫度

　　在鼓風(fēng)機(jī)附近但不受鼓風(fēng)機(jī)影響的大氣滯止溫度。

　　3. 12 實(shí)際容積流量

　　在標(biāo)準(zhǔn)排氣位置測(cè)得的鼓風(fēng)機(jī)排出氣體的容積流量，該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、

　　壓力、濕度和氣體組份）。

　　3. 13 軸功率

　　驅(qū)動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸所需的功率，等于理論功率和機(jī)械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動(dòng)等裝置的外

　　部傳動(dòng)損失。

　　3. 14 容積比能

　　鼓風(fēng)機(jī)單位標(biāo)準(zhǔn)容積流量所需的軸功率。

　　4 測(cè)量設(shè)備、方法和精度

　　4. 1 壓力測(cè)量

　　4. 1. 1 總則

　　4.1. 1. 1 管道的測(cè)壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平，不得有毛刺。

　　4.1. 1. 2 壓力計(jì)連接管應(yīng)盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；

　　并且應(yīng)有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。

　　4. 1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝，避免振動(dòng)等的影響。

　　4. 1. 1. 4 測(cè)量?jī)x器的精度為±1%。

　　4. 1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計(jì)測(cè)量。

　　4. 2 溫度測(cè)量

　　4. 2. 1 應(yīng)采用認(rèn)證過(guò)或標(biāo)定過(guò)的儀器，例如精度±1 K 的溫度計(jì)，熱電偶、電阻溫度計(jì)或熱敏電阻插入

　　管中或套管內(nèi)測(cè)量溫度。

　　4. 2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時(shí)，其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕和抗氧化處理，套內(nèi)應(yīng)充入

　　適當(dāng)?shù)囊后w。

　　4. 2. 3 溫度計(jì)或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。

　　4. 2. 4 讀數(shù)時(shí)，不得將溫度計(jì)取出被測(cè)介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。

　　4. 2. 5 應(yīng)采取措施以保證：

　　a）緊靠插入點(diǎn)附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測(cè)介質(zhì)的溫度相同。

　　b）各種測(cè)溫儀器的傳感器或溫度計(jì)套管要讓被測(cè)介質(zhì)很好地流過(guò)（傳感器或溫度計(jì)套管應(yīng)逆流斜

　　插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。

　　c）溫度計(jì)套管不得擾亂正常的流動(dòng)。

　　4. 2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個(gè)焊接的熱端，同時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進(jìn)行校驗(yàn)。熱電偶的材料

　　應(yīng)適用于被測(cè)介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計(jì)套管，則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。

　　4.3 濕度測(cè)量

　　如果氣體含有水分，在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置處進(jìn)行，用精度

　　為±2%的通風(fēng)干濕表（阿斯曼濕度計(jì)）測(cè)量。

　　4. 4 轉(zhuǎn)速測(cè)量

　　采用附秒表計(jì)時(shí)的轉(zhuǎn)速計(jì)、光電測(cè)速儀或其他儀器測(cè)量，測(cè)量?jī)x表精度不低于±0.2%。

　　4.5 流量的測(cè)量

　　4.5. 1 應(yīng)用孔板測(cè)量容積流量，孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：

　　測(cè)量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi)，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa

　　試驗(yàn)方法

　　試驗(yàn)按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目為：溫度、壓力、容積流量、

　　轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動(dòng)、噪聲和運(yùn)行狀況。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目為：溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、

　　振動(dòng)和運(yùn)行狀況。

　　1 型式試驗(yàn)應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個(gè)以上測(cè)點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的排氣壓

　　力下進(jìn)行試驗(yàn)。

　　2 試驗(yàn)工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況

　　3、試驗(yàn)期間應(yīng)按使用說(shuō)明書進(jìn)行操作，潤(rùn)滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說(shuō)明書的規(guī)定。

　　4 讀數(shù)前，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以保證工況的穩(wěn)定，同時(shí)使得試驗(yàn)期間儀表的讀數(shù)不發(fā)

　　生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個(gè)別讀數(shù)過(guò)大的情況，則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目，以保證該項(xiàng)目的準(zhǔn)確

　　性。

　　5 每種負(fù)荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實(shí)達(dá)到了穩(wěn)定的工況，讀數(shù)的數(shù)目和間隔時(shí)間應(yīng)適

　　當(dāng)選定，以保證獲得所要求的精度。

　　6 對(duì)于出廠試驗(yàn)，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 h，待溫升穩(wěn)定后測(cè)量各部

　　位的溫度。

　　7 試驗(yàn)后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)和測(cè)試設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有影響試驗(yàn)結(jié)果的故障，應(yīng)在排除故障后再次試驗(yàn).

　　：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣溫度：鼓風(fēng)機(jī)的冷卻方式_

　　氣體冷卻。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)排氣溫度較高時(shí)，長(zhǎng)沙羅茨風(fēng)機(jī)葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板之間的熱態(tài)間隙會(huì)變得很小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)相互卡住。另外，軸承離排氣腔很近，對(duì)氣體的傳熱比較敏感。因此排氣溫度不宜過(guò)高，一般不超過(guò)120～140℃。

　　長(zhǎng)沙華中工業(yè)風(fēng)機(jī)廠常用的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻方式有空冷、水冷、逆流冷卻等。

　　空冷。壓力比越大，氣體升溫越高。在：ε≤2.0的場(chǎng)合，排氣溫度通常不是太高。此時(shí)，氣體只需通過(guò)機(jī)殼與大氣自然換熱即可，稱之為空冷。

　　水冷。當(dāng)壓力比很大時(shí)，如果采用空冷方式，排氣溫度會(huì)比較高，此時(shí)可以使用冷卻水，對(duì)氣體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。水冷又有下述兩種方式：

　　1.夾套水冷卻。將機(jī)殼和墻板作成夾套結(jié)構(gòu)，使用時(shí)通入冷卻水，對(duì)壓縮氣體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。國(guó)內(nèi)20世紀(jì)70年代研制的SD系列鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)廠，采用的就是這種結(jié)構(gòu)。

　　2.注水冷卻。從進(jìn)氣口向機(jī)殼內(nèi)注入少量的水，既可對(duì)排氣進(jìn)行冷卻，有可對(duì)轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)行密封。 主要是濕式真空泵采用這種冷卻方式。

　　逆流冷卻。逆流冷卻通常有兩種應(yīng)用方式：①?gòu)墓娘L(fēng)機(jī)或真空泵排氣口引出一部分氣體，將其冷卻之后作為高壓逆流氣體引入機(jī)殼；②真空泵直排大氣時(shí)，也可將大氣當(dāng)作冷卻氣體直接引入機(jī)殼。

　　點(diǎn)此進(jìn)入 長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)廠時(shí)國(guó)內(nèi)首家羅茨風(fēng)機(jī)制造企業(yè)，長(zhǎng)沙羅茨風(fēng)機(jī)廠主營(yíng)長(zhǎng)沙羅茨鼓風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)沙羅茨鼓風(fēng)機(jī)配件，咨詢電話0731-,

羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑 水冷式羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)

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