羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封最好是的方式：機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封基本原理及其拆卸常見問題有什么？

機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封基本原理及其拆卸常見問題有什么?羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封是一種密封特性好的密封方式，可用以運(yùn)輸液化氣、沼液、燃?xì)獾纫兹嘉锲?、’腐蝕等獨(dú)特汽體的運(yùn)輸密封特性規(guī)定，我們在購買機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)時要留意挑選配件性價比高，設(shè)計方案無缺點(diǎn)、生產(chǎn)制造加工精度高的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)而確保離心風(fēng)機(jī)品質(zhì)及其密封特性

羅茨鼓風(fēng)機(jī)為設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，一旦羅茨鼓風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)或造成常見故障，將立即造成 全部設(shè)備泊車，更比較嚴(yán)重的將危害上下游設(shè)備的泊車，立即危害設(shè)備的生產(chǎn)安全甚至企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封無效關(guān)鍵緣故以下：

（1）配件品質(zhì)，元器件生產(chǎn)制造精密度不可以符合要求，從機(jī)械密封看來，圓柱銷生產(chǎn)加工不光滑，不可以確保動環(huán)在彈黃力的作用下立即賠償形變量，盡管在安裝前對其開展了打磨拋光，可是其精密度不可以確保。

（2）設(shè)計方案缺點(diǎn)，在制冷壓縮機(jī)機(jī)械密封設(shè)計過程中，也存在的問題，此機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，兩側(cè)的聲響環(huán)在長周期運(yùn)作全過程中，羅茨鼓風(fēng)機(jī)組內(nèi)部不可以為其出示充裕的潤化，也是造成 機(jī)械密封毀壞的緣故。

（3）加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，密封圈生產(chǎn)加工未考慮到加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造的靜密封O型圈在生產(chǎn)過程中未考慮到當(dāng)場具體工作狀況，導(dǎo)致機(jī)械密封的泄漏。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封的拆卸

機(jī)械密封拆卸流程為：

（1）在拆前，解決機(jī)械密封開展打壓測試（實(shí)驗(yàn)工作壓力1公斤），確定是不是泄漏，紀(jì)錄泄漏的數(shù)據(jù)信息，確定拆換的總數(shù)；

（2）從聲卡機(jī)架上拆下來機(jī)械密封的專用型支撐架安裝在機(jī)械密封上；

（3）拆卸固定不動螺絲；

（4）勻稱壓射機(jī)械密封，搞好安裝部位標(biāo)記。

機(jī)械密封安裝流程為：

（1）確定電機(jī)轉(zhuǎn)子-Di-片成字情況；

（2）清理機(jī)械密封表層、拆換密封圈，輔助密封上刷上稀油；

（3）用油性記號筆引出來電動機(jī)軸上健槽部位；

（4）羅茨鼓風(fēng)機(jī)專用型支撐架安裝在機(jī)械密封上，動密封上不了螺絲；

（5）旋轉(zhuǎn)動密封，使動密封上健槽與電動機(jī)軸上健槽部位相對性應(yīng)；

（6）羅茨鼓風(fēng)機(jī)頂角安裝導(dǎo)向性地腳螺栓（專用型地腳螺栓）；

（7）螺帽勻稱帶進(jìn)；

（8） 打進(jìn)聯(lián)接鍵；

（9）安裝機(jī)械密封固定不動螺絲，螺絲涂中等水平抗壓強(qiáng)度厭氧膠；

（10）拆裝專用型支撐架。

機(jī)械密封的查驗(yàn)

整體查驗(yàn)的內(nèi)容包含下列幾層面：

（1）羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封端面。在安全性拆裝的狀況下，應(yīng)防止對密封端面開展多余的清理或清洗，對密封面形象化查驗(yàn)。

（2）規(guī)格查驗(yàn)。做必需的標(biāo)識和精確測量，便于明確密封工作中長短、密封端面對中心線的平整度、密封端面對中心線的平行度、軸徑竄量、軸的軸向顫動、搖晃及撓度值。

（3）羅茨鼓風(fēng)機(jī)很有可能的泄漏方式。對零件表層開展查驗(yàn)，找到所有很有可能造成出現(xiàn)異常泄漏的緣故。

（4）堆積物及殘片。清理前要查驗(yàn)外界的臟物廢棄物、磨壞顆粒、損壞元器件造成的碎渣及其浸蝕物質(zhì)等。

（5）密封波動性。沿長短方位在上端和下邊輕輕地掀動密封，查驗(yàn)是不是能夠波動。

（6） 密封構(gòu)件的清理。清理時要防止消除一切有利于對密封無效原理開展剖析的關(guān)鍵直接證據(jù)（尤其是密封端面），防止應(yīng)用硬軟毛刷、尖硬專用工具、有研耐磨材料的清潔劑或超強(qiáng)力有機(jī)溶劑（他們有可能毀壞彈性元件）。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封初期無效查驗(yàn)內(nèi)容包含下列幾層面：

（1）端面密封。查驗(yàn)咬到、劃痕及裂痕（應(yīng)用低倍率高倍放大鏡）；查驗(yàn)端面的觸碰情況，包含外界物卡在端面中間、一個或2個端面形變及其端面打磨拋光欠佳；查驗(yàn)熱疲憊，包含干磨擦情況下運(yùn)作狀況、熱裂/熱裂痕、縫隙腐蝕、打槽、撕脫、蛻皮及其皰疤等。

（2）羅茨鼓風(fēng)機(jī)輔助密封。查驗(yàn)咬到、劃痕、硬切傷到撕破等；靜密封是不是歪曲、擠壓成型或崎變；輔助密封與相互配合面中間因?yàn)檗D(zhuǎn)動健身運(yùn)動而造成的擦破印痕、過多的容積轉(zhuǎn)變或縮小妥協(xié)形變及其與輔助密封觸碰的密封件表層的磨壞。

（3）羅茨鼓風(fēng)機(jī)傳動機(jī)構(gòu)。查驗(yàn)安裝是不是恰當(dāng)、是否不正確的校準(zhǔn)和忽略件；查驗(yàn)與輔助密封有關(guān)的，有時候還做為傳動設(shè)備的輔助密封件的毀壞。

（4）端面載入配件。查驗(yàn)型號規(guī)格是不是恰當(dāng)、安裝是不是恰當(dāng)、是否不正確的校準(zhǔn)和忽略件。

機(jī)械密封安裝欠佳時的缺點(diǎn)及無效處理對策

羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封安裝欠佳時存有著下列缺點(diǎn)：

（1）彈黃壓力大。促使制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)輸出功率升高、超溫、起煙、發(fā)音、異常泄漏、很多進(jìn)行析出磨壞反應(yīng)物及異常震動的狀況，造成 轉(zhuǎn)組織與傳動機(jī)構(gòu)跑偏、裂開、初期磨壞、煅燒、劃傷或毀壞。

（2）彈黃工作壓力很小。出現(xiàn)泄漏，造成 無轉(zhuǎn)變動環(huán)不可以姿勢。

（3）轉(zhuǎn)動一部分和靜止不動一部分觸碰。促使制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)超溫、泄漏和發(fā)音的情況，造成 密封毀壞。

（4）安裝歪斜。出現(xiàn)泄漏，造成 密封圈、軸和傳動系統(tǒng)一部分磨壞。

（5）螺絲擰得不善。出現(xiàn)泄漏，造成 密封圈和軸磨壞。

因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封構(gòu)造繁瑣、拆卸麻煩，機(jī)械密封安裝就看起來至關(guān)重要。龍鼓JGR羅茨鼓風(fēng)機(jī)在投入使用的全過程中數(shù)次出現(xiàn)機(jī)械密封毀壞和滲油難題，關(guān)鍵緣故是通道過濾裝置阻塞，促使壓力差擴(kuò)大，機(jī)器設(shè)備造成震動，最后造成 機(jī)械密封毀壞。除開根據(jù)加強(qiáng)過濾系統(tǒng)，機(jī)械密封的安裝是不是優(yōu)良也是危害密封應(yīng)用的一個關(guān)鍵要素。

機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封基本原理及其拆卸常見問題有什么?機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封好，生產(chǎn)制造加工精度高，多種安全性保障措施，相互配合防爆風(fēng)機(jī)可用以運(yùn)輸易燃物品、腐蝕汽體，平時應(yīng)當(dāng)留意機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修維修保養(yǎng)工作中，以防止離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)常見故障。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封最好是的方式：羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封方法普遍的有這5種,請個人收藏一下吧！錦工離心風(fēng)機(jī)

常見的氣密封裝罝,包含謎宮密封、骨架密封組、漲圈密封、填充料密封和機(jī)械密封等。

1、謎宮密封

謎宮密封借助齒槽間隙使汽體節(jié)流閥,進(jìn)而降低泄漏，做到密封的目地。因?yàn)闊o固相磨擦，因而不用潤化，而且功能損耗少，維護(hù)保養(yǎng)簡易，使用期長。

常見的謎宮構(gòu)造，有淺齒迷宮和驅(qū)動鏈謎宮二種形式。因?yàn)槭鞘欠欠怯|碰型密封，即便 提升謎宮齒數(shù)，采用抽真空或打氣方式,也難以保證不泄漏。

(1)淺齒迷宮

軸套齒槽與密封座內(nèi)螺紋所組成的迷宮，對汽體起密封功效。謎宮軸套一般由金屬復(fù)合材料做成，為避免 金屬產(chǎn)品產(chǎn)生磨擦，謎宮頂部一般留出很大的空隙。

為改進(jìn)密封特性,有時候選用聚四氟乙烯加高純石墨（別名特氟?。┲谱鲋i宮套。因?yàn)樘胤【邆渥詽櫇裥?，因而可將謎宮空隙做得不大，即便 嚙合角與密封座中間產(chǎn)生輕度磨擦，也可產(chǎn)生很小的跑合空隙。還可輔之以打氣方式，向謎宮中間通人髙壓汽體(一般為N2）,使兩邊的物質(zhì)互相阻隔。

(2)驅(qū)動鏈謎宮

與淺齒謎宮對比,驅(qū)動鏈謎宮密封效果非常的好，但構(gòu)造非常復(fù)雜。安裝精密度規(guī)定較高，齒片間隔務(wù)必超過電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸徑竄角動量，不然會產(chǎn)生“燒齒”狀況。為改進(jìn)密封實(shí)際效果，一般用抽支氣管將謎宮中間的汽體引到鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，不抽真空時可將螺塞旋緊抽支氣管頂部使其封止。

2、骨架密封組

骨架密封組一般由3?4個骨架密封組成，在其中2個骨架密封背對背地裝在與被輸汽體觸碰的里側(cè)，另一個(或2個)裝在兩側(cè)。所有元器件裝在一個密封座中，變成一個密封組，正中間可注脂潤化。

骨架密封組歸屬于觸碰型密封，非常容易導(dǎo)致軸（與骨架密封唇口觸碰位置)的磨壞。但因?yàn)闃?gòu)造簡易，裝拆便捷，成本費(fèi)便宜，密封實(shí)際效果比較好，及其對辦公環(huán)境和維修保養(yǎng)規(guī)定不高，具體中一直具備較廣的運(yùn)用。

3、漲圈密封

這類密封由于應(yīng)用含有創(chuàng)口的自張性密封環(huán)（漲圈）而而出名，是一種運(yùn)用堵塞和節(jié)流閥基本原理開展密封的設(shè)備。將數(shù)個（一般是2~4個）漲圈裝人聯(lián)軸器上生產(chǎn)加工好的環(huán)狀槽中，漲圈借助本身的彈性與密封座內(nèi)螺紋貼合，在漲圈內(nèi)孔位置產(chǎn)生力矩式密封。

汽體只有根據(jù)漲圈與環(huán)狀槽的間隙向中下游泄漏。工作中時，漲圈在兩邊汽體壓力差的功效下，緊貼于環(huán)狀槽的中下游端面。進(jìn)入間隙的髙壓汽體填滿背隙室內(nèi)空間，使?jié)q圈內(nèi)孔與密封座內(nèi)螺紋中間的密封進(jìn)一步加強(qiáng)，剩余的泄漏安全通道僅有漲圈的創(chuàng)口。因?yàn)閯?chuàng)口空隙不大,歷經(jīng)幾個漲圈密封以后，僅有很小量的汽體很有可能泄漏出來。

漲圈大多數(shù)選用生鐵原材料做成，精密度規(guī)定較高。磨壞后能全自動賠償，使用期較為長。因?yàn)槭怯|碰型密封，因而密封實(shí)際效果不錯，應(yīng)用時必須注脂潤化。

4、填充料密封

填充料密封又被稱為旋蓋密封，是一種傳統(tǒng)式的封堵式密封，填充料別名盤根，安裝在密封座內(nèi)。扭緊蠔栓，填充料軸徑受力,產(chǎn)生軸向形變，與軸及密封座表層牢牢地緊貼著，就可以做到封堵空隙完成密封的目地。從外部經(jīng)濟(jì)上看，也能用謎宮效用對其密封基本原理開展表述。由于軸的表層是多少一些不光滑，與填充料僅僅一部分貼合，當(dāng)軸作轉(zhuǎn)動健身運(yùn)動時，未觸碰的一部分產(chǎn)生許多 小迷宮，汽體沿軸的表層間隙泄漏時，歷經(jīng)多級別謎宮節(jié)流閥進(jìn)而得到密封。

因?yàn)槭怯|碰型密封，為改進(jìn)磨擦特性，使密封具備較長的使用期，一般采用自潤滑軸承特性不錯的原材料（如軟性高純石墨、油變
石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時需要及時進(jìn)行緊定或更新，維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn)，這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上仍有一定的應(yīng)用。

　　5、機(jī)械密封

　　機(jī)械密封又稱端面密封，是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊，工作時靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

　　常用的機(jī)械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱為單端面密封，有兩對摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動，動、靜環(huán)的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動環(huán)將作軸向移動、自動補(bǔ)償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

　　機(jī)械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒有磨損。同時，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封最好的形式：羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封泄漏原因及解決措施

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封泄漏原因及解決措施羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用三葉漸開線直線型，軸端密封采用機(jī)械密封，機(jī)械密封潤滑方式為油站強(qiáng)制循環(huán)，油密封采用非接觸式密封加V型圈密封。采用上側(cè)進(jìn)氣、下側(cè)排氣方式。

　　一般情況下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用三葉漸開線直線型，軸端密封采用機(jī)械密封，機(jī)械密封潤滑方式為油站強(qiáng)制循環(huán)，油密封采用非接觸式密封加V型圈密封。采用上側(cè)進(jìn)氣、下側(cè)排氣方式。投用后連續(xù)出現(xiàn)機(jī)械密封靜環(huán)開裂、小面積崩碎，靜環(huán)不能再靜環(huán)腔內(nèi)自由伸縮，風(fēng)機(jī)軸與機(jī)械密封動環(huán)O型圓圈接觸處磨損嚴(yán)重，機(jī)械密封出現(xiàn)內(nèi)漏或外漏等情況，影響裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　泄漏故障分析：

　　一般情況下，羅茨風(fēng)機(jī)有以下幾種情況導(dǎo)致泄漏故障：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中雜質(zhì)及水分超標(biāo)。雜質(zhì)和水分混合后易形成粘稠狀沉積物，附著在羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上造成風(fēng)機(jī)卡死；風(fēng)機(jī)腔體內(nèi)、與介質(zhì)接觸的機(jī)械密封靜環(huán)內(nèi)表面積渣嚴(yán)重，導(dǎo)致密封面損壞。

　　2、機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計欠合理、采用的N型雙端面機(jī)械密封的壓縮量偏大；靜環(huán)座內(nèi)的O型圈偏粗，機(jī)械密封彈性不足，靜環(huán)無法在靜環(huán)座內(nèi)自由滑動，導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏；

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械IF鞥動環(huán)裝配方式設(shè)計不當(dāng)。機(jī)械密封動環(huán)無法在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸上進(jìn)行定位，機(jī)械密封動環(huán)與軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，當(dāng)動環(huán)內(nèi)O型圈受到扭轉(zhuǎn)而失效導(dǎo)致泄漏。

　　泄漏解決措施：

　　1、在羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口安裝過濾往，嚴(yán)格控制氯化氫中固體顆粒的含量，使其質(zhì)量濃度不超過100mg/m3，同事嚴(yán)格控制輸送介質(zhì)中的水含量，防止積渣、腐蝕設(shè)備。

　　2、調(diào)整機(jī)械密封的壓縮量，改變靜環(huán)O型圈、機(jī)械密封彈簧的尺寸。

　　3、改進(jìn)機(jī)械密封裝配工藝。龍鼓活塞環(huán)密封羅茨風(fēng)機(jī)密封動環(huán)在軸上的固定方式比較特殊，背冒產(chǎn)生的軸向預(yù)緊力依次通過軸承內(nèi)圈、密封襯套作用在機(jī)械密封動環(huán)上，使機(jī)械密封動環(huán)與羅茨風(fēng)機(jī)軸不發(fā)生相對運(yùn)動。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封泄漏原因及解決措施山東龍鼓重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢龍鼓客服或來電咨詢。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封最好的形式：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及應(yīng)用

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及應(yīng)用

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　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個部位除防止漏油外，有時也有密封氣體的要求，比如輸送天然氣、煤氣的羅茨鼓風(fēng)機(jī)等。

　　氣密封裝置

　　通常將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置，單獨(dú)獨(dú)起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機(jī)械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機(jī)械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

　　1.迷宮密封

　　迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡單解釋為，流體經(jīng)過許多曲曲折折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用壽命長。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運(yùn)行中，一般不會出故障，也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部密封一般采用該種形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

　　3.漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng)，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。

　　墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開式時，被輸送氣體不會漏進(jìn)油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時，被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進(jìn)機(jī)殼。

　　機(jī)械密封

　　機(jī)械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個貼合表面以及輔助密封來實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補(bǔ)償，無須經(jīng)常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。

　　機(jī)械密封型密封因結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封，又分為K型機(jī)械密封與N型機(jī)械密封。K型機(jī)械密封即在主動軸軸伸處加裝機(jī)械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進(jìn)機(jī)殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮?dú)猓?，但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。

　　在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封采用四個機(jī)械密封，即通常所講的“N型機(jī)械密封”。采用N型機(jī)械密封，氣體泄漏極少，可近似實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風(fēng)機(jī)效果更佳。

　　在實(shí)際工作中，也曾遇到因風(fēng)機(jī)密封形式選用不合理導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無法滿足使用工況的情況。如山東某企業(yè)，選用高爐用風(fēng)機(jī)，根據(jù)其輸送介質(zhì)組成、使用工況等具體要求，綜合考慮為其選用單機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。當(dāng)時采用設(shè)備招標(biāo)的形式進(jìn)行購買，共有四、五家羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家參加投標(biāo)，廠家最終選用普通迷宮密封風(fēng)機(jī)。在設(shè)備安裝調(diào)試過程中，問題百出，最后不得不重新選用其他密封形式的風(fēng)機(jī)。

　　由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有多種密封結(jié)構(gòu)，各種密封形式又各具特點(diǎn)，因此在選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時，除選擇合適的機(jī)型外，還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送CO2或半水煤氣時，由于其介質(zhì)不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風(fēng)機(jī)，如L系列填料密封風(fēng)機(jī)或RR系列填料密封風(fēng)機(jī)；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，則應(yīng)選用機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。如是N2等對油質(zhì)無劣化作用，且對軸承、齒輪等零部件無腐蝕性的惰性氣體，可選用K型機(jī)械密封風(fēng)機(jī)（單機(jī)械密封），否則，就須選用N型機(jī)械密封（四機(jī)械密封）風(fēng)機(jī)。

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