羅茨鼓風機密封方法：羅茨真空泵機械密封關鍵有什么方法？看一下軸的密封

羅茨真空泵的密封設備應關鍵考慮到三個位置：其一是轉動軸橋軸外伸一部分根據(jù)泵蓋處的動密封（軸保護殼外表層的密封）；其二是減速箱蓋與軸承端蓋和軸承端蓋與泵殼中間的靜密封；其三是轉動軸頭外伸一部分通泵蓋處即軸保護殼內的密封。對于三個位置的密封狀況，應采用不一樣的對策。

轉動軸橋軸外伸一部分根據(jù)泵蓋處的動密封：這里的密封很重要，假如密封關不緊，產生泄露，便會比較嚴重危害機械泵的抽真空特性。因而，務必尤其高度重視。此前選用的密封對策有千百種，最普遍的有機械設備密封、石棉盤根密封、密封圈密封和反螺旋式密封等。

(1)機械設備密封

其構造形式許多 ，選用得較多的是雙端面磨擦環(huán)式機械設備密封，機械設備密封運行靠譜，耗費輸出功率小，容許角速度大，但構造繁瑣，制造成本高。羅茨真空泵

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(2)帶提升環(huán)的密封圈密封

這種密封耗費輸出功率稍大一些，但構造簡易，拆換便捷，一般在原廠時通常附帶配件。密封圈的潤化選用真空泵油或MoS2稀油，密封圈原材料選用丁腈橡膠，其角速度容許在12m/s下列，溫度在120℃下列，用氟膠時，角速度達到30m/s，溫度達到250℃。

(3)石棉盤根密封

該密封構造比較簡單，成本費便宜，拆換也較為非常容易，但箱要制冷澗滑，不然由磨擦發(fā)燙造成的高溫將使軸燒蝕，為了更好地不損害軸，在該點應設定軸保護殼。為了更好地降低滑動摩擦力，軸保護殼的表層強度和光滑度規(guī)定很高，常常將軸保護殼的表層歷經熱處理或滲氮熱處理解決然后拋光。

(4)反螺旋式密封構造

羅茨真空泵的轉動軸根據(jù)泵蓋處的密封也可釆用反螺旋式密封。反螺旋式密封便是運用在直徑上帶外螺紋的軸安全套在軸上，并隨軸一起旋轉，像磁力泵那般，具有密封功效。

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羅茨鼓風機密封方法：羅茨鼓風機密封方法普遍的有這5種,請個人收藏一下吧！錦工離心風機

常見的氣密封裝罝,包含迷宮密封、骨架密封組、漲圈密封、填料密封和機械設備密封等。

1、迷宮密封

迷宮密封借助齒槽間隙使汽體節(jié)流閥,進而降低泄露，做到密封的目地。因為無固相磨擦，因而不用潤化，而且功能損耗少，維護保養(yǎng)簡易，使用期長。

常見的謎宮構造，有淺齒迷宮和驅動鏈謎宮二種形式。因為是是非非觸碰型密封，即便 提升謎宮齒數(shù)，采用抽真空或打氣方式,也難以保證不泄露。

(1)淺齒迷宮

軸套齒槽與密封座內螺紋所組成的迷宮，對汽體起密封功效。謎宮軸套一般由金屬復合材料做成，為避免 金屬產品產生磨擦，謎宮頂部一般留出很大的空隙。

為改進密封特性,有時候選用聚四氟乙烯加高純石墨（別名特氟?。┲谱鲋i宮套。因為特氟隆具備自潤濕性，因而可將謎宮空隙做得不大，即便 嚙合角與密封座中間產生輕度磨擦，也可產生很小的跑合空隙。還可輔之以打氣方式，向謎宮中間通人髙壓汽體(一般為N2）,使兩邊的物質互相阻隔。

(2)驅動鏈謎宮

與淺齒謎宮對比,驅動鏈迷宮密封效果非常的好，但構造非常復雜。安裝精密度規(guī)定較高，齒片間隔務必超過電機轉子的軸徑竄角動量，不然會產生“燒齒”狀況。為改進密封實際效果，一般用抽支氣管將謎宮中間的汽體引到鼓風機電機進風口，不抽真空時可將螺塞旋緊抽支氣管頂部使其封止。

2、骨架密封組

骨架密封組一般由3?4個骨架密封組成，在其中2個骨架密封背對背地裝在與被輸汽體觸碰的里側，另一個(或2個)裝在兩側。所有元器件裝在一個密封座中，變成一個密封組，正中間可注脂潤化。

骨架密封組歸屬于觸碰型密封，非常容易導致軸（與骨架密封唇口觸碰位置)的磨壞。但因為構造簡易，裝拆便捷，成本費便宜，密封實際效果比較好，及其對辦公環(huán)境和維修保養(yǎng)規(guī)定不高，具體中一直具備較廣的運用。

3、漲圈密封

這類密封由于應用含有創(chuàng)口的自張性密封環(huán)（漲圈）而而出名，是一種運用堵塞和節(jié)流閥基本原理開展密封的設備。將數(shù)個（一般是2~4個）漲圈裝人聯(lián)軸器上生產加工好的環(huán)狀槽中，漲圈借助本身的彈性與密封座內螺紋貼合，在漲圈內孔位置產生力矩式密封。

汽體只有根據(jù)漲圈與環(huán)狀槽的間隙向中下游泄露。工作中時，漲圈在兩邊汽體壓力差的功效下，緊貼于環(huán)狀槽的中下游端面。進入間隙的髙壓汽體填滿背隙室內空間，使?jié)q圈內孔與密封座內螺紋中間的密封進一步加強，剩余的泄露安全通道僅有漲圈的創(chuàng)口。因為創(chuàng)口空隙不大,歷經幾個漲圈密封以后，僅有很小量的汽體很有可能泄露出來。

漲圈大多數(shù)選用生鐵原材料做成，精密度規(guī)定較高。磨壞后能全自動賠償，使用期較為長。因為是觸碰型密封，因而密封實際效果不錯，應用時必須注脂潤化。

4、填料密封

填料密封又被稱為旋蓋密封，是一種傳統(tǒng)式的封堵式密封，填料別名盤根，安裝在密封座內。扭緊蠔栓，填料軸徑受力,產生軸向形變，與軸及密封座表層牢牢地緊貼著，就可以做到封堵空隙完成密封的目地。從外部經濟上看，也能用謎宮效用對其密封基本原理開展表述。由于軸的表層是多少一些不光滑，與填料僅僅一部分貼合，當軸作轉動健身運動時，未觸碰的一部分產生許多 小迷宮，汽體沿軸的表層間隙泄露時，歷經多級別謎宮節(jié)流閥進而得到密封。

因為是觸碰型密封，為改進磨擦特性，使密封具備較長的使用期，一般采用自潤滑軸承特性不錯的原材料（如軟性高純石墨、油變石綿）制做填料。與漲圈密封、骨架密封組等觸碰型密封對比，填料密封軸徑規(guī)格及功能損耗都較為大，對軸的磨壞也情況嚴重。另外，因為摩擦生熱，填料中一些成分便于蒸發(fā)或炭化，應用時必須立即開展緊定螺釘或升級，維護保養(yǎng)也較為不便。但因為構造簡易，成本費便宜,密封實際效果不錯，再加上填料新構造和新型材料的出現(xiàn)，這類密封形式在羅茨鼓風機上仍有一定的運用。

5、機械設備密封

機械設備密封又被稱為端面密封，是一種運用端面磨擦副開展密封的裝罝。磨擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面迎合而成，安裝時靠彈性元件開展力矩，工作中時靠彈性元件和物質工作壓力將其夾持。

常見的機械設備密封，有人下單端面密封和雙端面密封二種形式。在其中，僅有一對磨擦副的稱之為單端面密封，有倆對磨擦副的稱之為雙端面密封，雙端面密封形式。鼓風機電機運行時，動環(huán)隨軸一起旋轉，動、靜環(huán)的端面作相對滑動，冷凍液在兩端面細微空隙中產生特薄的液膜，阻攔汽體的泄露，另外使端面得到潤化。即便 端面產生磨壞，在彈黃力的作用下，動環(huán)將作軸徑挪動、全自動賠償,再次與靜環(huán)端面密不可分迎合。

機械設備密封做為觸碰型密封，其密封效果非常的好;做為端面密封，對軸沒有磨損。另外，因為密封環(huán)一般選用自潤濕性好的原材料做成,并依靠封液開展?jié)櫥?，因?磨擦功能損耗低，應用時間長。但構造非常復雜，精密度規(guī)定較高，價錢較為貴，檢修不太便捷。一般只用以密封規(guī)定較高，別的形式的密封不可以符合要求的場所。

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羅茨鼓風機密封方法：羅茨鼓風機的密封方式以及運用

原題目：羅茨鼓風機的密封方式以及運用

現(xiàn)如今，羅茨鼓風機的運用領域越來越與普遍，密封方式也多元化。羅茨鼓風機的密封關鍵包含齒軸軸伸、帶座軸承尾端油密封、板墻部軸密封三位置。在其中板墻部軸密封主要是為了更好地阻攔汽體泄漏，而此外2個位置則是避免 滲油，亦有對密封汽體的規(guī)定。

一、氣密封設備

大家一般將以密封汽體為主導的構造稱之為氣密封設備，獨立起油密封功效的稱之為油密封設備。羅茨鼓風機板墻部軸密封設備一般用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械設備密封等；齒軸軸伸部常見的密封設備有骨架密封組或機械設備密封。帶座軸承尾端油密封常選用回油槽構造或骨架密封組密封。

1.迷宮密封

迷宮密封是運用液體流過一系列節(jié)流閥空隙與澎漲內腔構成的安全通道，使工作中物質造成節(jié)流閥效用，以限定泄露的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的板墻部軸密封普遍選用迷宮密封。其密封原理可簡易表述為，液體歷經很多坎坷的安全通道，經數(shù)次節(jié)流閥而造成非常大摩擦阻力，使液體難以漏水，進而做到密封目地。其優(yōu)勢不是受轉速比和溫度的限定，構造簡易，檢修便捷，使用期長。適度地提升密封齒數(shù)量，可用以髙壓汽體的密封；假如密封件生產加工和組成優(yōu)良，在運作中，一般不容易出常見故障，也不用常常拆換。其缺陷主要是密封零件加工精密度規(guī)定高。因為密封空隙小，當設備運行欠佳的時候會產生磨擦磨壞，進而減少密封特性。這種密封一般適用運輸氣體的場所，在運輸有害、易燃性和易燃易爆汽體時，其應用受限制?；拘土_茨鼓風機板墻部密封一般選用這種方式的密封。

2.填料密封

填料密封是用填料封堵泄露安全通道，阻攔泄露的一種密封方式。填料密封構造簡易，裝拆便捷，成本費便宜，因此獲得了普遍的運用。在羅茨鼓風機的填料密封構造中，較常見的有盤根填料、成形聚四氟乙烯填料及骨架密封組填料等。因該型密封歸屬于觸碰型密封，非常容易導致軸與骨架密封唇口或聚四氟乙烯填料觸碰位置）的磨壞。因為其構造簡易，裝拆便捷，成本費便宜，密封實際效果不錯，對辦公環(huán)境和維修保養(yǎng)規(guī)定不高，因此在化工廠等領域一直具備較廣的運用。

3.漲
圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。

　　墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。

　　二、機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán)）、旋轉環(huán)動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉機械中。

　　機械密封型密封因其結構復雜，精度要求高，價格貴，維修不便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。

　　羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。

　　在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的N型機械密封”采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現(xiàn)零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。

　　羅茨鼓風機的密封結構多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風機時，除了選擇合適的機型外，還應根據(jù)輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。

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羅茨鼓風機密封方式：羅茨鼓風機的密封形式及應用

　　原標題：羅茨鼓風機的密封形式及應用

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、氣體增壓羅茨風機、密封羅茨鼓風機等水產養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱增氧機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨增氧機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編與大家一起學習一下羅茨鼓風機的密封形式及應用，以及天然氣增壓羅茨風機采用的機械合金密封的原理。

　　羅茨鼓風機的密封包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個部位除防止漏油外，有時也有密封氣體的要求，比如輸送天然氣、煤氣的羅茨鼓風機等。

　　氣密封裝置

　　通常將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。

　　1.迷宮密封

　　迷宮密封是利用流體流經一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節(jié)流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節(jié)流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。

　　3.漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。

　　墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。

　　機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉環(huán)（動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉機械中。

　　機械密封型密封因結構比較復雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。

　　羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。

　　在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的“N型機械密封”。采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現(xiàn)“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。

　　在實際工作中，也曾遇到因風機密封形式選用不合理導致風機無法滿足使用工況的情況。如山東某企業(yè)，選用高爐用風機，根據(jù)其輸送介質組成、使用工況等具體要求，綜合考慮為其選用單機械密封風機。當時采用設備招標的形式進行購買，共有四、五家羅茨鼓風機生產廠家參加投標，廠家最終選用普通迷宮密封風機。在設備安裝調試過程中，問題百出，最后不得不重新選用其他密封形式的風機。

　　由于羅茨鼓風機具有多種密封結構，各種密封形式又各具特點，因此在選用羅茨鼓風機時，除選擇合適的機型外，還應根據(jù)輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送CO2或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機，如L系列填料密封風機或RR系列填料密封風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。如是N2等對油質無劣化作用，且對軸承、齒輪等零部件無腐蝕性的惰性氣體，可選用K型機械密封風機（單機械密封），否則，就須選用N型機械密封（四機械密封）風機。

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