羅茨風機軸斷修復(fù)：如何快速維修羅茨風機軸磨損

　　原標題：如何快速維修羅茨風機軸磨損

　　國內(nèi)目前修復(fù)軸磨損常見的方法為鑲軸套、打麻點、補焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些修復(fù)工藝的出現(xiàn)在推動技術(shù)工藝改進與發(fā)展的同時，又因復(fù)雜的工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境而受到限制，尤其是在面對一些突發(fā)緊急、設(shè)備龐大、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足。后企業(yè)開始考慮使用索雷碳納米聚合物技術(shù)，順利完成了修復(fù)。

　　索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的性能和針對性的修復(fù)工藝，實現(xiàn)各種軸類磨損問題的快速修復(fù)。其優(yōu)點是粘結(jié)力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能實現(xiàn)在線修復(fù)、機加工修復(fù)等，修復(fù)效率高一般情況下4-8小時小時內(nèi)完成。

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羅茨風機軸斷修復(fù)：羅茨風機軸磨損的修復(fù)方法

　　原標題：羅茨風機軸磨損的修復(fù)方法

　　羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

　　因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風機經(jīng)常出現(xiàn)軸磨損問題。很多企業(yè)設(shè)備管理者在遇到羅茨風機軸磨損問題后，會選擇傳統(tǒng)的補焊或刷鍍后機加工等方法修復(fù)，但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。并且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

　　隨著科技的不斷發(fā)展進步，一些新材料新方法的出現(xiàn)在很大程度上彌補了傳統(tǒng)修復(fù)方法的一些缺陷， 這里主要為大家介紹的就是索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)，該技術(shù)在羅茨風機軸磨損修復(fù)方面具有以下優(yōu)勢：該技術(shù)對于軸承位磨損修復(fù)和軸承室磨損修復(fù)單邊厚度無嚴格要求，并且整個修復(fù)過程不會對軸本身材質(zhì)及結(jié)構(gòu)造成任何影響，安全可靠；利用材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對運動的磨損。

　　某企業(yè)羅茨風機在使用過程中出現(xiàn)軸磨損問題，轉(zhuǎn)速為1485r/min，軸頸為70mm，磨損深度為2-3mm，磨損寬度為30mm，溫度100℃左右。我們索雷的工程師在短短幾個小時內(nèi)便解決了羅茨風機軸磨損問題，大幅縮短企業(yè)停機停產(chǎn)時間，降低因突發(fā)性或重大設(shè)備問題造成的損失。

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羅茨風機軸斷修復(fù)：羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子軸斷裂的2個原因？

　　我們有個維修的客戶倪經(jīng)理，該客戶使用的是三葉羅茨風機，使用的羅茨風機有近7年的時間，結(jié)果在前段時間發(fā)生了轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況，下面我們先來看下圖片，如下圖：

　　通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子軸斷裂明顯為脆性端口，經(jīng)過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn)，軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫，在風機較大應(yīng)力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。

　　很多羅茨風機的軸斷裂都是因為細小的原因引起，引起轉(zhuǎn)子軸斷裂的原因有哪些呢？

　　1、材質(zhì)問題

　　市面常用的羅茨風機轉(zhuǎn)子材質(zhì)多為鑄鐵，鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分，采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì)，自然使用起來會出現(xiàn)更多的問題。

　　2、腐蝕問題

　　我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風機時，還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它的存在導(dǎo)致表面產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，在循環(huán)載荷的作用下，腐蝕坑容易成為裂紋源，促進疲勞裂紋的萌生和擴展，降低金屬構(gòu)件的疲勞壽命，從而導(dǎo)致金屬構(gòu)件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大，且隨著腐蝕坑深寬比的增加，疲勞裂紋擴展壽命趨于穩(wěn)定，腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。

　　3、 如何進行修復(fù)？

　　軸斷裂的修復(fù)方法有兩個，一個是采用堆焊工藝進行修復(fù)，這種修復(fù)方法使用壽命也不會長久，另外一個方法就是更換新的軸，針對一體成型的轉(zhuǎn)子，需要與葉輪一塊進行更換。

　　小結(jié)：羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況很少見，轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設(shè)備，使用時間較久，加上維護管理的疏松，多導(dǎo)致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機軸斷修復(fù)：高壓羅茨風機葉輪軸為什么容易斷？-

　　高壓羅茨風機以其高壓，錦工量，低噪音，輕量化的性能優(yōu)勢，越來越多地應(yīng)用于印刷、環(huán)保、粉粒體輸送等各個領(lǐng)域。近期有風機客戶反映，高壓羅茨鼓風機運行一段時間后驅(qū)動電機的輸出軸突然斷了，如何在高壓羅茨鼓風機使用當中避免出現(xiàn)斷軸故障?是什么原因?qū)е逻@種突然斷軸現(xiàn)象呢?當高壓羅茨鼓風機斷軸時如何進行應(yīng)急修理呢?針對這一系列的問題，羅茨風機維修人員接下來做詳細解答：

　　首先，要從高壓羅茨鼓風機的構(gòu)造上說起，我們可以仔細觀察高壓羅茨鼓風機驅(qū)動電機折斷的輸出軸橫斷面，會發(fā)現(xiàn)橫斷面的外圈較明亮，而越向軸心處斷面顏色越暗，最后到軸心處是折斷的點狀的痕跡。這一現(xiàn)象說明了一個問題：驅(qū)動電機與高壓羅茨鼓風機裝配時兩者不同心。錦工羅茨風機銷售維修中心，廠家直銷羅茨風機，回轉(zhuǎn)風機，多級離心風機，羅茨真空泵，沼氣增壓風機，專業(yè)維修風機，熱線.

　　其次，當驅(qū)動電機和高壓羅茨鼓風機間裝配同心度保證得較好時，驅(qū)動電機輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力，運轉(zhuǎn)時當然會很平順，沒有絲毫的不順暢表現(xiàn)。然而裝配的不同心，驅(qū)動電機輸出軸除了要承受轉(zhuǎn)動力之外，還要承受承受來自于高壓羅茨鼓風機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，最終將導(dǎo)致驅(qū)動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時，高壓羅茨風機輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓羅茨鼓風機輸入端所能承受的最大徑向負荷的話，其結(jié)果也將導(dǎo)致高壓羅茨鼓風機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

　　綜上所述，要從根本上避免高壓羅茨鼓風機突發(fā)斷軸故障，在高壓羅茨鼓風機與驅(qū)動電機裝配時一定要格外注意，保證兩者有較好的同心度，這樣就可以避免高壓羅茨鼓風機使用當中出現(xiàn)斷軸故障。這樣還能從一定程度上改善高壓羅茨鼓風機的運轉(zhuǎn)情況，使其有更高的工作效率。

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