羅茨風機轉(zhuǎn)子動平衡：一種用于羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置的制作方法

　　本發(fā)明涉及羅茨鼓風機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風機，也稱作羅茨風機，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機，羅茨風機葉輪為風機的核心零部件，在高速旋轉(zhuǎn)過程中如果動平衡量超標，輕則引起會機組振動大，軸承使用壽命低，重則導(dǎo)致重大安全事故，當羅茨風機葉輪不平衡量不符合要求時，一般采用去重方法來使葉輪動平衡達標，一般動平衡過程如下，一般動平衡過程基本上需要多次校驗，所以經(jīng)常需要多次拆卸葉輪鉆孔去重，雖然按此種方法進行動平衡校驗可以實現(xiàn)動平衡要求，但是破壞了葉輪轉(zhuǎn)子原有的外形結(jié)構(gòu)，影響外觀，同時加工工序和工作量大，操作過程復(fù)雜。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的在于提供一種用于羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，具備操作簡單方便、操作簡單和不影響外形等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，包括葉輪和平衡裝置，平衡裝置安裝在葉輪的兩側(cè)，所述葉輪的內(nèi)部設(shè)有空腔和第一通孔，空腔位于第一通孔的外側(cè)，第一通孔連接有傳動軸，所述傳動軸位于葉輪的內(nèi)側(cè)，在所述葉輪的兩側(cè)設(shè)有凹形止口，凹形止口連接平衡裝置；所述平衡裝置包括平衡底板、負重環(huán)和第二通孔，所述第二通孔位于平衡裝置的中心處，所述負重環(huán)的底部固定連接平衡底板，平衡底板的頂部還與凹形止口活動連接，所述平衡底板呈圓餅形狀，平衡底板上設(shè)有第一連接孔和第二連接孔，第一連接孔和第二連接孔分別位于負重環(huán)的兩側(cè)，負重環(huán)呈空心圓柱狀，所述負重環(huán)包括第一負重環(huán)和第二負重環(huán)，第一負重環(huán)位于第二負重環(huán)的內(nèi)側(cè)，第一負重環(huán)和第二負重環(huán)之間形成凹槽，所述凹槽的底部連接平衡底板，所述平衡底板連接葉輪。

　　優(yōu)選的，所述負第一負重環(huán)和第二負重環(huán)均伸入凹形止口內(nèi)。

　　優(yōu)選的，所述第一連接孔和第二連接孔均為圓形通孔，第一連接孔的直徑大小和第二連接孔的直徑大小相同。

　　優(yōu)選的，所述凹槽的橫截面為橢圓，并且凹槽的圓心位于負重環(huán)圓心的一側(cè)。

　　優(yōu)選的，所述平衡裝置的重量分布不均勻，平衡裝置通過螺絲連接葉輪。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：本羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，包括葉輪和平衡裝置，葉輪的兩側(cè)設(shè)有凹形止口，平衡裝置的重量分布不均勻，當平衡裝置旋轉(zhuǎn)到一定角度時，葉輪動平衡滿足要求，再將平衡裝置固定連接到葉輪上，操作簡單方便，不用將葉輪拆卸下來，減少工作量，而且不影響葉輪外形。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本發(fā)明的俯視示意圖；

　　圖3為本發(fā)明的安裝效果圖。

　　圖中：1葉輪、11空腔、12第一通孔、13凹形止口、2平衡裝置、21平衡底板、211第一連接孔、212第二連接孔、22負重環(huán)、221第一負重環(huán)、222第二負重環(huán)、223凹槽、23第二通孔、3傳動軸。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

　　請參閱圖1-3，一種用于羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，包括葉輪1和平衡裝置2，平衡裝置2安裝在葉輪1的兩側(cè)，葉輪1的內(nèi)部設(shè)有空腔11和第一通孔12，設(shè)置空腔11減輕葉輪1的重量，減少電力消耗，空腔11位于第一通孔12的外側(cè)，第一通孔12連接有傳動軸3，傳動軸3上安裝有鍵，傳動軸3轉(zhuǎn)動帶動葉輪1轉(zhuǎn)動，葉輪1轉(zhuǎn)動完成吸風及排風過程，傳動軸3位于葉輪1的內(nèi)側(cè)，在葉輪1的兩側(cè)設(shè)有凹形止口13，凹形止口13處設(shè)有螺紋孔，凹形止口13在葉輪1的側(cè)面上呈圓環(huán)形，凹形止口13通過螺絲連接平衡裝置2；平衡裝置2的重量分布不均勻，平衡裝置2通過螺絲連接葉輪1，平衡裝置2包括平衡底板21、負重環(huán)22和第二通孔23，第二通孔23位于平衡裝置2的中心處，第二通孔23連接平衡底板21和負重環(huán)22，負重環(huán)22的底部固定連接平衡底板21的頂部，平衡底板21的頂部還與凹形止口13活動連接，平衡底板21呈圓餅形狀，平衡底板21上設(shè)有第一連接孔211和第二連接孔212，第一連接孔211和第二連接孔212均為圓形通孔，第一連接孔211和第二連接孔212均勻分布在平衡底板21上，第一連接孔211和第二連接孔212分別位于負重環(huán)22的兩側(cè)，負重環(huán)22呈空心圓柱狀，負重環(huán)22包括第一負重環(huán)221和第二負重環(huán)222，第一負重環(huán)221位于第二負重環(huán)222的內(nèi)側(cè)，第一負重環(huán)221和第二負重環(huán)222均伸入凹形止口13內(nèi)，第一負重環(huán)221和第二負重環(huán)222之間形成凹槽223，凹槽223的橫截面為橢圓，并且凹槽223的圓心位于負重環(huán)22圓心的一側(cè)，凹槽223的底部連接平衡底板21，因為在負重環(huán)22上設(shè)有偏心的凹槽223，使負重環(huán)22的重心產(chǎn)生偏移，即平衡裝置2的重量分布不均勻，平衡底板21上的第一連接孔211的直徑大小和第二連接孔212的直徑大小相同，螺絲將平衡裝置2連接在葉輪1上，平衡裝置2可以沿著葉輪1的重心軸線轉(zhuǎn)動，需要調(diào)節(jié)葉輪1平衡時，轉(zhuǎn)動平衡裝置2，當平衡裝置2旋轉(zhuǎn)到一定角度時，可以使葉輪1動平衡滿足要求，再將用螺絲把平衡裝置2固定連接到葉輪1上，簡單方便，不用將葉輪1拆卸下來，不會破壞葉輪1原有的外形結(jié)構(gòu)，不會影響外觀，減少拆卸葉輪1所帶來的加工工序和工作量。

　　本羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，包括葉輪1和平衡裝置2，平衡裝置2安裝在葉輪1的兩側(cè)，在葉輪1的兩側(cè)設(shè)有凹形止口13，凹形止口13處設(shè)有螺紋孔，凹形止口13在葉輪1的側(cè)面上呈圓環(huán)形狀，凹形止口13通過螺絲連接平衡裝置2，平衡裝置2上的負重環(huán)22的重心不在圓心處，即平衡裝置2的重量分布不均勻，平衡裝置2可以沿著葉輪1的重心軸線轉(zhuǎn)動，需要調(diào)節(jié)葉輪1平衡時，轉(zhuǎn)動平衡裝置2，當平衡裝置2旋轉(zhuǎn)到一定角度時，可以使葉輪1動平衡滿足要求，再將用螺絲把平衡裝置2固定連接到葉輪1上，簡單方便，不用將葉輪1拆卸下來，不會破壞葉輪1原有的外形結(jié)構(gòu)，不會影響外觀，減少拆卸葉輪1所帶來的加工工序和工作量。

　　綜上所述：本羅茨鼓風機葉輪的高精度動平衡裝置，包括葉輪1和平衡裝置2，葉輪1的兩側(cè)設(shè)有凹形止口13，平衡裝置2的重量分布不均勻，當平衡裝置2旋轉(zhuǎn)到一定角度時，葉輪1動平衡滿足要求，再將平衡裝置2固定連接到葉輪1上，操作簡單方便，不用將葉輪1拆卸下來，減少工作量，而且不影響葉輪1外形。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

羅茨風機轉(zhuǎn)子動平衡：羅茨風機轉(zhuǎn)子常規(guī)檢修內(nèi)容有哪些？錦工風機

　　羅茨風機的主要內(nèi)部組件有：轉(zhuǎn)子、軸承、齒輪、密封、機殼，這是羅茨風機的心臟，想要保證羅茨風機的健康運行就必須保證羅茨風機心臟健康，今天小編為大家提供一下，轉(zhuǎn)子的常規(guī)檢查內(nèi)容！

　　1、在羅茨風機大檢的時期，對轉(zhuǎn)子進行清洗，查看表面是否有裂痕。

　　2、我們在檢修羅茨風機時，如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子存在有銹跡、鐵刺，需要我們進行清理，做拋光處理。

　　3、轉(zhuǎn)子的彎曲度檢查，轉(zhuǎn)子在正常情況的彎曲程度小于0.08mm，軸頸的橢圓度正常情況下小于0.01mm。

　　4、軸頸和軸承的內(nèi)圈尺寸應(yīng)當符合要求，如有磨損較大的情況，應(yīng)當及時進行調(diào)整維修。

　　5、葉輪表面情況檢查，葉輪的表面和軸應(yīng)當無嚴重磨損情況，如果有較為嚴重的磨損，應(yīng)當找到原因，并進行處理。

　　6、如果因為軸或葉輪的缺陷，需要更換，那么，把葉輪從軸上拆下，裝配時要測量軸和葉輪的裝配間隙，重新裝配后的轉(zhuǎn)子，需要進行動平衡校正。

　　針對轉(zhuǎn)子的檢修內(nèi)容基本為以上6點，羅茨風機的故障損壞一般不會僅存在于一個地方，轉(zhuǎn)子的損壞可能伴隨有其他損壞的發(fā)生，我們在進行檢查的時候一定要仔細，做到嚴格仔細。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。

　　小編還為大家提供了一些關(guān)于羅茨風機結(jié)構(gòu)的知識供大家參考，點擊這里下載

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羅茨風機轉(zhuǎn)子動平衡：羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術(shù)

　　原標題：羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術(shù)

　　羅茨鼓風機工作原理：利用兩個相互嚙合并反向旋轉(zhuǎn)的三葉轉(zhuǎn)子，將進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續(xù)穩(wěn)定的氣流。機殼的排氣口側(cè)開有回流槽，用于消除壓力波動降低排氣噪聲。

　　羅茨鼓風機配件：鼓風機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關(guān)、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。

　　羅茨鼓風機主要技術(shù)：（1）主體機殼鼓風機機殼、基座、墻板、油箱、轉(zhuǎn)子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。羅茨鼓風機機殼具有160℃的設(shè)計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉(zhuǎn)子鼓風機轉(zhuǎn)子由灰口鑄鐵FC250制造，轉(zhuǎn)子葉面型線為漸開線。轉(zhuǎn)子經(jīng)過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續(xù),并以收縮配合的方式固定于轉(zhuǎn)軸上,運轉(zhuǎn)時二轉(zhuǎn)子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。旋轉(zhuǎn)葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。（3）葉輪主軸材質(zhì)為經(jīng)熱處理的SCM440—42CrMo合金鋼，經(jīng)JIS硬度測試的進口品質(zhì)。材質(zhì)組織平均，同心度極高避免偏心現(xiàn)象，經(jīng)貫穿三葉式轉(zhuǎn)子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使?jié)櫥筒荒苄孤┲林鳈C室內(nèi)。（4）齒輪①為了保證振動自由，無聲運轉(zhuǎn)和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設(shè)計特點。材質(zhì)為SNCM21，經(jīng)滲氮硬化處理和細磨的，運轉(zhuǎn)率最小為1.7，并滿足AGMA質(zhì)量標準。采用高級傳動齒輪5級精度，或精度為JIS一級標準。②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調(diào)以利于在現(xiàn)場維護時進行調(diào)整。③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產(chǎn)的。（5）軸承①正時齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉(zhuǎn)子位置)。B．驅(qū)動軸端：②設(shè)計的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時。③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設(shè)迷宮式軸封以防止異物進入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。（6）密封①風機配有密封系統(tǒng)，以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個鑄鐵活塞環(huán)，一個O型圈，一個甩油環(huán)和一個中性（通風孔/冷凝物）通道。③驅(qū)動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環(huán)及機械密封（7）潤滑①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統(tǒng)，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優(yōu)化。③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。④潤滑油系統(tǒng)具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當?shù)挠?，連續(xù)運行的換油時間間隔為不短于2,000 小時。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統(tǒng)。⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應(yīng)被標有風機運行時的安全油位，并可精確地顯示出當風機關(guān)閉時的油量。（8）冷卻風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻水源。（9）驅(qū)動方式①驅(qū)動裝置應(yīng)是高效率/連續(xù)運轉(zhuǎn)型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低于90%。③防護板應(yīng)為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應(yīng)包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術(shù)，有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結(jié)構(gòu)，撓曲性好、散熱快、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用自皮帶自動張緊裝置，不須經(jīng)常調(diào)整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動調(diào)整皮帶張緊。

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羅茨風機轉(zhuǎn)子動平衡：羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)

　　原標題：羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)

　　羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)

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　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。

　　3.羅茨風機結(jié)構(gòu)

　　JGR系列風機采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子一端固定，另一端游動。固定端采用定位軸承，其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊，使其外圈與軸承座壓緊，則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端，軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動，以補償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長度變化。

　　3.1 機殼、墻板

　　機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成，機殼為整體臥式設(shè)置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強和散熱作用。

　　3.2 葉輪部

　　葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成，為三葉型葉輪，并具有復(fù)合型線，采用精密數(shù)控機床加工，葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合，轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡，精度達到G2.5級，保證風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。

　　3.3 齒輪

　　齒輪是羅茨鼓風機中最重要的零件之一，選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度，由高性能專用磨齒機精磨齒面而成，其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié)，建議通過高壓注油泵進行壓力裝拆，保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。

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