羅茨風(fēng)機管道的流速：五分鐘看懂管道流速常用值

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　　1. 生活給水管道流速：摘自《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015-2003

　　3.6.9 生活給水管道的水流速度，宜按表3.6.9采用。

　　表3.6.9 生活給水管道的水流速度

　　公稱直徑（mm）

　　15～20

　　25～40

　　50～70

　　≥80

　　水流速度（m／s）

　　≤1.0

　　≤1.2

　　≤1.5

　　≤1.8

　　5.5.8熱水管道的流速，宜按表5.5.8選用。（飲用水流速也是參考5.5.8規(guī)定。）

　　表5.5.8 水管道的流速

　　公稱直徑（mm）

　　15-20

　　25-40

　　≥50

　　流速（m／s）

　　≤0.8

　　≤1.0

　　≤1.2

　　以下摘自教科書《建筑給水排水工程》，考慮到經(jīng)濟流速因素，設(shè)計時給水管道流速應(yīng)控制在正常范圍內(nèi)：

　　生活或生產(chǎn)給水管道，不宜大于2.0m／s，當防噪聲要求，且管徑不大于25mm時，流速可采用0.8~1.0m／s；

　　消火栓系統(tǒng)，消防給水管道，不宜大于2.5m／s；

　　自動噴水滅火系統(tǒng)給水管道，不宜大于5.0m／s，但其配水只管在個別情況下，可控制在10 m／s以內(nèi)。

　　2. 室外消防給水管流速： 摘自《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB 50160—92

　　第7.3.14條 工藝裝置區(qū)或罐區(qū)的消防給水干管的管徑，應(yīng)經(jīng)計算確定，但不宜小于200mm。獨立的消防給水管道的流速，不宜大于5m／s。

　　3.自動噴水滅火系統(tǒng)給水管流速： 摘自《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB 50084—2001

　　9. 2 管道水力計算

　　9. 2. 1 管道內(nèi)的水流速度宜采用經(jīng)濟流速，必要時可超過5m／s，但不應(yīng)大于10m／s。

　　9. 2. 1條文說明：采用經(jīng)濟流速是給水系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)要素，本條在原規(guī)范第7．1．3條基礎(chǔ)上調(diào)整為宜采用經(jīng)濟流速，必要時可采用較高流速的規(guī)定。采用較高的管道流速，不利于均衡系統(tǒng)管道的水力特性并加大能耗；為降低管道摩阻而放大管徑、采用低流速的后果，將導(dǎo)致管道重量的增加，使設(shè)計的經(jīng)濟性能降低。

　　原規(guī)范中關(guān)于“管道內(nèi)水流速度可以超過5m／s，但不應(yīng)大于10m／s”的規(guī)定．是參考下述資料提出的：

　　我國《給排水設(shè)計手冊》(第三冊)建議，管內(nèi)水的平均流速，鋼管允許不大于5m／s；鑄鐵管為3m／s。

　　4. 給水水泵房：

　　1.消防水池補給水管流速：摘自《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB 50016-2006第8.6.2條第2點：

　　2 補水量應(yīng)經(jīng)計算確定，且補水管的設(shè)計流速不宜大于2.5m／s；

　　2. 給水泵進出水管流速：摘自《室外給水規(guī)范GB50013-2006》：

　　6.3.1 水泵吸管及出水管的流速，宜采用下列數(shù)值；

　　1吸水管：

　　直徑小于250mm時，為1.0～1.2m／s；

　　直徑在250～1000mm時，為1.2～1.6m／s；

　　直徑大于1000mm時，為1.5～2.0m／s。

　　2出水管：

　　直徑小于250mm時，為1.5～2.0m／s。

　　直徑在250～1000mm時，為2.0～2.5m／s;

　　直徑大于1000mm時，為2.0～3.0m／s。

　　5. 排水水泵房：

　　排水泵進出水管流速：摘自《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB 50014－2006

　　5.4.4水泵吸水管設(shè)計流速宜為0.7～1.5m／s。出水管流速宜為0.8～2.5m／s。

　　6. 排水管流速：摘自《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB 50014－2006

　　（采用重力自流時）

　　4.2.5排水管道的最大設(shè)計流速，宜符合下列規(guī)定：

　　1 金屬管道為10.0 m／s。

　　2 非金屬管道為5.0 m／s 。

　?。ú捎脡毫α鲿r）

　　4.2.9排水管道采用壓力流時，壓力管道的設(shè)計流速宜采用0.7～2.0 m／s。

　　4.2.7 排水管渠的最小設(shè)計流速，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 污水管道在設(shè)計充滿度下為0.6m／s。

　　2 雨水管道和合流管道在滿流時為0.75m／s。

　　3 明渠為0.4m／s。

　　7.排水明渠流速：摘自《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB 50014－2006。

　　4.2.6 排水明渠的最大設(shè)計流速，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 當水流深度為0.4～1.Om時，宜按表4.2.6的規(guī)定取值。

　　2 當水流深度在0.4～1.Om范圍以外時，表4.2.6所列最大設(shè)計流速宜乘以下列系數(shù)：

　　h＜O.4m

　　0.85；

　　1.O＜h＜2.Om

　　1.25；

　　h≥2.Om

　　1.40。

　　注：h為水流深度。

　　經(jīng)濟流速：

　　經(jīng)濟流速是指在設(shè)計供水管道的管徑時使供水的總成本(包括鋪設(shè)管路的建安費、水泵站的建安費、及水泵抽水的經(jīng)營費之總和)最低的流速。

　　介質(zhì)為水時 用于一般給水：

　　主壓力管道 流速：2至3m／s

　　低壓管道 0.1至1m／s

　　工業(yè)用水：離心泵壓力管 3至4m／s

　　離心泵吸水管 1至2m／s（管徑小于250）1.5至2.5m／s（管徑大于250）5 m。

　　給水總管 1.5至3m／s,

　　排水管 0.5至1m／s

　　冷水管 1.5至2.5m／s

　　平均經(jīng)濟流速：

　　管材的選擇一般采用經(jīng)濟流速法，根據(jù)不同管材確定適宜流速和管徑。經(jīng)濟流速受管材價格、使用年限和系統(tǒng)的施工費用及動力價格等因素的影響較大。若管材價格低、動力價格高時，經(jīng)濟流速選小值，反之則選取大值。

　　下表摘自教科書《給水工程》：

　　管徑（mm）

　　平均經(jīng)濟流速（m／s)

　　D=100~400

　　0.6~0.9

　　D≥400

　　0.9~1.4

　　一般大管徑可取較大的平均經(jīng)濟流速，小管徑可取較小的平均經(jīng)濟流速。

羅茨風(fēng)機管道的流速：低壓連續(xù)氣力輸送泵選型和羅茨風(fēng)機計算

　　氣力輸送物料：水泥。

　　氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)

　　氣力輸送距離：當量距離70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　風(fēng)量計算：

　　由氣灰比計算需要用空氣量：

　　根據(jù)氣力輸送當量距離，氣灰比取U=17（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

　　所需風(fēng)量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　風(fēng)機風(fēng)量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　輸灰管內(nèi)風(fēng)速校核：

　　依經(jīng)驗選輸灰管為ф273×9mm。

　　管內(nèi)流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　該計算值符合氣力輸送管內(nèi)流速之要求，且在經(jīng)濟流速范圍內(nèi)。

　　計算風(fēng)壓（壓損）：

　　系統(tǒng)壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　lP1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復(fù)雜。本系統(tǒng)空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。

　　lP2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損：

　　噴嘴部分在設(shè)定流速下可精確測定，本連續(xù)泵系統(tǒng)，測定為9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經(jīng)測定該段阻損為1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　lP3為輸灰管道總阻損。

　　P3=K×L，L為當量距離，K為流阻系數(shù)，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)相關(guān)，我們根據(jù)經(jīng)驗公式并結(jié)合我們多年從事氣力輸送得出的經(jīng)驗運行曲線，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　lP4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。

　　則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數(shù)。

　　風(fēng)機選型：

　　根據(jù)上述計算結(jié)果，查羅茨風(fēng)機樣本（××鼓風(fēng)機廠），所選風(fēng)機型號為RE—250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉(zhuǎn)速為1170r/min。

羅茨風(fēng)機管道的流速：粉體氣力輸送設(shè)備 羅茨風(fēng)機參數(shù)和壓力的詳細計算！錦工風(fēng)機

　　今天為大家提供一份詳細的羅茨風(fēng)機參數(shù)計算的知識，以下內(nèi)容主要提供給技術(shù)人員參考，技術(shù)人員對羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和壓力進行核算，然后根據(jù)風(fēng)量和壓力對羅茨風(fēng)機進行選型。

　　氣力輸送物料：水泥。

　　氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)

　　氣力輸送距離：當量距離70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、風(fēng)量計算

　　1、由氣固比計算需要用空氣量：

　　根據(jù)氣力輸送當量距離，氣固比取U=17（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

　　所需風(fēng)量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　風(fēng)機風(fēng)量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、輸灰管內(nèi)風(fēng)速校核：

　　依經(jīng)驗選輸灰管為ф273×9mm。

　　管內(nèi)流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　該計算值符合氣力輸送管內(nèi)流速之要求，且在經(jīng)濟流速范圍內(nèi)。

　　二、計算風(fēng)壓（壓損）

　　系統(tǒng)壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復(fù)雜，本系統(tǒng)空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。

　　P2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損，噴嘴部分在設(shè)定流速下可精確測定，本連續(xù)泵系統(tǒng)，測定為9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經(jīng)測定該段阻損為1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3為輸灰管道總阻損，P3=K×L，L為當量距離，K為流阻系數(shù)，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)相關(guān)，我們根據(jù)經(jīng)驗公式并結(jié)合我們多年從事氣力輸送得出的經(jīng)驗運行曲線，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數(shù)。

　　三、風(fēng)機選型

　　根據(jù)上述計算結(jié)果，查錦工羅茨風(fēng)機樣本（山東錦工風(fēng)機有限公司），推薦風(fēng)機型號為錦工250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉(zhuǎn)速為1170r/min。

　　小結(jié)：水泥輸送行業(yè)中多使用到羅茨風(fēng)機，我們技術(shù)人員在核算出具體的壓力參數(shù)和流量參數(shù)之后，便可根據(jù)風(fēng)機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風(fēng)機的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機管道的流速：羅茨風(fēng)機選型計算_羅茨鼓風(fēng)機

　　氣力輸送風(fēng)機只要采用的風(fēng)機有羅茨真空泵和高壓鼓風(fēng)機（漩渦氣泵），在物料輸送行業(yè)比如水泥，礦業(yè)、農(nóng)業(yè)糧食儲存輸送上應(yīng)用廣泛。在平時的應(yīng)用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計算，而氣力輸送主要是一個輸送距離的問題，所以在這里講下氣力輸送風(fēng)機（羅茨真空泵及高壓鼓風(fēng)機）的選型計算公式：

　　一、輸送料與氣體的混合比

　　混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數(shù)。混合比越大，越有利于增大輸送能力，在相同的生產(chǎn)率條件下。所需的管道直徑就越小，可選用容量較小的分離、除塵設(shè)備，所消耗的風(fēng)量和能量也越小，從而使粉料氣力輸送裝置的投資費用降低、單位能耗減小。

　　計算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小時輸送料的重量，Gq代表空氣的比重）

　　二、輸送風(fēng)速

　　運送物料在所有的輸送管段內(nèi)可靠運轉(zhuǎn)條件下，物料氣力輸送裝置具有最經(jīng)濟的工作性能時侯允許的最小氣流速度，就是輸送風(fēng)速。一般輸送風(fēng)速，應(yīng)較“經(jīng)濟速度”有10％一20％的裕量。可參考常用的管道里的不同輸送裝置。低壓壓送式輸送的氣流速度，一般為20m／s左右，高壓壓送式輸送的氣流速度，一般為8m／s左右。

　　三、輸送所需的風(fēng)量

　　所需風(fēng)量由物料的輸送率、混合比確定，可參考公式：

　　Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—講算輸送率，kg／h；

　　ч——空氣重度，在標準大氣壓下=1．2kgm3；

　　M——混合比。

　　四、輸送管道直徑

　　根據(jù)粉塵輸送所需的風(fēng)量和輸送速度來確定管道的直徑(m)：

　　D2=4Q/ЛV式中：Q–風(fēng)量m3/h

　　V–風(fēng)速m/s

　　五、輸送壓力

　　輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項壓降的總和△P總。這些壓降包括：物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經(jīng)卸料器及除塵器的壓降△P4等。

　　1.水平管道的壓損：

　　△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)

　　式中:△P1——純氣體的壓降，Pa；

　　△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa)；

　　λ11——氣體摩擦系數(shù)；

　　λ12—附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗確定)

　　M–料氣質(zhì)量混合比；

　　L一水平輸送管長度，m；

　　D—水平輸送管直徑，m；

　　ρ—氣體的平均密度，kgm3；

　　V–氣體在管內(nèi)的流動速度，m／s。

　　2.垂直輸送管中的壓損：

　　△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1

　　式中，△P21一對應(yīng)于同等長度日的水平輸送管壓降，Pa；

　　△P22一克服重力做功所產(chǎn)生的壓降，Pa；

　　λ11——氣體摩擦系數(shù)；

　　λ12—附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗確定)

　　H—垂直管的高度，m；

　　M–料氣質(zhì)量混合比；

　　L—一水平輸送管長度，m；

　　D—-輸送管直徑，m；

　　ρ—氣體的平均密度，kgm3；

　　v——氣體在管內(nèi)的流動速度，m／s；

　　v1——物料的垂直移動速度，m／s；

　　g-重力加速度，m/s2。

　　3.管道彎頭的壓損：

　　△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)

　　式中，△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa；

　　L’——曲率半徑為R的彎管弧長，m；

　　λ11——氣體摩擦系數(shù)；

　　λ12—附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗確定)

　　M–料氣質(zhì)量混合比：

　　D–蝓送管直徑。m；

　　ρ—氣體的平均密度，kgm3；

　　v——氣體在管內(nèi)的流動速度，m／s；

　　N–附加比例系數(shù)，可通過實驗求得。

　　本計算公式有專業(yè)人士提供，我們進行采編，是為了更好的為公司羅茨真空泵及高壓鼓風(fēng)機新老客戶提供選型方面的幫助，

　　污水處理中風(fēng)機選型，一般根據(jù)池子中水的深度和管道壓力損失來確定風(fēng)機壓力，這個最簡單，但是在風(fēng)機風(fēng)量的確定上很多人不會計算，尤其因為曝氣量的計算公式復(fù)雜，在為客戶服務(wù)的過程中，錦工的“ 污師們 ”總結(jié)了一些經(jīng)驗公式來快速簡便的計算耗氧量，把復(fù)雜的工作簡單化了，不過經(jīng)驗公式僅限于交流和對比的，設(shè)計方案中是禁止利用經(jīng)驗公式來計算曝氣量的哦！

　　例如：參數(shù)：水量：46t/h，COD：1200mg/L

　　無BOD數(shù)據(jù)，按BOD=0.5*COD=600mg/L計

　　1、按氣水比計算：

　　接觸氧化池15：1，則空氣量為：15×46=690m3/h

　　活性污泥池10：1，則空氣量為：10×46=460m3/h

　　調(diào)節(jié)池5：1，則空氣量為：5×46=230m3/h

　　合計空氣量為：690+460+230=1380m3/h=23m3/min

　　2、按去除1公斤BOD需1.5公斤O2計算

　　每小時BOD去除量為0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h

　　需氧氣：27.5×1.5=41.25kgO2

　　空氣中氧的重量為：0.233kgO2/kg空氣

　　則需空氣量為：41.25kgO2÷0.233O2/kg空氣=177.04kg空氣

　　空氣的密度為1.293kg/m3

　　則空氣體積為：177.04kg÷1.293kg/m3=136.92m3

　　微孔曝氣頭的氧利用率為20%，

　　則實際需空氣量為：136.92m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min

　　3、按單位池面積曝氣強度計算

　　曝氣強度一般為10-20m3/m2h，取中間值，曝氣強度為15m3/m2h

　　接觸氧化池和活性污泥池面積共為：125.4m2

　　則空氣量為：125.4×15=1881m3/h=31.35m3/min

　　調(diào)節(jié)池曝氣強度為3m3/m2h，面積為120m2

　　則空氣量為3×120=360m3/h=6m3/min

　　總共需要37.35m3/min

　　4、按曝氣頭數(shù)量計算

　　根據(jù)停留時間算出池容，再計計算出共需曝氣頭350只，需氣量為3m3/h只

　　則共需空氣350×3=1050m3/h=17.5m3/min

　　再加上調(diào)節(jié)池的需氣量6m3/min，共需空氣：23.5m3/min

　　5、按經(jīng)驗值計算

　　僅供參考，大設(shè)計院一般用氣水，我們設(shè)計用經(jīng)驗值大約1公斤COD需要1公斤氧氣，1kg氨氮需要45.7kg氧氣。

　　根據(jù)以上經(jīng)驗大體可以確定出曝氣量，就能知道所需的風(fēng)機風(fēng)量，再根據(jù)池子的深度確定好所需的風(fēng)機壓力，接下來就簡單多了，咱用現(xiàn)成的選型系統(tǒng)來確定用多大的羅茨風(fēng)機即可，可搜索“錦工風(fēng)機”，進入錦工公司網(wǎng)站，點擊導(dǎo)航欄“風(fēng)機選型”按鈕即可進入選型頁面，選擇需要的壓力，輸入需要的風(fēng)量，點擊“選型”按鈕即可查詢所需的羅茨風(fēng)機的型號、電機功率、轉(zhuǎn)速、價格以及重量等詳細參數(shù)，實現(xiàn)隨時隨地手機選型，同樣也可在電腦上使用。該套選型價格查詢系統(tǒng)與市面上大多數(shù)廠家的羅茨風(fēng)機和回轉(zhuǎn)風(fēng)機參數(shù)都通用，用戶可以用來查詢對比價格。

　　這么一來，您是不是會算了，而且不僅能估算出風(fēng)量壓力，連羅茨風(fēng)機型號和價格都能查出來，讀了這篇文章是不是很漲本事。

　　今天為大家提供一份詳細的羅茨風(fēng)機參數(shù)計算的知識，以下內(nèi)容主要提供給技術(shù)人員參考，技術(shù)人員對羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和壓力進行核算，然后根據(jù)風(fēng)量和壓力對羅茨風(fēng)機進行選型。

　　氣力輸送物料：水泥。

　　氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)

　　氣力輸送距離：當量距離70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、風(fēng)量計算

　　1、由氣固比計算需要用空氣量：

　　根據(jù)氣力輸送當量距離，氣固比取U=17（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

　　所需風(fēng)量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　風(fēng)機風(fēng)量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、輸灰管內(nèi)風(fēng)速校核：

　　依經(jīng)驗選輸灰管為ф273×9mm。

　　管內(nèi)流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　該計算值符合氣力輸送管內(nèi)流速之要求，且在經(jīng)濟流速范圍內(nèi)。

　　二、計算風(fēng)壓（壓損）

　　系統(tǒng)壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復(fù)雜，本系統(tǒng)空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。

　　P2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損，噴嘴部分在設(shè)定流速下可精確測定，本連續(xù)泵系統(tǒng)，測定為9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經(jīng)測定該段阻損為1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3為輸灰管道總阻損，P3=K×L，L為當量距離，K為流阻系數(shù)，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)相關(guān)，我們根據(jù)經(jīng)驗公式并結(jié)合我們多年從事氣力輸送得出的經(jīng)驗運行曲線，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數(shù)。

　　三、風(fēng)機選型

　　根據(jù)上述計算結(jié)果，查錦工羅茨風(fēng)機樣本（山東錦工風(fēng)機有限公司），推薦風(fēng)機型號為錦工250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉(zhuǎn)速為1170r/min。

　　小結(jié)：水泥輸送行業(yè)中多使用到羅茨風(fēng)機，我們技術(shù)人員在核算出具體的壓力參數(shù)和流量參數(shù)之后，便可根據(jù)風(fēng)機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風(fēng)機的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機選型原則是什么？

　　羅茨鼓風(fēng)機是回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的一種，在各行業(yè)廣泛應(yīng)用，我廠生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機，流量為0.6-360m3/min，升壓10-80kpa，這些羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于水泥、化工、化肥、冶煉、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、電力、城市煤氣、氣力輸送等行業(yè)，滿足各行業(yè)的發(fā)展需要。

　　羅茨鼓風(fēng)機與離心鼓風(fēng)機相比，具體強制送風(fēng)的特點，離心鼓風(fēng)機在壓力變化時，流量變化很大，而羅茨鼓風(fēng)機在壓力變化時，流量變化甚微，具有強制送風(fēng)的特征。羅茨鼓風(fēng)機與壓縮機相比，又有經(jīng)濟耐用的特點，且風(fēng)量大。

　　羅茨風(fēng)機選型應(yīng)根據(jù)被輸送介質(zhì)的性質(zhì)，工藝流程所需的流量和壓力來確定，用戶訂貨時須說明輸送的介質(zhì)、流量、壓力三個參數(shù)，在確定壓力和流量時要考慮到管網(wǎng)阻力造成的壓力損失和系統(tǒng)泄漏造成的流量損失，可通過理論計算得到，也可通過同類裝置類比推算。

　　三葉羅茨風(fēng)機選型時可參考下圖參數(shù)表：

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。

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