　　QG/10.202-2009 羅茨風(fēng)機檢修作業(yè)指導(dǎo)書 2009-09-30發(fā)布 2009-09-30實發(fā)電有限公司發(fā) 布施前言本指導(dǎo)書是根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)化工作要求，結(jié)合化學(xué)檢修規(guī)程和設(shè)備說明書要求而編制的，對汽輪機EH油系統(tǒng)檢修步驟、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量和過程控制等制定規(guī)范化要求。附錄、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄I是本指導(dǎo)書的規(guī)范性附錄。本指導(dǎo)書自2009年9月30日發(fā)布實施。本指導(dǎo)書由設(shè)備維護部提出。本指導(dǎo)書由生技部歸口。本指導(dǎo)書由設(shè)備維護部負(fù)責(zé)起草。本指導(dǎo)書主要起草人本指導(dǎo)書審核本指導(dǎo)書審批本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備維護部負(fù)責(zé)解釋。羅茨風(fēng)機檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用范圍是xx電廠2xxMW機組配套的化學(xué)羅茨風(fēng)機的檢修工作。2 規(guī)范性引用文件制定本指導(dǎo)書引用的國家、行業(yè)、企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)和文件如下電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠化學(xué)篇 DLJ 58-813 使用記錄本指導(dǎo)書使用記錄見附錄A4 管理內(nèi)容與要求4.1 設(shè)備概況序號項目名稱單位設(shè)計參數(shù)1設(shè)備型式單葉輪2設(shè)備型號JTS-803生產(chǎn)廠家錦工鼓風(fēng)機廠有限責(zé)任公司4流量m3/min4.545進汽壓力KPa101.36升壓KPa58.8KPa7進氣溫度408電機功率kw11kw9電機轉(zhuǎn)速r/min12604.2 安全技術(shù)措施序號安全措施技術(shù)措施1嚴(yán)格執(zhí)行“一票一措”制度。檢修中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收制度。2進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。新的備品備件根據(jù)圖紙核對型號、尺寸。3所用的電動、安全工器具符合安全規(guī)定。電動工具必須裝有漏電保護器。拆開的管道、法蘭及時用布包扎封口。4在腳手架上工作時，人員要先系好安全帶，才能開始工作。拆下的零部件及時做標(biāo)記，分類擺放整齊，易損易壞部件單獨保存。5施工人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,取得安全合格證后方可進入現(xiàn)場進行施工。準(zhǔn)確掌握檢修設(shè)備狀態(tài)，會同工作許可人可靠隔離檢修設(shè)備6起吊工器具必須經(jīng)試驗合格，合格證在有效使用期內(nèi)，方可使用。設(shè)備檢修后要進行防腐刷漆、標(biāo)準(zhǔn)要達到要求。7工作中要做到工完料凈場地清；物品擺放有序,不得堵塞交通通道。4.3 檢修工器具序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1活扳手12寸把22梅花扳手12mm32mm各1把3管鉗350mm把14銅棒20mm、40mm各1根5手錘把16大錘把17扁鏨把28撬棍1米根29平改錐把110游標(biāo)卡尺150把111深度尺200把112布剪子把113內(nèi)六方扳手套1套14平銼刀把115十字改錐把116百分表套117V型鐵2塊18軸承加熱器套14.4備品備件和消耗性材料序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1白布m12破布Kg23膠皮4Kg204砂紙1張205青殼紙0.3Kg16密封膠703袋17螺栓松動劑桶28石棉墊1.5 mmKg5930機油Kg410清洗劑桶34.5試驗設(shè)備無4.6 檢修步驟a）對每一步都應(yīng)進行風(fēng)險分析和控制，在必要的步驟中說明“存在風(fēng)險”和“風(fēng)險控制”的內(nèi)容，該部分的內(nèi)容為了能夠醒目，應(yīng)用“小五，藍色，粗體”。b）“簡要記錄”一般填寫檢修中需要涉及的檢修記錄表、調(diào)試記錄表和技術(shù)監(jiān)督報告編號等。C）“質(zhì)量驗收”為檢修作業(yè)設(shè)置的對應(yīng)W點、H點及技術(shù)監(jiān)督項目監(jiān)控報告“R”點的質(zhì)量控制實施計劃。d）“完成情況”實際工作中項目完成可以打鉤“”羅茨風(fēng)機檢修作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量驗收簡要記錄完成情況辦理工作票1辦理工作票并認(rèn)真檢查安全措施的布置情況。對工作人員進行現(xiàn)場危險點交待1使用電動工具，易發(fā)生觸電事故，使用合格的電動工具，接線及拆線由專業(yè)電工操作。電動工具必須裝有漏電保護器。2高空作業(yè)，易發(fā)生人身墜落事故，擔(dān)任高處作業(yè)的人員應(yīng)精神狀況良好，身體健康；必須系好安全帶。3泵部件起吊過程中，容易發(fā)生重物滑脫或傷人事故，起重工作要有專人指揮，起吊前檢查起吊情況。4使用大錘不當(dāng)，易發(fā)生人身傷害事故，使用大錘不準(zhǔn)戴手套。5試運轉(zhuǎn)時，直接或間接接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分，防止轉(zhuǎn)動部分傷人，試轉(zhuǎn)時工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。拆電機1通知電氣拆線。注意確認(rèn)電機已斷電。2拆除皮帶安全罩。3拆卸皮帶，并檢查皮帶松緊程度。吊風(fēng)機1拆風(fēng)機進、出口管短節(jié)。2折卸靠背輪螺絲。拆除風(fēng)機底腳螺栓3吊風(fēng)機至檢修場地。注意起吊過程防止重物墜落。風(fēng)機解體11、擰下風(fēng)機放油管塞，放盡油箱內(nèi)機械油，放入油盤內(nèi)；2拆除齒輪油箱壓蓋連接螺絲，取下齒輪油箱壓蓋。3測量主、從轉(zhuǎn)子之間間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙，填入檢修記錄。4拆除機殼與后墻板連接螺絲。5依次拆除甩油盤，主、從齒輪，齒輪端襯套。6拆下后墻板（含軸承），并取下軸承、骨架油封。7拆除靠背輪。8拆除傳動側(cè)油箱壓蓋連接螺絲，取下傳動側(cè)油箱壓蓋。9拆除機殼與前墻板連接螺絲。10拆除軸承壓蓋螺絲，取下軸承壓蓋、彈簧墊。11拆下前墻板（含軸承），并取下軸承、骨架油封。12取下主、從轉(zhuǎn)子，解體結(jié)束檢修1用煤油清洗干凈各部件。2檢查轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子磨損減薄應(yīng)進行涂鍍，軸頸部分磨損嚴(yán)重時，應(yīng)進行涂鍍）轉(zhuǎn)子軸彎曲。W附表B3檢查軸承座，表面光潔，無銹垢，毛刺，裂紋，結(jié)合面光潔，無劃痕滾動軸承配合間隙測量外觀檢查。W附表B4靠背輪檢查，測量配合間隙, 過渡配合-0.010.04。5檢查齒輪表面無銹垢，毛刺，裂紋，齒輪無變形，斷齒現(xiàn)象，兩齒輪間咬合應(yīng)良好。W附表B6檢查骨架油封，無老化、變形、彈簧無失效現(xiàn)象，封油能力強。7所有軸套、齒輪等配合部分檢查打磨.組裝11、按風(fēng)機部件拆卸程序，逆序裝復(fù)于風(fēng)機上。2按風(fēng)機部件拆卸程序，逆序裝復(fù)于風(fēng)機上。3裝復(fù)軸承壓蓋時，切勿忘記加密封彈簧墊，加油。4裝推力軸承壓蓋，測量壓蓋與軸承外圈的間隙，通過墊厚度使其符合標(biāo)準(zhǔn)。5齒輪組裝時，要先盤動轉(zhuǎn)子使主轉(zhuǎn)子處于水平位置（或垂直位置），從轉(zhuǎn)子處于垂直位置（或水平位置），然后才能裝上主從齒輪，上定位銷。6初測主、從轉(zhuǎn)子之間間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙，如不符合規(guī)定值，按以下步驟調(diào)整。7轉(zhuǎn)子與機殼間的間隙的調(diào)整，可通過改變墻板與機殼的相對位置予以調(diào)整，在調(diào)整達到要求后，應(yīng)修正定位銷銷孔，重新打定位銷。8轉(zhuǎn)子與前、后墻板間的間隙，分清調(diào)整方向，靠結(jié)合面間的墊調(diào)整。回裝就位1風(fēng)機就位。2找正，緊固地腳螺栓。3加油。恢復(fù)1恢復(fù)出如口管短節(jié)2恢復(fù)皮帶和防護罩，聯(lián)系電機接線。5 作業(yè)簽證附錄a）附錄A指導(dǎo)書使用記錄b）附錄B檢修記錄表c）附錄C質(zhì)量控制實施計劃d）附錄D完工報告e）附錄E質(zhì)量缺陷報告f）附錄F不符合項報告及驗收單（注有F1、F2）g）附錄G設(shè)備及設(shè)施異動申請單及報表（注有G1、G2）h）附錄H設(shè)備試轉(zhuǎn)申請單i）附錄I設(shè)備功能/品質(zhì)再鑒定單附錄A（規(guī)范性附錄）指導(dǎo)書使用記錄羅茨風(fēng)機檢修作業(yè)指導(dǎo)書使用記錄序號項目名稱使用記錄1設(shè)備名稱2設(shè)備編碼3工作負(fù)責(zé)人4開始時間年月日時分5結(jié)束時間年月日時分6質(zhì)量檢驗人7文件檢查人8使用評語9文件歸檔時間年月日時分10文件保存份數(shù)附錄B（規(guī)范性附錄）羅茨風(fēng)機檢修記錄設(shè)備名稱設(shè)備編號檢修記錄編號FR- 日期序號項目名稱主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前記錄修后記錄結(jié)論1風(fēng)機解體測量主、從轉(zhuǎn)子之間間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙轉(zhuǎn)子間間隙0.18-0.42 mm轉(zhuǎn)子與前墻間隙0.16-0.24 mm轉(zhuǎn)子與后墻間隙0.18-0.28 mm齒輪嚙合間隙0.04-0.085 mm2檢查轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子磨損減薄應(yīng)進行涂鍍，軸頸部分磨損嚴(yán)重時，應(yīng)進行涂鍍）轉(zhuǎn)子軸彎曲0.05 mm 3檢查軸承座，表面光潔，無銹垢，毛刺，裂紋，結(jié)合面光潔，無劃痕滾動軸承配合間隙測量外觀檢查。內(nèi)圈-0.01-0.03 mm外圈00.03 mm軸承轉(zhuǎn)動靈活，游隙合適，無磨損。4檢查齒輪表面無銹垢，毛刺，裂紋，齒輪無變形，斷齒現(xiàn)象，兩齒輪間咬合應(yīng)良好。5風(fēng)機組裝軸承外圈軸向間隙0.15-0.25mm；軸承壓蓋墊涂密封膠轉(zhuǎn)子間間隙0.18-0.42 mm轉(zhuǎn)子與前墻間隙0.16-0.24 mm轉(zhuǎn)子與后墻間隙0.18-0.28 mm齒輪嚙合間隙0.04-0.085 mm6對輪找正，緊固地腳螺栓；外圓0.05mm張口0.05mm現(xiàn)場記錄人施工單位審核設(shè)備維護部設(shè)備專責(zé) 生技部專工附錄C（規(guī)范性附錄）質(zhì)量控制實施計劃質(zhì)量控制實施計劃檢修內(nèi)容羅茨風(fēng)機檢修系統(tǒng)設(shè)備名稱設(shè)備KKS編碼設(shè)備位置檢修工序文件編碼監(jiān)督計劃現(xiàn)場監(jiān)督記錄控制點R 點報告編號完成時間工作負(fù)責(zé)人H / W簽字不合格項記錄承包商專工設(shè)備專責(zé)人維護部專工生技部1拆電機2吊風(fēng)機3風(fēng)機解體4檢修5組裝W6恢復(fù)附錄D（規(guī)范性附錄）完工報告項目名稱檢修性質(zhì)檢修單位工作負(fù)責(zé)人一、計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、設(shè)備檢修異常以及消除的主要缺陷四、實際消耗備品配件及材料編號名稱規(guī)格型號數(shù)量單價總價六、設(shè)備變更和改進情況七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技術(shù)監(jiān)督情況監(jiān)督項目,報告結(jié)果,報告日期,報告人九、檢修遺留問題及采取的對策填寫人日期審查人日期附錄E（規(guī)范性附錄）質(zhì)量缺陷報告編號機/爐/電/熱（）號時間年月日質(zhì)量缺陷報告名稱設(shè)備名稱編碼設(shè)備異常描述原因初步分析建議措施報告人批準(zhǔn)人日期單位原因分析（設(shè)備維護部點檢員填寫）處理意見修理，更換，調(diào)整，返工，保持原狀態(tài)，降級使用，其他。編寫人日期批準(zhǔn)人日期工作負(fù)責(zé)人執(zhí)行結(jié)果驗證工作負(fù)責(zé)人日期施工方驗證承包方驗證人日期設(shè)備維護部驗證設(shè)備維護部驗證人日期關(guān)閉設(shè)備維護部專業(yè)主管簽字日期附錄F1（規(guī)范性附錄）不符合項報告編號爐/機/電/熱/燃/安（）號時間年月日不符合項名稱施工單位/部門責(zé)任部門/班組存在的問題及處理意見工作負(fù)責(zé)人班組原因分析及采取措施責(zé)任部門年月日措施確認(rèn)生技/安監(jiān)部年月日審批意見公司領(lǐng)導(dǎo) 年月日附錄F2（規(guī)范性附錄）不符合項處理驗收單編號爐/機/電/熱/燃/安（）號時間年月日不合格項名稱原編號施工單位/部門責(zé)任部門/班組采取的措施/技術(shù)記錄工作負(fù)責(zé)人未糾正原因及應(yīng)采取的措施班組部門年月日班組驗收意見班組年月日部門驗收意見部門年月日生產(chǎn)管理部門驗證意見生技/安監(jiān)部年月日審批意見公司領(lǐng)導(dǎo) 年月日附錄G1（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動申請單部門編號鍋爐（）號時間年月日機組名稱異動類別設(shè)備設(shè)施名稱計劃開工日期異動設(shè)備性能參數(shù)設(shè)備設(shè)施型號計劃工期（天）異動部位標(biāo)高方位異動前設(shè)備、設(shè)施存在的問題計劃異動內(nèi)容與部位（附圖附資料）異動是否列入更改工程、技改工程預(yù)計異動后的效果相關(guān)班組或部門名稱及相關(guān)內(nèi)容附圖名稱、圖號及附圖數(shù)量批準(zhǔn) 審核申請人（經(jīng)辦人）注（1）本表及附圖、資料一式六份。（2）本表幅面不夠可附另頁（說明頁數(shù)）。（3）填寫要求參見生產(chǎn)管理制度設(shè)備異動管理標(biāo)準(zhǔn)。附錄G2（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動報表部門編號鍋爐（）號時間年月日機組名稱異動類別設(shè)備設(shè)施名稱設(shè)備設(shè)施型號異動部位標(biāo)高方位實際異動內(nèi)容、部位以及測試數(shù)據(jù)（必須附足夠詳細(xì)的圖或詳細(xì)的資料）系統(tǒng)（連接）有無異動規(guī)程制度有無修改必要運行、操作注意事項異動影響范圍、后果異動實施質(zhì)量評價（異動竣工驗收）批準(zhǔn)人審查人專工班組技術(shù)員（或班長）當(dāng)班值長異動完成時間年月日時分申請人（經(jīng)辦）異動部門部門運行專工部門主任注（1）本表及附圖、資料一式六份。（2）本表幅面不夠可附另頁（說明頁數(shù)）。（3）填寫要求參見生產(chǎn)管理制度設(shè)備異動管理標(biāo)準(zhǔn)。附錄H（規(guī)范性附錄）設(shè)備試轉(zhuǎn)申請單設(shè)備已完成檢修，將進行試轉(zhuǎn)。請確認(rèn)涉及該設(shè)備所有檢修項目已全部完成，并簽字生效。設(shè)備名稱申請試轉(zhuǎn)日期申請部門簽名會簽部門簽名簽名簽名簽名值長審批意見簽名實際試轉(zhuǎn)日期試轉(zhuǎn)情況運行部門（簽名）維護部門（簽名）附錄I（規(guī)范性附錄）設(shè)備功能/品質(zhì)再鑒定單（電機類）設(shè)備名稱再鑒定序號再鑒定時間開始時間年月日時分結(jié)束時間年月日時分再鑒定情況記錄振動值負(fù)荷側(cè) ；；；非負(fù)荷側(cè) ；；；測量人測量器具及編號溫升值負(fù)荷側(cè) K 非負(fù)荷側(cè) K 環(huán)境溫度測量人測量器具及編號轉(zhuǎn)向是否正確是否檢查人聲音是否正常負(fù)荷側(cè)軸承是否非負(fù)荷側(cè)軸承是否其他部位是否檢查人就地操作情況檢查人檢查器具遠(yuǎn)方操作情況檢查人檢查器具電流值 A 是否超限是否測量人測量器具及編號CRT控制、顯示狀態(tài)檢查檢查人一次系統(tǒng)檢查檢查人二次系統(tǒng)檢查開關(guān)跳合閘檢查人事故按鈕跳閘檢查人保護傳動檢查人再鑒定意見工作負(fù)責(zé)人再鑒定負(fù)責(zé)人生技部再鑒定人員意見簽名意見簽名意見簽名其他注1. 功能再鑒定情況記錄欄填寫要求應(yīng)填寫再鑒定情況描述和測量或檢查的數(shù)據(jù)、參數(shù)記錄，并注明所使用的測量儀表、器具的型號和編碼。2. 設(shè)備功能再鑒定單一式三份，分別由工作負(fù)責(zé)人、生技部再鑒定人員、再鑒定負(fù)責(zé)人收存。

羅茨風(fēng)機的檢修作業(yè)指導(dǎo)書：《羅茨風(fēng)機檢修作業(yè)指導(dǎo)書》.doc_1

　　羅茨風(fēng)機

　　檢修作業(yè)指導(dǎo)書

　　2009-09-30發(fā)布 2009-09-30實施前言

　　本指導(dǎo)書是根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)化工作要求，結(jié)合《化學(xué)檢修規(guī)程》和設(shè)備說明書要求而編制的，對汽輪機EH油系統(tǒng)檢修步驟、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量和過程控制等制定規(guī)范化要求。

　　附錄Ａ、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄I是本指導(dǎo)書的規(guī)范性附錄。

　　本指導(dǎo)書自2009年9月30日發(fā)布實施。

　　本指導(dǎo)書由設(shè)備維護部提出。

　　本指導(dǎo)書由生技部歸口。

　　本指導(dǎo)書由設(shè)備維護部負(fù)責(zé)起草。

　　本指導(dǎo)書主要起草人：

　　本指導(dǎo)書審核：

　　本指導(dǎo)書審批：

　　本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備維護部負(fù)責(zé)解釋。

　　羅茨風(fēng)機檢修作業(yè)指導(dǎo)書

　　1 范圍

　　本指導(dǎo)書適用范圍是：xx電廠2×xxMW機組配套的化學(xué)羅茨風(fēng)機的檢修工作。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　制定本指導(dǎo)書引用的國家、行業(yè)、企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)和文件如下：

　　電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002

　　電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學(xué)篇) DLJ 58-81

　　3 使用記錄

　　本指導(dǎo)書使用記錄見附錄A

　　4 管理內(nèi)容與要求

　　4.1 設(shè)備概況

　　序號項目名稱單位設(shè)計參數(shù) 1 設(shè)備型式單葉輪 2 設(shè)備型號 JTS-80 3 生產(chǎn)廠家錦工鼓風(fēng)機廠有限責(zé)任公司 4 流量 m3/min 4.54 5 進汽壓力 KPa 101.3 6 升壓 KPa 58.8KPa 7 進氣溫度 ℃ ＜40 8 電機功率 kw 11kw 9 電機轉(zhuǎn)速 r/min 1260 4.2 安全技術(shù)措施

　　序號安全措施技術(shù)措施 1 嚴(yán)格執(zhí)行“一票一措”制度。檢修中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收制度。 2 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。新的備品備件根據(jù)圖紙核對型號、尺寸。 3 所用的電動、安全工器具符合安全規(guī)定。電動工具必須裝有漏電保護器。拆開的管道、法蘭及時用布包扎封口。 4 在腳手架上工作人員要系好安全帶。,取得安全合格證后方可進入現(xiàn)場進行施工。準(zhǔn)確掌握檢修設(shè)備狀態(tài)，會同工作許可人可靠隔離檢修設(shè)備 6 起吊必須經(jīng)試驗合格，合格證在有效使用期內(nèi)，方可使用。,不得堵塞交通通道。 4.3 檢修工器具

　　序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量 1 活扳手 12寸把 2 2 梅花扳手 12mm—32mm 各1把 3 管鉗 350mm 把 1 4 銅棒 ∮20mm、∮40mm 各1根 5 手錘把 1 6 大錘把把把把把 Kg 2 3 膠皮 4 Kg 20 4 砂紙 #1 張 20 5 青殼紙 0.3 Kg 1 6 密封膠 703 袋 1 7 螺栓松動劑桶 2 8 石棉墊 1.5 mm Kg 5 9 #30機油 Kg 4 10 清洗劑桶 3 4.5試驗設(shè)備

　　4.6 檢修步驟

　　a）對每一步都應(yīng)進行風(fēng)險分析和控制，在必要的步驟中說明“存在風(fēng)險”和“風(fēng)險控制”的內(nèi)容，該部分的內(nèi)容為了能夠醒目，應(yīng)用“小五，藍色，粗體”。

　　b）“簡要記錄”一般填寫檢修中需要涉及的檢修記錄表、調(diào)試記錄表和技術(shù)監(jiān)督報告編號等。

　　C）“質(zhì)量驗收”為檢修作業(yè)設(shè)置的對應(yīng)W點、H點及技術(shù)監(jiān)督項目監(jiān)控報告“R”點的質(zhì)量控制實施計劃。

　　d）“完成情況”實際工作中項目完成可以打鉤“√”

　　羅茨風(fēng)機檢修作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量驗收簡要

　　記錄完成情況辦理工作票 1 辦理工作票并認(rèn)真檢查安全措施的布置情況。對工作人員進行現(xiàn)場危險點交待 1 使用電動工具，易發(fā)生觸電事故，使用合格的電動工具，接線及拆線由專業(yè)電工操作。電動工具必須裝有漏電保護器。 2 高空作業(yè)，易發(fā)生人身墜落事故，擔(dān)任高處作業(yè)的人員應(yīng)精神狀況良好，身體健康；必須系好安全帶。 3 泵部件起吊過程中，容易發(fā)生重物滑脫或傷人事故，起重工作要有專人指揮，起吊前檢查起吊情況。 4 使用大錘不當(dāng)，易發(fā)生人身傷害事故，使用大錘不準(zhǔn)戴手套。 5 試運轉(zhuǎn)時，直接或間接接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分，防止轉(zhuǎn)動部分傷人，試轉(zhuǎn)時工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。拆電機 1 通知電氣拆線。

　　注意：確認(rèn)電機已斷電。 2 拆除皮帶安全罩。 3 拆卸皮帶，并檢查皮帶松緊程度。吊風(fēng)機 1 拆風(fēng)機進、出口管短節(jié)。 2 折卸靠背輪螺絲。拆除風(fēng)機底腳

羅茨風(fēng)機的檢修作業(yè)指導(dǎo)書：羅茨風(fēng)機檢修作業(yè)指導(dǎo)書.doc

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　　QB/ZSZYQ/CDT-ZSZY 2012-8-25發(fā)布2012-9-1實施內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司發(fā) 布ARMG350羅茨風(fēng)機大修作業(yè)指導(dǎo)書

　　QB/ZSZY

　　Q/CDT-ZSZY

　　2012-8-25發(fā)布

　　2012-9-1實施

　　內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司發(fā) 布

　　ARMG350羅茨風(fēng)機

　　大修作業(yè)指導(dǎo)書

　　內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　TOC \f \h “前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題” HYPERLINK “部門管理\\設(shè)備部標(biāo)準(zhǔn)－－審核\\設(shè)備部\\設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)\\設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)\\凈化鑄造專業(yè)\\2噸中頻感應(yīng)爐設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).doc” \l “_Toc#_Toc” 前言 PAGEREF _Toc \h 1

　　HYPERLINK “部門管理\\設(shè)備部標(biāo)準(zhǔn)－－審核\\設(shè)備部\\設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)\\設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)\\凈化鑄造專業(yè)\\2噸中頻感應(yīng)爐設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).doc” \l “_Toc#_Toc” 1 范圍 2

　　HYPERLINK ” emp\\.doc” \l “_Toc#_Toc” 附錄1不符合項處理單 8

　　HYPERLINK ” emp\\.doc” \l “_Toc#_Toc” 附錄2完工報告單 9

　　HYPERLINK ” emp\\.doc” \l “_Toc#_Toc” 附錄3質(zhì)量簽證單 11

　　前言

　　為實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備部歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：設(shè)備部

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：唐磊

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要審定人：許宏立

　　本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人

羅茨風(fēng)機的檢修作業(yè)指導(dǎo)書：羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

　　我們拿到羅茨風(fēng)機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？

　　1、無負(fù)荷檢查風(fēng)機

　　風(fēng)機啟動需要在無負(fù)荷的狀態(tài)下進行，確認(rèn)風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機，需要對冷卻裝置進行開啟。

　　2、試運行30分鐘

　　羅茨風(fēng)機在無負(fù)荷試運行下，進行運轉(zhuǎn)30分鐘，這段時間內(nèi)，需要觀察風(fēng)機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴(yán)重的損失。

　　3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表

　　在風(fēng)機試運行過程中，需要對風(fēng)機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉(zhuǎn)，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。

　　4、試運行停機

　　試運行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機降溫設(shè)備的風(fēng)機，最后將風(fēng)機冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結(jié)：風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機，請認(rèn)準(zhǔn)我們的官方網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機”進入官網(wǎng)了解更多。

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　　山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

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