羅茨鼓風(fēng)機作業(yè)標準：XX羅茨鼓風(fēng)機作業(yè)指導(dǎo)書.doc

　　目 錄1 總則31.1適用范圍31.2結(jié)構(gòu)簡述31.3設(shè)備性能32 設(shè)備完好標準32.1零、部件32.2運行性能32.3技術(shù)資料32.4設(shè)備及環(huán)境43 設(shè)備的維護43.1日常維護43.2定期檢查43.3常見故障處理方法43.4緊急情況停車64 檢修周期和檢修內(nèi)容64.1檢修周期64.2檢修內(nèi)容65 檢修方法與質(zhì)量標準75.1機體75.2轉(zhuǎn)子75.3軸85.4聯(lián)軸器85.5軸承95.6密封95.7傳動齒輪106 試車與驗收106.1試車前的準備工作106.2試車106.3驗收117 維護檢修安全注意事項11 7.1維護安全注意事項117.2檢修安全注意事項117.3試車安全注意事項121、 總則.1.1 適用范圍本規(guī)程適用于本廠羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修。1.2 結(jié)構(gòu)簡述羅茨鼓風(fēng)機由機殼、轉(zhuǎn)子組件、軸承和齒輪箱等主要部件組成，由電動機直接驅(qū)動，或經(jīng)由皮帶傳動機構(gòu)間接驅(qū)動。1.3 設(shè)備性能 主要性能見表1。表1型號流量（m/min）轉(zhuǎn)速（r/min）數(shù)量及車間BK60056.（鍋爐）HDSB 1115.（鍋爐）2、 設(shè)備完好標準2.1 零、部件。 2.1.1零、部件完整、齊全、符合圖樣要求；2.1.2各部連接螺栓、螺母齊全滿和、連接牢固、無銹蝕、螺栓絲扣外露13扣；2.1.3安全防護裝置齊全、可靠；2.1.4壓力表、溫度計等裝置靈敏準確，并定期校驗；2.1.5閥門及附屬管線安裝合理，涂色符合規(guī)定；2.1.6基礎(chǔ)堅固完整。2.2 運行性能。2.2.1油路暢通、潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實行“五定”、“三級過濾”；2.2.2壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定；2.2.3運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動、雜音等；2.2.4達到設(shè)備銘牌出力或查定能力。2.3 技術(shù)資料2.3.1總裝配圖、主要零件圖、易損件圖以及使用說明書齊全；2.3.2設(shè)備履歷卡片、運行記錄、缺陷與事故記錄、檢修記錄和歷年評級記錄齊全、準確；2.3.3操作規(guī)程，安全規(guī)程及維護檢修規(guī)程齊全；2.4 設(shè)備及環(huán)境2.4.1機體及管線清潔，表面無灰塵、油污，無跑、冒、滴、漏.2.4.2基礎(chǔ)整潔，表面及周圍無積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。3、 設(shè)備的維護3.1 日常維護3.1.1嚴格執(zhí)行操作規(guī)程.3.1.2嚴格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”，堅持“五定”、“三級過濾”；3.1.3定時檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超過70；滑動軸承溫度不超過65。3.1.4經(jīng)常注意設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或振動時，應(yīng)及時停車檢查其原因，并加以清除；3.1.5長期停車時，應(yīng)拆開清洗、擦干在滑動面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并定期盤車。3.2 定期檢查3.2.1每三個月分析一次齒輪箱潤滑油，根據(jù)分析結(jié)果更換或補充；3.2.2每半個月測量一次振動，機殼上滾動軸承處允許雙向振幅值見表2；表2mm工作轉(zhuǎn)速r/min雙向振幅0.150.120.100.080.053.3 常見故障處理方法常見故障及處理方法見表3。表3現(xiàn)象原因處理方法風(fēng)量波動或不足1. 轉(zhuǎn)子各部位間隙過大。2. 傳動皮帶過松，達不到規(guī)定轉(zhuǎn)速3. 管道法蘭漏氣。4. 軸封漏氣。5. 安全閥漏氣1. 調(diào)整間隙。2. 調(diào)整或更換傳動皮帶。3. 更換密封墊。4. 修理或更換。5. 修理或更換軸承發(fā)熱1. 潤滑系統(tǒng)不暢通或有故障。2. 潤滑油質(zhì)劣化。3. 甩油環(huán)未轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動太慢，帶不上油4. 鼓風(fēng)機軸與電機對中不良。5. 滑動軸承與軸頸接觸不良6. 止推間隙過小7. 軸承徑向間隙過小8. 滾動軸承損壞。1. 清洗潤滑系統(tǒng)，排除故障。2. 換油。3. 修理或更換甩油環(huán)。4. 重新對中。5. 刮研、調(diào)整6. 調(diào)整間隙7. 調(diào)大間隙8. 更換。密封磨損1. 密封環(huán)與軸套同軸度誤差超過標準2. 軸彎曲。3. 硬性雜物進入密封環(huán)內(nèi)。4. 轉(zhuǎn)子振動太大。5. 軸承間隙過大。6. 滑動軸承刮研偏斜7. 機殼變形。1. 更換磨壞的零件并調(diào)整同軸度。2. 校直。3. 清除雜物。4. 改善操作，必要時檢查軸子平衡5. 調(diào)整間隙或更換軸承6. 調(diào)整或更換7. 修理，清除變形影響風(fēng)葉互相撞擊1. 傳統(tǒng)齒輪磨損，齒合間隙過大。2. 齒輪鍵槽與鍵配合松動。3. 氣體夾有硬性雜物,使轉(zhuǎn)子受損變形1. 調(diào)整齒隙，必要時換齒輪。2. 修鍵槽，換鍵。3. 修理轉(zhuǎn)子，檢查修理進氣過濾器葉片與機殼相擦1. 組裝不良。2. 機殼中分面墊片太薄。3. 配管應(yīng)力造成機殼變形。1. 重新組裝并檢測各部間隙。2. 加厚墊片。3. 增設(shè)進、出氣管托架。齒輪發(fā)熱或磨損過快1. 齒合間隙過小。2. 潤滑油質(zhì)變劣。3. 油泵或油路故障或漏油。1. 調(diào)大間隙。2. 換油。3. 消除故障或漏點，確保供油壓力和流量。3.4緊急情況停車。除操作規(guī)程規(guī)定的緊急停車情況外，遇有下列情況之一時應(yīng)緊急停車3.4.1電機電流超過額定值；3.4.2設(shè)備有異常振動和響聲。3.4.3軸承嚴重超溫。4、 檢修周期和檢修內(nèi)容4.1 檢修周期 檢修周期見表4。表4檢修類別小修中修大修檢修周期（月）.2 檢修內(nèi)容4.2.1小修a 檢查軸承、齒輪傳動部位，檢查齒輪箱油位，添加或更換潤滑油；b 檢查、緊固螺栓；c 調(diào)整皮帶的松緊程度。d 消除跑、冒、滴、漏。4.2.2中修a 包括小修內(nèi)容；b 清洗、檢查滾動軸承及軸承箱，更換軸承；c 清洗、檢查傳動齒輪及各零、部件；d 清洗密封裝置，更換填料或密封環(huán)；e 測量、調(diào)整各部位間隙；f 檢查、更換聯(lián)軸器及附件；g 清洗氣體過濾器h 檢查清洗潤滑系統(tǒng)；i 校驗安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。4.2.3大修a 包括中修內(nèi)容b 檢修或更換主軸、機殼及前后墻板；c 檢修或更換主動、從動轉(zhuǎn)子；d 做轉(zhuǎn)子的靜平衡、動平衡；e 校正機座的平度；f 殼體檢測；g 機組防腐、噴漆。5、 檢修方法與質(zhì)量標準5.1 機體5.1.1機體應(yīng)無損傷、裂紋；5.1.2基礎(chǔ)螺栓無松動、斷裂現(xiàn)象；5.1.3機體安裝水平度誤差不大于0.04mm/m。5.2 轉(zhuǎn)子5.2.1轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷；5.2.2轉(zhuǎn)子和軸應(yīng)經(jīng)無損傷栓查合格；5.2.3轉(zhuǎn)子裂紋可采用熱焊法或冷焊法修理；a 熱焊法將轉(zhuǎn)子預(yù)熱至進行焊接，焊后應(yīng)緩慢冷卻；b 冷焊法在裂紋起、止點上，鉆直徑為23毫米的止裂孔，并鏟成7090“V”行坡口，坡口鈍邊厚度應(yīng)為24mm為避免鑄件過熱，應(yīng)分段焊接,焊完一段時，應(yīng)迅速輕擊焊接表面，以防熱烈；5.2.4轉(zhuǎn)子兩端的平行度為0.02mm，轉(zhuǎn)子兩端面與墻板平行度為0.05mm；5.2.5轉(zhuǎn)子應(yīng)進行靜平衡和動平衡校正，其允許殘余不平衡力矩為MWe/10式中 M——允許殘余不平衡力矩。g*cm; W——轉(zhuǎn)子重量，kg; e——允許偏心距（其值參見表5），um。表5轉(zhuǎn)速r/mine,um.3 軸5.3.1軸表面應(yīng)光滑，無磨痕及裂紋等缺陷；5.3.2軸頸的圓度和圓柱度為直徑公差之半；5.3.3軸的直線度為0.02mm/m，一般軸全長直線度應(yīng)不大于0.04 mm/m；5.3.4軸與轉(zhuǎn)子端面的垂直度為0.05 mm/100mm；5.3.5軸頸表面如有劃痕等缺陷應(yīng)當用油石或細紗紙修磨光整。5.4聯(lián)軸器5.4.1表面應(yīng)無裂紋和損傷；5.4.2鍵與鍵槽側(cè)面緊密配合，上平面之間應(yīng)有0.100.40 mm的間隙，舊鍵槽加寬，不得超過鍵槽寬度的10；5.4.3兩半聯(lián)軸器徑向圓跳動及端面圓跳動按表6規(guī)定。表6mm聯(lián)軸器外圓最大直徑半聯(lián)軸器徑向圓跳動半聯(lián)軸器端面圓跳動.070.080.090.160.180.205.4.4聯(lián)軸器 聯(lián)軸器偏差應(yīng)符合表7規(guī)定。表7 mm聯(lián)軸器最大外圓直徑平行偏移端面偏移傾斜偏移0.14240.100.16240.120.18460.155.5 軸承5.5.1滾動軸承a 滾動體表面及內(nèi)、外滾道應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕等缺陷；b 軸承外座圈與軸承箱之間的接合面應(yīng)緊密配合，不可放置墊片；c 滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用K7/h6配合；d 滾動軸承安裝時，必須緊貼在軸肩或軸肩墊上；e 拆卸軸承應(yīng)使用專用工具，熱裝軸承可用油浴，也可用軸承加熱器加熱，嚴禁敲打和直接火焰加熱。5.5.2滑動軸承a 刮研后的滑動軸承工作面應(yīng)與軸頸均勻接觸，一般每平方厘米不少于23點，其接觸角一般為6090。b 軸承間隙見表8。表8mm軸徑頂間隙軸徑頂間隙.060.080.080..120.160.160.20c 每側(cè)間隙為頂間隙的二分之一。d 軸承體與軸承座應(yīng)接觸良好，接觸面積一般在60以上。5.6 密封5.6.1橡膠密封圈安裝時應(yīng)輕輕打入；5.6.2更換填料時，每圈應(yīng)相互錯開120；5.6.3“V”型填料與軸間的過盈配尺寸一般為0.1mm；5.6.4迷宮式密封軸套兩端的平行度為0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般為0.200.50mm。5.6.5機械密封安裝部位的軸頸（或軸套），其徑圓跳動為0.06mm，表面粗糙度為。5.7 傳動齒輪5.7.1齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無雜音；5.7.2齒輪用鍵固定后，徑向位移不超過0.20mm；5.7.3齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70；5.7.4齒頂間隙取0.20.3倍模數(shù)，側(cè)間隙應(yīng)符合下表9規(guī)定。表9mm中心距側(cè)間隙0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.3406、 試車與驗收6.1 試車前的準備工作6.1.1確認檢修工作完畢、檢修記錄齊全、檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求，并做到工完、料盡、場地清；6.1.2檢查進、出口是否靈活好用，開、關(guān)位置是否正確；6.1.3檢查潤滑油箱，油位是否在液面計兩條紅線之間；6.1.4檢查電氣、儀表、聯(lián)鎖裝置，保證準確無誤；6.1.5順時針盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異音和卡澀；6.1.6重要機組應(yīng)有試車方案；6.2 試車6.2.1空負荷試車；a 按操作規(guī)程開車；b 將出口安全閥打開，使機器在無阻力的情況下運轉(zhuǎn)4小時。6.2.2負荷試車a 空負荷試車正常后，方可進行負荷試車；b 起動電機后，調(diào)節(jié)電阻器逐步升高工作壓力，每升一次壓力運轉(zhuǎn)2小時，共試8小時；c 檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音；d 軸承溫度應(yīng)符合規(guī)定；e 出口溫度，風(fēng)壓及電流等均應(yīng)合乎規(guī)定。6.3 驗收羅茨鼓風(fēng)機檢修質(zhì)量符合要求，記錄齊全、準確，經(jīng)試車合格，認定達到正常的工藝指標和生產(chǎn)能力，即可按有關(guān)規(guī)定驗收，交付生產(chǎn)。7、 維護檢修安全注意事項7.1 維護安全注意事項7.1.1嚴格執(zhí)行崗位操作法及有關(guān)安全規(guī)定；7.1.2要經(jīng)常檢查齒輪箱油位，保持良好的潤滑狀況；7.1.3鼓風(fēng)機在運行中出現(xiàn)異音過熱、電流升高等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車處理；7.1.4保持崗位清潔，隨時消除跑、冒、滴、漏。7.2 檢修安全注意事項7.2.1檢修前應(yīng)按規(guī)定辦理檢修任務(wù)書；7.2.2在切除電源、氣源以后，經(jīng)有關(guān)人員簽字，方可施工；7.2.3當起吊設(shè)備時，要認真檢查起吊設(shè)備，確認無誤方可起吊，并應(yīng)有專人指揮；7.2.4檢修中需要盤車時應(yīng)相互通知以防人員壓傷、擠傷；7.2.5拆開的管口必須用布或塑料布封好，防止異物落入管道內(nèi)；7.2.6動火要辦“動火證”；7.2.7臨時照明燈電壓應(yīng)低于36伏；7.3 試車安全注意事項7.3.1試車應(yīng)有組織地進行，并有專人負責(zé)試車中的安全檢查工作；7.3.2開、停車由專人操作，操作者必須有該崗位的“安全作業(yè)證”；7.3.3嚴格按規(guī)程啟動、停止程序開停車；7.3.4試車中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或其他異常情況時，應(yīng)停車檢查原因并消除后再試。

羅茨鼓風(fēng)機作業(yè)標準：一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB／T 8941.1－1999

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999 (國標大?。?83 KB)

　　國標簡介：

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999

　　Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機（包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風(fēng)機）的要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應(yīng)與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡稱鼓風(fēng)機）。鼓風(fēng)機的進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標準。

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羅茨鼓風(fēng)機作業(yè)標準：羅茨鼓風(fēng)機詳細什么介紹

　　其作業(yè)原理與單級高速離心式鼓風(fēng)機根本相同，差異在于多級低速風(fēng)機是氣體經(jīng)過多級串聯(lián)的葉輪經(jīng)過幾級接連緊縮，取得所需風(fēng)量風(fēng)壓。多級離心鼓風(fēng)機因為其選用多級葉輪運送介質(zhì)，可滿意較高的出口壓力要求。

　　但在出口流量很大的情況下，風(fēng)機為滿意出口壓力和流量，其體積和分量與單級高速離心風(fēng)機比較，已不具有顯著優(yōu)勢。因而，在風(fēng)機出口流量大于300m?/min時多挑選單級高速離心式鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機和電機經(jīng)過皮帶銜接，將本機體內(nèi)的氣體由進氣腔內(nèi)緊縮推送至排氣口后排出，到達鼓風(fēng)的意圖。

　　依據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的出口壓力與流量的功能曲線，跟著出口壓力較大起伏改變的情況下。羅茨鼓風(fēng)機流量只作小起伏動搖，因為其對變壓頭適應(yīng)性強，更適合變液位體系窄幅調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。在恒壓工況狀態(tài)下功率比離心鼓風(fēng)機低百分之10以上。

　　在滿意小風(fēng)量運轉(zhuǎn)情況下，具有顯著的體積和分量優(yōu)勢。羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡略、日常保護量小、修理及替換本錢較低。故在鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型污水處理廠中有了廣泛運用。此可看出，在日處理量低于3萬噸的小型污水處理廠來挑選。

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羅茨鼓風(fēng)機作業(yè)標準：羅茨鼓風(fēng)機調(diào)試作業(yè)標準

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機潤滑與降溫

　　? ? ? ? 調(diào)試前，向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標位置，潤滑油同時起潤滑和降溫作用；并在羅茨風(fēng)機驅(qū)動側(cè)注入適量潤滑脂。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機系統(tǒng)內(nèi)無負壓

　　? ? ? ? 在進行空負荷調(diào)試前，首先將羅茨鼓風(fēng)機的進、排氣閥拆下，用干凈的塑料布包好，并保存在陰涼干燥處，保持系統(tǒng)內(nèi)無負壓。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機空負荷調(diào)試

　　? ? ? ? 1）將羅茨風(fēng)機冷卻水和潤滑油泵打開，待水壓、水溫、油壓、油溫正常后，開始空負荷調(diào)試；

　　? ? ? ? 2）人力盤車風(fēng)機2~3圈，確認靈活、無明顯阻滯現(xiàn)象后，點動電機確認電機旋轉(zhuǎn)方向正確性；

　　? ? ? ? 3）一切正常后開啟電機，羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

　　? ? ? ? 4）運轉(zhuǎn)過程中，注意油溫、油壓，以確保冷卻水和潤滑油無異常，每隔一段時間測量電機和風(fēng)機軸承的振動和溫度；

　　? ? ? ? 5）空負荷調(diào)試時間不少于2h。

　　4、羅茨風(fēng)機負荷調(diào)試，按照空氣作為調(diào)試介質(zhì)介紹。

　　? ? ? ? 1) ?將拆下的進、排氣閥裝上，進口管道用盲板隔離，確保羅茨風(fēng)機出口通暢；

　　? ? ? ? 2) ?開車前用手動盤車幾圈，手感輕松；打開放空閥；

　　? ? ? ? 3) ?啟動羅茨風(fēng)機，負荷調(diào)試2h，其間的監(jiān)控項目同空負荷調(diào)試。

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