羅茨風機軸溫聯(lián)鎖：羅茨風機的軸承故障解決法

　　羅茨風機在工作時是要靠軸承轉(zhuǎn)動的，如果軸承出現(xiàn)了故障，那么風機也轉(zhuǎn)不起來，而有時候軸承出現(xiàn)了狀況，我們也不知道是什么原因，需要等待維修人員，其實我們可以自己先進行排查，氣力輸送，自己在平時的使用過程中要注意，下面我們就來看看，軸承出現(xiàn)故障后如何解決： 　　1、因為氣體密封失效，致與腐蝕性氣體觸摸，短時期內(nèi)形成軸承損壞：定時查看氣體密封，如有縫隙，要及時修正； 　　2、超越額外的運用：依照鼓風機額外需求運用； 　　3、長時間超負荷運轉(zhuǎn)：禁止讓鼓風機超負荷運轉(zhuǎn)； 　　4、潤滑油質(zhì)量欠安，或供油量缺乏：確保羅茨風機潤滑油的質(zhì)量和供油量。 該貼已經(jīng)同步到 Horse的微博

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羅茨風機軸溫聯(lián)鎖：羅茨風機軸承溫度過高怎么辦？

　　原標題：羅茨風機軸承溫度過高怎么辦？

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)式鼓風機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨風機是一種容積式壓縮風機，其核心部件為包括主、從動軸，葉輪和齒輪的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)。因其具有結(jié)構(gòu)簡單、風機內(nèi)腔不需要潤滑油、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點已被廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶煉、食品和污水處理等諸多領(lǐng)域。羅茨風機是電廠濕法脫硫工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一，火電廠鍋爐系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫方式時，大多采用羅茨風機為吸收塔鼓入足量空氣，用以氧化吸收塔漿液內(nèi)亞硫酸鈣，促使其生成易于后處理的二水硫酸鈣。羅茨風機運行的穩(wěn)定性直接影響脫硫系統(tǒng)的正常運行以及環(huán)保達標排放。大唐科技產(chǎn)業(yè)集團有限公司信陽項目部#4脫硫系統(tǒng)采用錦工鼓風機廠生產(chǎn)的三葉式羅茨風機，型號為ASF300，額定電流為49.4A，軸承在線監(jiān)測跳閘設(shè)定溫度為98℃，實際運行中羅茨風機電流為43A，高于其長期正常運行值（30～32A）。冬季時室溫較低，羅茨風機運行狀況良好（室溫5℃時，羅茨風機前軸承在80℃左右），而到了夏季，當室溫達到30℃以上時，羅茨風機前軸承隨著室溫上升超過設(shè)定跳閘溫度。為避免跳閘，機組人員在機殼上加裝噴淋水降溫作為應(yīng)急處理措施，但運行中衛(wèi)生狀況較差，沒有從根本上解決問題。1 解體檢查為了從根本上解決羅茨風機電流高軸承高溫問題，我們對其進行了解體檢查，解體檢查前，我們從風機本身查找原因，推測可能有以下四種可能：（1）風機內(nèi)部間隙發(fā)生變化，葉輪可能與墻板有輕微的摩擦，導(dǎo)致風機出力大、電流高，摩擦生成的熱量傳遞至軸承處，導(dǎo)致軸承發(fā)熱；（2）軸承自身出現(xiàn)了問題；（3）軸承與軸以及軸承室的配合出現(xiàn)了較大的間隙配合導(dǎo)致發(fā)熱嚴重；（4）軸承室中潤滑油質(zhì)量較差，無法在軸承高速運行中形成油膜，軸承滾子出現(xiàn)輕微干摩擦導(dǎo)致發(fā)熱嚴重。解體后與推測對比如下：（1）風機內(nèi)部間隙相對于上次檢修后發(fā)生了變化，主動葉輪和前墻板間隙為0.30mm，小于0.40～0.60mm的裝配要求，前墻板上存在輕微摩擦痕跡，存在導(dǎo)致軸承發(fā)熱的可能；（2）解體后的軸承質(zhì)量較好，未發(fā)現(xiàn)滾子和滾道磨損現(xiàn)象，保持架完好無磨損，排除軸承自身問題原因；（3）軸與軸承內(nèi)圈配合部位存在嚴重磨損現(xiàn)象，軸與軸承內(nèi)圈已成為間隙較大的間隙配合，存在發(fā)熱的可能性；（4）軸承室中的油位較高，將油脂放出檢查時發(fā)現(xiàn)油脂顏色較黑，判斷為軸承長期溫度較高，油脂在高溫下易變質(zhì)，變質(zhì)后的油脂潤滑性能下降，能進一步引起軸承發(fā)熱，形成惡性循環(huán)。對風機葉輪檢查后發(fā)現(xiàn)葉輪狀態(tài)良好，未有磨損的痕跡，考慮到未有動平衡機，因條件受限，未對其進行動平衡試驗即回裝；對風機齒輪檢查后發(fā)現(xiàn)齒輪原材質(zhì)為20CrMnTi合金鋼，材質(zhì)較好，在使用中齒輪未發(fā)生磨損以及斷齒現(xiàn)象，未對齒輪進行調(diào)整；軸承室油箱內(nèi)每個軸承處均有一個甩油盤，固定在葉輪末端，隨著軸一起旋轉(zhuǎn)將油甩至軸承上，讓軸承充分潤滑，有兩個甩油盤發(fā)生損壞，采用3mm厚鋼板按照原來甩油盤尺寸重新制作兩個甩油盤；檢查風機軸承鎖緊螺母止退鎖片，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)多次使用，鎖片已經(jīng)失效，無法起到防止鎖緊螺母松脫的功效，為防止運行中軸承鎖緊螺母松脫，更換全部失效止退縮片；檢查軸承室油箱殼體冷卻水管路內(nèi)較多水銹，對其震打后注入稀草酸溶液，待其充分反應(yīng)后，將草酸倒掉，重新注入清水，清洗干凈，保證冷卻水環(huán)路的暢通。2 初步處理2.1 處理方案對軸磨損處進行噴涂處理，噴涂后軸承內(nèi)圈與軸為0.02mm緊力的緊配合，軸承雖然無損壞，但從長期運行方面考慮，仍然更換了FAG廠家C0間隙22224軸承兩套，NU324軸承兩套，軸承室內(nèi)部油脂進行了重新更換，軸承箱骨架油封在經(jīng)受長期高溫后，存在老化現(xiàn)象，全部更換為氟橡膠材質(zhì)，保證運行中不發(fā)生潤滑油滲漏，羅茨風機內(nèi)部間隙進行了重新調(diào)整，測量部位如圖1，a1是從動輪葉輪與前墻板間隙，a2是主動輪葉輪與前墻板間隙，b1是從動輪葉輪與后墻板間隙，b2是主動輪葉輪與后墻板間隙，c1是主動輪葉輪與殼體間隙，c2是從動輪葉輪與殼體間隙，d1是主動輪為動力輪時葉輪之間間隙，d2是從動輪為動力輪時葉輪之間間隙，調(diào)整后參數(shù)見表1，符合羅茨風機出廠使用說明書要求標準。d1：主動輪為動力輪時的測量值；d2：從動輪為動力輪時的測量值。羅茨風機裝配完畢后，我們對風機進行中心找正，考慮到風機運行中葉輪及軸溫度較高，風機熱膨脹相對于電機要大，風機較之于電機要略低，同時為上張口，兼顧到電機的轉(zhuǎn)速為980r/min，找正結(jié)果需要將徑向與軸向誤差控制在0.10mm內(nèi)，本次中心找正百分表架裝在羅茨風機上，最終找正結(jié)果：風機較之于電機徑向偏差為0.05mm，風機低于電機，軸向誤差為0.07mm，為上張口，符合找正要求。2.2 試運結(jié)果對風機進行送電試運行，在運行中風機的電流和前軸承溫度曲線如圖2。室溫為20℃情況下，風機前軸承溫度上升較快，電流仍然較大，未等前軸承溫度上升至跳閘溫度98℃時，及時安排風機進行停運。風機在本次檢修后與檢修前相差不大，檢修中所做調(diào)整未起到明顯效果。3 再次處理3.1 制定檢修方案由于在初步檢修中未查找到風機運行中存在問題的根本原因，計劃從如下兩方面考慮：（1）風機前軸承為22224軸承兩套，本次安裝軸承游隙為C0系列，考慮到前軸承發(fā)熱嚴重，將兩套前軸承更換為游隙為C3系列的FAG軸承；（2）風機內(nèi)部間隙正常情況下，風機前軸承溫度以及電流依然高，對風機進出口管線進行排查，羅茨風機出入口管線有可能堵塞或者出口門存在不能全開的現(xiàn)象，若出口管線堵塞將導(dǎo)致風機出力壓力增大，出口溫度高，進而導(dǎo)致電流高，軸承溫度高?！　?.2 處理過程羅茨風機出口母管后分為四根支管進入脫硫吸收塔內(nèi)，因出口風溫度較高，在風機出口每根支管上加裝氧化風減濕水，在對每根支管進行拆開檢查時，發(fā)現(xiàn)分叉處堵塞較多垢狀物，其中一根支管已經(jīng)接近于完全堵死，將管道內(nèi)堵塞物清理干凈，同時將垢狀物進行化驗，其中亞硫酸鈣成分為0.7%，二水硫酸鈣成分為8.38%，其余成分為碳酸鈣與碳酸鎂，排除了脫硫吸收塔內(nèi)硫酸鈣漿液倒吸至出口風管道內(nèi)的可能，此處所結(jié)垢狀物大多為加濕水受熱后析出的水垢。脫硫系統(tǒng)用水有兩路來源：一路是廠內(nèi)循環(huán)工藝水；一路是從水源地來的單向工業(yè)水。工藝水在不斷循環(huán)過程中，水中離子濃度偏高，水中碳酸氫根離子在受到氧化風機出口管道高于70℃的風溫作用下，加速轉(zhuǎn)化成碳酸根離子，結(jié)垢板結(jié)，堵塞管道。本次檢修對氧化風機出口管線加濕水進行改造，將原取自工藝水的加濕水改為從工業(yè)水取水，提高水質(zhì)，同時也對減溫加濕水霧化噴嘴進行更換，從空心錐型噴嘴更換為螺旋錐型，將噴出水霧更好地霧化，減小霧化后霧滴的直徑，增大了霧滴與熱空氣反應(yīng)面積，能夠更好地起到降溫作用的同時也能減少水垢的生成。將風機前軸承更換為游隙為C3系列的22224軸承兩套，加大游隙軸承，滾子與滾道間隙相對較大，在運行中受熱膨脹后，減小軸承滾子和滾道的發(fā)熱量。風機內(nèi)部間隙又重新進行了調(diào)整，調(diào)整后的數(shù)據(jù)與上次調(diào)整后的數(shù)據(jù)相同（圖1及表1），回裝完畢后，進行找正，找正后的數(shù)據(jù)為風機徑向低于電機0.05mm，軸向為上張口，誤差為0.06mm，符合找正要求。3.3 試運行結(jié)果送電后，在室溫為25℃情況下，再次試運行，運行中數(shù)據(jù)曲線如圖3。第二次處理后，在室溫為25℃情況下，風機穩(wěn)定運行中前軸承溫度不高于72℃，較之于原來下降大于20℃；電流也由原來的43A左右下降至31A，下降12A左右，既保證了機組的穩(wěn)定運行，同時也相對于檢修之前更節(jié)能經(jīng)濟。羅茨風機作為容積式風機，羅茨風機的流量幾乎不隨壓力而變化，應(yīng)盡量避免風機出口管線堵塞以及出口閥門不能全開等工作狀態(tài)，吸收塔液位每提高1m，氧化風機出口壓力增加10kPa左右，出口風溫升高10℃左右，至此已查找到本次羅茨風機前軸承溫度高電流高原因：風機出口管線堵塞導(dǎo)致出口壓力增加，風機出力增大，風機出力增大后電流隨之上升，同時出口管線溫度升高后高溫氣體將熱量傳至葉輪部位，葉輪將熱量通過傳動軸傳至前軸承處；在對出口管線進行疏通后，一切數(shù)據(jù)均恢復(fù)正常。4 結(jié)語羅茨風機在運行一個周期后停機檢查時，對風機內(nèi)部進行檢查是設(shè)備管理人員必不可少的一項工作，但對于風機進出口管線系統(tǒng)的檢查，大多處于疏于管理的狀態(tài)，容易導(dǎo)致管線內(nèi)部結(jié)垢而未得到及時清理。通過提高出口風溫減溫水水質(zhì)以及霧化效果，可以在一定程度上減少水垢生成；定期對出口管線進行檢查，保證出口管線的暢通，才能保證風機正常運行。

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羅茨風機軸溫聯(lián)鎖：羅茨鼓風機軸承保養(yǎng)

　　羅茨鼓風機的采購時，很多客戶大多在意價格和外形，有使用經(jīng)驗的羅茨鼓風機客戶在采購時，更加注意細節(jié)，如：葉輪的材質(zhì)、軸承的品牌、電機的品牌等，這些細節(jié)方面能夠保證羅茨風機的使用壽命。維修過一次羅茨風機的客戶對于這些小細節(jié)更加在意，在詢問時，不僅詢問選型方面的問題，軸承、主軸、葉輪方面的問題也會涉及到。針對軸承今天小編就來詳解一下：羅茨鼓風機軸承的重要性及養(yǎng)護方面的知識。

　　1、羅茨鼓風機軸承平時需要潤滑嗎？

　　羅茨鼓風機的軸承平時需要潤滑，軸承如果不進行潤滑，軸承摩擦磨損會日益嚴重，在添加潤滑劑時，還需要注意對潤滑劑質(zhì)量和量進行控制，不要使用質(zhì)量低劣的潤滑劑，添加的量不宜太少也不宜過多。

　　2、軸承溫度檢測重要嗎？

　　羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)過程中，必然會產(chǎn)生熱量，熱量的來源不僅僅來源于，氣體壓縮釋放能量，還來自于羅茨風機的一些機械摩擦，合格的羅茨鼓風機軸承溫度不會太高，一般運行時溫度在40攝氏度左右（軸承溫度過高會對羅茨風機的運行產(chǎn)生嚴重影響，進而影響羅茨風機的使用壽命，在使用時，應(yīng)按照“在1小時內(nèi)每15分鐘檢查一次，在6小時內(nèi)每小時檢查一次”的原則進行檢查，保證羅茨鼓風機溫度控制在正常的范圍。

　　3、軸承選用什么品牌呢？

　　我們錦工羅茨鼓風機主要使用的軸承品牌為斯凱孚軸承，SKF軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優(yōu)點。很多采購客戶對此并不了解，經(jīng)常使用羅茨風機的客戶，尤其是軸承損壞過的客戶都會對軸承的品牌有所要求。斯凱孚軸承是瑞典品牌，百年歷史品牌，在耐用性方面很值得信賴。

　　小結(jié)：通過上面的了解，我們知道羅茨風機軸承的重要性，也了解了養(yǎng)護時的注意事項，對于還是不能理解的朋友來說，小編再給大家舉個簡單的對比例子，如：我們都騎過電瓶車，電瓶車車輪中間就有軸承，軸承一旦損壞，或者出現(xiàn)了潤滑鋼珠脫落的情況，我們的電瓶車啟動起來就會非常費勁，阻力非常大，時間久了也就不能使用了。羅茨鼓風機上面的軸承與其類似，道理想通！如果您有羅茨風機采購方面的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機軸溫聯(lián)鎖：高爐羅茨鼓風機控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　高爐羅茨鼓風機控制要求

　　高爐羅茨鼓風機的主要性能參數(shù)有送風量、排氣(出口)壓力、轉(zhuǎn)速、靜葉角度、效率等。描繪這些參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為特性曲線。從喘振邊界到阻塞線的范圍稱為穩(wěn)定工況區(qū),高爐羅茨鼓風機必須在穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)工作。高爐羅茨鼓風機控制和保護系統(tǒng)的主要作用是保證高爐正常生產(chǎn)所需的風量或者供風的壓力,并確保高爐羅茨鼓風機長期、安全的運行,其具體內(nèi)容和要求隨高爐羅茨鼓風機及驅(qū)動裝置的形式而異。大、中型高爐的高爐羅茨鼓風機一般應(yīng)設(shè)置有以下幾種控制:保持給定風量不變的定風量控制,保持供風壓力不變的定風壓控制,防止高爐羅茨鼓風機發(fā)生喘振、逆流、轉(zhuǎn)子軸溫超限、轉(zhuǎn)子軸位移超限、轉(zhuǎn)子軸振動超限等保護功能,為維持系統(tǒng)正常工作的輔助設(shè)備控制功能等。

　　控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　由于全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機屬于大型高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備,用于高爐送風時被稱做“高爐心臟”設(shè)備,它的運行狀態(tài)將直接影響高爐的生產(chǎn)。因此,高爐壓縮機控制站硬件選用西門子S7-400系列高端PLC,該系列PLC具有高可靠性、強大的運算能力、完善的自診斷功能、強大的聯(lián)網(wǎng)能力,具有CPU冗余能力等功能。工程師站(ES)和操作員站(OS)選用西門子工業(yè)PC機并在WindowsXP下安裝西門子WinCC人機界面平臺軟件、西門子工業(yè)以太網(wǎng)卡CP1613;監(jiān)控站完成畫面調(diào)用、參數(shù)修改設(shè)定、趨勢記錄、報警,報表生成與打印等功能。交換機選用西門子工業(yè)以太網(wǎng)交換機OSM-ITP62。

　　重要功能的實現(xiàn)

　　定風量/定風壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機的葉片組由多級旋轉(zhuǎn)葉片和若干級靜止葉片組成。靜葉可調(diào)是指靜葉角度可以通過控制系統(tǒng)來調(diào)整。軸流壓縮機對風量或風壓的調(diào)節(jié)是通過調(diào)整壓縮機靜葉角度來實現(xiàn)的。靜葉角度調(diào)節(jié)回路是由內(nèi)環(huán)控制和外環(huán)控制形成的串級回路組成,如圖2所示。

　　在壓縮機從啟動、增速、加載到運行過程中,隨著壓縮機工狀態(tài)的變化,控制回路在定風量、定壓力、手動、自動狀態(tài)間進行切換,這些狀態(tài)的切換在任何條件下必須是沒有擾動的,通過軟件內(nèi)部的無擾動切換功能,使操作人員感到輕松隨意,消除誤操作的顧慮。

　　防喘振控制

　　由于喘振的根源是由于排氣壓力過高引起的,機組發(fā)生喘振時對應(yīng)的排氣壓力稱為喘振壓力。防喘振調(diào)節(jié)的關(guān)鍵是防喘振控制曲線的設(shè)定,它不但會影響羅茨鼓風機的安全程序,而且也會影響羅茨鼓風機的運行范圍和能量放空,是防喘振控制系統(tǒng)中的控制調(diào)節(jié)核心。防喘振控制曲線由空氣壓縮比、吸風溫度、靜葉位置、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和羅茨風機出口風量組成。

　　在羅茨風機準備投入運行時,由制造廠對羅茨風機做羅茨風機特性試驗和喘振試驗。根據(jù)實測出的羅茨鼓風機喉部差壓(DP)與排氣壓力P的函數(shù)關(guān)系即可得出羅茨風機的特性曲線和喘振曲線。

　　全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機的喘振點都采取現(xiàn)場實測獲得,即在不同的靜葉角度下,測量對應(yīng)的喘振壓力,一般至少測量5至7點。將測量的點用折線連接即可繪出橫坐標為喉部差壓,縱坐標為排氣壓力參數(shù)的曲線,稱為該機組的喘振線。將喘振線縱坐標參數(shù)下移5%-10%得到該機組的防喘振線。防喘振線如圖3所示,圖中防喘振線②是將喘振線縱坐標參數(shù)下移5%得到的。

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