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羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱堵頭_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:2021-06-10 12:36  來源:萬豪原創(chuàng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱堵頭:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及利用壽命,取決于正確的維護(hù)及調(diào)養(yǎng),我們?cè)谑褂昧_茨風(fēng)機(jī)的過程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,這時(shí)維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識(shí)吧。

  一、密封磨損問題處理

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  二、風(fēng)量不足問題

  1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

  三、電機(jī)過載問題

  1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良,這里建議重新對(duì)中。

  以上就是我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機(jī)的知識(shí),您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會(huì)為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱堵頭:羅茨風(fēng)機(jī)缺陷分析

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)缺陷分析

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

  羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式空氣壓縮機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于石化、建材、電力產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域。風(fēng)機(jī)主要由機(jī)體和兩個(gè)“8”字形葉輪組成,通過一對(duì)同步齒輪,兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間的較小間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕。在進(jìn)氣腔室中葉輪葉片分離,產(chǎn)生負(fù)壓而吸入空氣;在排氣腔室葉輪葉片嚙合,對(duì)空氣產(chǎn)生擠壓作用,從而實(shí)現(xiàn)升壓排氣。

  秦山核電除鹽水系統(tǒng)中,共設(shè)置兩臺(tái)風(fēng)量為2.5m3/min的BK5003型羅茨風(fēng)機(jī),設(shè)計(jì)為室外安裝,其作用是為化學(xué)廢水池爆氣攪拌裝置提供氣源。本文針對(duì)該型羅茨風(fēng)機(jī)的典型故障與缺陷,從設(shè)備結(jié)構(gòu)原理以及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)出發(fā),分別提出了切實(shí)有效的解決方法。

  裝配間隙調(diào)整

  裝配間隙分析

  羅茨風(fēng)機(jī)中,兩葉輪之間以及葉輪與機(jī)殼之間的間隙稱為徑向間隙,葉輪端部與板墻之間的間隙為軸向間隙。為了保證羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須使兩間隙值合適。若間隙過大,則會(huì)出現(xiàn)被壓縮后的氣體經(jīng)由間隙部分倒流回來的現(xiàn)象,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率降低、出力不足;反之若回裝時(shí)間隙過小,則易造成轉(zhuǎn)子卡死,羅茨風(fēng)機(jī)無法運(yùn)行。

  隨著機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后整體溫度的上升,各部件將產(chǎn)生不同程度的受熱膨脹。葉輪由于體積相對(duì)較大,并且處于溫度核心位置而溫升大,因此膨脹量較大;而墻板和機(jī)殼能夠提交相對(duì)較小,并且處于外部而能夠得到大氣的及時(shí)冷卻,所以膨脹量較葉輪要小。由此可以看出,羅茨風(fēng)機(jī)的軸向間隙與徑向間隙,均存在隨著運(yùn)行溫度的升高而減小的趨勢(shì)。

  另外,羅茨風(fēng)機(jī)的兩葉輪均靠齒輪端的雙列深溝球軸承來進(jìn)行軸向定位,調(diào)節(jié)該定位軸承與機(jī)殼的相對(duì)位置,可以實(shí)現(xiàn)葉輪軸向間隙的調(diào)節(jié)。從結(jié)構(gòu)上可以分析出,在膨脹累加的作用下,驅(qū)動(dòng)端葉輪板墻間隙的縮小量要大于齒輪端葉輪板墻間隙的縮小量。因此在裝配工作中需要注意,應(yīng)該盡量保證能夠自由伸縮的驅(qū)動(dòng)端齒輪板墻間隙稍大。

  軸向間隙調(diào)整

  該型羅茨鼓風(fēng)機(jī)并未設(shè)置軸向定位軸承的軸向調(diào)整裝置,因此不具備轉(zhuǎn)子軸向間隙調(diào)整功能。此項(xiàng)缺陷可以通過添加軸向定位軸承調(diào)整墊來解決:

  加工厚度合適的調(diào)整墊圈,并將其裝配到軸向定位軸承外圈與軸承座之間或者內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子軸肩之間,通過改變調(diào)整墊厚度的方法來調(diào)整葉輪與墻板的軸向間隙。當(dāng)齒輪端葉輪與板墻間隙偏大,而驅(qū)動(dòng)端葉輪與板墻間隙偏小時(shí),說明葉輪相對(duì)往驅(qū)動(dòng)端偏移,只需更換成更厚的墊圈;反之,只需要將墊圈磨削掉相應(yīng)厚度即可。

  齒輪箱脹裂問題與解決方法

  該型羅茨風(fēng)機(jī)的放油堵頭及呼吸器螺孔,均設(shè)計(jì)為錐形螺紋,通過螺紋擠壓來實(shí)現(xiàn)壓緊密封。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好,但一般需要配合使用生料帶或密封膠來輔助密封。一方面生料帶的使用會(huì)增加錐形螺紋的直徑,增加脹緊力;另一方面齒輪油箱一般為鑄鐵材質(zhì)且壁厚較薄,脆性較大,在薄邊處非常容易開裂。因此,在應(yīng)力較大的螺紋孔部位多次出現(xiàn)脹裂問題,嚴(yán)重影響設(shè)備檢修工作。此問題可以從以下幾個(gè)方面來著手解決。

  修補(bǔ)裂紋

  由于運(yùn)行過程中,齒輪油箱脹裂處無明顯較大應(yīng)力,因此可以通過填充粘接的方式處理?,F(xiàn)場(chǎng)將裂紋略微銼寬后,使用金屬修補(bǔ)劑填滿裂紋,帶修補(bǔ)劑變性成形后,修補(bǔ)多余毛刺?;匮b后,齒輪油箱無泄漏現(xiàn)象,運(yùn)行良好。與此類似,也可以采取焊接修補(bǔ)的方式處理。

  將碳鋼放油堵頭替換成聚四氟乙烯螺栓

  齒輪油箱脹裂的直接原因在于碳鋼放油堵頭的不可壓縮性。而聚四氟乙烯材料具有相對(duì)較大的可壓縮性,與鑄鐵材質(zhì)的齒輪油箱可以實(shí)現(xiàn)良好的螺紋密封并且制造方便。因此,四氟螺栓是碳鋼放油堵頭的良好替代品。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過更換處理后,再無齒輪油箱脹裂現(xiàn)象。

  將錐管螺紋密封技改為平行螺紋

  將錐管螺紋機(jī)加工為平行螺紋后,齒輪箱上的母螺紋孔只承擔(dān)軸向的拉緊應(yīng)力,不存在徑向的張力作用,因而可以從根本上消除齒輪箱脹裂風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于堵頭的密封,將錐形螺紋密封替換為螺栓頭的端面壓力密封,同時(shí)配合橡膠墊圈或密封橡膠圈,完全可以保證零泄漏。該技術(shù)將極錦工提高設(shè)備可靠性,同時(shí)降低檢修難度,尤其適合泵與風(fēng)機(jī)類設(shè)備的薄壁厚潤滑油箱結(jié)構(gòu)。

  嚴(yán)格控制檢修技術(shù)方法

  從人員檢修操作上,一方面固化生料帶的使用方法:只纏繞兩到三圈,并且需要露出螺栓端頭的1至2圈螺紋,同時(shí)不需要再額外使用螺紋密封劑;另一方面規(guī)定把緊力矩:手動(dòng)把緊后,再使用扳手把緊半圈,嚴(yán)格禁止過度把緊。

  潤滑油乳化問題及解決方法

  該羅茨風(fēng)機(jī)的齒輪箱潤滑油乳化變質(zhì)頻繁,平均每月需要換油一次,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,加劇了軸承及傳動(dòng)齒輪的機(jī)械磨損。經(jīng)分析,找到以下漏水部位。

  齒輪箱呼吸器

  呼吸器內(nèi)部加工有孔道,使齒輪箱直接與大氣聯(lián)通,作用是平衡齒輪箱內(nèi)部的壓力波動(dòng),減小軸封受力。從結(jié)構(gòu)上分析,呼吸器存在雨水直接由通道進(jìn)入齒輪箱的可能,因此需要采取防雨措施。

  主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪的軸封

  該羅茨風(fēng)機(jī)在室外運(yùn)行,如果在降雨時(shí)啟動(dòng),則進(jìn)氣中將攜帶大量雨水。而雨水不可壓縮,在葉輪咬合過程中,將被壓縮到軸封附近,對(duì)軸封產(chǎn)生較大沖擊力,加劇軸封的磨損。一旦軸封損壞,水分將沿軸封與齒輪箱潤滑油接觸,而直接導(dǎo)致潤滑油的乳化變質(zhì)。因此,一方面需要提高油封環(huán)強(qiáng)度;另一方面需要增設(shè)吸入口防雨措施。

  針對(duì)秦山核電羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行維護(hù)中出現(xiàn)的各類缺陷,如無法調(diào)整軸向間隙、齒輪箱易脹裂以及潤滑油乳化頻繁等,綜合分析設(shè)備結(jié)構(gòu)原理與運(yùn)行環(huán)境,得出以下改進(jìn)措施:增設(shè)入口過濾器以及齒輪箱呼吸閥防雨罩;增設(shè)軸向間隙調(diào)整墊片;將放油堵頭等處的錐形螺紋技改為平行螺紋;將碳鋼放油堵頭更換為聚四氟乙烯螺栓。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱堵頭:羅茨鼓風(fēng)機(jī)正確存放方法和參數(shù)壓力損失的原因

  錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)正確存放方法和參數(shù)壓力損失的原因

  控制羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度的具體方法:

  軸承是風(fēng)機(jī)溫度過高的主要一個(gè)組件,風(fēng)機(jī)軸承溫度過高就會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生順壞,周口市風(fēng)機(jī)廠給大家介紹幾種簡(jiǎn)單快速的降溫方法。

  1.簡(jiǎn)單符合實(shí)際的就是在風(fēng)機(jī)外部加裝遮陽板,這是降溫的直接方法之一。

  2.如果軸流風(fēng)機(jī)、耐磨風(fēng)機(jī)等風(fēng)機(jī)溫度升過高,很可能是風(fēng)機(jī)開車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)造成的。解決辦法:關(guān)閉進(jìn)、出氣管道閘門就行了。

  3.另外由于箱體劇烈振動(dòng)造成的,軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心,風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲,都是影響風(fēng)機(jī)軸承溫度的因素之一,解決方法:及時(shí)更滑潤滑油減少摩擦系數(shù)。

  4.電機(jī)皮帶過松,在這里應(yīng)注意及時(shí)更換電機(jī)皮帶,調(diào)整好皮帶輪的位置使其受力均勻。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)壓力損失的原因:

  1.管講阻力:管講阻力不妨使羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力減小,然而是經(jīng)過試驗(yàn)說明,管講阻力形成的壓力破壞沒有為重要要素,只可在很小的水平上作用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力。

  2.板滯阻力:板滯阻力有許多種,如:密封圈發(fā)生的阻力、顯現(xiàn)安裝負(fù)載發(fā)生的阻力,葉輪軸阻力,普遍來說:阻力取決于流量的壓力,板滯阻力形成的破壞占羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力破壞的一小局部。

  3.湍流:葉輪在轉(zhuǎn)化時(shí)會(huì)發(fā)生湍流,湍流發(fā)生的壓力破壞與流量的平正直比閉系。

  4.粘滯阻力:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪、葉輪與墻體之間有必定的間歇,氣體在功夫震動(dòng)會(huì)消費(fèi)一局部粘滯阻力,這是作用羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力破壞的重要要素,粘度高壓力破壞越多。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)正確存放方法:

  1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí),應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰,以免風(fēng)機(jī)受到損傷。

  2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn),同進(jìn)要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運(yùn)行。此外,供電線路一定要為專用線路,不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線路供電。

  3.應(yīng)保持羅茨鼓風(fēng)機(jī)整潔,經(jīng)常清洗風(fēng)機(jī),定期消除風(fēng)機(jī)及管內(nèi)的灰塵等雜物,保持風(fēng)機(jī)表面的清潔和進(jìn)、出風(fēng)口的暢通。

  4.根據(jù)風(fēng)機(jī)使用環(huán)境條件應(yīng)不定期補(bǔ)充或更換軸承潤滑油脂,為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中的良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次,封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

  5.如發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱堵頭:解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱漏油的方法和影響風(fēng)機(jī)密封使用的因素

  原標(biāo)題:解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱漏油的方法和影響風(fēng)機(jī)密封使用的因素

  錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱漏油的方法和影響風(fēng)機(jī)密封使用的因素

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油的使用方法:

  1.檢驗(yàn)潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì),從外觀上就可分辨得出。這時(shí)潤滑油的顏色變黑或者加深,并且表面會(huì)形成較硬的膠膜。

  2.檢驗(yàn)潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗(yàn)時(shí),用手指取少量潤滑油進(jìn)行捻壓,憑感覺可以判斷。

  3.不同種類的潤滑油不能混合,新油、舊油不能混合,因此更換潤滑油時(shí),應(yīng)將廢油徹底清除,然后填入新油。

  4.潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少,會(huì)造成潤滑不夠。填充過量,潤滑油過度攪拌、急劇升溫,又造成分油、分解與泄露。

  影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封使用的因素:

  1.彈簧壓力太大。使得壓縮機(jī)出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動(dòng)的現(xiàn)象,導(dǎo)致轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。

  2.彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致無變化動(dòng)環(huán)不能動(dòng)作。

  3.旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸。使得壓縮機(jī)出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況,導(dǎo)致密封破壞。

  4.裝配傾斜。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈、軸和傳動(dòng)部分磨損。

  5.螺釘擰得不當(dāng)。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈和軸磨損。

  解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱漏油的方法:

  1.合理注油

  羅茨風(fēng)機(jī)往油箱注入潤滑油時(shí),要看著示油孔,油位達(dá)到示油孔紅線處即可,不要注入太多,太多了潤滑油非常容易被甩濺出來。

  2.油箱內(nèi)部改造

  羅茨風(fēng)機(jī)油箱潤滑齒輪是飛濺潤滑,齒輪帶動(dòng)潤滑油會(huì)在里面飛濺,所以,只要對(duì)油箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),能夠起到很好的效果,主要的改進(jìn)是:對(duì)油箱潤滑油出口處增加擋油裝置,這種效果是很好的。

  合理注油的情況,風(fēng)機(jī)不會(huì)出現(xiàn)漏油,油箱改造會(huì)提升原材料成本。油箱改造會(huì)增加生產(chǎn)工序,整體的人工成本也會(huì)相應(yīng)增加。

  3.油箱外部改造

  對(duì)油箱外部改造很多客戶都操作過,增加了注油孔的高度,直接焊接上一塊鋼管,也能很好的解決羅茨風(fēng)機(jī)漏油的問題。

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