蒸汽管道管托滑動(dòng)支架：一種蒸汽管道節(jié)能滑動(dòng)管托的制作方法

　　本實(shí)用新型是涉及一種新型蒸汽管道節(jié)能滑動(dòng)管托。

　　二、

　　背景技術(shù)：

　　傳統(tǒng)蒸汽管線所用管托為老式丁字管托或托瓦式管托。這類型管托大部分未與管道或管架牢固固定。由于蒸汽管線多次開停、熱漲冷縮等多種原因、管托位移非常嚴(yán)重、許多管托已不在管位上，嚴(yán)重影響蒸汽管線的正常安全運(yùn)行。另外管托缺乏有效的保溫、隔熱措施，有大量熱能通過管托散布在周圍空氣中，這樣不但造成熱量損失，降低蒸汽利用的經(jīng)濟(jì)性，并且有人身燙傷的危險(xiǎn)。

　　三、

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型目的是，根據(jù)現(xiàn)有管托缺乏有效的保溫、隔熱措施，提出一種節(jié)能熱動(dòng)力管道滑動(dòng)管托，既可防止蒸汽管線因多次開停、熱漲冷縮等多種原因、管托位移嚴(yán)重、管托已不在管位上而嚴(yán)重影響蒸汽管線的正常安全運(yùn)行的情況；本實(shí)用新型目的還在于采用新型保溫效果極佳的軟性保溫隔熱材料對(duì)滑動(dòng)管托中立板(4)隔熱保溫；采用新型保溫效果極佳的硬性保溫隔熱材料對(duì)滑動(dòng)管托底板(5)隔熱保溫。

　　本實(shí)用新型技術(shù)方案是：一種蒸汽管道節(jié)能滑動(dòng)管托，由滑動(dòng)管托弧形板(1)、上基板(2)、中立板保溫層(3)、中立板(4)、底板(5)、底板保溫層(8)組成；中立板(4)、底板(5)相互垂直固定，底板(5)是安裝在底部的水平板，并設(shè)置在底板保溫層(8)內(nèi)，中立板(4)上部固定滑動(dòng)管托弧形板(1)，滑動(dòng)管托弧形板(1)的下部依次襯有上基板(2)；中立板(4)外周圍有中立板保溫層(3)。

　　進(jìn)一步，底板(5)下底面安裝滾動(dòng)體(7)，則底板(5)與底板保溫層(8)能夠有滑動(dòng)功能。

　　進(jìn)一步的，底板保溫層(8)采用高強(qiáng)度硬質(zhì)隔熱材料，與底板(5)之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙。間隙大小通過管線上兩相鄰管托之間的距離與管體熱膨脹系數(shù)及溫度變化的大小確定。底板(5)中通過滾動(dòng)體(7)可以在管道因熱脹冷縮產(chǎn)生位移時(shí)，在底板保溫層(8)內(nèi)做細(xì)微的滑動(dòng)。

　　有益效果：現(xiàn)有管托缺乏有效的保溫、隔熱措施，管托位移嚴(yán)重、管托已不在管位上而嚴(yán)重影響蒸汽管線的正常安全運(yùn)行的情況；本實(shí)用新型提出的節(jié)能熱動(dòng)力管道滑動(dòng)管托，既可防止蒸汽管線因多次開停、熱漲冷縮等多種原因，采用新型保溫效果極佳的軟性保溫隔熱材料對(duì)滑動(dòng)管托中立板隔熱保溫；采用新型保溫效果極佳的硬性保溫隔熱材料對(duì)滑動(dòng)管托底板隔熱保溫。

　　四、附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型的(橫截面)結(jié)構(gòu)示意圖。

　　五、具體實(shí)施方式

　　如圖所示，一種蒸汽管道節(jié)能滑動(dòng)管托，由滑動(dòng)管托弧形板(1)、上基板(2)、中立板保溫層(3)、中立板(4)、底板(5)、緊固件(6)、滾動(dòng)體(7)、底板保溫層(8)組成；采用新型保溫效果極佳的軟性保溫隔熱材料對(duì)滑動(dòng)管托中立板(4)隔熱保溫；采用新型保溫效果極佳的硬性保溫隔熱材料對(duì)滑動(dòng)管托底板(5)隔熱保溫。中立板(4)、底板(5)相互垂直固定，底板(5)是底部水平板，中立板(4)上部固定滑動(dòng)管托弧形板(1)，滑動(dòng)管托弧形板(1)的下部依次襯有上基板(2)；管托弧形板(1)、上基板(2)采用焊接方式連接。

　　中立板(4)外周圍有中立板保溫層(3)、中立板(4)、底板(5)、緊固件(6)、滾動(dòng)體(7)、底板保溫層(8)，滑動(dòng)管托弧形板(1)、上基板(2)、中立板保溫層(3)、緊固件(6)、滾動(dòng)體(7)、底板保溫層(8)組成。

　　底板(5)通過緊固件限制在底板保溫層(8)中，在現(xiàn)場可拆卸更換。中立板(4)的保溫層(3)采用新型保溫材料——無機(jī)孔隙材料，外表刷有硅膠，在介質(zhì)溫度為370℃時(shí)，保溫層外的溫度應(yīng)不大于33℃。底板(5)中通過滾動(dòng)體(7)——采用圓柱狀元件或滾柱——可以在底板保溫層(8)內(nèi)做細(xì)微的滑動(dòng)或滾動(dòng)。

蒸汽管道管托滑動(dòng)支架：蒸汽管道滑動(dòng)支架圖集

　　”蒸汽管道滑動(dòng)支架圖集,滑動(dòng)支座裝置的摩擦副采用新型復(fù)合聚四氟乙烯滑片與鏡面不銹鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動(dòng)摩擦副的支座相比，具有如下特點(diǎn) 1.1 摩擦系數(shù)低干滑摩擦系數(shù)在0.1以下； 1.2 自潤滑性好摩擦副間無需注油或潤滑劑，減少維護(hù)工作量； 1.3 適應(yīng)性強(qiáng)無論在有油無油、有水無水、有粉塵嵌入或泥沙混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數(shù)工作，性能穩(wěn)定可靠；1.4 耐磨損在正常情況下，使用壽命長達(dá)25年以上。 隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層，有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問題，從而保證了管道熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的安全運(yùn)行。當(dāng)方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動(dòng)底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動(dòng)底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。 鋼套鋼保溫管施工規(guī)格技術(shù)之產(chǎn)品參數(shù)

　　名稱：鋼套鋼保溫管

　　品牌：保溫管道有限公司

　　工作溫度（℃）：≤ 160℃

　　參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T29047-2012

　　規(guī) 格：DN25~DN1600

　　工作壓力：≤2.5MPa蒸汽管道滑動(dòng)支架圖集

蒸汽管道管托滑動(dòng)支架：蒸汽管道滑動(dòng)支架安裝圖

　　”蒸汽管道滑動(dòng)支架安裝圖,管托是管道與支撐管道的鋼結(jié)構(gòu)或混凝土支架之間的連接件，起支撐（托）管道作用，是支架的一種形式。高密度管托系由異氰酸鹽與聚醚為主，再加上發(fā)泡劑、觸媒和防火劑，經(jīng)高速攪拌混合反應(yīng)生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發(fā)泡聚合體。產(chǎn)品分類

　　1.隔熱型管托（EBK型）：滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。

　　2.隔冷型管托（CAK型）：滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。

　　3.隔熱、隔冷兩用型管托（ECK型）

　　4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。

　　5.帶伴熱管的管托。（6）管道組對(duì)

　　a對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)下料尺寸，不得有誤。

　　b看清圖紙，弄清管件的組對(duì)方向。

　　c檢查坡口幾何形狀及尺寸是否正確，坡口內(nèi)外10－15mm范圍內(nèi)打磨清潔。

　　d管子管件組對(duì)時(shí)其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超出相應(yīng)規(guī)范要求。

　　E無縫鋼管接頭內(nèi)外直焊縫磨平10-15mm，兩縱縫要錯(cuò)開100mm以上，并根據(jù)管嘴的位置，決定錯(cuò)開方向。

　　f焊接管支管焊縫與縱向、環(huán)向焊縫距離不小于管壁厚的3倍。

　　g管道焊縫不允許在隔熱管托以內(nèi)，其與焊縫間距應(yīng)不小于600mm。

　　h管子管件組對(duì)點(diǎn)焊工藝措施及焊接材料與正式焊接一致，為減少變形，應(yīng)對(duì)點(diǎn)焊接。蒸汽管道滑動(dòng)支架安裝圖”

　　標(biāo)簽：蒸汽管道滑動(dòng)支架安裝圖

蒸汽管道管托滑動(dòng)支架：蒸汽管道滑動(dòng)支架蛭石隔熱管托

　　蛭石隔熱管托降低造價(jià)，占地少，施工方便，美化環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，近幾年來得到長足發(fā)展。不僅僅在北方，除此另外在南方高水位城鎮(zhèn)也在普通推廣?？梢姡S著我國能源政策及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的不斷深入，熱網(wǎng)節(jié)能新技術(shù)—高溫蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)的研究，開發(fā)和利用必將蓬 展。熱損失猛增，破損溶化，冒汽，整個(gè)管系“泡湯”，“爆管”甚至殃及管網(wǎng)報(bào)廢。管網(wǎng)施工完畢進(jìn)入暖管階段就出現(xiàn)冒汽因高溫蒸汽管道直埋敷設(shè)至今沒有一個(gè)為大家應(yīng)遵循的統(tǒng)一規(guī)范，設(shè)計(jì)定制上難以下手；再者，生產(chǎn)廠家蜂涌而起，但差距較大，加上有一些建設(shè)單位和監(jiān)理單位對(duì)直埋技術(shù)不熟悉，吃不透，所以，工程上也曾顯現(xiàn)不少問題。隔熱管托產(chǎn)品說明隔熱管托是目前熱網(wǎng)管道中節(jié)能減排的一個(gè)重要組成部分。

　　在管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，正確選擇和合理布置隔熱管托，除能夠改善管道的應(yīng)力分布和對(duì)管架的作用力、確保管系 運(yùn)行外，同時(shí)也提高了能源的利用率和節(jié)省了寶貴的能源。隨著集中供熱范圍的擴(kuò)大，輸送蒸汽的管線越來越長，熱損失也越來越大。管道支座作為保溫管道熱損失的主要部件， 用合理的結(jié)構(gòu)使管托隔熱與管道整體保溫融為一體，并使用新型復(fù)合隔熱鋼材料，從根本上 “熱橋”的產(chǎn)生，達(dá)到節(jié)能的目的蛭石隔熱管托生產(chǎn)廠家昊誠管道蛭石隔熱管托加工廠家服務(wù)即使實(shí)現(xiàn)了外平衡，其內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)仍存在有不平街狀態(tài)。如每一個(gè)單位曲柄，由于連桿軸頸不在回轉(zhuǎn)中心上，且在上面裝有質(zhì)量很大的連桿大頭，曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)必然產(chǎn)生很大的離心力作用，破壞了內(nèi)平衡。內(nèi)平衡差的天然氣機(jī)，工作中會(huì)造成曲軸、機(jī)體等零件發(fā)生變形，致使軸瓦負(fù)荷加大．造成軸瓦燒損等嚴(yán)重故障。

　　支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會(huì)用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)管道的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和布置要求，管架分成固定和活動(dòng)兩種臨城滑動(dòng)管托固定管托參數(shù)。設(shè)置固定點(diǎn)的地方成為固定支架，這種管架與管道支架不能發(fā)生相對(duì)位移，而且，固定管架受力后的變形與管道補(bǔ)償器的變形值相比，應(yīng)當(dāng)很小，因?yàn)楣芗芤哂凶銐虻膭偠?。設(shè)置中間支撐的地方采用活動(dòng)管架，管道與管架之間允許產(chǎn)生相對(duì)位移，不約束管道的熱變形。

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