　　多級離心泵與單級泵相比，其區(qū)別在于多級泵有兩個以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚(yáng)到很高的位置，揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級數(shù)。多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水，農(nóng)業(yè)灌溉用的很少，僅適用于高揚(yáng)程、小流量的高山區(qū)提水來解決人畜飲水的困難。多級高心泵有立式和臥式兩種型式多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程；相對于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵，可亦泵送較大的流量。多級離心泵效率較高，能夠滿足高揚(yáng)程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

　　由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設(shè)計、使用和維護(hù)維修等方面，有著不同、更高的技術(shù)要求。往往是人們在一些細(xì)節(jié)上的疏忽或者考慮不周，使得多級離心泵投用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動、抱軸等故障，亦致停機(jī)。

　　離心泵工作時，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。

　　離心泵的性能特點(diǎn)

　　1、高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。

　　2、安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

　　3、運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。

　　4、不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。STG泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)成本。

　　5、軸承：泵所配電機(jī)中，Y〔Y2〕280以下軸伸端軸承〔包括Y180以下風(fēng)葉端軸承〕采用封閉式軸承，正常使用時，免電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)。

　　6、機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時提高了密封效果。

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　　雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉(zhuǎn)動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內(nèi)，沿桿軸方向推進(jìn)，然后被擠向中央排出。

　　螺桿泵的性能特點(diǎn)

　　螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)100cm3/分；

　　2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；

　　3、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

　　4、吸入性能好，具有自吸能力；

　　5、流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；

　　6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

　　7、結(jié)構(gòu)堅實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。

　　螺桿泵的缺點(diǎn)

　　螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

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　　往復(fù)泵是正位移泵。當(dāng)泵提供的流量大于管路需求流量時，要求一部分回流到往復(fù)泵進(jìn)口，及旁路調(diào)節(jié)。

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　　氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。

　　氣動隔膜泵的性能特點(diǎn)

　　氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體。氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

　　1、泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

　　2、不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花

　　3、可以通過含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。

　　4、對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

　　5、流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。

　　6、具有自吸的功能。

　　7、可以空運(yùn)行，而不會有危險。

　　8、可以潛水工作。

　　9、可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

　　10、沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。

　　11、體積小、重量輕，便于移動。

　　12、無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。

　　13、泵始終能保持高效，不會因?yàn)槟p而降低。

　　14、百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動停機(jī)，設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱

　　15、沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點(diǎn)。

　　往復(fù)泵工作時活塞右移，腔內(nèi)壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞左移，腔內(nèi)壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。

　　往復(fù)泵的性能特點(diǎn)

　　往復(fù)泵的優(yōu)點(diǎn)

　　1、可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%；

　　2、原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；

　　3、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動。

　　其他的泵都不具有往復(fù)泵的上述突出優(yōu)點(diǎn)，但它們的結(jié)構(gòu)比較簡單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

　　往復(fù)泵的缺點(diǎn)

　　流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大；機(jī)構(gòu)復(fù)雜；資金用量大；不易維修等。

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　　雙動往復(fù)泵工作時活塞右移，左下吸液，右上排液。活塞左移，右下吸液，左上排液?；钊鶑?fù)一次，有兩次吸、排液，流量更加均勻。

　　水環(huán)式真空泵的葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充一定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相鄰葉片(如圖中紅色葉片)旋轉(zhuǎn)時，與水環(huán)形成的空間(氣室)變大即進(jìn)氣，空氣(氣室)逐漸變小，即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，即多組往復(fù)壓縮。結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低。

　　水環(huán)式真空泵的性能特點(diǎn)

　　水環(huán)式真空泵的優(yōu)點(diǎn)

　　1、結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。

　　2、結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

　　3、壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。

　　4、由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

　　5、吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。

　　水環(huán)式真空泵的缺點(diǎn)

　　1、效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。

　　2、真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。

　　總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。

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　　例小區(qū)供水演示

　　旋渦泵的葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓，再次進(jìn)入凹槽，再次增壓；多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運(yùn)動，從而獲得較高壓頭。

　　旋渦泵的性能特點(diǎn)

　　旋渦泵的優(yōu)點(diǎn)

　　1、W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。

　　2、旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡單裝置來實(shí)現(xiàn)自吸。

　　3、具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

　　4、旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

　　旋渦泵的缺點(diǎn)

　　1、效率較低，最高不超過55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。

　　2、旋渦泵的汽蝕性能較差。

　　3、旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。

　　4、旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難。

　　5、抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時，就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。

　　因?yàn)闅v史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種：一)專門指容積泵中的滑片泵。二)指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等(一級建造師2020《機(jī)電工程與管理實(shí)務(wù)》中稱這三類為葉輪泵)。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。

　　葉片泵的性能特點(diǎn)

　　葉片泵的優(yōu)點(diǎn)

　　1、輸出流量比齒輪泵均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小。

　　2、工作壓力較高，容積效率也較高。

　　3、單作用式葉片泵(Tokimec東京計器葉片泵)易于實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，雙作用式葉片泵則因轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長。

　　4、結(jié)構(gòu)緊湊，輪廓尺寸小而流量較大。

　　葉片泵的缺點(diǎn)

　　1、自吸性能較齒輪泵差，對吸油條件要求較嚴(yán)，其轉(zhuǎn)速范圍必須在500~ 1500 r/min范圍內(nèi)。

　　2、對油液污染較敏感，葉片容易被油液中雜質(zhì)咬死，工作可靠性較差。

　　3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高，價格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3

　　MPa)液壓系統(tǒng)中，主要用于機(jī)床控制，特別是雙作用式葉片泵(東京計器SQP葉片泵)因流量脈動很小，因此在精密機(jī)床中得到廣泛使用。

　　蒸汽噴射泵工作時蒸汽進(jìn)入噴嘴后，高速噴出，產(chǎn)生低壓，將氣體吸入并在混合室混合，經(jīng)擴(kuò)大管后，動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭?qiáng)能。如果吸入的氣體來自容器，容器減壓，即可稱作噴射真空泵。

　　蒸汽噴射泵的性能特點(diǎn)

　　1、該泵無機(jī)械運(yùn)動部分，不受摩擦、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng)，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機(jī)械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場合極為有利。

　　2、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，占地面積小。

　　3、工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。

　　因水蒸汽噴射泵具有上述特點(diǎn)，所以廣泛用于冶金、化工、醫(yī)藥、石油以及食品等工業(yè)部門。

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　　軸流管道泵的葉輪設(shè)計成軸流式。轉(zhuǎn)速很高，如果電機(jī)功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話，流量可以很大。

　　軸流管道泵的性能特點(diǎn)

　　1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)泵一體化,體積小.其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運(yùn)行平穩(wěn),安裝無需調(diào)整

　　2、泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便.

　　3、泵與電機(jī)同軸,軸向尺寸短,使泵運(yùn)行更加平穩(wěn),噪音低.

　　4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點(diǎn).

　　自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。

　　自吸泵的性能特點(diǎn)

　　自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

　　1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了泵高效且無堵塞。

　　2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

　　3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。

　　活塞泵工作時借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化，以吸入和排出流體。

　　活塞泵的性能特點(diǎn)

　　活塞泵又叫電動往復(fù)泵，從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸，其特點(diǎn)是揚(yáng)程較高。適用于輸送常溫?zé)o固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油；膛壓機(jī)水壓機(jī)的動力泵，水力清砂，化肥廠輸送氨液等。若過流部件為不銹鋼時，可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

　　活塞泵適用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100米3/小時，排出壓力大于9.8兆帕?xí)r，更顯示出它較高的效率和良好的運(yùn)行性能。它吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。因此，在石油化學(xué)工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖動，適用于農(nóng)村給水和小型灌溉。

　　羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。

　　羅茨真空泵的性能特點(diǎn)

　　1、在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速；

　　2、起動快，能立即工作；

　　3、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；

　　4、轉(zhuǎn)子不必潤滑，泵腔內(nèi)無油；

　　5、振動小，轉(zhuǎn)子動平衡條件較好，沒有排氣閥；

　　6、驅(qū)動功率小，機(jī)械摩擦損失??；

　　7、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；

　　8、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。

　　因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。

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　　旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。

　　由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹)，氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強(qiáng)時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(低真空級)，由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。

　　旋片式真空泵的性能特點(diǎn)

　　旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。

　　1、體積小、重量輕、噪音低；

　　2、設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣；在環(huán)境溫度五攝氏度到四十?dāng)z氏度范圍內(nèi)，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。

　　3、設(shè)有自動防返油止回閥，啟動方便；

　　4、進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一分種；

　　5、不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

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　　泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機(jī)帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

　　泥漿泵的性能特點(diǎn)

　　1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

　　2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

　　3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。

　　4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

　　5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。

　　6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。

　　7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。

　　8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。

　　I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

　　氣氣增壓泵以壓縮空氣為動力，將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出，最終輸出壓力可升高至動力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍，是無污染的氣體增壓裝置。根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵。低壓泵主要用于當(dāng)現(xiàn)場氣源壓力不足或不穩(wěn)定，不能保證氣動裝置的最低使用壓力時，維持氣動裝置正常工作，滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場合，如把氮?dú)?、氦氣、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲氣罐。

　　氣氣增壓泵的性能特點(diǎn)

　　1、工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整?？蛇_(dá)到極高的壓力，氣體90Mpa

　　2、流量范圍廣，對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得最小的流量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量。

　　3、易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

　　4、自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　5、操作安全，采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，可在危險場合使用。

　　6、最大節(jié)能可達(dá)70%，因?yàn)楸３直翰幌娜魏文芰俊?/p>

　　氣液增壓泵由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動壓力有關(guān)。當(dāng)驅(qū)動部分和輸出液體部分之間的壓力達(dá)到平衡時，增壓泵會停止運(yùn)行，不再消耗空氣。當(dāng)輸出壓力下降或空氣驅(qū)動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運(yùn)行，直到再次達(dá)到壓力平衡后自動停止。采用單氣控非平衡氣體分配閥來實(shí)現(xiàn)泵的自動往復(fù)運(yùn)動，泵體氣驅(qū)部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了氣液增壓泵的性能。

　　氣液增壓泵的性能特點(diǎn)

　　1、輸出壓力高：液泵最大可達(dá)640MPa，氣泵最大可至200MPa

　　2、使用范圍廣：工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護(hù)壽命長。

　　3、輸出流量范圍廣：對所有型號泵僅需較小驅(qū)動氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得較小流量，調(diào)節(jié)驅(qū)動進(jìn)氣量后可獲得不同流量。

　　4、應(yīng)用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區(qū)域。

　　5、易于調(diào)節(jié)：在泵的壓力范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整。

　　6、自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　7、操作安全：采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，可在危險場所使用。

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　　機(jī)械真空泵：

外回流泵工作原理：動畫演示各種泵的工作原理，一看就懂！

　　來源：化工707

　　七種泵的工作原理動畫演示

　　一、齒輪泵

　　齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并由殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。

　　齒輪泵的性能特點(diǎn)

　　齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)

　　齒輪泵的缺點(diǎn)

　　徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。

　　二、多級離心泵

　　多級離心泵相當(dāng)于多個離心泵串聯(lián)，一級一級增壓，可獲得較高壓頭。

　　展開剩余84%

　　多級離心泵性能特點(diǎn)

　　由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設(shè)計、使用和維護(hù)維修等方面，有著不同的、更高的技術(shù)要求。往往是人們在一些細(xì)節(jié)上的疏忽或者考慮不周，使得多級離心泵投入使用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動、抱軸等故障，以致停機(jī)。

　　三、離心泵

　　離心泵的性能特點(diǎn)

　　1、高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有高效的水力型線，提高了泵的效率。

　　2、安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能像閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

　　3、運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠：電動機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。

　　四、螺桿泵

　　雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉(zhuǎn)動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內(nèi)，沿桿軸方向推進(jìn)，然后被擠向中央排出。

　　螺桿泵的性能特點(diǎn)

　　螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4～340千克力/cm2，流量可達(dá)100cm3/min；運(yùn)送液體的種類和黏度范圍寬廣；可使用很高的轉(zhuǎn)速。

　　2、吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續(xù)，振動小，噪聲低。

　　3、與其他回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感。

　　4、結(jié)構(gòu)堅實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。

　　螺桿泵的缺點(diǎn)：

　　螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的黏度變化比較敏感。

　　五、往復(fù)泵旁路調(diào)節(jié)

　　往復(fù)泵是正位移泵。當(dāng)泵提供的流量大于管路需求流量時，要求一部分回流到往復(fù)泵進(jìn)口，即旁路調(diào)節(jié)。

　　六、氣動隔膜泵

　　氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實(shí)質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。

　　氣動隔膜泵的性能特點(diǎn)

　　氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。

　　1、泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

　　2、不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花。

　　3、可以通過含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。

　　4、對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送。

　　5、流量可調(diào)節(jié)，具有自吸的功能。

　　七、往復(fù)泵

　　往復(fù)泵的性能特點(diǎn)

　　往復(fù)泵的優(yōu)點(diǎn)

　　1、可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%。

　　2、原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制。

　　3、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)黏度的變動而變動。

　　往復(fù)泵的缺點(diǎn)

　　流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大；機(jī)構(gòu)復(fù)雜；資金用量大；不易維修等。

外回流泵工作原理：回流泵工作原理.pdf

　　回流泵工作原理

　　今年的報告中通過模型的構(gòu)建解釋了中國廠商為什么主要生產(chǎn)低端產(chǎn)品，更傾向于打價格戰(zhàn)。研究表明：中國企業(yè)更

　　傾向于選擇低成本競爭戰(zhàn)略，在很大程度上可以用現(xiàn)階段中國消費(fèi)者的行為特征來解釋。

　　中國消費(fèi)者雖然也愿意為高質(zhì)量產(chǎn)品支付更高的價格，但是，如果是在優(yōu)質(zhì)高價和價廉物美之間進(jìn)行選擇，更多的消費(fèi)者會

　　傾向于后者。也就是說，中國消費(fèi)者十分重視產(chǎn)品的性價比。與此同時，我國大多數(shù)廠商所掌握的資源稟賦也更加適合生產(chǎn)

　　低端產(chǎn)品。消費(fèi)者與企業(yè)的特點(diǎn)共同決定了市場上存在的最大多數(shù)產(chǎn)品具有“價廉物美”的表現(xiàn)，而有時往往是“價廉質(zhì)低”

　　的產(chǎn)品。

　　城市吸引力與投資排名

　　目前中國是世界最具吸引力的投資地之一，２００５年中國吸引外資金額６００億美元，僅次于美國、英國，排名世界第三

　　位。

　　從 “跨國公司眼中最具投資價值的城市”研究中得到一些有意義的結(jié)論：目前對外資吸引力較強(qiáng)的城市仍舊主要分布在我國

　　的東部地區(qū)；目前中部城市已經(jīng)表現(xiàn)出巨大的投資潛力，外資從東部向中部投資轉(zhuǎn)移的趨勢已經(jīng)形成；目前我國西

　　【QW(WQ)系列無堵塞潛水排污泵】產(chǎn)品:

　　【QW(WQ)系列無堵塞潛水排污泵】產(chǎn)品簡介：

　　QW(WQ)系列無堵塞潛水排污泵是八十年代引進(jìn)聯(lián)邦德國ABS制泵公司先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，在我單位科研人員的共同努力下，同時廣泛征求國內(nèi)水

　　泵專家的意見，經(jīng)多次改良而研制成功的，經(jīng)測試各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。本排污泵高效節(jié)能，結(jié)構(gòu)新穎。潛水排污泵投放

　　市場后以其獨(dú)特地功效，可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。無堵塞潛水泵被許多單位選為代替進(jìn)口產(chǎn)品，被國家機(jī)械委列為重點(diǎn)引進(jìn)消化

　　項(xiàng)目。

　　【QW(WQ)系列無堵塞潛水排污泵】型號意義：

　　【QW(WQ)系列無堵塞潛水排污泵】產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.采用獨(dú)特的單片或雙葉片時輪結(jié)構(gòu),大大提高了活物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒

　　2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的軟化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。

　　3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,灌入水中即可工作,大大減少工程造價

　　4.該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對水泵電機(jī)自動保護(hù)。

　　5.可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行自動保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。

　　6.浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。

　　7.WQ系列排污泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。

　　8.能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會過載。

　　9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。

　　【QW(WQ)系列無堵塞潛水排污泵】使用條件：

　　1、介質(zhì)溫度不超過60℃；介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3。

　　2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不起過1/3。

　　3、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5~9。

　　4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)中便于是般腐蝕性介質(zhì)。

　　5、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時應(yīng)在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。

　　注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品

　　【QW(WQ)系列無堵塞潛水排污泵】結(jié)構(gòu)圖：

　　【QW(WQ)系列無堵塞潛水排污泵】主要用途：

　　QW(WQ)系列無堵塞潛水排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、

　　市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

　　【QW(WQ)系列無堵塞潛水排污泵】性能參數(shù)：

　　口徑流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速功率效率

　　型號 A B C D H 自動耦合器

　　mm (m3/h) (M) (r/min) (kw) (%)

　　25-7-8-0.55 25 7 8 2900 0.55 45

外回流泵工作原理：污泥回流泵工作原理

　　【潛水回流泵】介紹:

　　潛水回流泵

　　一、產(chǎn)品簡介：

　　QWH型潛水回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C(jī)生產(chǎn)技術(shù)上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝

　　化脫氮的專業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸

　　回路中需要微揚(yáng)程，大流量場所。

　　二、產(chǎn)品用途：

　　潛水回流泵主要用于市政工程、污水處理環(huán)保工程等行業(yè)，可用于排送帶固體顆粒及纖維的污水、回流污泥、廢水。潛水回流泵是在引進(jìn)德國潛水電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上自行研發(fā)的產(chǎn)品，潛水回流泵為二級污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的專用設(shè)備。亦可用于地面排水、灌溉和廢水處理過程中再循環(huán)等需要微揚(yáng)程、大流量的場所。

　　三、結(jié)構(gòu)簡介：

　　潛水回流泵三相鼠龍電機(jī)，380V三相50HZ，防護(hù)等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。

　　潛水回流泵軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF原裝進(jìn)口，使用壽命超過40000小時。

　　潛水回流泵葉輪——回流泵配技術(shù)先進(jìn)的軸向運(yùn)行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設(shè)計同時可以滿

　　足大流量與低揚(yáng)程的要求，并在軸向形成大流量。

　　潛水回流泵密封——采用瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)，確保密封安全可靠。

　　潛水回流泵密封監(jiān)測——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)第

　　二次故障。

　　溫度監(jiān)測——電機(jī)繞組采用國際較先進(jìn)安全的過熱保護(hù)工藝，一旦由于電機(jī)過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造

　　成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關(guān)閉水泵。

　　自動耦合系統(tǒng)——回流泵配單根導(dǎo)軌自動耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)。

　　四、QWH系列潛水回流泵的特點(diǎn)：

　　潛水回流泵微揚(yáng)程、大流量，效率高

　　*葉輪具有良好的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，后掠式葉片具有自潔功能，抗堵塞、防纏繞

　　*采用新的密封材料，兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為炭化鎢――炭化鎢，采用進(jìn)口軸承，所有緊固件均為不銹鋼，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行10000小時以上。

　　*結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護(hù)簡單，安裝、維修方便，使用壽命長。

　　*主機(jī)采用鑄造或不銹鋼充壓成型結(jié)構(gòu)，體積小、密度高、耐腐蝕、無噪音

　　*電機(jī)繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級為IP68

　　*廠品設(shè)置漏電、漏水及電機(jī)過載等保護(hù)及報警裝置，確保廠品的安全性與可靠性

　　五、產(chǎn)品說明：

　　配用功率：1.5-22KW

　　葉輪直徑：400-640mm

　　潛水回流泵絕緣等級：F

　　潛水回流泵材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵(可根據(jù)客戶要求定做)

　　六、使用條件：

　　1：海拔不超過2000m，高環(huán)境溫度50攝氏度，介質(zhì)的PH值在3–12之間，液體密度不超過1150kg/m3，長期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m;

　　2：運(yùn)行時泵不得低于低液位。

　　3：額定電壓為380V,額定頻率為50HZ。在額定電壓和額定頻率的偏差不大于加減5%時，電機(jī)才能正常運(yùn)行。

　　七、安裝系統(tǒng)圖：

　　QWH系列潛水回流泵采用導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)：將導(dǎo)軌固定在池壁上，同時安裝固定好岸上起吊裝置和穿墻出水管，污泥回流泵可以沿導(dǎo)軌自由上下滑動，安裝和維修極為方便。QWH系列污泥回流泵除穿墻出水管需要預(yù)埋外，導(dǎo)軌、起吊裝置用膨脹螺栓與池體聯(lián)接，無需預(yù)埋件。

　　1.jpg

　　八、選型表：

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　　九、潛水回流泵的現(xiàn)場安裝圖

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　　十、潛水回流泵的流場圖

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