外回流泵和內(nèi)回流泵的區(qū)別：關(guān)于內(nèi)回流的詳解！

　　內(nèi)回流是存在于脫氮工藝（例如AO）中的一種回流，也叫硝化液回流，因為其穩(wěn)定性，所以很多小伙伴對其不太了解，出了問題，也不會往這方面去考慮，本文只講干貨，不湊字數(shù)！

　　為什么叫內(nèi)回流？

　　“內(nèi)”是相當于系統(tǒng)來說的，硝化液回流并沒有脫離系統(tǒng)，只是內(nèi)部循環(huán)，相對的污泥回流是脫離系統(tǒng)的一股回流，所以我們稱污泥回流為外回流，硝化液回流為內(nèi)回流！

　　內(nèi)回流有什么作用？

　　內(nèi)回流的學(xué)名叫硝化液回流，顧名思義這個回流里面是混合的硝化產(chǎn)物硝態(tài)氮的，內(nèi)回流的作用是將曝氣池中硝化反應(yīng)產(chǎn)生的硝態(tài)氮回流到反硝化池，為反硝化提供化合態(tài)的氧，進行反硝化反應(yīng)。

　　內(nèi)回流與脫氮之間有什么關(guān)系？

　　其實在反硝化脫氮中，內(nèi)回流與碳源都是站C位的！

　　反硝化效率的公式η=(r+R)/(1+ r+R)，其中R是外回流比，r是內(nèi)回流比，因為外回流比控制的比較?。?0-50%），所以我們一般會省略為η=r/(1+ r)！

　　根據(jù)公式來看，在碳源充足的情況下，反硝化的脫氮效率只和內(nèi)回流有關(guān)系！內(nèi)回流的大小決定了脫氮效率。

　　內(nèi)回流控制在多少范圍？

　　目前的脫氮工藝，我們應(yīng)用的都是前置反硝化及變種，但是內(nèi)回流再大，都會有部分硝態(tài)氮隨著水流走的，并不能達到100%的硝化液回流！所以我們會將其控制在一個合適的范圍！

　　過低的內(nèi)回流比會導(dǎo)致脫氮效率下降，出水TN超標，但是過高的內(nèi)回流，一方面會攜帶更多的DO，消耗碳源和破壞缺氧環(huán)境，并且導(dǎo)致電費增長，在內(nèi)回流比大于600%時，內(nèi)回流的提高，脫氮效率并不會提高很多，導(dǎo)致性價比比較差！

　　所以，在保證脫氮效率的情況下結(jié)合DO影響及性價比的關(guān)系，一般控制在200~400%！

　　內(nèi)回流操作應(yīng)該注意什么？

　　1、防止攜帶過多的DO

　　筆者曾遇到過內(nèi)回流攜帶DO導(dǎo)致脫氮系統(tǒng)崩潰的情況，對于內(nèi)回流來說，其攜帶的DO越多，對反硝化的影響越大，一般反硝化池ORP控制在-100~-150mv，過多的DO直接破壞了反硝化的環(huán)境，使異養(yǎng)菌處于優(yōu)勢狀態(tài)，最終會導(dǎo)致硝化崩潰！這個之前寫過文章解釋過，如有疑問可以到污托邦社區(qū)交流！

　　減少攜帶DO的措施，根據(jù)應(yīng)用經(jīng)驗可以關(guān)小內(nèi)回流處曝氣，或者內(nèi)回流處不要曝氣，加一個攪拌機來保證混合液的攪動；還有就是曝氣池后增加脫氣池，通過脫氣池來回流到反硝化池！

　　2、防止內(nèi)回流泵的狀態(tài)失控

　　1. 內(nèi)回流泵的選型一定要以設(shè)計量來選型，大一點沒問題，小了問題就多了，今天在污托邦社區(qū)就有小伙伴求助脫氮太差的問題，發(fā)現(xiàn)他的內(nèi)回流泵的額度流量比只有100%！

　　2. 內(nèi)回流泵一定要設(shè)有備用泵，之前就遇到過這種坑，每個系列只有一臺內(nèi)回流泵，通過變頻器來調(diào)節(jié)回流量，但是，任何設(shè)備都存在壞的可能，后來的某個夜晚，內(nèi)回流泵壞了，但是沒有備用泵來用，最后導(dǎo)致硝化崩潰！

　　3.這兩個坑小伙伴們一定要注意，但是問題都會有解決辦法，如果出現(xiàn)這種情況，可以用潛水泵臨時替代內(nèi)回流泵！

　　隨手寫寫，歡迎指正！

外回流泵和內(nèi)回流泵的區(qū)別：內(nèi)回流和外回流海川化工論壇

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外回流泵和內(nèi)回流泵的區(qū)別：在污水處理aao工藝中回流泵經(jīng)常開的是內(nèi)回流還是外回流

　　管式曝氣器又稱為壓縮空氣曝氣，你想知道他的工作原理嗎?聽下面的介紹。它是利用鼓風(fēng)

　　機將空氣通過輸氣管道輸送到設(shè)在池底的鋪砌裝置中，最后就會通過氣泡形式浮出水面，在

　　氣液界面中就自然而然的把空氣混合到水里了，那么曝氣管的功能又咋樣呢?且聽他胡攪蠻纏一番。

　　曝氣管的支撐管由PP聚乙烯材料加工制作，在最初只需要你把膜片套在支撐管上，在注意

　　兩端用不銹鋼卡箍稍微的固定一下。其采用供氣主管與導(dǎo)氣槽同硅橡膠膜可張孔進行微孔曝氣。在進行曝氣作業(yè)時，空氣先通過風(fēng)機進入空氣分配主管，然后又會進入到空氣分配支管，最后進入曝氣管的導(dǎo)氣槽里就非常不錯了，在曝氣膜與支撐管間有一個處理空氣的裝置，每

　　當曝氣膜鼓起的時候，通過膜片上的可張微孔慢慢的向水體中進行曝氣作業(yè)。當停止供氣之后，膜片恢復(fù)收縮并繼續(xù)貼緊支撐管，微孔也收縮關(guān)閉，阻止水體倒流進入氣槽。

　　目前曝氣管主要用于污水處理，不管是長期連續(xù)使用還是停用后再繼續(xù)投入使用，微孔曝

　　氣管的堵塞和混合液的回流現(xiàn)象都不會產(chǎn)生，當停止供氣以后，曝氣器的微孔也會相應(yīng)的停

　　止工作。

　　1、安裝曝氣管時，一使用防漏襯布作為鋪墊，卡箍一定要卡入接頭凹槽內(nèi)才算是比較合適的。

　　2、支護將強對空氣管路的吹掃處理，此時再進行曝氣管安裝工作也就不會再有后顧之憂了。

　　3、曝氣管在進行安裝時一定要抻直，不能有下墜或彎曲的現(xiàn)象。

　　4、安裝時及安裝后，現(xiàn)場嚴禁爆接等明火作業(yè)，如確需作業(yè)，應(yīng)用防火材料將曝氣軟管覆蓋，以免燙壞曝氣管。

　　5、曝氣管在搬運及安裝時，不能拋擲、拖拉，以免管壁磨損。

　　6、安裝完畢后，應(yīng)檢查各連接頭是否符合要求。檢查無誤后，再放水,水面應(yīng)淹沒曝氣軟

　　管300mm以上，檢查是否曝氣均勻，連接頭是否漏氣。

外回流泵和內(nèi)回流泵的區(qū)別：精餾塔使用什么回流泵和幾種回流方法？

　　今天我們將討論為什么蒸餾塔頂部的液體回流如此之大，回流的主要功能和方法是什么？和區(qū)別？什么是回流泵？首先，讓我談?wù)務(wù)麴s塔回流的主要作用！ （1）提供塔板

　　今天我們將討論為什么蒸餾塔頂部的液體回流如此之大，回流的主要功能和方法是什么？和區(qū)別？什么是回流泵？

　　首先，讓我談?wù)劵亓髟谡麴s塔中的主要作用！

　　（1）在塔板上提供冷回流，除去塔中的多余熱量，并保持塔中的熱量平衡；

　?。?）在塔板上提供冷流體，氣液兩相在塔板上反向接觸，上升氣體中的重組分冷凝，而下降液體中的輕組分吸收熱量蒸發(fā)，并且反復(fù)冷凝和汽化進一步提高了產(chǎn)品分離的準確性.

　　第二，不同的回流方法可以分為自然回流和強制回流.

　?。?）自然回流: 回流冷凝器安裝在塔的頂部，回流液體在重力作用下流回塔中. 冷凝器距塔頂回流口的高度. 自然回流操作簡單，不需要回流泵，從而節(jié)省了能耗. 但是，返回流量隨塔壓的變化而變化，回流比不嚴格，生產(chǎn)異常時調(diào)節(jié)較慢. 自然回流通常用于小型精餾裝置中.

　?。?）強制回流: 將回流液泵入塔中（使用: LFK襯氟泥漿泵，LHF襯氟離心泵）；強制回流的回流穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)，生產(chǎn)不正常. 調(diào)節(jié)較快. 但是，強制回流需要使用回流泵，這會消耗大量功率，尤其是對于低沸點物料，這很容易導(dǎo)致泵無法影響操作.

　　三，頂部冷凝器的安裝位置可分為內(nèi)部回流和外部回流.

　?。?）內(nèi)部回流: 精餾中的內(nèi)部回流通常是指塔盤上的回流，其由下降液體和上升氣體的冷凝產(chǎn)生的液體組成. 附接到精餾塔的冷凝設(shè)備包括副冷凝器，全冷凝器和冷凝器. 塔的頂部可以設(shè)計有解聚器. 塔頂部的氣相部分通過解冷凝器冷凝，并直接回流到塔中，這是內(nèi)部回流. 塔的頂部還可以配備一個完整的冷凝器. 將液體接收盤置于全冷凝器下方，將其部分生產(chǎn)出來并將其一部分回流. 這部分也稱為內(nèi)部回流.

　　（2）外部回流: 精餾中的外部回流是從塔中提取一部分液體，然后在冷卻后將其滴入塔中. 頂部冷凝器是單獨安裝的. 回流管上可以安裝觀察鏡，流量計精餾塔作用，調(diào)節(jié)閥等，以調(diào)節(jié)回流液量.

　　第四，內(nèi)部回流與外部回流的區(qū)別

　　外部回流: 物料應(yīng)離開塔頂，通過外部管道，流量計等，然后返回蒸餾塔.

　　內(nèi)部回流: 物料沒有離開塔頂，而是在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔中.

　　外部回流可以測量和轉(zhuǎn)移.

　　內(nèi)部反流測量很困難，并且分餾與反流的比率無法準確確定.

　　外部回流是強制回流. 塔頂?shù)臍庀嗬淠筮M入回流罐后，通過回流泵（也可以使用: LHJ不銹鋼耐磨堿泵，LMU耐磨漿液泵等）. . ）并通過自動調(diào)節(jié)閥和流量. 儀表調(diào)整回流量并返回塔.

　　內(nèi)部回流是自回流，塔頂?shù)臍庀嗬淠?，然后直接返回? 在操作過程中，請注意生產(chǎn)量，即塔頂部的溫度，以防止產(chǎn)品損壞.

　　外部回流可以說是95％甚至98％的行業(yè)正在使用外部回流. 原因是它可以自動“無級調(diào)節(jié)”回流，通過回流泵+流量（或另一個參數(shù)的另一級調(diào)節(jié)）進行調(diào)節(jié)以滿足生產(chǎn)，特別是當進料量或成分波動時，您可以自動調(diào)節(jié)回流.

　　盡管內(nèi)部回流中沒有回流泵，但必須在冷凝器和塔頂之間安裝回流分配器. 通常，需要旋轉(zhuǎn)或移動機構(gòu)來分配回流比. 您需要知道是否不應(yīng)將驅(qū)動裝置（例如電動機或其他）取決于電力設(shè)施安裝在封閉的塔架中. 并且此調(diào)整是“級別”. 這是非標準設(shè)備，通常需要產(chǎn)生圖片.

　　五，內(nèi)回流和外回流的應(yīng)用

　?。?）外部回流有利于工藝流程和溫度控制. 不僅操作成本高，而且不使用液體的勢能，因此成本高. 如果塔頂?shù)睦淠鞑荒軡M足冷凝要求，則可以添加強制冷凝液回流系統(tǒng)，以實現(xiàn)精餾塔的增強運行. 此外，在投資時，應(yīng)比較運營成本和基礎(chǔ)設(shè)施投資成本的相對大小.

　?。?）如果對回流液的測量要求不高，或者回流比的操作靈活性大，則可以使用內(nèi)部回流；

　?。?）如果可以在內(nèi)部再循環(huán)路徑上安裝或開發(fā)“流量測量儀器”，則可以進行內(nèi)部再循環(huán). 一般的矯正大多是外在反流！

　　外部回流的優(yōu)點是易于調(diào)節(jié)，但需要增加運行成本并增加泄漏點. 它不一定適合高風(fēng)險的介質(zhì). 因此，對于不太高風(fēng)險的介質(zhì)，應(yīng)優(yōu)先考慮內(nèi)部回流，例如氟化氫蒸餾. 使用內(nèi)部回流. 因此精餾塔作用，應(yīng)從多方面考慮回流焊方法的選擇.

　　綠環(huán)泵業(yè): 以技術(shù)創(chuàng)新為導(dǎo)向，以解決客戶實際問題為目標，以持續(xù)發(fā)展的核心技術(shù)為動力，制造出滿足當前經(jīng)濟發(fā)展需要的化學(xué)泵！

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