羅茨鼓風(fēng)機在運行中的電機溫度：由于羅茨鼓風(fēng)機長期不間斷運行電機體溫度過高

　　操作羅茨鼓風(fēng)機時需要注意的事項：

　　輸送介質(zhì)的入口溫度通常不超過40℃。 介質(zhì)中顆粒的含量不得超過100 mg / m3，顆粒的大尺寸不得超過小工作間隙的一半。 運行中的軸承溫度不得超過95°C，潤滑劑溫度不得超過65°C。

　　使用壓力不得高于牌上指定的增壓范圍。 羅茨鼓風(fēng)機的根部和殼體，葉輪和側(cè)板，葉輪和葉輪在工廠進行調(diào)整，重新組裝時應(yīng)保證間隙。 當羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱和輔助油箱油位須在油位計的兩條紅線之間。

　　檢查入口和出口的接頭是否被遺忘，管道接頭是否完整。 需要冷卻水的鼓風(fēng)機和真空泵應(yīng)檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

　　由于羅茨鼓風(fēng)機長期不間斷運行，電機體溫度過高，軸承補充潤滑脂不會導(dǎo)致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲，皮帶為 斷裂，導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子。 摩擦(通常稱為掃帚)導(dǎo)致核心溫度急劇上升，燃燒槽被絕緣，并且匝被絕緣，導(dǎo)致繞組在地面上短路或“射擊”。 在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸磨損，并且端蓋被刮掉。

　　由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯沒有軸向錯位或機器軸的精度不足，軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個切削面上，導(dǎo)致軸承“吃得不同”，然后溫度升高直到燃燒 。 由于混合不同類型的潤滑脂導(dǎo)致軸承損壞。

　　軸承體存在質(zhì)量問題，例如滾道銹蝕，旋轉(zhuǎn)不靈活，間隙過小以及保持架變形。 備用機器長時間不運行，潤滑脂劣化，只能維持和保持軸承生銹，只能定期檢查和定期更換潤滑脂。

　　羅茨鼓風(fēng)機操作人員須掌握常見故障的排除方法

　　污水處理和環(huán)境保護在羅茨風(fēng)機的曝氣中起著關(guān)鍵作用

羅茨鼓風(fēng)機在運行中的電機溫度：羅茨風(fēng)機出口溫度一般會在多少度_羅茨鼓風(fēng)機

　　在三相四線輸電線路中相線與（）間的電壓稱為線電壓。 A．相線。 B．中線。 C．地線。

　　縐組織織物的外觀主要特征織物表面形成分散且規(guī)律不明顯的細小顆粒狀外觀效應(yīng)，常用的構(gòu)成方法有（）、（）、（）等。

　　國外一些統(tǒng)計資料指出，觸電后12分鐘開始搶救，救活的可能性很小，但觸電后1分鐘開始搶救，救活的可能性為（）。 A、50%。 B、70%。 C、90%。 D、100%。

　　下面（）不屬于正確的消防、氣防報警程序。 A、報警人員盡量使用普通話，說話要清楚。報火警電話時，要首先講清著火部位、燃燒介質(zhì)、火勢大小、報警人員姓名等要素，以便消防隊采用正確的滅火材料和滅火戰(zhàn)斗方案。 B、報警人員要得到消防部門接警人員和氣防站值班人員的正確回答后，方可掛斷電話。 C、報警完畢后，要派人到主要路口引導(dǎo)消防車和氣防車，并帶到事故現(xiàn)場。 D、查找泄漏點，切斷氣源。

　　三相交流電比單相交流電的輸電成本（）。 A．高。 B．低。 C．相同。

　　一般情況下，羅茨風(fēng)機的出口操作溫度不能超過（）。

　　說到羅茨風(fēng)機在夏季和冬季都可以使用，這時要對風(fēng)機的檢查的次數(shù)從原來的1到2次，增加到3到4次，一旦發(fā)生故障要停止檢查。羅茨風(fēng)機的工作溫度對于風(fēng)機的運行來講是很重要的。那么，你知道羅茨風(fēng)機正常工作溫度范圍是多少。

　　在夏季，羅茨風(fēng)機的進氣溫度一般要控制在40℃一下，超過這個溫度，羅茨風(fēng)機可能存在溫度過高燒電機情況，在冬季使用的是水冷型羅茨風(fēng)機，這里要注意水冷管的保護，防止出現(xiàn)凍裂的現(xiàn)象，若停機時要把水放掉清理干凈。羅茨鼓風(fēng)機在壓力一般更高的溫度越高，速度越高，溫度越高，溫度越高，風(fēng)扇也將增加的要求，例如不銹鋼材料，或者使風(fēng)扇防腐蝕處理，密封的方式來更換軸承和冷卻油箱等，都需要它們才能使用特殊處理。

　　羅茨風(fēng)機正常工作溫度范圍在30-90℃，風(fēng)機出口溫度與壓力是成正比的。我們的羅茨風(fēng)機機體溫度計算方式：室溫+每升高1000毫米水柱溫度上升10度(在此范圍內(nèi)為正常值，超過則為羅茨風(fēng)機溫度過高)。

　　你知道羅茨風(fēng)機正常工作溫度范圍是多少？相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對羅茨風(fēng)機正常工作溫度范圍有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

　　羅茨風(fēng)機因工作原理的問題，出口溫度一般會高于進口溫度，估略的出口溫度計算為：進口溫度+壓力，這個公式可以大致的計算設(shè)備的出口溫度，出口溫度如果存在不正常的情況，可能由以下原因造成的：

　　1、潤滑效果不良

　　潤滑油的質(zhì)量偏低，造成羅茨風(fēng)機機械磨損較大，生產(chǎn)多余的熱量，增加了出口氣體的溫度。

　　2、風(fēng)機零配件摩擦

　　羅茨風(fēng)機在使用過程中，或者羅茨風(fēng)機在研發(fā)生產(chǎn)過程中，存在有機械磨損或者產(chǎn)品品質(zhì)不達標的情況，此類現(xiàn)象會加重風(fēng)機的機械磨損，產(chǎn)生大量的熱量。

　　3、安全閥失效

　　安全閥是協(xié)調(diào)設(shè)備壓力的裝置，壓力過大時，安全閥會起到調(diào)節(jié)壓力的作用，而安全閥失效則會導(dǎo)致壓力過高，造成氣體壓縮比例增加，進而產(chǎn)生過多的熱量，造成設(shè)備及出氣口氣體溫度的增加。

　　4、轉(zhuǎn)子偏斜

　　羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子發(fā)生了變形或者傾斜，會造成葉輪的動平衡失衡，葉輪之間的相互摩擦產(chǎn)生熱量，提升出氣溫度，轉(zhuǎn)子失衡還會伴隨有其他的故障，如：壓力過高、噪音、振動等。在使用過程中如有存在異常噪音振動的情況，應(yīng)當及時的進行轉(zhuǎn)子檢查。

　　5、空間狹小

　　羅茨風(fēng)機安裝的空間過于狹小，導(dǎo)致設(shè)備散熱情況不良，進而影響排氣口氣體的溫度。

　　小結(jié)：造成羅茨風(fēng)機出口溫度過高的情況基本為以上5點，在平時安裝使用過程中，還有可能有其他原因，如設(shè)備不配套、周邊溫度高、管道阻塞等，這些因素都會造成出口溫度過高的情況。如果您有維修或者采購問題，請聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　如果我們在使用過程中出現(xiàn)了以下情況，可以根據(jù)以下方法進行解決：

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　　一般正常來講羅茨風(fēng)機的壓力越高溫度越高，轉(zhuǎn)速越高溫度越高，正常來說每增加20kpa會增加1.1攝氏度，轉(zhuǎn)速每增加200轉(zhuǎn)會增加0.9攝氏度.在一個就是風(fēng)機越大溫度會高一點。

　　不同的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的相同的風(fēng)機為什么溫度會不同，取決于間隙的調(diào)整，軸承的好壞，等等！

　　小型個體戶生產(chǎn)的AAR50型羅茨鼓風(fēng)機的出口溫度會在65攝氏度，錦工牌的會在40攝氏度，因為我們的間隙控制在5-6絲，小型廠家的間隙控制在15絲，這就是差距。

　　羅茨風(fēng)機的溫度越高對風(fēng)機的壽命影響更為嚴重。

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羅茨鼓風(fēng)機在運行中的電機溫度：羅茨鼓風(fēng)機出口溫度過高如何冷卻和出現(xiàn)震動加劇的原因

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機出口溫度過高如何冷卻和出現(xiàn)震動加劇的原因

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機出口溫度過高如何冷卻和出現(xiàn)震動加劇的原因

　　羅茨鼓風(fēng)機出口溫度過高如何冷卻：

　　1.一般三葉羅茨鼓風(fēng)機我們都有隔音設(shè)備。在夏天，我們須打開隔音罩門。隔音罩形成有限的空間，這增加了環(huán)境溫度，這導(dǎo)致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音罩的三葉羅茨鼓風(fēng)機在夏季的入口溫度超過45度。

　　2.如果風(fēng)機安裝在室內(nèi)。可以安裝有條件的空調(diào)。不用擔(dān)心空調(diào)和電費。由于電機溫度上升10度，因此預(yù)期壽命要低得多。因此，室內(nèi)空調(diào)可以延長設(shè)備的使用壽命，降低出口溫度。

　　3.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。

　　羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)震動加劇的原因：

　　1.設(shè)計原因：羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風(fēng)機設(shè)計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生震動；結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。

　　2.制造原因：風(fēng)機制造廠家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。

　　3.安裝、維修原因：羅茨鼓風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著破壞作用。在風(fēng)機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預(yù)負荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當；轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

　　4.操作運行原因：在羅茨鼓風(fēng)機使用過程中，對風(fēng)機維護、保養(yǎng)的好壞，對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)偏離設(shè)計值，機器運行工況不正常；機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。

　　2.機器劣化原因：一般設(shè)備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機來講也是如此，長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機器基礎(chǔ)沉降不均勻，機器殼體變形。

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羅茨鼓風(fēng)機在運行中的電機溫度：羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)溫度太高用什么方法呢？羅茨風(fēng)機少電機的原因及解決方法孫經(jīng)理來解答！

　　發(fā)布：admin 時間：20-08-12

　　影響羅茨風(fēng)機出口溫度的因素很多，主要包括：風(fēng)機的容積效率，工作壓力，風(fēng)機的內(nèi)泄漏，吸入風(fēng)的溫度

　　1.一般羅茨風(fēng)機我們都有隔音的裝置，在夏天的時候一定要把隔音罩門打開。隔音罩形成一個密閉空間，增加了環(huán)境溫度，導(dǎo)致吸入空氣的溫度就偏高，出口溫度也高得厲害。很多裝有隔音罩的羅茨風(fēng)機，在夏天的時候，入口溫度都超過45度。

　　2.風(fēng)機若是裝在室內(nèi)的。有條件的可以裝空調(diào)。不要可惜空調(diào)和電費。因為電機溫度每升高10度，壽命就降低很多。所以室內(nèi)裝空調(diào)，即可以延長設(shè)備壽命，又可以降低出口溫度。

　　3.降低入口溫度和出口壓力可以幫助我們降低溫度，如果你想進一步了解為什么，就需要了解一個公式了三葉羅茨風(fēng)機的出口溫度=入口溫度+（10-12）*壓力。如果有不明白的，可以聯(lián)系我們公司的工作人員。

　　4.減少管路的彎路等，盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失。

　　以上就是簡單的對于羅茨風(fēng)機溫度太高后處理的方法，歡迎大家前來咨詢

　　羅茨風(fēng)機電機燒毀一般情況有以下幾種原因：

　　一、電機缺相運行

　　這是個三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相），風(fēng)機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高， 從而導(dǎo)致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺 相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的（如風(fēng)機、水泵），一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機。

　　二、軸承損壞。

　　由于長時間不間斷的讓羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ?#8221;放炮”.嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊， 導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本 身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7、備用機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。

　　三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀

　　由于羅茨風(fēng)機啟動后風(fēng)閥未有打開或打開的量不夠。而羅茨風(fēng)機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后，而羅茨風(fēng)機未及時關(guān)閉，而羅茨風(fēng)機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

　　四、受潮

　　因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。

　　五、其它

　　另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進口電機電壓與國內(nèi)電壓不配合（如日本電機）。各種減壓起動回路故障造成不轉(zhuǎn)換，電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預(yù)先檢查各項指標后在啟動，可以減小事故率

　　就使用情況來看：

　　1、缺相運行，電機噪音大，發(fā)熱，時間稍長會發(fā)熱燒毀。

　　2、電機本為星接380v,角接220v, 但實際使用時未注意此差別，現(xiàn)場實際為角接380v,導(dǎo)致電機燒毀。

　　3、電機軸承長時間未做維護：補油脂或換新軸承，運行時發(fā)熱、電機掃鏜燒毀。

　　4、變頻控制，長時間低頻運行，未配強冷風(fēng)導(dǎo)致電機散熱不足燒毀。

　　5、若是制動電機，制動器故障打不開或未或未完全打開， 導(dǎo)致電機燒毀。

　　6、負載堵轉(zhuǎn)或電機長時間過流燒毀。

　　7、電源電壓過高。電源電壓過高引 起電機繞組線圈過流而燒毀。

　　8、電機絕緣質(zhì)量欠佳。如匝間和相間短路或與外殼擊穿。

　　9、過載。如缺相，電源電壓過低，機械故障，功率配備余量過小都是過載的表現(xiàn)。引起電機燒毀最多的是電源缺相和機械故障。

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