
羅茨鼓風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)在脫硫
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在脫硫:羅茨鼓風(fēng)機(jī)在脫硫工藝中的應(yīng)用
我們所說的“脫硫”,是將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體,防止燃燒時(shí)生成二氧化硫氣體。
目前脫硫的工藝有很多種:比如爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法、石灰石———石膏法、噴霧干燥法、磷銨肥法等方法。
其中應(yīng)用廣泛的一種方法是石灰石———石膏法脫硫。
其工作原理大致是這樣的:將石灰石粉加水制成漿液,將其作為吸收劑泵入吸收塔中使其與煙氣充分接觸混合,這樣煙氣中的二氧化硫氣體與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部通過羅茨鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)就會(huì)生成硫酸鈣。當(dāng)硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,會(huì)結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于百分之十,然后用輸送機(jī)將其送至石膏貯倉堆放。脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于百分之九十五。
日本、美國、德國等國家火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫工藝百分之九十都是采用的此方法。而羅茨鼓風(fēng)機(jī)在此脫硫工藝中的作用就是充當(dāng)氧化風(fēng)機(jī),加快氧化速率,把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,在此脫硫工藝中發(fā)揮著巨大作用。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在脫硫:脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作使用注意事項(xiàng)
原標(biāo)題:脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作使用注意事項(xiàng)
脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作使用注意事項(xiàng)
脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機(jī)隔音罩作用:
隔音罩也稱為消音室。羅茨鼓風(fēng)機(jī)它是具有隔音效果的機(jī)房。這個(gè)機(jī)房可以使羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修,齒輪,聯(lián)軸器,消聲器等其他配件。羅茨風(fēng)進(jìn)噪音降低15-30分貝,這對風(fēng)機(jī)噪音有顯著影響。聲學(xué)外殼采用全封閉復(fù)合結(jié)構(gòu),墻體外采用2.0mm厚的國標(biāo)冷軋鋼板制成。在墻壁上使用5×5×0.6mm厚的冷軋網(wǎng)板。內(nèi)部由隔音元件組成,如龍骨和隔音板。它具有隔音,吸音,隔振和阻尼功能。它配有隔振系統(tǒng),隔音門,雙層隔音觀察窗,通風(fēng)散熱,排煙系統(tǒng)和水電通道,進(jìn)出風(fēng)消聲裝置。它可以隔離設(shè)備的高噪聲??梢钥闯?,隔音罩在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的降噪處理中起著關(guān)鍵作用。
脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作使用注意事項(xiàng):
1.應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓.螺母的連接松緊情況.各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量.進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2.為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,不允許承載管道.閥門.框架等外加負(fù)荷。
3.檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中.找正質(zhì)量。
4.檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
5.向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中。
6.檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7.在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用的安全。
8.全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn).排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試:
1.檢查每個(gè)部件的擰緊情況以及定位銷是否松動(dòng)。
2.脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)沒有漏油。
3.脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不應(yīng)有結(jié)垢.生銹和脫落現(xiàn)象。
4.注意潤滑和散熱是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量。時(shí)常聽取鼓風(fēng)機(jī)有或沒有噪音。注意鼓風(fēng)機(jī)是否在規(guī)定的工作條件下運(yùn)行,并注意定期添加黃油。
5.脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不會(huì)立即顯示,因此請注意進(jìn)和排氣壓力,軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢,以確定機(jī)器是否正常運(yùn)行。
6.在拆卸機(jī)器之前,測量機(jī)器的匹配尺寸,進(jìn)行記錄并標(biāo)記零件,以確保在裝配后保持原始匹配要求。
7.大修后的鼓風(fēng)機(jī)或新機(jī)器,應(yīng)根據(jù)使用程序清洗油箱并投入運(yùn)行。建議在運(yùn)行8小時(shí)后更換所有潤滑油。
8.維護(hù)和修理應(yīng)根據(jù)具體使用情況制定合理的維修制度,按期進(jìn)行,并做好記錄,建議每年檢修一次,并更換軸承及相關(guān)耗材。
9.建議將大修鼓風(fēng)機(jī)由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)用途:
羅茨風(fēng)機(jī)在脫硫氧化方面:對煙塵氣體進(jìn)行脫硫,脫硫是依據(jù)化學(xué)方法來操作的,發(fā)作化學(xué)反響后的煙氣中二氧化硫的含量會(huì)大大下降,以到達(dá)排放的規(guī)范。在此化學(xué)反響過程中,二氧化硫變成了晶體結(jié)晶而出,其過程需求有氧氣的氧化效果,所以,羅茨風(fēng)機(jī)會(huì)被用于供給足夠的氧氣,確?;瘜W(xué)反響的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)在脫硫:脫硫用羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)在脫硫:脫硫除塵項(xiàng)目氧化羅茨風(fēng)機(jī)
脫硫除塵項(xiàng)目氧化風(fēng)機(jī)的作用和工藝流程?
火電廠煙氣脫硫裝置為了使亞硫酸鈣漿液充分氧化成硫酸鈣,特設(shè)置脫硫氧化風(fēng)機(jī)將空氣導(dǎo)入吸收塔,由于壓力較高的要求,脫硫除塵項(xiàng)目氧化風(fēng)機(jī)一般采用羅茨風(fēng)機(jī)。根據(jù)吸收塔液位的高低,即風(fēng)機(jī)壓頭的需要,又分為一級(jí)氧化風(fēng)機(jī)、二級(jí)氧風(fēng)化。
1.安裝階段,注意管口清潔,嚴(yán)禁焊渣和雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī),否則可能損壞葉片。一般廠家說明書中有一句話“介質(zhì)微粒尺寸不得超過風(fēng)機(jī)做小工作間隙的一半”,其工作間隙很小,雜物是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個(gè)尺寸的,特別是鋼筋頭進(jìn)入內(nèi)部將發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備故障。
2.調(diào)試時(shí),一般空負(fù)荷先短時(shí)間運(yùn)行,一般30分鐘即可。空負(fù)荷就是打開排空門(泄壓閥),機(jī)械沒問題后即可關(guān)閉泄壓閥帶負(fù)荷運(yùn)行。
3.對于二級(jí)氧化風(fēng)機(jī),設(shè)置了中冷器,也就是空氣從一級(jí)風(fēng)機(jī)出來,進(jìn)入二級(jí)氧化風(fēng)機(jī)之前先經(jīng)過中冷器,來降低二級(jí)風(fēng)機(jī)入口空氣溫度,如果該中冷器冷卻效果不好,將導(dǎo)致二級(jí)氧化風(fēng)機(jī)溫度偏高,因此在調(diào)試和運(yùn)行過程中要保證中冷器的冷卻水暢通和足夠流量。中冷器一般控制在40度以下。有的項(xiàng)目在冷卻水管路加裝壓力表,實(shí)際上關(guān)心的是流量,用水表或流向指示儀即可。
4.噪音。脫硫除塵項(xiàng)目氧化羅茨風(fēng)機(jī)噪音問題是國內(nèi)絕大多數(shù)電廠的通病,為了減小噪音常在風(fēng)機(jī)外面設(shè)置一個(gè)隔音罩。但入口、出口在隔音罩外面,還不能根本上解決噪音問題。入口設(shè)消音器,消音器的尺寸大小對噪音大小有直接影響。對于大容量的氧化風(fēng)機(jī),其中冷器處噪音也比較明顯,且置于隔音罩外,某電廠對中冷器進(jìn)行了保溫處理,對隔音有一定作用,但效果不理想。
5.氧化風(fēng)機(jī)壓力,每臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)上都有額定壓力,其升壓取決于排氣口連接的系統(tǒng)得背壓,在實(shí)際運(yùn)行中其壓力一般取決于吸收塔的液位和漿液濃度,如液位距氧化噴槍口的距離為10米,漿液密度為1150kg/m3,則氧化風(fēng)機(jī)要克服漿液115kPa的阻力。嚴(yán)禁調(diào)節(jié)出口門的開度來調(diào)整壓力和流量。
正常運(yùn)行其壓力是不會(huì)超過額定壓力的,為了克服壓力異常的出現(xiàn),脫硫除塵項(xiàng)目氧化羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中要注意下列事項(xiàng)。
(a)壓力取決于吸收塔的液位和密度,由于吸收塔設(shè)有溢流管,因此液位可不作為控制重點(diǎn),漿液密度很關(guān)鍵,一般漿液濃度運(yùn)行在20%左右(少數(shù)幾個(gè)電廠漿液濃度30%),當(dāng)濃度大大偏離設(shè)計(jì)值時(shí)并且在高液位運(yùn)行,就造成氧化風(fēng)機(jī)出口壓力高,甚至有可能超過額定壓力。濃度太高也加大了設(shè)備和管道的磨損。因此要控制吸收塔的液位和漿液濃度。
(b)氧化空氣管路不暢,也可能造成出口壓力升高。因此需要注意氧化噴槍管口,是否結(jié)垢。如果結(jié)垢阻塞管道,壓力會(huì)提高。避免結(jié)垢堵塞的有效手段是控制氧化空氣減溫水,(溫度太高氧化空氣干濕界面處易結(jié)構(gòu));在檢修期間重點(diǎn)檢查氧化管道
?。╟)逆止門。為了避免備用氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),氧化空氣倒流。一般氧化風(fēng)機(jī)出口都專有逆止門,如果逆止門故障,在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不能處于全開狀態(tài),會(huì)造成風(fēng)機(jī)憋壓。這種機(jī)率相對很小,因此也容易被忽略
?。╠)(安全門)氧化風(fēng)機(jī)出口設(shè)有安全閥保護(hù)裝置,當(dāng)壓力異常時(shí),安全閥會(huì)動(dòng)作,保護(hù)設(shè)備避免因壓力異常損壞設(shè)備,安全閥處于完好狀態(tài),是保護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵
(e)DCS壓力指示,電流指示要準(zhǔn)確,使運(yùn)行人員能夠準(zhǔn)確判斷設(shè)備和系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀況,如果壓力升高必然伴隨電流急劇變大,但電流的增長常常還不足以引起繼電保護(hù)動(dòng)作,這就需要運(yùn)行人員特被注意。
CGSR200H三葉羅茨風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲處理 如何給羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型 羅茨鼓風(fēng)機(jī)官網(wǎng)
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