三葉羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)：三葉羅茨風(fēng)機的維修與保養(yǎng)

　　養(yǎng)殖污水處理三葉羅茨風(fēng)機的使用可以保證污水質(zhì)量做到達(dá)標(biāo)排放，但是其在長時間使用后可能會出現(xiàn)各種問題，導(dǎo)致污水處理不達(dá)標(biāo)，對環(huán)境造成一定的污染。下面給大家說說三葉羅茨風(fēng)機會出現(xiàn)的問題。

　　1、氣量不足：可能是管道漏氣，進風(fēng)口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受陰等原因引起。

　　2、風(fēng)機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口消聲器受阻，風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。

　　3、漏油：機油可能過多。

　　4、電機通電三葉羅茨風(fēng)機不轉(zhuǎn)，若用手能搬動皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機及電源部分。

　　5、電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

　　6、風(fēng)機不要超負(fù)載運行，各潤滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。

　　7、經(jīng)?；蚨ㄆ趦A聽風(fēng)機有無不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

　　8、風(fēng)機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機的性能。

　　9、風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。

　　如果您有三葉羅茨風(fēng)機采購方面的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線400-155-8600

三葉羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)：三葉羅茨鼓風(fēng)機日常保養(yǎng)小妙招

　　原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機日常保養(yǎng)小妙招

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機日常保養(yǎng)小妙招

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機體型小，重量輕，可長期運轉(zhuǎn)，而且離心風(fēng)扇的特性損失小，不容易產(chǎn)生蒸汽泄漏。 我們應(yīng)用三葉羅茨鼓風(fēng)機時，一定要注意其一切正常的維護和維護。 這樣可以提高其工作性能，延長其壽命，方便我們的應(yīng)用。 那種感覺應(yīng)該怎么保養(yǎng)三葉羅茨鼓風(fēng)機呢？

　　1 .安裝三葉羅茨鼓風(fēng)機時，確認(rèn)路基是否牢固、表層是否平坦、路基是否高于路面等。

　　2、三葉羅茨鼓風(fēng)機設(shè)置在人進出的地方，不能防止受傷和燒傷。

　　3 .根據(jù)出入口的方位和檢查的需要，必須在基本面周圍確保適度富裕的室內(nèi)空間。

　　4 .室外裝備三葉羅茨鼓風(fēng)機時，設(shè)定避雨棚。

　　5 .三葉羅茨鼓風(fēng)機不得設(shè)置在可燃性、易燃爆炸性以及容易腐蝕蒸汽體的地方，防止火災(zāi)事故和中毒等安全事故。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)：三葉羅茨鼓風(fēng)機的維護保養(yǎng)-

　　1.羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)

　?。?）日常保養(yǎng)：日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油標(biāo)油位，油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話，在羅茨鼓風(fēng)機正常開動一天后，就更換一次齒輪油，你會發(fā)現(xiàn)油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤滑。在這次更換后，在進行3個月一次的更換。

　　（2）每月檢查：有三角帶傳動的風(fēng)機應(yīng)定期檢查V帶的張力。

　?。?）季度檢查：每季度定期清洗過濾器，更換一次齒輪潤滑油。

　?。?）年度檢查：每年應(yīng)定期清洗風(fēng)機的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況，校正各部間隙。

　　2. 結(jié)論 羅茨鼓風(fēng)機在連續(xù)使用過程中會出現(xiàn)不同程度的磨損，風(fēng)機內(nèi)腔轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與隔板之間的各間隙是影響風(fēng)機正常運行的主要原因，所以在安裝時調(diào)整風(fēng)機內(nèi)腔各間隙，定期潤滑風(fēng)機各潤滑部位，避免出現(xiàn)因安裝和潤滑不良而出現(xiàn)風(fēng)機無法正常運行的情況，就能很好地保證羅茨鼓風(fēng)機的正常運行，以確保生產(chǎn)正常運行。

　　3.注意

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機最容易出現(xiàn)的問題還是一個老問題，就是缺油運行，這樣不僅會導(dǎo)致齒輪磨損，還會讓骨架油封快速老化，變質(zhì)，產(chǎn)生漏油，風(fēng)機運行噪音變大，重則風(fēng)機卡死，所以特別注意風(fēng)機的油位的變化。

　?。?）羅茨風(fēng)機的使用溫度常溫下不能超過40℃，如有這種溫度要求，應(yīng)在購買時告知生產(chǎn)廠家，以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在高溫下，齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的。

三葉羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)：三葉羅茨鼓風(fēng)機的維護和保養(yǎng)規(guī)范

　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多的羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用到污水處理、物料輸送、電鍍、印染廠等工業(yè)。長時間的運行，羅茨風(fēng)機難免會出現(xiàn)受損情況，我們要更加做到羅茨鼓風(fēng)機的檢查和維護工作，提前發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。

　　1、羅茨風(fēng)機的拆卸

　?。?）風(fēng)機主要部件結(jié)構(gòu)，從風(fēng)機機組上卸掉所有附件，包括過濾器、皮帶輪(或聯(lián)軸器)，同時排放齒輪箱中的潤滑油。

　?。?）拆除齒輪油箱及調(diào)整螺釘，松掉齒輪鎖緊螺母，卸下齒輪，在齒輪嚙合部位兩側(cè)劃線標(biāo)記，以方便回裝。

　?。?）拆除機殼兩側(cè)側(cè)板上的定位銷，卸掉驅(qū)動的軸承鎖緊螺母，從驅(qū)動端將葉輪與油箱側(cè)的側(cè)板一起打出。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　?。?）分離葉輪與油箱側(cè)的側(cè)板。

　?。?）利用工具將兩側(cè)側(cè)板里的軸承及油封取出，避免損壞側(cè)板上軸承箱體內(nèi)表面。

　　2、測量及檢查

　?。?）檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍(lán)發(fā)黑的現(xiàn)象，有的話說明軸承跑內(nèi)圈。對磨損部位視磨損情況安排處理，當(dāng)磨損量≤0.5mm時，可通過合金噴涂法或者在軸上打麻點的方法處理；當(dāng)磨損量≥0.5mm的時候，應(yīng)通過補焊、車床加工處理。

　?。?）檢查葉輪表面情況,如發(fā)現(xiàn)表面光亮且有麻點、拉痕，說錦工機葉輪間存在碰撞問題，當(dāng)情況嚴(yán)重時，葉輪會出現(xiàn)明顯裂痕，此時應(yīng)及時更換備件或者修補處理。

　?。?）檢查齒輪齒面點蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動情況，當(dāng)齒面點蝕超過整體齒輪齒面30%-50%，應(yīng)更換齒輪；而齒輪鍵槽與鍵配合過松則會影響葉輪裝配間隙的大小，導(dǎo)致葉輪碰撞風(fēng)機噪音，振動大，應(yīng)更換整鍵，調(diào)整間隙。

　　魯氏鼓風(fēng)機

　?。?）利用塞尺檢查軸承間隙情況，參照軸承使用手冊，對間隙過大或者銹蝕嚴(yán)重的軸承及時安排更換，避免出現(xiàn)葉輪掛殼，異常發(fā)熱現(xiàn)象。

　?。?）測量兩側(cè)板與機殼之間的密封墊子厚度及齒輪與軸承箱體之間的墊子厚度，以便回裝時根據(jù)尺寸記錄加裝相關(guān)墊子保證間隙值。

　　3、回裝

　　羅茨風(fēng)機的回裝過程與拆卸過程基本相反，其中最主要的步驟是風(fēng)機葉輪間隙的調(diào)整，這是也解決風(fēng)機葉輪碰撞或者卡死的基本方法，檢修過程中只有保證其工作間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，才能保證風(fēng)機的安全性能和良好運行。羅茨風(fēng)機的間隙調(diào)整主要包括：葉輪與機殼間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與葉輪間隙三類間隙調(diào)整。

　　首先，葉輪與風(fēng)機機殼的上下間隙是通過機殼與墻板的定位銷孔來保證的，只要銷孔完好無缺，就能確保該間隙值。

　　其次，葉輪與墻板間隙是通過調(diào)整風(fēng)機定位端軸承的軸向位置來加以實現(xiàn)。

　　再次，葉輪與葉輪的間隙是這三類間隙調(diào)整中最困難的，此時風(fēng)機已經(jīng)組裝成體，通過機殼進出風(fēng)口無法精確判別風(fēng)機兩葉輪的相對位置，精確的間隙值難以測定，自然也就不能判斷風(fēng)機的間隙是否符合安裝要求，通常用以下兩種方法來解決：

　　（1）最大塞尺法。以三葉羅茨風(fēng)機為列，將風(fēng)機的主、從動葉輪盤車至如下圖所示位置，從風(fēng)機進或出風(fēng)口向兩葉輪間隙處塞入塞尺以測量風(fēng)機的壓力角間隙D，理論上該處間隙的最大值為壓力角間隙D加兩轉(zhuǎn)子軸承游隙2C，當(dāng)塞入的塞尺

　　厚度

　　，選取最為平穩(wěn)的方案。

　　最大塞尺法

　　（2）錯位調(diào)整法。先通過風(fēng)機進、出風(fēng)口目測將兩葉輪至于如上圖所示的位置，安裝同步齒輪，此時風(fēng)機多不正常運轉(zhuǎn)；然后在齒輪嚙合位置劃線做標(biāo)記如下圖，改變嚙合位置，主動齒輪不變，從動齒輪向左或冇錯一格安裝，以兩葉輪摩擦最少為準(zhǔn)；最后，將出動齒輪或從動齒輪向外拔出一定距離，直至運轉(zhuǎn)正常在齒輪與定位套間加一個合適墊圈，鎖緊螺母即可。

　　齒輪嚙合標(biāo)記法

　　3.1日常維護

　?。?）定期清洗風(fēng)機過慮器的濾網(wǎng)，保證風(fēng)機進風(fēng)通暢，避免風(fēng)機異常發(fā)熱。

　　（2）定期更換風(fēng)機齒輪箱的潤滑油，檢查油箱油位、油溫情況，一旦發(fā)現(xiàn)油溫偏高或者油箱漏油情況應(yīng)做好相關(guān)記錄，同時補充潤滑油。

　?。?）定期給風(fēng)機軸承加注潤滑脂，更換磨損嚴(yán)重的窄Ⅴ帶。

　　3.2日常檢查及監(jiān)測

　　（1）溫度檢查。風(fēng)機在運行過程中機殼溫度會隨壓比的增加而上升，軸承溫升一般在40-50℃以內(nèi)。如果產(chǎn)生局部溫升過高致使機殼表面噴漆燒焦，應(yīng)立即停機檢査。

　?。?）振動檢查。風(fēng)機運行過程中會因為設(shè)備基礎(chǔ)安裝螺栓的松動和皮帶輪對中情況不好產(chǎn)生相應(yīng)的振動，發(fā)現(xiàn)振動超標(biāo)時應(yīng)及時停機檢査螺栓緊固程度和皮帶輪中情況。

　?。?）聲音檢查。風(fēng)機運行過程中會因為葉輪碰撞、刮殼、齒輪損傷及軸承磨損等原因產(chǎn)生不同程度的異響，發(fā)現(xiàn)異響時，做好相關(guān)記錄，及時通知相關(guān)技術(shù)人員進行初步檢查。

　　羅茨風(fēng)機維修

　　（4）游隙檢查。風(fēng)機長時間運行后,各部件會出現(xiàn)一定的松動、磨損情況，造成風(fēng)機振動超標(biāo)、異響，應(yīng)及時檢查風(fēng)機葉輪間隙、軸承游隙，更換磨損部件，調(diào)整間隙值至規(guī)定范圍，滿足設(shè)備安全、穩(wěn)定運行的要求。

　?。?）現(xiàn)場監(jiān)測。加強對風(fēng)機運行過程中吸氣、排氣的壓力監(jiān)測和電機電流監(jiān)測,確保風(fēng)機正常運行。

　　羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、運行平穩(wěn)，做好三葉羅茨鼓風(fēng)機的保養(yǎng)和維護可以增加其壽命。

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