羅茨風(fēng)機運行指標(biāo)：羅茨風(fēng)機基本參數(shù)也就這幾個,看完就能記住

　　羅茨風(fēng)機的的參數(shù)很多，但是基本的一些參數(shù)不多，今天錦工風(fēng)機給大家來整理下：

　　1、選型參數(shù)

　　選型的基本參數(shù)是風(fēng)量和壓力，其次電機功率參數(shù)，還有就是轉(zhuǎn)速參數(shù)等，主要的參數(shù)是風(fēng)量和壓力參數(shù)，其他的參數(shù)屬于次要參數(shù)。

　　2、指標(biāo)參數(shù)

　　羅茨鼓風(fēng)機還有其他的一些參數(shù)，比如：振動參數(shù)、噪音參數(shù)，溫度參數(shù)等，這些指標(biāo)參數(shù)屬于維護指標(biāo)，需要定期記錄的參數(shù)。

　　3、尺寸參數(shù)

　　風(fēng)機的尺寸參數(shù)很多，沒法一一為大家進行列舉，如果想了解風(fēng)機的尺寸參數(shù)，可以和廠家索取圖紙，查看具體的參數(shù)，也可以到錦工風(fēng)機的下載中心，去下載錦工風(fēng)機尺寸圖紙。

　　4、性能曲線

　　性能曲線圖，有一部分客戶會了解，但是大部分朋友不了解這方面的內(nèi)容，性能曲線主要是風(fēng)機型號不同參數(shù)不同，而呈現(xiàn)的性能指標(biāo)變化數(shù)據(jù)。

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羅茨風(fēng)機運行指標(biāo)：羅茨風(fēng)機的工作負(fù)載試運行有哪些內(nèi)容？這里來看下！

　　鼓風(fēng)機負(fù)荷試車是對鼓風(fēng)機安裝質(zhì)量的最后檢驗，所以負(fù)荷試車必須慎重，并要注意安全，試車內(nèi)容如下：

　　一、試車準(zhǔn)備與起動

　　鼓風(fēng)機負(fù)荷試車時間為8小時。試車所有介質(zhì)為空氣，如技術(shù)文件有特殊規(guī)定時，可按有關(guān)規(guī)定辦理。試車前應(yīng)進行充分的準(zhǔn)備，認(rèn)真檢查處理空負(fù)荷試車中存在的問題。

　　二、加負(fù)荷步驟，現(xiàn)以JGSR175A型羅茨鼓風(fēng)機為例，說明負(fù)荷試車步驟。

　　1)起動后空負(fù)荷運行10?30分鐘無問題后，即可開始加負(fù)荷試車，試車時，緩慢關(guān)閉鼓風(fēng)機出口閥門，使壓力逐漸上升；

　　2)應(yīng)緩慢均勻增加負(fù)荷，每隔10分鐘增加1米水柱為宜；JGFj11.com

　　3)加壓時，要隨時注意壓力表指針變化情況，不允許起過設(shè)計壓力。

　　三、負(fù)荷運行中的檢測項目與無負(fù)荷試運檢測項目相同。并每隔30分鐘作一次操作記錄。

　　四、負(fù)荷試運后的檢査負(fù)荷試運結(jié)束后，應(yīng)對鼓風(fēng)機組作一次全面的檢查，具體內(nèi)容如下：

　　1)在溫度未降低的情況下停機，并立即校核機組在熱狀態(tài)下聯(lián)軸器的同心度；

　　2)拆開軸承箱檢查軸承的工作情況及軸瓦的摩擦痕跡.有無裂紋和擦傷,復(fù)測軸瓦間隙，檢查軸頸是否有劃痕；

　　3)拆開鼓風(fēng)機進、出口管路，用塞尺檢查機殼內(nèi)部備零件徑向和軸向間隙；

　　4)檢查氣封片有無碰擦，機械密封動、靜環(huán)有無劃痕；

　　5)減速器在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時，也應(yīng)拆卸檢査；

　　6)拆卸齒輪箱，檢査齒輪上的銷釘及螺母有無松動，齒輪嚙合是否良好；

　　7)檢杏附屬裝置如消聲器、除塵器、安全閥等，有無損壞和其它缺陷。

　　8)發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)緊急停車：

　　電動機、減速器及鼓風(fēng)機內(nèi)部有異常的摩擦聲和碰撞時；鼓風(fēng)機體強烈振動時；

　　油泵或潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)故癉，使?jié)櫥蛪毫ο陆抵?.6公斤/厘米^2,或潤滑油突然中斷時;

　　軸承溫度上升超過規(guī)定，或軸承冒煙時；

　　冷卻水中斷或水壓低于1公斤/厘米^2時;電動機發(fā)生火花、冒煙或軸承溫度高于規(guī)定時，或電流突然升高時；機組某一零件有危險情況，或主要管道破裂時。

　　9)羅茨鼓風(fēng)機試運時，軸承的最大徑向振幅及工藝聯(lián)鎖參數(shù)的控制指標(biāo)等，不準(zhǔn)超過有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

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　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

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羅茨風(fēng)機運行指標(biāo)：羅茨鼓風(fēng)機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)_羅茨風(fēng)機

　　一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進的材料，參照國標(biāo)

　　標(biāo)準(zhǔn)或引進國外標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　1.3電動機：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .

　　2.6鼓風(fēng)機保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點

　　3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋

　　內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順

　　時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運

　　轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)

　　機為單級風(fēng)機。

　　3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠(yuǎn)距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計成連續(xù)無人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從而保證干

　　凈的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故

　　障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連

　　續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴(yán)進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

　　4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠

　　參加調(diào)試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗

　　項 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝

　　4.7 機械運轉(zhuǎn)試車

　　出廠前，鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車

　　4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試

　　運行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負(fù)荷試運12小時

　　中華人民共和 國國家標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T2888一91

　　風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法

　　代替GB2888-82

　　Methodsofnoisemeasurementforfans,

　　blowerscompressorsandRootsblowers

　　1 主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了A聲級和聲壓級的噪聲測量方法，同時也規(guī)定了聲功率級的噪聲測量方法。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般型式的通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、透平壓縮機(以下簡稱風(fēng)機)和羅茨鼓風(fēng)機的噪聲測

　　量。

　　2 弓!用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB1236通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法

　　GB3947聲學(xué)名詞術(shù)語

　　GB10178 通風(fēng)機現(xiàn)場試驗

　　JB3165離心和軸流式鼓風(fēng)機壓縮機熱力性能試驗

　　ZBJ72031 一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法

　　3 術(shù)語、符號、代號

　　3.1 A聲級

　　用聲級計或用與此等效的測量儀器，經(jīng)過A計權(quán)網(wǎng)絡(luò)指出的噪聲級稱為A聲級，用t、表示。單位

　　為分貝，單位符號dB，本標(biāo)準(zhǔn)為明確以A特性計權(quán)用dB(A)表示。

　　32 聲源

　　風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機機殼、進氣日、出氣日等產(chǎn)生的噪聲源，其具體聲源部位如下:

　　a. 敞開于大氣無外接管道的通風(fēng)機進氣[1(圖1);

　　注:買 標(biāo)準(zhǔn)聲源。

　　國家技術(shù)監(jiān)餐局1991一們一06批準(zhǔn) 1992一08一01實施

　　Gs/T2888一91

　　b. 敞開于大氣無外接管道的通風(fēng)機出氣口(圖2);

　　c. 進氣 口和出氣 口均接管道的通風(fēng)機機殼(圖3);

　　圖 3

　　d.透平鼓風(fēng)機和透平壓縮機機殼(圖4);

　　珍 曰

　　e. 羅茨鼓風(fēng)機機亮(圖5、圖6)。 ! 圖4

　　Gs/T2888一91

　　圖 5

　　圖6

　　3.3 標(biāo)準(zhǔn)聲源

　　在測量頻率范圍內(nèi)輸出非常穩(wěn)定，具有良好的全指向性并在消聲室或混響室校正了的聲源為標(biāo)準(zhǔn)

　　聲源。

　　3.4 標(biāo)準(zhǔn)長度

　　噪聲測點到聲源點的距離，測量風(fēng)機進、出氣口噪聲時，當(dāng)葉輪直徑小于或等于1m時，取標(biāo)準(zhǔn)長

　　度為Im;當(dāng)葉輪直徑大于1m時，取標(biāo)準(zhǔn)長度等于葉輪直徑。標(biāo)準(zhǔn)長度用L表示。

　　測量風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機機殼噪聲時，標(biāo)準(zhǔn)長度取1m,

　　3.5 測量值

　　對聲級計的讀數(shù)作了背景噪聲修正后的值。

　　3.6 假定聲源表面

　　包括聲源在內(nèi)，以地面結(jié)束的最一{假定長方體表面。風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機的主體視為聲源的凸起物，

　　全部包括在內(nèi)。

　　3.2 半自由場

　　可設(shè)置聲源，有一個反射面的聲場。

　　4 測f項 目

　　在規(guī)定的運轉(zhuǎn)條件下，測量風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機周圍的A聲級及頗帶聲壓級。

　　GB/T2888一91

　　5 測f條件

　　5.，測t環(huán)境

　　5.1門 測量場所

　　測量場所，應(yīng)盡量選用除地面外無反射條件的場所，且應(yīng)使測量的風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機處于運轉(zhuǎn)狀

　　態(tài)，測點至聲源點間的距離為1倍和2倍標(biāo)準(zhǔn)長度時，其A聲級的差值應(yīng)不小于5dB(A).

　　如不能滿足上述條件時，測量場所狀態(tài)(室內(nèi)尺寸、裝置尺寸、配置、聲場測量結(jié)果)應(yīng)作記錄

　　5.1.2 背景噪聲

　　測量地點應(yīng)避免背景噪聲影響，背景A聲級和倍頻帶聲壓級應(yīng)比被測機器至少低10dB。當(dāng)二者差

　　值在4^-9dB時，應(yīng)按表 1修正。

　　表 1

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　　羅茨鼓風(fēng)機規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)

　　羅茨風(fēng)機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)優(yōu)價廉，深受新老客戶的關(guān)注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風(fēng)機主要的技術(shù)規(guī)范和指標(biāo)

　　《一般用途羅茨風(fēng)機第1部分：技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途羅茨風(fēng)機第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機術(shù)語》 JB/T2977-1992

　　《風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004

　　《風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004

　　《風(fēng)機用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 對外接口法蘭應(yīng)于下列法蘭標(biāo)準(zhǔn)匹配：

　　JB/T74—94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75—94《管路 法蘭類型》JB/T81—94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》

　　所有風(fēng)機應(yīng)保證在工作曲線下正常運行。

　　性能及結(jié)構(gòu)

　　要求無混油，可獲得清潔氣體，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損。

　　高速率，且結(jié)構(gòu)緊湊。

　　油裝置，不產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，且為非水冷型。

　　2根相平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應(yīng)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。

　　羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖沖擊。有預(yù)進氣管道，通過降低回流脈沖來減少噪音，同時保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音（包括電動機）應(yīng)按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。

　　羅茨風(fēng)機進口安裝風(fēng)機過濾罩，并達(dá)到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。

　　出口安裝可靠性高的止回閥，避免風(fēng)機停機時風(fēng)管倒流引起風(fēng)機反轉(zhuǎn)損害設(shè)備。

　　風(fēng)機安裝安全閥，避免風(fēng)壓過高造成設(shè)備損壞。

　　風(fēng)機出口和風(fēng)管采用柔性連接，保證風(fēng)機不受風(fēng)管空氣流動等產(chǎn)生震動影響風(fēng)機運行。

　　風(fēng)機、電機，排氣閥，潤滑系統(tǒng)，過濾器，測量儀器和控制設(shè)備應(yīng)保證零部件的配套性。

　　風(fēng)機效率在十年內(nèi)不變，能保證標(biāo)書要求的電耗及供風(fēng)量。

　　過濾消聲器：此消聲器應(yīng)由進氣側(cè)消聲器和進氣過濾組成。過濾材質(zhì)應(yīng)可以清洗或更換。

　　通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況，以便及時更換。

　　連接套管：應(yīng)包括壓力閥（防止鼓風(fēng)機過載）。逆止風(fēng)門片（防止停機后風(fēng)機逆向運轉(zhuǎn)）。排氣側(cè)風(fēng)管通過撓性接頭或補償器與主體設(shè)備相連。

　　鼓風(fēng)機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結(jié)，并置于共同的底座上，每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。出風(fēng)管的出氣口方向為水平位置，其配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)PN1.0為準(zhǔn)。

　　鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子兩端支撐軸承采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應(yīng)采用在鋼制筒體內(nèi)裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機及其應(yīng)用柴油羅茨鼓風(fēng)機山東章丘羅茨鼓風(fēng)機廠

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羅茨風(fēng)機運行指標(biāo)：羅茨鼓風(fēng)機規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)

　　羅茨鼓風(fēng)機規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)

　　羅茨風(fēng)機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)優(yōu)價廉，深受新老客戶的關(guān)注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風(fēng)機主要的技術(shù)規(guī)范和指標(biāo)

　　《一般用途羅茨風(fēng)機第1部分：技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途羅茨風(fēng)機第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機術(shù)語》 JB/T2977-1992

　　《風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004

　　《風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004

　　《風(fēng)機用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 對外接口法蘭應(yīng)于下列法蘭標(biāo)準(zhǔn)匹配：

　　JB/T74—94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75—94《管路 法蘭類型》JB/T81—94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》

　　所有風(fēng)機應(yīng)保證在工作曲線下正常運行。

　　性能及結(jié)構(gòu)

　　要求無混油，可獲得清潔氣體，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損。

　　高速率，且結(jié)構(gòu)緊湊。

　　油裝置，不產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，且為非水冷型。

　　2根相平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應(yīng)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。

　　羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖沖擊。有預(yù)進氣管道，通過降低回流脈沖來減少噪音，同時保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音（包括電動機）應(yīng)按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。

　　羅茨風(fēng)機進口安裝風(fēng)機過濾罩，并達(dá)到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。

　　出口安裝可靠性高的止回閥，避免風(fēng)機停機時風(fēng)管倒流引起風(fēng)機反轉(zhuǎn)損害設(shè)備。

　　風(fēng)機安裝安全閥，避免風(fēng)壓過高造成設(shè)備損壞。

　　風(fēng)機出口和風(fēng)管采用柔性連接，保證風(fēng)機不受風(fēng)管空氣流動等產(chǎn)生震動影響風(fēng)機運行。

　　風(fēng)機、電機，排氣閥，潤滑系統(tǒng)，過濾器，測量儀器和控制設(shè)備應(yīng)保證零部件的配套性。

　　風(fēng)機效率在十年內(nèi)不變，能保證標(biāo)書要求的電耗及供風(fēng)量。

　　過濾消聲器：此消聲器應(yīng)由進氣側(cè)消聲器和進氣過濾組成。過濾材質(zhì)應(yīng)可以清洗或更換。

　　通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況，以便及時更換。

　　連接套管：應(yīng)包括壓力閥（防止鼓風(fēng)機過載）。逆止風(fēng)門片（防止停機后風(fēng)機逆向運轉(zhuǎn)）。排氣側(cè)風(fēng)管通過撓性接頭或補償器與主體設(shè)備相連。

　　鼓風(fēng)機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結(jié)，并置于共同的底座上，每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。出風(fēng)管的出氣口方向為水平位置，其配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)PN1.0為準(zhǔn)。

　　鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子兩端支撐軸承采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應(yīng)采用在鋼制筒體內(nèi)裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。

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