工藝流程圖中羅茨風(fēng)機(jī)怎么畫：整理了45個(gè)電廠動(dòng)畫，電廠人有這些就夠了！

　　原標(biāo)題：整理了45個(gè)電廠動(dòng)畫，電廠人有這些就夠了！

　　本次特別整理了——

　　45個(gè)汽機(jī)鍋爐動(dòng)畫

　　雙動(dòng)往復(fù)泵

　　蒸汽噴射泵

　　旋渦泵

　　軸流管道泵

　　水環(huán)式真空泵

　　離心泵

　　單作用葉片泵工作原理

　　外嚙合齒輪泵工作原理

　　螺桿泵

　　軸向柱塞泵

　　離心泵原理

　　蓄能器保壓回路

　　蓄能器的快速運(yùn)動(dòng)回路

　　閥中位卸荷回路

　　自動(dòng)補(bǔ)油保壓回路

　　調(diào)速閥并聯(lián)速度切換回路

　　進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路之低速

　　進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路之高速

　　進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路之節(jié)流過重

　　行程閥速度換接回路

　　濕法脫硫工藝流程圖

　　發(fā)動(dòng)機(jī)正常及外部短路

　　發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部短路

　　直動(dòng)式溢流閥

　　液動(dòng)滑閥

　　先導(dǎo)式溢流閥

　　先導(dǎo)式溢流閥卸荷

　　三位五通換向閥

　　普通單向閥工作原理

　　換向閥的位通

　　電磁閥

　　調(diào)速閥

　　減壓閥

　　節(jié)流閥

　　順序閥

　　外控內(nèi)瀉順序閥

　　手動(dòng)換向閥

　　三位四通換向閥

　　兩位四通換向閥

　　兩位兩通換向閥

　　多管電除塵器

　　立式旋風(fēng)水膜除塵器

　　文丘里吸收器

　　電除塵

　　液力耦合器原理

　　除氧器橫截面圖

　　氣動(dòng)門鏈接

　　離心通風(fēng)機(jī)

　　軸流通風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　汽機(jī)原理

　　汽水系統(tǒng)

　　火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、高低壓加熱器、凝結(jié)水泵和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過加熱器進(jìn)一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)。為了進(jìn)一步提高其熱效率，一般都從汽輪機(jī)的某些中間級(jí)后抽出做過功的部分蒸汽，用以加熱給水。燃燒系統(tǒng)

　　發(fā)電系統(tǒng)

　　發(fā)電系統(tǒng)是由副勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁盤、主勵(lì)磁機(jī)（備用勵(lì)磁機(jī)）、發(fā)電機(jī)、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵(lì)磁機(jī)（永磁機(jī)）發(fā)出高頻電流，副勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的電流經(jīng)過勵(lì)磁盤整流，再送到主勵(lì)磁機(jī)，主勵(lì)磁機(jī)發(fā)出電后經(jīng)過調(diào)壓器以及滅磁開關(guān)經(jīng)過碳刷送到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)其定子線圈感應(yīng)出電流，強(qiáng)大的電流通過發(fā)電機(jī)出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網(wǎng)。

　　LearnEngineering制作的動(dòng)畫，講解的是火力發(fā)電廠如何操作的，視頻從最基礎(chǔ)的朗肯循環(huán)的問題開始。你會(huì)看到發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、冷凝器、給水泵、鍋爐等在整個(gè)工作循環(huán)的作用！

　　來源：鍋爐人

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工藝流程圖中羅茨風(fēng)機(jī)怎么畫：水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告模板三篇

　　【導(dǎo)語】實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識(shí),也讓我們開闊了視野，增加了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我們學(xué)習(xí)了生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。無憂考網(wǎng)為大家整理的《水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告模板三篇》，希望對(duì)大家有所幫助！

　　篇一

　　一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹：

　　1、實(shí)習(xí)單位：

　　安徽宣城海螺水泥有限公司

　　2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹

　　宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。

　　1.1.公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于2006年2月7號(hào)開始“三通一平”，3月28號(hào)附屬工程開工，6月20號(hào)主體工程正式開工;一期首條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于2007年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn),第二條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行;余熱發(fā)電項(xiàng)目已于2008年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于2008年11月14號(hào)正式開通運(yùn)營。

　　經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間

　　企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)

　　經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務(wù)

　　文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

　　二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹：

　　1、實(shí)習(xí)目的：

　　2、實(shí)習(xí)日程安排：

　　20xx年3月3日——20xx年6月3日

　　具體時(shí)間安排：3月3日——3月11號(hào)安全培訓(xùn)

　　3月12日——3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)

　　4月1日——5月24號(hào)下放到班組，現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)與實(shí)踐，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工藝代號(hào)。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修與維護(hù)。

　　5月25日——5月31實(shí)習(xí)答疑及考試

　　6月1日——6月3號(hào)整理筆記及實(shí)習(xí)報(bào)告

　　3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求:

　　通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會(huì)主義建設(shè)的思想。

　　三、實(shí)習(xí)過程介紹

　　1、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況:

　　3.1.1、破碎

　　水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

　　3.1.2、原料預(yù)均化

　　預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

　　3.1.3、生料制備

　　水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

　　3.1.4、生料均化

　　新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

　　3.1.5、預(yù)熱分解

　　把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

　　3.1.6、物料分散

　　換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

　　3.1.7、氣固分離

　　當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，*在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

　　3.1.8、預(yù)分解

　　預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

　　篇二

　　學(xué)院：教科學(xué)院

　　班級(jí)：建材0601

　　姓名：童劍濱

　　學(xué)號(hào)：

　　指導(dǎo)老師：應(yīng)德標(biāo)邱瓊

　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)：寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司

　　實(shí)習(xí)時(shí)間：2008年7月16日——2008年7月26日

　　1.實(shí)習(xí)目標(biāo)

　　生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是使同學(xué)了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

　　2.公司簡介

　　寧波科環(huán)新型建材股份有限公司(原寧波舜江水泥有限公司，英文名稱NINGBOKEHUANNOVELBUILDINGMATERIALCO.，LTD.)，位于浙江省余姚市城區(qū)北郊，始建于1975年，到目前為止已是占地400多畝的大型水泥企業(yè)，是上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè)。有員工562人，固定資產(chǎn)6.38億元，企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，榮獲浙江省商標(biāo)和寧波市知名商標(biāo)稱號(hào)，是浙江省綠色企業(yè)、浙江省節(jié)能減排十大標(biāo)桿企業(yè)的浙江省節(jié)能先進(jìn)企業(yè),生產(chǎn)的“舜江”牌水泥是國家免檢產(chǎn)品和浙江產(chǎn)品。

　　2.1企業(yè)文化

　　企業(yè)精神：高效務(wù)實(shí)拼搏超越

　　質(zhì)量方針：優(yōu)選采購優(yōu)化操作優(yōu)質(zhì)出廠優(yōu)良服務(wù)

　　2.2企業(yè)優(yōu)勢(shì)

　　生產(chǎn)規(guī)模——公司擁有一條設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了3000t/d，是國家第二批“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目，目前寧波市的一條新型干法水泥生產(chǎn)線，擁有年產(chǎn)200萬噸的水泥粉磨能力和年產(chǎn)40萬噸的礦渣粉生產(chǎn)能力。主要銷售地為寧波地區(qū)。

　　產(chǎn)品種類——

　　■通用水泥類：普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥熟料等。

　　■特種水泥類：海工水泥、道路水泥、管樁水泥、低堿水泥、搶修水泥、中低熱水泥、灌漿水泥等。

　　■新型建材：礦渣粉、復(fù)合膠凝材料。

　　主要產(chǎn)品特性——

　　■通用水泥：性能穩(wěn)定、波動(dòng)小、富裕強(qiáng)度高，和易性及外加劑適應(yīng)性好。

　　■海工水泥：高抗氯離子滲透、水化熱低、抗?jié)B抗凍、微膨脹。

　　■管樁水泥：免壓蒸，管樁強(qiáng)度達(dá)C80以上，耐打性好，施工性能優(yōu)異，縮短管樁生產(chǎn)周期，大幅下降管樁生產(chǎn)成本。

　　■高性能礦渣粉與普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流動(dòng)度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐久性、優(yōu)異的抗氯離子（CI-）滲透能力。

　　清潔生產(chǎn)——公司是寧波市首批資源綜合利用企業(yè)和浙江省首批清潔生產(chǎn)審核試點(diǎn)企業(yè)。為從源頭削減污染物，生產(chǎn)線所有的原材料儲(chǔ)庫、輸送設(shè)備都是封閉式的，經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測(cè)，廢氣排放濃度標(biāo)況下均在20mg/m3以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于100mg/m3的國家標(biāo)準(zhǔn)，無組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時(shí)，積極利用固體廢棄資源，包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類，年利用量近100萬噸。公司也被授予了浙江省綠色企業(yè)、浙江省污染治理先進(jìn)典型企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)——公司在固體廢棄物處置方面走在國內(nèi)前列。在寧波市環(huán)保部門的支持下，公司與中國建材院、清華大學(xué)等有關(guān)單位合作，對(duì)“無害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)研究，使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥，在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫處置，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，是寧波市一家利用新型干法水泥窯處置工業(yè)廢棄物的企業(yè)。使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型到固體廢棄物包括專業(yè)處置危險(xiǎn)固廢的單位，成為寧波市建設(shè)生態(tài)城市的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前已被入選中-挪合作“中國危險(xiǎn)廢物與工業(yè)廢物水泥窯共處置環(huán)境無害化管理”項(xiàng)目示范水泥企業(yè)。

　　節(jié)能降耗——

　　■公司2006年被國家發(fā)改委列入了全國“千家節(jié)能行動(dòng)”企業(yè)之一。

　　■利用新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾生產(chǎn)過程中的廢氣余熱建設(shè)了寧波市第一個(gè)純低溫余熱發(fā)電站，年發(fā)電量達(dá)到2808萬kwh，年節(jié)標(biāo)煤近1萬噸。

　　■配有四套循環(huán)水處理系統(tǒng)，循環(huán)率達(dá)到96%以上。

　　■配有一套潤滑油過濾系統(tǒng)，對(duì)廢油、臟油進(jìn)行循環(huán)利用，年節(jié)約潤滑油100多噸。

　　■利用出窯熟料余熱烘干爐渣、粉煤渣等混合材，年節(jié)標(biāo)煤2880噸，節(jié)電36萬度。

　　3.水泥生產(chǎn)工藝流程

　　3.1全廠平面布置圖

　　3.2新型干法水泥生產(chǎn)方法

　　凡是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如，礦山計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開采，原料預(yù)均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術(shù)、新型機(jī)械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化、實(shí)行科學(xué)管理的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法，稱為新型干法水泥生產(chǎn)方法。

　　干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，的10000t/d。我國現(xiàn)在有700t/d，1000t/d，2000t/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

　　3.2.1新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程

　　石灰石

　　礦山采礦

　　砂巖配料（熒光分析）立磨生料均化庫窯尾預(yù)熱器

　　鋼渣

　　熟料庫冷卻機(jī)回轉(zhuǎn)窯分解爐

　　出廠包裝水泥水泥磨混合材

　　石膏

　　3.3水泥廠生料工段工藝流程圖

　　石灰石→板式喂料機(jī)→單段錘式破碎機(jī)→皮帶→堆料機(jī)→取料機(jī)→皮帶→配料站→立磨→O-Sepa選粉機(jī)→氣力輸送管道和皮帶提升機(jī)→生料均化庫。

　　3.4熟料的煅燒

　　3.4.1生料的預(yù)熱和預(yù)分解系統(tǒng)

　　舜江水泥廠的預(yù)熱與分解系統(tǒng)為五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，從窯頭來的三次風(fēng)入分解爐，分解爐上有兩個(gè)噴煤管來完成煤粉的供給。相關(guān)參數(shù)如下：

　　分解爐的尺寸為：Φ5.1×30m

　　五級(jí)預(yù)熱器的尺寸分別為：

　　C12—Φ4600mm；C21—Φ6500mm；C31—Φ6800mm；C41—Φ6800mm；C51—Φ6800mm。

　　預(yù)分解系統(tǒng)不但合理利用了來自于窯頭的廢氣，節(jié)約了能源,而且使物料預(yù)先進(jìn)行了預(yù)熱和分解，從而為物料的煅燒提供了前提，提高了熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率?；剞D(zhuǎn)窯中分為干燥帶，預(yù)熱帶，分解帶,固相反應(yīng)帶，燒成帶和冷卻帶，舜江水泥廠主要是采用Φ4.0×60m的回轉(zhuǎn)窯，其放置的傾斜度為4%，傳動(dòng)裝置采用的是直流電機(jī)單傳動(dòng)，窯體轉(zhuǎn)速為0.41～0.42r/min。

　　3.4.1.1工藝流程

　　熟料煅燒階段流程圖

　　3.5熟料冷卻

　　水泥熟料出窯溫度大約為1100～1300℃，充分回收熟料帶走的熱量以預(yù)熱二次空氣，對(duì)提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機(jī)的熱效率，都有重要意義，冷卻熟料對(duì)于改善熟料的質(zhì)量和易磨性有良好的效果，冷卻良好的熟料可以保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。舜江水泥廠使用的是篦式冷卻機(jī)。

　　3.6水泥的制成

　　3.6.1水泥粉磨

　　水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑，性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度,比表面積等表示)，形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

　　3.6.2水泥磨系統(tǒng)的開路與閉路系統(tǒng)

　　開路系統(tǒng)：在粉磨過程中當(dāng)物料磨機(jī)后即為產(chǎn)品時(shí)稱為開路系統(tǒng)。閉路系統(tǒng)：當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分級(jí)設(shè)備分出產(chǎn)品返回磨機(jī)內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)。由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛。

　　3.6.3水泥包裝

　　水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。進(jìn)料必須先經(jīng)過回轉(zhuǎn)篩將混入泥中的鐵件雜物篩除,防止堵塞,保證包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。包裝機(jī)和回轉(zhuǎn)篩之間設(shè)置包裝小倉以穩(wěn)定物料流量,不作貯存用。包裝好的袋水泥一般直接落入設(shè)于包裝機(jī)下的平型膠帶輸送機(jī)送至成品庫。

　　4.全廠主要的主機(jī)設(shè)備

　　1、板式喂料機(jī)

　　型號(hào)：2200×9750mm；斜度20°；輸送速度0.01—0.09m/s；輸送量800t/h；進(jìn)料粒度1500mm。

　　2、錘式破碎機(jī)

　　型號(hào)：MB56/75；產(chǎn)量：500—600t/h；出料粒度≤75mm；進(jìn)料粒度1500mm。

　　3、膠帶輸送機(jī)

　　型號(hào)：TD75槽型B1000×mm；輸送量600t/h；帶速1.25m/s。

　　4、脈沖袋式收塵器

　　型號(hào)：PPCS64-6；處理風(fēng)量26700m3/h；總過濾面積372㎡；凈過濾面積310㎡；濾袋總數(shù)384個(gè)；進(jìn)口含塵濃度＜1000g/Nm3；出口含塵濃度＜1000mg/Nm3；設(shè)備承受負(fù)壓5000pa。

　　5、螺旋輸送機(jī)

　　型號(hào)：Φ300mm；輸送能力30m3/h。

　　6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　型號(hào)：JSD125；風(fēng)量7.07m3/min；風(fēng)壓49kpa；轉(zhuǎn)速970r/min。

　　7空氣輸送斜槽

　　型號(hào)：XZ250×11880；輸送物料：粉煤灰；傾角6°；輸送量10t/h。

　　8、回轉(zhuǎn)窯

　　尺寸：Φ4.0×60m；傾斜度3.5%；窯體轉(zhuǎn)速3.96r/min；生產(chǎn)能力2500t/d。

　　9、立磨

　　型號(hào)：MPS3750B；生產(chǎn)能力180t/h。

　　10、煤磨

　　型式：風(fēng)掃式煤磨；規(guī)格Φ3.4×6+3；生產(chǎn)能力18t/h。

　　11、生料磨

　　O-Sepa選粉機(jī)

　　型號(hào)：N-2000；總重19183kg；風(fēng)量:2000m3/min；喂料量:400t/h；電機(jī)功率132kw；水泥生產(chǎn)能力72～120t/h。

　　12、水泥磨

　　型號(hào)：Φ3.8×13m；筒體有效容積132.3m3；裝球量kg；磨機(jī)轉(zhuǎn)速16.3r/min；主電機(jī)功率2500kw；設(shè)備重kg。

　　13、離心通風(fēng)機(jī)

　　型號(hào)：64-739D；主軸轉(zhuǎn)速1403r/min。

　　5.企業(yè)間的合作關(guān)系

　　作為上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè)，寧波科環(huán)建材早在2003年年底就建成了寧波市第一條、也是迄今惟一的一條日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線，水泥年生產(chǎn)能力200萬噸。但是，由于寧波科環(huán)建材地處余姚城區(qū)，浙東沿海石灰石資源匱乏，地域和資源對(duì)企業(yè)發(fā)展的制約十分嚴(yán)重，企業(yè)規(guī)模只能維持現(xiàn)有水平，缺乏繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)的發(fā)展空間。

　　蒙自瀛洲水泥廠創(chuàng)建于2005年，注冊(cè)資本700萬元。企業(yè)位于云南省紅河州蒙自縣草壩鎮(zhèn)碧色寨，石灰石資源豐富，現(xiàn)有一條機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線，實(shí)際水泥生產(chǎn)能力20萬噸／年，水泥粉磨能力30萬噸/年。蒙自縣位于云南南部，是西南地區(qū)通往越南的主要通道，紅河州和蒙自縣根據(jù)發(fā)展規(guī)劃，正在建設(shè)和待建的基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目有鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)等，水泥市場(chǎng)的容量在200萬噸／年以上，目前該縣境內(nèi)沒有新型干法水泥生產(chǎn)線，僅有兩家小水泥企業(yè)，所需水泥大都要從縣、州外調(diào)入，市場(chǎng)缺口較大。

　　2007年年初，在中國水泥協(xié)會(huì)的牽線搭橋下，寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥經(jīng)過多次互相考察溝通，對(duì)雙方的資產(chǎn)重組取得共識(shí)，認(rèn)為彼此合作前景良好。依托寧波科環(huán)建材在資金、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，依托寧波科環(huán)建材在特種水泥領(lǐng)域和固體廢棄物綜合利用的科研優(yōu)勢(shì)，借鑒寧波科環(huán)建材創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)。對(duì)蒙自瀛洲水泥進(jìn)行技術(shù)改造，使之成為滇南地區(qū)集水泥制造、特種水泥、新型建材研發(fā)于一體的生產(chǎn)基地，使蒙自瀛洲水泥擺脫粗放型的生產(chǎn)模式，在增產(chǎn)的同時(shí)大量削減污染物排放，大量利用當(dāng)?shù)毓腆w廢棄資源生產(chǎn)普通水泥、特種水泥和新型建材，變廢為寶保護(hù)環(huán)境，使水泥生產(chǎn)從“有污染”轉(zhuǎn)變?yōu)椤傲阄廴尽鄙踔痢柏?fù)污染”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與環(huán)境、社會(huì)和諧共存，可持續(xù)發(fā)展。

　　寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組后，將在蒙自縣投資6億元，建設(shè)一個(gè)年產(chǎn)水泥200萬噸的基地，其中一期工程投資4億元建設(shè)一條日產(chǎn)2100噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，可年產(chǎn)水泥100萬噸。

　　寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥的資產(chǎn)重組，為水泥浙商力避市場(chǎng)內(nèi)斗、實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移樹立了樣板。

　　6.結(jié)束語

　　實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識(shí),也讓我們開闊了視野，增加了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我們學(xué)習(xí)了生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。最后衷心感謝寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司給我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，也感謝應(yīng)德標(biāo)，邱瓊兩位老師的辛勤指導(dǎo)。

　　篇三

　　1.實(shí)習(xí)目標(biāo)

　　生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是使同學(xué)了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

　　2.公司簡介

　　寧波科環(huán)新型建材股份有限公司(原寧波舜江水泥有限公司，英文名稱NINGBOKEHUANNOVELBUILDINGMATERIALCO.，LTD.)，位于浙江省余姚市城區(qū)北郊，始建于1975年，到目前為止已是占地400多畝的大型水泥企業(yè)，是上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè)。有員工562人，固定資產(chǎn)6.38億元，企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，榮獲浙江省商標(biāo)和寧波市知名商標(biāo)稱號(hào)，是浙江省綠色企業(yè)、浙江省節(jié)能減排十大標(biāo)桿企業(yè)的浙江省節(jié)能先進(jìn)企業(yè),生產(chǎn)的“舜江”牌水泥是國家免檢產(chǎn)品和浙江產(chǎn)品。

　　2.1企業(yè)文化

　　企業(yè)精神：高效務(wù)實(shí)拼搏超越

　　質(zhì)量方針：優(yōu)選采購優(yōu)化操作優(yōu)質(zhì)出廠優(yōu)良服務(wù)

　　2.2企業(yè)優(yōu)勢(shì)

　　生產(chǎn)規(guī)?！緭碛幸粭l設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了3000t/d，是國家第二批“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目，目前寧波市的一條新型干法水泥生產(chǎn)線，擁有年產(chǎn)200萬噸的水泥粉磨能力和年產(chǎn)40萬噸的礦渣粉生產(chǎn)能力。主要銷售地為寧波地區(qū)。

　　產(chǎn)品種類——

　　■通用水泥類：普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥熟料等。

　　■特種水泥類：海工水泥、道路水泥、管樁水泥、低堿水泥、搶修水泥、中低熱水泥、灌漿水泥等。

　　■新型建材：礦渣粉、復(fù)合膠凝材料。

　　主要產(chǎn)品特性——

　　■通用水泥：性能穩(wěn)定、波動(dòng)小、富裕強(qiáng)度高，和易性及外加劑適應(yīng)性好。

　　■海工水泥：高抗氯離子滲透、水化熱低、抗?jié)B抗凍、微膨脹。

　　■管樁水泥：免壓蒸，管樁強(qiáng)度達(dá)C80以上，耐打性好，施工性能優(yōu)異，縮短管樁生產(chǎn)周期，大幅下降管樁生產(chǎn)成本。

　　■高性能礦渣粉與普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流動(dòng)度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐久性、優(yōu)異的抗氯離子（CI-）滲透能力。

　　清潔生產(chǎn)——公司是寧波市首批資源綜合利用企業(yè)和浙江省首批清潔生產(chǎn)審核試點(diǎn)企業(yè)。為從源頭削減污染物，生產(chǎn)線所有的原材料儲(chǔ)庫、輸送設(shè)備都是封閉式的，經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測(cè)，廢氣排放濃度標(biāo)況下均在20mg/m3以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于100mg/m3的國家標(biāo)準(zhǔn)，無組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時(shí)，積極利用固體廢棄資源，包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類，年利用量近100萬噸。公司也被授予了浙江省綠色企業(yè)、浙江省污染治理先進(jìn)典型企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)——公司在固體廢棄物處置方面走在國內(nèi)前列。在寧波市環(huán)保部門的支持下，公司與中國建材院、清華大學(xué)等有關(guān)單位合作，對(duì)“無害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)研究，使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥，在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫處置，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，是寧波市一家利用新型干法水泥窯處置工業(yè)廢棄物的企業(yè)。使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型到固體廢棄物包括專業(yè)處置危險(xiǎn)固廢的單位，成為寧波市建設(shè)生態(tài)城市的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前已被入選中-挪合作“中國危險(xiǎn)廢物與工業(yè)廢物水泥窯共處置環(huán)境無害化管理”項(xiàng)目示范水泥企業(yè)。

　　節(jié)能降耗——

　　■公司2006年被國家發(fā)改委列入了全國“千家節(jié)能行動(dòng)”企業(yè)之一。

　　■利用新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾生產(chǎn)過程中的廢氣余熱建設(shè)了寧波市第一個(gè)純低溫余熱發(fā)電站，年發(fā)電量達(dá)到2808萬kwh，年節(jié)標(biāo)煤近1萬噸。

　　■配有四套循環(huán)水處理系統(tǒng)，循環(huán)率達(dá)到96%以上。

　　■配有一套潤滑油過濾系統(tǒng)，對(duì)廢油、臟油進(jìn)行循環(huán)利用，年節(jié)約潤滑油100多噸。

　　■利用出窯熟料余熱烘干爐渣、粉煤渣等混合材，年節(jié)標(biāo)煤2880噸，節(jié)電36萬度。

工藝流程圖中羅茨風(fēng)機(jī)怎么畫：電廠各設(shè)備原理圖(視頻+動(dòng)圖)

　　原標(biāo)題：電廠各設(shè)備原理圖(視頻+動(dòng)圖)

　　不懂的時(shí)候就來翻下看看~~

　　動(dòng)畫講解的是火力發(fā)電廠如何操作的，視頻從最基礎(chǔ)的朗肯循環(huán)的問題開始。你會(huì)看到發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、冷凝器、給水泵、鍋爐等在整個(gè)工作循環(huán)的作用！

　　上汽西門子1000MW汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)示意動(dòng)畫

　　part 1主機(jī)動(dòng)畫

　　基本生產(chǎn)過程是：燃料在燃燒時(shí)加熱水生成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能；蒸汽壓力推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能；然后汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

　　基本系統(tǒng)如下：

　　汽水系統(tǒng)

　　火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、高低壓加熱器、凝結(jié)水泵和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過加熱器進(jìn)一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)。為了進(jìn)一步提高其熱效率，一般都從汽輪機(jī)的某些中間級(jí)后抽出做過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現(xiàn)代大型汽輪機(jī)組中都采用這種給水回?zé)嵫h(huán)。

　　此外，在超高壓機(jī)組中還采用再熱循環(huán)，即把做過一段功的蒸汽從汽輪機(jī)的高壓缸的出口將做過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入汽輪機(jī)的中壓缸繼續(xù)膨脹做功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續(xù)做功。在蒸汽不斷做功的過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻，凝結(jié)成水。凝結(jié)水集中在凝汽器下部由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器加熱再經(jīng)過除氧器除氧，給水泵將預(yù)加熱除氧后的水送至高壓加熱器，經(jīng)過加熱后的熱水加入鍋爐，在過熱器中把水加熱到過熱蒸汽，送至汽輪機(jī)做功。這樣周而復(fù)始不斷的做功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水，由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥門設(shè)備，這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都會(huì)或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷地向系統(tǒng)中補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理過的軟化水，這些補(bǔ)給水一般都補(bǔ)入除氧器中。

　　燃燒系統(tǒng)

　　燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細(xì)分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。是由皮帶輸送機(jī)從煤場(chǎng)通過電磁鐵、碎煤機(jī)送到煤倉間的煤斗內(nèi)，再經(jīng)過給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)進(jìn)行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預(yù)熱器來的熱風(fēng)，將煤粉打至粗細(xì)分離器，粗細(xì)分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機(jī)），經(jīng)過排粉機(jī)送至粉倉，給粉機(jī)將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進(jìn)行燃燒。而煙氣經(jīng)過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經(jīng)過吸風(fēng)機(jī)送到煙筒排入天空。

　　發(fā)電系統(tǒng)

　　發(fā)電系統(tǒng)是由副勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁盤、主勵(lì)磁機(jī)（備用勵(lì)磁機(jī)）、發(fā)電機(jī)、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵(lì)磁機(jī)（永磁機(jī)）發(fā)出高頻電流，副勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的電流經(jīng)過勵(lì)磁盤整流，再送到主勵(lì)磁機(jī)，主勵(lì)磁機(jī)發(fā)出電后經(jīng)過調(diào)壓器以及滅磁開關(guān)經(jīng)過碳刷送到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)其定子線圈感應(yīng)出電流，強(qiáng)大的電流通過發(fā)電機(jī)出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網(wǎng)。

　　part2 各種泵的原理圖

　　雙動(dòng)往復(fù)泵

　　蒸汽噴射泵

　　旋渦泵

　　軸流管道泵

　　水環(huán)式真空泵

　　離心泵

　　單作用葉片泵工作原理

　　外嚙合齒輪泵工作原理

　　螺桿泵

　　軸向柱塞泵

　　離心泵原理

　　羅茨真空泵

　　單柱塞式液壓泵（化工707制作）

　　part3 各種回路控制原理圖

　　蓄能器保壓回路

　　蓄能器的快速運(yùn)動(dòng)回路

　　閥中位卸荷回路

　　自動(dòng)補(bǔ)油保壓回路

　　調(diào)速閥并聯(lián)速度切換回路

　　進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路之低速

　　進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路之高速

　　進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路之節(jié)流過重

　　行程閥速度換接回路

　　濕法脫硫工藝流程圖

　　發(fā)動(dòng)機(jī)正常及外部短路

　　發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部短路

　　part4 各種閥門原理圖

　　直動(dòng)式溢流閥

　　液動(dòng)滑閥

　　先導(dǎo)式溢流閥

　　先導(dǎo)式溢流閥卸荷

　　三位五通換向閥

　　普通單向閥工作原理

　　換向閥的位通

　　電磁閥

　　調(diào)速閥

　　減壓閥

　　節(jié)流閥

　　順序閥

　　外控內(nèi)瀉順序閥

　　手動(dòng)換向閥

　　三位四通換向閥

　　兩位四通換向閥

　　兩位兩通換向閥

　　part5 各種輔機(jī)原理圖

　　多管電除塵器

　　立式旋風(fēng)水膜除塵器

　　文丘里吸收器

　　電除塵

　　液力耦合器原理

　　除氧器橫截面圖

　　氣動(dòng)門鏈接

　　離心通風(fēng)機(jī)

　　軸流通風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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工藝流程圖中羅茨風(fēng)機(jī)怎么畫：礦井水除總氮項(xiàng)目用除總氮樹脂組合式工藝解決

　　原標(biāo)題：礦井水除總氮項(xiàng)目用除總氮樹脂組合式工藝解決

　　一、項(xiàng)目概述

　　項(xiàng)目背景:

　　1、水資源浪費(fèi)長期以來，采煤對(duì)地下水造成了嚴(yán)重破壞。絕大部分礦井水，被以直排方式，流入河道、田野，這不僅造成水資源的白白浪費(fèi)，也污染了環(huán)境。社會(huì)對(duì)此反響強(qiáng)烈的同時(shí)，煤礦企業(yè)也倍感壓力。

　　2、解決礦區(qū)飲水問題，大大節(jié)省生產(chǎn)用水成本煤礦企業(yè)開始對(duì)礦井水進(jìn)行更加深度的處理，有些輕度污染的礦井水，經(jīng)過處理之后直接可以用于礦區(qū)，甚至為附近居民供給生活飲用水；而有的經(jīng)過簡單沉淀過濾處理后，直接用于煤礦生產(chǎn)、消防用水及礦區(qū)綠植澆灌等用途，這不僅解決了礦區(qū)生活飲用水的緊缺現(xiàn)狀，同時(shí)在生產(chǎn)用水逐年漲價(jià)的情況下，大大節(jié)省了生產(chǎn)用水成本。

　　項(xiàng)目概況：

　　某煤礦井廢水2000噸/天，在了解廢水基本情況并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察后，進(jìn)行工藝構(gòu)思并設(shè)計(jì)解決方案。

　　二、項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

　　進(jìn)出水水質(zhì)設(shè)計(jì)方案：

　　1、設(shè)計(jì)規(guī)模

　　設(shè)計(jì)處理水量：2000m3/d，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

　　2、設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)

　　該項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)水為甲方提供的第三方檢測(cè)數(shù)據(jù)。因?yàn)橐┙o礦區(qū)生活用水、生活飲用水及排放到地表三類水中。所以，出水既需要達(dá)到《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006），又要達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中的三類水標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、進(jìn)出水水質(zhì)設(shè)計(jì)方案具體參數(shù)：

　　礦井水主要是由于煤礦開采破壞了煤系上覆含水層而形成的井下涌水，初始流入井筒和巷道的涌水未受到污染時(shí)為清潔水，在開拓及采煤過程中易受到污染。根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)可知該礦井水為中性，無有毒重金屬物質(zhì)，但SS、TN含量較高，大腸桿菌數(shù)和菌落總數(shù)也比較高（需要說明的是一般礦井水中均有一定量的COD，但其主要是由煤粉引起的，并因水中還原性碳元素所致，一般隨懸浮物的去除，COD也隨之去除）。本工程礦井水處理后，既要作為生活飲用水，又要將多余部分排放至地表三類水中。經(jīng)以上分析，本工藝主要考慮去除COD、SS、菌落數(shù)、TN等。尤其是TN的去除需要達(dá)到地表三類標(biāo)準(zhǔn)。由于原水中含鹽量并不高，且TN處理精度要求嚴(yán)格，因此，本工藝采用了專業(yè)脫氮樹脂對(duì)總氮進(jìn)行深度處理。

　　綜上所述，項(xiàng)目采用了“生化、混凝沉淀及專用脫氮離子交換樹脂”的組合式處理工藝。

　　1、根據(jù)水中氮的形態(tài)，可對(duì)該廢水直接進(jìn)行反硝化，由于廢水中BOD5的含量很低，需另外投加碳源，但外加碳源無法精確控制，會(huì)引起有機(jī)物超標(biāo)。因此需在反硝化池后接氧化池，去除多余碳源，同時(shí)對(duì)廢水中可能存在的有機(jī)氮或氨氮進(jìn)行硝化反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮。好氧池末端設(shè)有內(nèi)循環(huán)，將好氧池末端水，部分回流至缺氧池前段，對(duì)殘余或部分新產(chǎn)生的亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化脫氮，從而對(duì)生化脫氮起保障作用。2、因出水需達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中的三類水標(biāo)準(zhǔn)，即總氮要≤1mg/l。該標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)，普通的生化處理脫氮很難達(dá)到，所以對(duì)好氧池后端的出水進(jìn)行離子樹脂交換，用專業(yè)脫氮樹脂對(duì)廢水中硝態(tài)氮進(jìn)行深度去除，穩(wěn)定做到1mg/l以下。

　　四、流程及單元工藝設(shè)計(jì)

　　工藝流程：

　　1、主要工藝流程圖

　　調(diào)節(jié)池：

　　主要作用：均質(zhì)、均量，穩(wěn)定pH值在6-8之間；

　　結(jié)構(gòu)：地下鋼結(jié)構(gòu)；

　　工藝尺寸：14x10x4.5m(有效水深4米)；

　　有效容積：536m3；

　　反應(yīng)時(shí)間：6.45h；

　　主要設(shè)備：

　　1、浮球液位計(jì)：數(shù)量：1臺(tái)；

　　2、離心泵：數(shù)量2臺(tái)（1用1備）；Q：100m3/h，H：1520m，N: 15kw；材質(zhì)：鑄鐵；

　　3、引水桶：數(shù)量2個(gè)，材質(zhì)：Q235；

　　4、電磁流量計(jì)：數(shù)量：1臺(tái)，口徑：DN150。

　　缺氧池：

　　主要作用：廢水進(jìn)入鐵碳床，通過微電解反應(yīng)對(duì)有機(jī)物進(jìn)行預(yù)氧化，提高廢水可生化性，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造條件；

　　結(jié)構(gòu)：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)；

　　設(shè)進(jìn)水硝態(tài)氮：25mg/L，出水硝態(tài)氮：8mg/L；

　　設(shè)計(jì)污泥負(fù)荷：0.06kgNO3-N/（kgMLSS.d）；

　　MLSS：2500mg/L；

　　有效容積：400m3；

　　工藝尺寸：16x5x5.5m（有效深度5m）；

　　反應(yīng)時(shí)間：4.8小時(shí)；

　　主要設(shè)備：

　　1、乙酸鈉加藥系統(tǒng)：

　　機(jī)械隔膜泵：數(shù)量：1個(gè)；Q：200L/h，P：3bar；

　　溶藥桶：數(shù)量：1個(gè)；材質(zhì)：PE；容積：5m3；

　　溶藥桶攪拌器（不銹鋼材質(zhì)）：數(shù)量：1臺(tái)；

　　2、組合填料：400m3；材質(zhì)：醛化維綸絲

　　3、填料框：材質(zhì)：Q235；2套；

　　4、潛水?dāng)嚢杵鳎?.1kw；4臺(tái)；材質(zhì)：sus304。

　　好氧池：

　　主要作用：在有氧狀態(tài)下，微生物降解廢水中的有機(jī)物，對(duì)有機(jī)氮進(jìn)行硝化作用；

　　結(jié)構(gòu)：半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)；

　　工藝尺寸：16x5x5.5m（有效水深4.8米）；

　　有效容積：384m3；

　　反應(yīng)時(shí)間：4.6h；

　　主要設(shè)備：

　　1、曝氣盤片：數(shù)量：600套；盤片直徑：200mm；膜材質(zhì)：EPDM；

　　2、組合填料：數(shù)量：560m3；材質(zhì)：醛化維綸絲；

　　3、填料框：數(shù)量：2套；材料：Q235；

　　4、羅茨風(fēng)機(jī)：數(shù)量：2臺(tái)（1用1備）；

　　Q：25.92m3/min，H：6m，r：1000r/min， N：45kw

　　5、內(nèi)回流泵：數(shù)量：2臺(tái)（1用1備）；Q：100m3/h，H：10-15m；

　　6、引水桶：數(shù)量：2個(gè)。

　　沉淀池：

　　主要作用：利用泥水密度差，對(duì)絮凝反應(yīng)出水實(shí)現(xiàn)泥水分離，出水自流進(jìn)入水解酸化池，污泥重力流排入已建污水處理系統(tǒng)污泥池，使出水SS小于8mg/l；

　　結(jié)構(gòu)：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)；

　　表面負(fù)荷：0.5m3/m2.h；

　　工藝尺寸：Φ12×4.5m；

　　主要設(shè)備：

　　1、周邊傳動(dòng)半橋式刮泥機(jī)：數(shù)量：1臺(tái)；直徑：12m；材質(zhì)：碳鋼防腐；

　　2、污泥回流泵：數(shù)量：2臺(tái)，1用1備；Q：100m3/h，H：10-15m。

　　中間水池：

　　主要作用：起二次提升作用；

　　結(jié)構(gòu)：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)；

　　設(shè)計(jì)規(guī)模：2000m3/d；

　　設(shè)計(jì)流量：83m3/h；

　　工藝尺寸：14x6x4.5m（有效水深4米）；

　　水力停留時(shí)間：4.0h；

　　主要設(shè)備：

　　1、浮球液位計(jì)：數(shù)量：1臺(tái)；

　　2、離心泵：數(shù)量2臺(tái)（1用1備）；

　　Q：100m3/h，H：20-25m，N: 3 kw；材質(zhì)：鑄鐵；

　　3、引水桶：數(shù)量2個(gè)，材質(zhì)：Q235；

　　4、電磁流量計(jì)：數(shù)量：1臺(tái)，口徑：DN150。

　　砂、炭濾池/罐：

　　主要作用：去除比重較輕，不易通過重力作用去除的懸浮物及有機(jī)物雜質(zhì)，過濾精度20μm，防止離子交換樹脂堵塞；

　　結(jié)構(gòu)：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)；

　　設(shè)計(jì)規(guī)模：2000m3/d；

　　設(shè)計(jì)流量：83m3/h；

　　工藝尺寸：Φ3.25×3.5m（內(nèi)徑*總高）；

　　主要設(shè)備：

　　1、石英砂罐：數(shù)量：1套，填充高度1200mm；

　　2、活性炭罐：數(shù)量：1套，填充高度1200mm；

　　3、濾料：各10m3。

　　保安過濾器：

　　主要作用：進(jìn)水前對(duì)原水進(jìn)行過濾處理，除去固體懸浮物雜質(zhì)，控制SS<1mg/l，防止堵塞樹脂；

　　材質(zhì)：SUS304；數(shù)量：1臺(tái)，1μm濾芯。

　　離子交換床：

　　主要作用：在進(jìn)水硝酸鹽氮8mg/l左右情況下，保證出水總氮含量<1mg/l。用常規(guī)的普通陰離子交換樹脂處理含硫酸鹽水中的硝酸鹽是困難的。因?yàn)闃渲瑤缀踅粨Q了水中的所有的硫酸鹽后，才與硝酸鹽交換。即硫酸鹽的存在會(huì)降低樹脂對(duì)硝酸鹽的去除能力。

　　采用科海思（北京）科技有限公司Tulsimer?A-62MP硝態(tài)氮選擇性樹脂優(yōu)先交換硝酸鹽，對(duì)硝酸鹽的交換容量不受水中硫酸鹽（<500mg/l）的影響。A-62MP樹脂對(duì)水中（低鹽環(huán)境）陰離子的選擇性順序依次為：NO3-?> SO42- > Cl-> HCO3-

　　結(jié)構(gòu)：Q235；

　　單組設(shè)計(jì)流量：45m3/h；

　　工作流速：8BV/h；

　　單組工藝尺寸：Φ2.35x3m；共2組，一用一備；

　　樹脂有效高度：1.5m；

　　主要設(shè)備：

　　1、鋼結(jié)構(gòu)罐體：Φ2.35x3m，數(shù)量2套，一用一備；

　　2、樹脂體積：13m3；

　　3、再生罐：10m3；材質(zhì)：PE；

　　4、再生泵：8-10m3/h，H：10-15m；耐腐蝕；數(shù)量：3臺(tái)，2用1備；

　　5、玻璃管流量計(jì)：8-10m3/h，數(shù)量，2臺(tái)。

　　污泥池：

　　主要作用：接受沉淀池污泥，并由泵送至原污泥處理系統(tǒng)；

　　結(jié)構(gòu)：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)；

　　工藝尺寸：5.5×3.5 x2.5m（有效水深2米）；

　　有效容積：33.28m3；

　　主要設(shè)備：

　　1、疊螺機(jī)：DL301，數(shù)量1套；

　　2、螺桿泵：G30-1，數(shù)量2臺(tái)，1用1備；

　　3、液位計(jì)：數(shù)量：1臺(tái)。

　　紫外殺菌消毒：

　　經(jīng)過專用脫氮樹脂處理，總氮達(dá)到地表三類的水，一般經(jīng)過殺菌消毒裝置后用于礦區(qū)生活飲用水，余量部分會(huì)直接達(dá)標(biāo)排放或用于澆灌綠植及礦區(qū)其他生產(chǎn)、生活用水。

　　3、運(yùn)行中部分問題解決辦法匯總

　　（1）總氮出水不達(dá)標(biāo)：樹脂進(jìn)水總氮>10mg/l，則調(diào)節(jié)污泥回流比，控制生化產(chǎn)水總氮含量；流速過快，導(dǎo)致接觸時(shí)間短，則需降低流速，正常流速范圍5-20BV/H；樹脂進(jìn)水壓力不夠，建議2-3kg的進(jìn)水壓力為宜；布水器布水不均，大罐體建議采用爪狀布水器。

　　（2）樹脂污染：樹脂被懸浮物雜質(zhì)或活性污泥（可能有水溶性有機(jī)物）污堵，用10%氯化鈉+2%氫氧化鈉的堿性鹽溶液逆流快速?zèng)_洗（4BV/H流速），直至出水干凈清澈為止，輔以空氣擦洗效果更佳。

　?。?）再生不下來：樹脂吸附效果沒問題，再生總是不徹底，則需要排查罐體尺寸（反洗膨脹空間是否足夠）、再生/反洗泵流量、揚(yáng)程及管路是否能滿足使用要求（過大或過?。?、再生劑成分是否有問題（是否含有強(qiáng)氧化劑、成分含量夠不夠等）。

　?。?）微生物滋生：間歇運(yùn)行，超過7天以上不運(yùn)行，則需用鹽水浸泡，以免藻類和細(xì)菌等微生物滋生，影響樹脂功能，下次使用前沖洗干凈繼續(xù)使用。

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普通羅茨鼓風(fēng)機(jī) 供應(yīng)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 中山羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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