
羅茨風機_羅茨鼓風機機械密封
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羅茨鼓風機為設備的關鍵機器設備,一旦羅茨鼓風機關機或造成常見故障,將立即造成 全部設備泊車,更比較嚴重的將危害上下游設備的泊車,立即危害設備的生產(chǎn)安全甚至企業(yè)的經(jīng)濟收益。
一、機械密封基本原理及無效根本原因
羅茨鼓風機機械密封工作中時,由密封液體的工作壓力和彈性元件的彈性等造成的軸向力使動環(huán)庫車環(huán)相互之間貼合拼相對速度,因為2個密封端面的相互配合,使密封端面中間的交界處(密封頁面)產(chǎn)生一個細微空隙,當有壓物質根據(jù)此空隙時,產(chǎn)生特薄的液膜,造成摩擦阻力,阻攔物質泄漏,另外液膜又促使端面得到潤化,得到 長期性密封實際效果。
羅茨鼓風機機械密封無效關鍵緣故以下:(1)配件品質,元器件生產(chǎn)制造精密度不可以符合要求,從機械密封看來,圓柱銷生產(chǎn)加工不光滑,不可以確保動環(huán)在彈黃力的作用下立即賠償形變量,盡管在安裝前對其開展了打磨拋光,可是其精密度不可以確保。(2)設計方案缺點,在制冷壓縮機機械密封設計過程中,也存在的問題,此機械密封為雙端面機械密封,兩側的聲響環(huán)在長周期運作全過程中,羅茨鼓風機組內(nèi)部不可以為其出示充裕的潤化,也是造成 機械密封毀壞的緣故。(3)加工工藝標準,密封圈生產(chǎn)加工未考慮到加工工藝標準,生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造的靜密封O型圈在生產(chǎn)過程中未考慮到當場具體工作狀況,導致機械密封的泄漏。
二、機械密封拆前的準備工作
羅茨鼓風機密封拆前需要以下提前準備:(1)檢查機械密封的型號規(guī)格、規(guī)格型號是不是合乎設計圖的規(guī)定,全部零件(尤其是密封面、輔助密封圈)是否毀壞、形變及裂痕等狀況,若有缺陷,務必拆換或恢復;(2)檢查機械密封各零件的相互配合規(guī)格、表面粗糙度和平面度是不是合乎設計方案規(guī)定;(3)羅茨鼓風機應用小彈簧機械密封時,應檢查小彈簧的長度和剛度是不是同樣;(4)檢查服務器的竄角動量、晃動量和撓度值是不是合乎技術標準,密封腔是不是合乎安裝規(guī)格,密封軸承端蓋與軸是不是豎直(一般規(guī)定為:軸竄角動量不超±0.5ram、轉動環(huán)密封圈處的軸晃動量不超0.06mm、軸較大 撓度值不超0.05mm、密封軸承端蓋與墊圈觸碰平面圖對中線的不平整度容許差為0.03―0.05mm ;(5)羅茨鼓風機應保持干凈,尤其是轉動環(huán)、靜止不動環(huán)密封面和輔助密封圈表層應結晶狀,勿用不清理的布擦洗密封面;(6)不允許用專用工具敲擊密封元器件,防止密封件被毀壞。
三、羅茨鼓風機密封的拆卸
機械密封拆卸流程為:(1)在拆前,解決機械密封開展打壓測試(實驗工作壓力1公斤),確定是不是泄漏,紀錄泄漏的數(shù)據(jù)信息,確定拆換的總數(shù);(2)從聲卡機架上拆下來機械密封的專用型支撐架安裝在機械密封上;(3)拆卸固定不動螺絲;(4)勻稱壓射機械密封,搞好安裝部位標記。
機械密封安裝流程為:(1)確定電機轉子-Di-片成“丁”字情況;(2)清理機械密封表層、拆換密封圈,輔助密封上刷上稀油;(3)用油性記號筆引出來電動機軸上健槽部位;(4)羅茨鼓風機專用型支撐架安裝在機械密封上,動密封上不了螺絲; (5)旋轉動密封,使動密封上健槽與電動機軸上健槽部位相對性應;(6)羅茨鼓風機頂角安裝導向性地腳螺栓(專用型地腳螺栓);(7)螺帽勻稱帶進;(8) 打進聯(lián)接鍵;(9)安裝機械密封固定不動螺絲,螺絲涂中等水平抗壓強度厭氧膠;(10)拆裝專用型支撐架。
四、機械密封的檢查
整體檢查的內(nèi)容包含下列幾層面:(1)羅茨鼓風機密封端面。在安全性拆裝的狀況下,應防止對密封端面開展多余的清理或清洗,對密封面形象化檢查。(2)規(guī)格檢查。做必需的標識和精確測量,便于明確密封工作中長短、密封端面對中心線的平整度、密封端面對中心線的平行度、軸徑竄量、軸的軸向顫動、搖晃及撓度值。(3)羅茨鼓風機很有可能的泄漏方式。對零件表層開展檢查,找到所有很有可能造成出現(xiàn)異常泄漏的緣故。(4)堆積物及殘片。清理前要檢查外界的臟物廢棄物、磨壞顆粒、損壞元器件造成的碎渣及其浸蝕物質等。(5)密封波動性。沿長短方位在上端和下邊輕輕地掀動密封,檢查是不是能夠波動。(6) 密封構件的清理。清理時要防止消除一切有利于對密封無效原理開展剖析的關鍵直接證據(jù)(尤其是密封端面),防止應用硬軟毛刷、尖硬專用工具、有研耐磨材料的清潔劑或超強力有機溶劑(他們有可能毀壞彈性元件)。
羅茨鼓風機機械密封初期無效檢查內(nèi)容包含下列幾層面:(1)端面密封。檢查咬到、劃痕及裂痕(應用低倍率高倍放大鏡);檢查端面的觸碰情況,包含外界物卡在端面中間、一個或2個端面形變及其端面打磨拋光欠佳;檢查熱疲憊,包含干磨擦情況下運作狀況、熱裂/熱裂痕、縫隙腐蝕、打槽、撕脫、蛻皮及其皰疤等。(2)羅茨鼓風機輔助密封。檢查咬到、劃痕、硬切傷到撕破等;靜密封是不是歪曲、擠壓成型或崎變;輔助密封與相互配合面中間因為轉動健身運動而造成的擦破印痕、過多的容積轉變或縮小妥協(xié)形變及其與輔助密封觸碰的密封件表層的磨壞。(3)羅茨鼓風機傳動機構。檢查安裝是不是恰當、是否不正確的校準和忽略件;檢查與輔助密封有關的,有時候還做為傳動設備的輔助密封件的毀壞。(4)端面載入配件。檢查型號規(guī)格是不是恰當、安裝是不是恰當、是否不正確的校準和忽略件。
五、機械密封安裝欠佳時的缺點及無效處理對策
羅茨鼓風機密封安裝欠佳時存有著下列缺點:(1)彈黃壓力大。促使制冷壓縮機出現(xiàn)輸出功率升高、超溫、起煙、發(fā)音、異常泄漏、很多進行析出磨壞反應物及異常震動的狀況,造成 轉組織與傳動機構跑偏、裂開、初期磨壞、煅燒、劃傷或毀壞。(2)彈黃工作壓力很小。出現(xiàn)泄漏,造成 無轉變動環(huán)不可以姿勢。(3)轉動一部分和靜止不動一部分觸碰。促使制冷壓縮機出現(xiàn)超溫、泄漏和發(fā)音的情況,造成 密封毀壞。(4)安裝歪斜。出現(xiàn)泄漏,造成 密封圈、軸和傳動系統(tǒng)一部分磨壞。(5)螺絲擰得不善。出現(xiàn)泄漏,造成 密封圈和軸磨壞。
機械密封無效處理對策:(1)從機器設備自身講,最先,對原裝購置的羅茨鼓風機密封配件嚴格監(jiān)督,將所述存在的不足意見反饋給機械密封生產(chǎn)廠家,便于對其開展改善;次之,對機器設備開展改善,從提供的油主管上向兩側聲響環(huán)腔內(nèi)加引輸油管,持續(xù)向聲響環(huán)磨擦副提供的油,給磨擦副出示清洗、制冷和潤化的標準,而且將帶座軸承的回進油口減少,確保密封腔內(nèi)有一定的工作壓力。除此之外,生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中務必依照當場具體工作狀況生產(chǎn)加工配件;(2)從加工工藝實際操作層面講,在起動前依照起動流程對機器設備開展打閘,機器設備運作全過程中,盡可能減少生產(chǎn)制造的起伏,機器設備震動越小對機械密封長周期運作越有益;(3)從當場安裝層面講,最先檢查羅茨鼓風機密封各部件是不是齊備;次之,密封粗糙度做到設計方案規(guī)定;第三,確保聯(lián)軸器表層光潔;第四,確保機械密封的縮小量;最終每一次盡可能拆換靜密封圈
結語
因為羅茨鼓風機機械密封構造繁瑣、拆卸麻煩,機械密封安裝就看起來至關重要。錦工JGR羅茨鼓風機在投入使用的全過程中數(shù)次出現(xiàn)機械密封毀壞和滲油難題,關鍵緣故是通道過濾裝置阻塞,促使壓力差擴大,機器設備造成震動,最后造成 機械密封毀壞。除開根據(jù)加強過濾系統(tǒng),機械密封的安裝是不是優(yōu)良也是危害密封應用的一個關鍵要素。.
羅茨鼓風機機械密封:羅茨鼓風機密封
無論哪些機器設備,密封難題肯定是大部分維護保養(yǎng)工作人員繞不以往的,那麼在羅茨鼓風機的維護保養(yǎng)上怎么處理密封難題呢,我在這兒給大伙兒簡易的介紹一下羅茨鼓風機密封;
羅茨鼓風機機械密封無效關鍵緣故以下:
(1)配件品質,元器件生產(chǎn)制造精密度不可以符合要求,從機械密封看來,圓柱銷生產(chǎn)加工不光滑,不可以確保動環(huán)在彈黃力的作用下立即賠償形變量,盡管在安裝前對其開展了打磨拋光,可是其精密度不可以確保。
(2)設計方案缺點,在制冷壓縮機機械密封設計過程中,也存在的問題,此機械密封為雙端面機械密封,兩側的聲響環(huán)在長周期運作全過程中,羅茨鼓風機組內(nèi)部不可以為其出示充裕的潤化,也是造成 機械密封毀壞的緣故。
(3)加工工藝標準,密封圈生產(chǎn)加工未考慮到加工工藝標準,生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造的靜密封O型圈在生產(chǎn)過程中未考慮到當場具體工作狀況,導致機械密封的泄漏。
羅茨鼓風機密封的拆卸
機械密封拆卸流程為:
(1)在拆前,解決機械密封開展打壓測試(實驗工作壓力1公斤),確定是不是泄漏,紀錄泄漏的數(shù)據(jù)信息,確定拆換的總數(shù);
(2)從聲卡機架上拆下來機械密封的專用型支撐架安裝在機械密封上;
(3)拆卸固定不動螺絲;
(4)勻稱壓射機械密封,搞好安裝部位標記。
機械密封安裝流程為:
(1)確定電機轉子-Di-片成“丁”字情況;
(2)清理機械密封表層、拆換密封圈,輔助密封上刷上稀油;
(3)用油性記號筆引出來電動機軸上健槽部位;
(4)羅茨鼓風機專用型支撐架安裝在機械密封上,動密封上不了螺絲;
(5)旋轉動密封,使動密封上健槽與電動機軸上健槽部位相對性應;
(6)羅茨鼓風機頂角安裝導向性地腳螺栓(專用型地腳螺栓);
(7)螺帽勻稱帶進;
(8) 打進聯(lián)接鍵;
(9)安裝機械密封固定不動螺絲,螺絲涂中等水平抗壓強度厭氧膠;
(10)拆裝專用型支撐架。
機械密封的檢查
整體檢查的內(nèi)容包含下列幾層面:
(1)羅茨鼓風機密封端面。在安全性拆裝的狀況下,應防止對密封端面開展多余的清理或清洗,對密封面形象化檢查。
(2)規(guī)格檢查。做必需的標識和精確測量,便于明確密封工作中長短、密封端面對中心線的平整度、密封端面對中心線的平行度、軸徑竄量、軸的軸向跳
動、晃動及撓度。
?。?)羅茨鼓風機可能的泄漏途徑。對零件表面進行檢查,找出全部可能產(chǎn)生異常泄漏的原因。
?。?)沉積物及碎片。清洗前應檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產(chǎn)生的碎渣以及腐蝕產(chǎn)物等。
(5)密封浮動性。沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封,檢查是否可以浮動。
?。?) 密封部件的清洗。清洗時應避免清除任何有助于對密封失效機理進行分析的重要證據(jù)(特別是密封端面),避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑(它們有可能損壞彈性元件)。
羅茨鼓風機機械密封早期失效檢查內(nèi)容包括以下幾方面:
?。?)端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋(使用低倍數(shù)放大鏡);檢查端面的接觸狀況,包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面拋光不良;檢查熱疲勞,包括干摩擦狀態(tài)下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。
(2)羅茨鼓風機輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等;靜密封是否扭曲、擠壓或畸變;輔助密封與配合面之間由于旋轉運動而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。
?。?)羅茨鼓風機傳動機構。檢查裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件;檢查與輔助密封相關的,有時還作為傳動件的輔助密封件的損壞。
?。?)端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件。
羅茨鼓風機機械密封:羅茨鼓風機密封方式常見的有這5種,請收藏下吧!錦工風機
常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤滑,并且功耗少,維護簡單,使用壽命長。
常用的迷宮結構,有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構成的迷宮,對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣),使兩端的介質相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結構比較復雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉子的軸向竄動量,否則會發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口,不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側,另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,實際中一直具有較廣的應用。
3、漲圈密封
這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進行密封的裝置。將若干個(通常是2~4個)漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預緊式密封。
氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動補償,使用壽命比較長。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達到填塞間隙實現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當軸作旋轉運動時,未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時,經(jīng)過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。
由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長的使用壽命,通常選用自潤滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對軸的磨損也比較嚴重。同時,由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時需要及時進行緊定或更新,維護也比較麻煩。但由于結構簡單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結構和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。
5、機械密封
機械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時靠彈性元件進行預緊,工作時靠彈性元件和介質壓力將其夾緊。
常用的機械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對摩擦副的稱為單端面密封,有兩對摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風機運轉時,動環(huán)隨軸一起轉動,動、靜環(huán)的端面作相對滑動,冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。
機械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對軸沒有磨損。同時,由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑,所以摩擦功耗低,使用周期長。但結構比較復雜,精度要求較高,價格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場合。
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:羅茨鼓風機
羅茨鼓風機機械密封:羅茨鼓風機密封泄露的原因
原標題:羅茨鼓風機密封泄露的原因
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機密封泄露的原因
羅茨鼓風機密封泄露的原因:
羅茨鼓風機是旋轉用鼓風機,它是相通的。兩個腰部轉子向相反的方向等速旋轉依賴葉輪和葉輪之間,葉輪和外殼之間的間隙,吸入室和排放,空氣室基本隔離。借葉輪吸入,旋轉,將卷內(nèi)氣體推入以完成壓縮,排氣過程。當上轉子順時針旋轉時,下部轉子逆時針旋轉,氣體從左邊吸人,旋轉時,隨著工作體積的減少,氣體到壓縮,最后從右邊出口排出,到達鼓風目的。
羅茨鼓風機使用三葉漸開線直線型,軸端密封運行機械密封,機械密封滑動方式是加油站的強制循環(huán),油密封是不連接的觸摸密封和V形密封圈。上面進氣,下部排氣的方式。因為羅茨鼓風機機械密封結構復雜,分解不便,機械密封組裝非常重要。機械密封的組裝是否良好也會影響密封,有一個重要的因素,我們來了解一下:
1.彈簧壓力太大。使得壓縮機廠出現(xiàn)電力上升、過熱、煙霧、發(fā)聲、異常泄漏、大規(guī)模降水磨損產(chǎn)物和異常振動旋轉機制及變速器打滑、發(fā)熱的現(xiàn)象,早期磨損、裂紋、燒結、劃痕或破壞。
2.彈簧壓力太小了。發(fā)生泄漏,沒有變化活動的環(huán)不能動。
3.旋轉部分與停止部分接觸。使得壓縮機有過熱、泄漏、發(fā)聲現(xiàn)象,造成密封破壞。
4.安裝傾斜。發(fā)生泄漏,導致密切密封、軸和傳動部分磨損。
5.螺絲擰錯了。發(fā)生泄漏,誘導造成密封環(huán)和軸磨損。
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