羅茨風機裝配質(zhì)量卡：污水處理中羅茨風機安裝問題及質(zhì)量控制

　　原標題：污水處理中羅茨風機安裝問題及質(zhì)量控制

　　當今城市生活污水和工業(yè)污水量越來越多。如果不對這些污水進行及時處理會直接影響生態(tài)環(huán)境。為了能夠在污水處理上得到更好的效果，真正起到環(huán)保作用，應對污水處理設施的安裝質(zhì)量進行加強，保證污水處理設備的安全、穩(wěn)定運行，提高設備的污水處理能力。這次我們就介紹一下污水處理中羅茨風機安裝問題及質(zhì)量控制策略。

　　羅茨鼓風機設備安裝控制要點

　　作為生化反應處理環(huán)節(jié)的重要曝氣裝置。在正式安裝前，需要重點檢測土建工程尺寸，如果符合實際標準，則可以展開羅茨鼓風機安裝工作，結合技術文件，嚴格控制基準線、建筑軸之間的距離，要求和設備水平面保持相同的水平維度。如果羅茨鼓風機設置在密閉室內(nèi)，會降低散熱效果，所以需要增設冷卻管，室外安裝油冷卻降熱設備。在設備調(diào)試當中，需要多方進行參數(shù)核對。例如葉輪放置方向、閘閥安裝方向等都要保持一致。進氣系統(tǒng)、消音器也要做好后期調(diào)試工作。如果安裝完畢后檢測無誤，即可展開單機空載調(diào)試，在儀表顯示正常、運轉靈活之后即可進行帶負荷調(diào)試環(huán)節(jié)。要求2小時運轉后，滑動軸承溫度范圍在35℃~70℃之間、滾動軸承升溫不超過40℃，整機溫度不得超過80℃。

　　鼓風機設備安裝質(zhì)量控制

　　羅茨鼓風機是污水生化處理曝氣的主要設備。在進行鼓風機安裝時，要先對土建基礎尺寸進行測量，只有在相關參數(shù)滿足技術要求的前提下，才可以對羅茨鼓風機進行安裝。在進行羅茨鼓風機安裝時，要找好基準線，做好設備水平度，并按照相關參數(shù)和要求進行。

　　長源興環(huán)保，集鑄造、加工、鑄造于一體的專業(yè)羅茨風機生產(chǎn)廠家，如果您有羅茨風機方面的需求和問題，歡迎隨時聯(lián)系我們，服務熱線：

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羅茨風機裝配質(zhì)量卡：羅茨風機裝配注意事項_羅茨風機

　　羅茨風機安裝注意事項

　　自從羅茨風機問世以來，已經(jīng)受到了各大企業(yè)的廣泛應用，在水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理方面發(fā)揮著重要的作用，下面來介紹一下羅茨風機的安裝注意事項。

　　羅茨風機屬于高速運作的機器，在進行工作時會產(chǎn)生輕微的振動，為了保證機器有一個穩(wěn)定的工作環(huán)境，在安裝時一定要固定在平穩(wěn)的地面上。首先要選定一個安靜、人少的環(huán)境進行安裝，如果安裝在人多的環(huán)境中有可能會出現(xiàn)不必要的麻煩，引發(fā)燒傷和燙傷，所以為了安全起見，一定要選擇一個安靜的環(huán)境?；A面的四周必須要留出非常寬裕的空間，保證排氣口能順利的進行排氣，如果羅茨風機出現(xiàn)問題時，可以有足夠的維修空間。

　　在進行風機的安裝時，要保證地面的基礎光滑平整，穩(wěn)固牢靠。不能有任何縫隙和雜質(zhì)，如果地面出現(xiàn)坑洼的狀態(tài)，必須要進行鏟平。保證地面的光滑。風機在室外進行配置時，為了防止雨水的侵蝕，一定要設置防雨棚，給風機提供一個干燥明亮的使用環(huán)境。如果風機在大于40℃的環(huán)境中使用時，一定要給排氣扇安置降溫裝置，使風機保持一個溫暖的環(huán)境，保證工作的正常運行，安裝完成之后要檢查羅茨風機的每個部件有無松動的現(xiàn)象，保證讓風機的每個部件都進行緊固，并且要定期的給風機添加黃油，加以維護和保養(yǎng)。

　　綜上介紹了羅茨風機的安裝注意事項，供大家參考一下。為了保證羅茨風機的正常工作，一定要做好日常保養(yǎng)和維護工作。

　　原標題：羅茨風機安裝調(diào)試注意事項

　　羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。由于是高速運轉的機器，羅茨風機會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。

　　羅茨風機安裝注意事項：

　　1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　羅茨風機調(diào)試注意事項：

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象，

　　2、鼓風機機體內(nèi)部有無漏油現(xiàn)象；機體內(nèi)部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修 。

　　通常情況下，羅茨風機在出廠前安裝調(diào)試完畢，只需要將風機進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面山東錦工為大家詳細介紹羅茨風機的安裝步驟及注意事項：

　　一、羅茨風機安裝前的準備工作

　　羅茨風機設備安裝前應準備好相關施工設備、施工材料，同時做好施工前的測量、放線工作，按照設計圖紙和規(guī)范的要求做好風機基礎和風管支架的施工。羅茨風機到貨后應該由相關人員共同進行開箱的驗收關工作。羅茨風機安裝前應仔細檢查以下內(nèi)容：

　　1、仔細核對羅茨風機進風口、出風口的位置和方向；

　　2、核對羅茨風機葉輪、機殼、軸、聯(lián)軸器等部位的主要尺寸；

　　3、羅茨風機葉輪旋轉方向、風量和風壓等必須符合設備技術文件規(guī)定。

　　4、出風口、進風口應由改版嚴密遮蓋。

　　5、做好施工技術準備工作，施工圖發(fā)下后，要認真熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，根據(jù)設計圖紙要求和現(xiàn)場具體情況編制施工方案。對于較復雜的安裝工程應做好施工作業(yè)設計并按審批后的施工方案和施工作業(yè)設計，做好技術交底工作和技術培訓。

　　二、羅茨風機的安裝

　　1、羅茨風機安裝時，應嚴格按照操作規(guī)程要求仔細將風機機殼和軸承箱拆開并將葉輪卸下清洗、檢查，對于直聯(lián)傳動的羅茨風機可不拆卸清洗。清洗檢查軸承、傳動裝置和潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)。對于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)的管線除應清洗干凈，保證暢通外，其受壓部分應按規(guī)定做強度試驗和嚴密性試驗。清洗和檢查調(diào)節(jié)機構。檢查電動機及起動裝置。風機各零部件的材質(zhì)、加工精度均應符合產(chǎn)品技術文件要求。

　　2、羅茨風機組裝：羅茨風機組裝時，應以拆機的相反順序逐級進行。羅茨風機各零部件的組裝間隙和裝配精度應符合產(chǎn)品技術文件要求。羅茨風機組裝完，轉動葉輪，要求每次轉動完后葉輪都不應停留在原來的位置上，并且葉輪沒有碰磨機殼現(xiàn)象。

　　3、整體機組的安裝

　　羅茨風機在進行整體機組安裝時，應先在基礎上按規(guī)定墊好墊鐵并初步找平，直接將機組放置在基礎墊鐵上，穿好底腳螺栓帶上螺帽，經(jīng)過找正后擰緊。風機進出風管線、閥什、調(diào)整裝置等均應有獨立的支撐，并與基礎或其他建筑物牢固連接。管路與風機連接處連接不得憋勁，機殼不得承受其他機件的重量，防止機殼變形。風機管線及輔助系統(tǒng)安裝完后，應復查一下各部間隙和同心度。

　　三、羅茨風機的試運行

　　1、試運行前的檢查

　　羅茨風機在試運行前應進行聯(lián)合檢查，要求達到以下條件方可試運行。

　　(1)復查風機以及輔助系統(tǒng)的安裝質(zhì)量必須達到設計圖紙和產(chǎn)品技術文件各項要求。

　　(2)風機潤滑油的名稱、型號，主要性能和數(shù)量應符合設備技術文件規(guī)定。

　　(3)潤滑、冷卻、密封、安全、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的裝置及管線、閥門和儀表應靈活、好用、可靠。

　　(4)盤動風機轉子時，轉動應靈活，無摩擦及碰撞現(xiàn)象。

　　(5)電動機的轉動方向應與風機運動方向相一致。

　　2)風機的試運行要求及注意事項

　　羅茨風機初次啟動時應試起動，即風機一開始起動立即停止運轉，檢查風機各處有尤異?，F(xiàn)象和異常聲音。若一切正常則可啟動連續(xù)運轉。

　　對于羅茨真空泵，風機連續(xù)試運時間一般不少于2h，對于羅茨風機運轉達到額定轉數(shù)后，應先將風機調(diào)到較小負荷，進行連續(xù)運轉8h以上，若無異?，F(xiàn)象，然后逐步調(diào)整到設計負荷下連續(xù)運轉24h以上，若無異?，F(xiàn)象試運即可停止。

　　在試運過程中，要經(jīng)常檢查風機和電動機各部分的運轉情況，每半小時檢查一次電流、電壓、振動、電動機溫度和軸承溫度等并作好記錄。電流、電壓、振動、噪音變化不得超過設計規(guī)定數(shù)值。油、水、氣系統(tǒng)不得有泄漏現(xiàn)象。

　　羅茨風機的安裝及有關注意事項山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

　　原標題：羅茨風機齒輪拆卸注意事項有哪些？

　　羅茨風機齒輪拆卸注意事項：

　　羅茨鼓風機結構形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在羅茨風機拆卸之前，應注意以下幾點：

　　1，拆卸前，應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，對于關鍵另部件的裝配位置，應做好記錄，如羅茨風機的同步齒輪，以免回裝時發(fā)生錯誤。

　　2，拆卸下來的結合面墊子以及調(diào)整墊片，應妥善保管，其裝配位置，作好

　　記錄，應并測量其厚度。

　　3，一些裝配精度很高的組件，如鼓風機同步齒輪的輪和齒圈，如果齒圈未發(fā)現(xiàn)損傷不要輕易拆開螺栓打出銷子，因為此裝配精度直接影響羅茨風機各部位的間隙。

　　4，不同的零件，要選擇適當?shù)墓ぞ邅磉M行拆卸以免損壞零件，影響裝配質(zhì)量，甚至造成羅茨風機不能正常運行。

　　羅茨風機齒輪拆卸難點在于同步齒輪，該齒輪為直齒嚙合，主動輪齒輪用液壓拉馬拉出，從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出，注意頂桿要受力均勻，否則會損壞軸承座，加裝時先拆后裝，后拆先裝，注意各部分間隙即可。

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羅茨風機裝配質(zhì)量卡：羅茨風機避免修理先從正確安裝開始！錦工風機

　　羅茨風機在使用過程中工作效率會降低，而有的風機降低幅度大，而有些風機降低的幅度小，這是由很多因素造成的，其中安裝的合理性對于羅茨風機的工作效率也會有一定的影響。下面就和小編來一起看下：

　　1、電源線安裝問題

　　在給羅茨風機接線時，應當符合風機的額定工作電壓，使用的是380V的電壓，不得接成220V的工作電壓。電線也不得接反，接反之后，風機就會出現(xiàn)反轉的情況，如果在試運行時風機轉向不對，一定進行排查，如果排查不出來，接裝上管道之后，設備就會短時間內(nèi)出現(xiàn)損壞。如：我們曾有一位客戶就是因為電線接反，試運行沒有檢測出來，導致風機在運行了10分鐘左右就出現(xiàn)了嚴重的損壞。

　　2、安裝平臺問題

　　一般來說，羅茨風機應當安裝于高于地面之上的平臺上，但是需要根據(jù)實際情況而定，有些小型號的羅茨風機不需要進行固定，而有些型號的羅茨風機必須進行加裝固定，置于室內(nèi)的羅茨風機，我們建議根據(jù)實際情況安裝，可安裝在平臺上面也可以安裝在地面上面。而置于外界的羅茨風機，我們建議安裝于平臺上面，安置于平臺上能有效的避免一些外界侵蝕。

　　3、安裝時的海拔問題

　　如果我們有兩處分廠，兩處的海拔懸殊較大，則兩者之間的羅茨風機不得進行互換使用，海拔不同，同一型號的羅茨風機不能互相替用。在羅茨風機選型的時候，我們也需要根據(jù)海拔來確定羅茨風機的型號，確保能夠正常使用。

　　4、安裝時的開關問題

　　一般來說，開關不得遠離設備，設備遠離我們之后，一旦出現(xiàn)故障，控制起來不方便，故障時間延長越久，設備損壞越大。

　　5、安裝時的氣流問題

　　我們在安裝羅茨風機時，周邊環(huán)境最好不要有強風，不管是逆風還是順風，都會影響到設備的吸排氣效果，所以，控制好風機周邊的氣流循環(huán)能夠有效的延長羅茨風機的使用壽命。

　　小結：羅茨風機安裝時應當根據(jù)廠家的指導來進行，在不懂安裝的情況，應當尋求專業(yè)人士的幫助，正確安裝羅茨風機是延長設備壽命的最基本工作，如果在使用過程中有什么問題可以聯(lián)系我們的官方熱線

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　　大慶石化公司熱電廠所使用的羅茨風機一直是國內(nèi)頂尖廠家的產(chǎn)品，隨著錦工的不斷發(fā)展，錦工羅茨風機產(chǎn)品質(zhì)量可以和國內(nèi)大型廠家相匹更多…

羅茨風機裝配質(zhì)量卡：羅茨鼓風機造成卡死的原因_羅茨風機

　　停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題，常見問題就是抱死轉不動的情況是什么原因呢

　　1、異物卡死

　　有大顆粒物體進入風機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生.

　　2. 葉輪損壞

　　葉輪損壞風機卡死轉不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。

　　3. 齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。

　　4. 軸承損壞

　　羅茨風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。

　　5. 生銹卡死

　　羅茨風機閑置的時間久了，會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調(diào)整。

　　6. 零部件變形

　　零部件變形造成三葉羅茨風機轉不動的情況很少見，有很少一部分生產(chǎn)廠家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價格偏低的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現(xiàn)零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風機卡死轉不動。另產(chǎn)品長期放置，也會造成零部件一定的變形。

　　7. 電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨風機，如果存在電機故障，自然會產(chǎn)生轉不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現(xiàn)故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。

　　若羅茨鼓風機長期閑置不使用，再使用時就會出現(xiàn)三葉羅茨鼓風機轉不動的現(xiàn)象，那么導致這個問題的原因是什么呢？

　　1.異物卡住了

　　大顆粒進入風扇腔，阻擋部件之間的間隙，導致風扇不旋轉。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。

　　2.葉輪損壞

　　葉輪會損壞風扇并且不會轉動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，使葉輪轉動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

　　3.齒輪損壞

　　正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3，并且大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉，這又導致風扇轉動。

　　4.軸承損壞

　　羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會使風扇旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見原因。

　　5.生銹的卡住了

　　羅茨鼓風機已經(jīng)閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。

　　6.組件變形

　　由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨鼓風機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風扇卡住。如果產(chǎn)品長時間放置，會導致部件發(fā)生一定的變形。

　　7.電機損壞

　　如果閑置的三葉羅茨鼓風機出現(xiàn)電機故障，它自然會轉向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉，風扇不會自然旋轉。如果電機故障，應使用風扇電機。檢查然后排出故障。

　　錦工標簽：羅茨鼓風機

　　文章

　　原標題：引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法

　　錦工風機給大家介紹一下引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法

　　羅茨風機在運行中出現(xiàn)通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤如何處理：

　　風機在運行中，常常會因為下列原因而出現(xiàn)通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤的問題。

　　1.壓力表失效，閥門失靈或卡住，以致不能根據(jù)需要來進行流量和壓力的調(diào)節(jié)。此時，應修理或更換壓力表和閥門。

　　2.由于需要流量減小或管道被堵塞，因而流量急劇減小或停止，使風機在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動區(qū))工作，產(chǎn)生逆流反擊風機轉子的現(xiàn)象。此時，應根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量，可打開旁路閥門或降低轉速:如系管道被堵塞，則應進行清掃管道。

　　羅茨風機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動的原因和解決方法：

　　這種局部振動現(xiàn)象，主要發(fā)生在軸承箱等活動部分，機體振動不明顯，與轉速大小無關，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產(chǎn)生的原因有：

　　1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大，軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時，應補焊軸襯合金，調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。

　　2.轉子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動。此時，應修理軸與葉輪，聯(lián)軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。

　　3.聯(lián)軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時，應擰緊螺母。

　　引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法：

　　1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風機軸、減速器小齒輪軸與電動機軸不同心，或者是兩齒輪安裝的不平行，都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時，就會使齒輪運行不穩(wěn)定，產(chǎn)生劇烈振動，而且，會使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時，齒輪運行時就會產(chǎn)生局部“整勁”的部位，嚴重時會使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時，應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況，并應進行聯(lián)軸器的找平及找正。

　　2.齒輪各部分的間隙不正確，其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。間隙調(diào)整正確就會使齒輪在運行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大，則會發(fā)生齒輪晃動、碰擊，特別是在起動時，這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時，就會使運轉中聲音噪雜，軸承溫度高，運行不穩(wěn)定。

　　3.潤滑不良，也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低，齒輪甩不上油，都會磨損齒面，發(fā)生噪聲;反之，潤滑油量過多，則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多，特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等，就會發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以，潤滑油應保持清潔，定期換油。

　　4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好，熱處理不適當，加工質(zhì)量相糙，風機在運行中不夠穩(wěn)定等，都會降低齒輪強度，或使齒輪過早磨報。此時，應更換新的齒黨或修理齒輪。

　　電機是羅茨風機的動力來源，電機燒壞就意味著羅茨風機失去了動力系統(tǒng)，就會停止工作，羅茨風機電機燒壞的原因有很多，常見的情況有以下幾點：

　　1、超載過載；這是常見的電機燒毀原因，羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力，導致羅茨風機長期處于過載的情況，電機就容易出現(xiàn)燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時使用了380V的電壓，電機自然會被燒壞；

　　4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關系密切，如：羅茨風機葉輪存在問題，出現(xiàn)葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時就會受到影響，并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況；不僅葉輪故障會導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力，導致電機燒壞。

　　5、羅茨風機溫度過高，溫度過高會導致羅茨風機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風機其他并發(fā)問題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會長久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結：羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點，電機和機頭在使用時，同樣需要進行維護，平時注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時按照說明書進行操作，避免工作問題的出現(xiàn)，如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　知識補充：羅茨風機保養(yǎng)知識5點

　　1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關閉，使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應及時更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。

　　4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風機房的清潔工作，以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風機油箱、氣腔、密封裝置；校正風機各部位間隙；及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風機更嚴重的損傷。

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