　　啟動羅茨風機時的檢查,羅茨風機啟動之前需要羅茨風機的外觀情況，查看羅茨風機結構、配件是否完整，電路是否正常，啟動之前首先要保證羅茨風機的外觀良好。啟動羅茨風機時打開放空閥啟動,啟動的時候要先打開放空閥，然后再按下按鈕啟動羅茨風機，等羅茨風機運轉穩(wěn)定之后，然后再關閉放空閥。啟動羅茨風機查看儀表,羅茨風機啟動之后要對羅茨風機的各儀表設備進行檢查，保證羅茨風機的各個儀表工作正常。停止羅茨風機之打開放空閥,在羅茨風機正常運轉的情況下，先要打開放空閥，避免直接斷掉羅茨風機電源。停止羅茨風機斷電停機,打開放空閥之后，羅茨風機慢慢運行穩(wěn)定，然后在此時斷電停止即可，停止之后對羅茨風機的零配件檢查，看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。

羅茨風機自動停：羅茨風機停機的注意事項

　　原標題：羅茨風機停機的注意事項

　　羅茨風機的啟動和停機對設備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關系，如果不能正確操作，甚至會造成風機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風機的啟動和停機注意事項：

　　1、連接風機進口端管路時，請一定要將風機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風機油箱油標油位線的高度，是否在油標紅點中央位置。章丘羅茨風機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風機至少兩周，檢查是否有異常，點動風機看其旋轉方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負荷啟動羅茨風機，關閉冷卻水。7、需要冷卻水的風機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風機。

　　：

羅茨風機自動停：羅茨風機的啟停操作步驟

　　啟動前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風機的啟動步驟:

　　1.羅鼓風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2.檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。

　　3.羅茨風機運轉過程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨風機運行中的注意事項

　　1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。

　　2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。

　　3.羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

　　5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)。

　　羅茨風機的停運

　　1.應打開排空門,關設備進氣門,同時關閉出口門,注意風機壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源,待電機停止運轉后,關閉風機出口門。

　　定期檢查的有關事項

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;

　　2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);

　　3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);

　　5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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羅茨風機自動停：羅茨風機突然停機_羅茨鼓風機

　　一家專業(yè)的羅茨風機、增壓鼓風機公司，在上篇文章中我們了解了鼓風機，今天我們就為大家講解一下講述安裝羅茨風機的注意事項淺析鼓風機正常停機的操作方法;

　　安裝羅茨風機的注意事項

　　1、使用前應撬離保護套，用活動扳手轉動葉輪軸，待葉輪軸轉動靈活方可使用，切忌用手伸入機內(nèi)撥轉，以免扎傷手指?；剞D風機鼓風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風機的轉子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩(wěn)、振動極小。2、在安裝腳板或機架應保持平正，如繞曲不平必須找正或墊平，方可禁固螺栓。3、使用時應先啟動星形卸料器后，方可進料，待物料排空后才能切斷電源。4、使用調(diào)節(jié)刀片葉輪型號的卸料器，如果在工作狀態(tài)中粉狀粒度粗細不同，需要調(diào)節(jié)刀片時，一定要把電源切斷，嚴禁帶電操作。5、使用組合星形卸料器，安裝時關風電機必須安裝過載保護裝置風機，講述安裝羅茨風機的注意事項以防燒壞電機。

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　　羅茨風機正常停機的操作方法

　　首先羅茨風機在正常停機的時候應該慢慢的打開放空閥，與此同時還需要慢慢的關閉排氣閥，將進氣流門慢慢的調(diào)小到20~25度左右，按下停止按鈕，并且需要注意到在停機達到過程當中沒有出現(xiàn)異常，停機后5~10秒之后，或者軸承問題降到45攝氏度以下的時候可以停止供油，并且多具有浮環(huán)密封的機組，對于密封油泵需要繼續(xù)的供油，直到機體溫度降低到80攝氏度以下為止，機組完全停機后，在2到4個小時以內(nèi)，定期轉動盤子到180度。羅茨風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內(nèi)偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出?；剞D風機鼓風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風機的轉子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩(wěn)、振動極小。

　　淺析使用羅茨鼓風機的準備工作出現(xiàn)串粉的解決方法

　　首先鼓風機在正常停機的時候應該慢慢的打開放空閥

　　曝氣羅茨風機出現(xiàn)使用時間太久，并且有老化現(xiàn)象存在時，難免存在一些故障，如果出現(xiàn)以下故障一定要進行緊急停機，避免風機的更大損傷！

　　1、曝氣風機出現(xiàn)強烈的震動，并且已經(jīng)超出了額定的跳閘值，這是一定要進行緊急停機。

　　2、曝氣風機的機體內(nèi)部存在較為嚴重的摩擦聲，或者存在比較清晰的異響，這時我們需要進行停機工作。

　　3、不管機體哪個部分存在冒煙的現(xiàn)象，如：軸承、密封處等。

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　　4、油壓低于一定范圍，并未及時發(fā)現(xiàn)，或者不能正?；謴停@時需要緊急停機。

　　5、油箱的油位過低，并且有吸空現(xiàn)象的存在，這時需進行緊急停機。

　　6、軸承出現(xiàn)了明顯的偏移，且影響到葉輪正常工作的情況。

　　如果我們的曝氣風機在正常運轉過程中，出現(xiàn)以上任一情況，一定要先按動主動電機的停止按鈕，停止主動電機的工作，主動電機停止之后，然后再進行其他險情的處理情況。

　　緊急停機是出現(xiàn)險情的時候進行的處理，我們?nèi)绾握ＭＶ蛊貧怙L機呢？

　　首先我們要打開放空閥，然后逐步的將排氣閥進行關閉，然后停止電機按鈕，并隨時注意電機的運轉情況，如果出現(xiàn)異常情況，要進行緊急處理。

　　其次機組在停止運行之后5到10分鐘，軸承的溫度低于一定的溫度之后，然后停止供油；

　　最后，機組停止2到4小時后盤動一下轉子。

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　　原標題：羅茨風機停機的注意事項

　　原標題：羅茨風機在停機的時候為什么會發(fā)出尖異響

　　羅茨風機在停機的時候有的會發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶朋友不要擔心，如果是新風機，才開始使用的情況，有可能是新齒輪側隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時間磨合一下，一般情況會自動消失，不用擔心。

　　有的情況是羅茨風機再是使用長時間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風機轉速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪在轉速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風機負荷增大，在超載的情況下羅茨風機也會發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長的情況下，磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會發(fā)出尖嘯聲，這是應更換新的羅茨風機齒輪，就可以解決這個問題。

　　羅茨風機輸送介質為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫(yī)藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、系統(tǒng)氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個行業(yè)各部門。

　　羅茨風機工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，它們構成進氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉，將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風的目的。

　　羅茨鼓風機配套羅茨鼓風機組裝負壓羅茨鼓風機

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