羅茨風(fēng)機油窗看見的都是沫：羅茨風(fēng)機會出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象以及應(yīng)該怎么解決

　　羅茨鼓風(fēng)機異?，F(xiàn)象的解決 運行中{7}羅茨風(fēng)機可能出現(xiàn)一些問題，通過現(xiàn)象來排查設(shè)備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象。

　　五、流量不足

　　原因：

　　1進口過濾堵塞；

　　2葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　3皮帶打滑；

　　4進口壓力損失大；

　　5管道造成通風(fēng)泄漏。

　　措施：

　　1清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　2修復(fù)間隙；

　　3拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　4調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　　5檢查并修復(fù)管道。

　　{8}

　　六、皮帶破損

　　原因：

　　1超負荷運轉(zhuǎn)；

　　2皮帶打滑；

　　3兩皮帶輪不平行。

　　措施：

　　1調(diào)整；

　　2調(diào)整；

　　3調(diào)整。

　　七、漏油或油泄露到機殼中

　　原因：

　　1油箱位大高，由排油口漏出；

　　2密封磨損，造成軸端漏油；

　　3壓力高于規(guī)定值；

　　4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　措施：

　　1 降低油位；

　　2更換密封；

　　3疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　{7}

　　八、異常振動和噪聲立即停車

　　原因：

　　1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　6由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　措施：

　　1更換軸承或軸承座；

　　2重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　3清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　九、電機超載

　　原因：

　　1與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　2與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　3進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　5油位太高；

　　6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　措施：

　　1降低壓力到規(guī)定值；

　　2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　　3 清除障礙物；

　　4立即停機，檢查原因；

　　5將油位調(diào)到正確位置；

　　6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　十、電機停轉(zhuǎn)

　　原因：

　　1超負荷；

　　2風(fēng)機研傷；

　　3電源接線不良；

　　4電機內(nèi)部過臟或軸承損壞；

　　5電機本身存在質(zhì)量問題。

　　措施：

　　1檢查管道系統(tǒng)；

　　2檢修；

　　3修理；

　　4清掃風(fēng)機或者更換軸承；

　　5更換電機。

　　{8}

　　濟南遠祥公司擁有先進的計算機輔助設(shè)計制造，CNC加工技術(shù)。采用計算機輔助設(shè)計、CAPP、CT等信息技術(shù)提高了產(chǎn)品設(shè)計制造精度，縮短了設(shè)計制造周期，公司擁有進口全自動數(shù)控加工中心，高精度加工設(shè)備，具備高水平、規(guī)?；默F(xiàn)代機械加工制造車間。

　　公司以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的售后服務(wù)體系，贏得了新老客戶的廣泛好評。遠祥公司堅持以“、先進、保質(zhì)、優(yōu)價”為產(chǎn)品目標(biāo)，以“嚴(yán)細、認真、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，大力開展企業(yè)文化建設(shè)。

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羅茨風(fēng)機油窗看見的都是沫：羅茨風(fēng)機的常見故障及解決方法，已經(jīng)總結(jié)好了

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的常見故障及解決方法，已經(jīng)總結(jié)好了

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積回轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”（因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸）的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機常見故障及解決方法。

　　原因：

　　1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；

　　2）齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

　　3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　4）軸承磨損致使游隙增大。

　　解決辦法：

　　1）清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　2）調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　4）更換軸承。

　　原因：

　　1）安裝間隙不正確；

　　2）運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　　3）運轉(zhuǎn)溫度過高；

　　4）機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　5）軸承軸向定位不佳。

　　解決辦法：

　　1）重新調(diào)整間隙；

　　2）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　3）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　　4）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　原因：

　　1）油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

　　2）過濾器或消聲器堵塞；

　　3）壓力高于規(guī)定值；

　　4）葉輪過度磨損，間隙大；

　　5）通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　6）運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決辦法：

　　1）降低油位或挾油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

　　4）修復(fù)間隙；

　　5）開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　　6）加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　原因：

　　1）進口過濾堵塞；

　　2）葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　3）皮帶打滑；

　　4）進口壓力損失大；

　　5）管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決辦法：

　　1）清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　2）修復(fù)間隙；

　　3）拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　4）調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　　5）檢查并修復(fù)管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨損，造成軸端漏油；

　　3）壓力高于規(guī)定值；

　　4）墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　解決辦法：

　　1）降低油位；

　　2）更換密封；

　　3）疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2）齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　3）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊；

　　4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7） 地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決辦法：

　　1）更換軸承或軸承座；

　　2）重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　3）清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　4）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　5）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　6）清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7）擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　原因：

　　1）與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大；

　　2）與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　3）進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4）轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦卡??；

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　解決辦法：

　　1）降低壓力到規(guī)定值；

　　2）將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　　3）清除障礙物；

　　4）立即停機，檢查原因；

　　5）將油位調(diào)到正確位置。

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羅茨風(fēng)機油窗看見的都是沫：羅茨風(fēng)機風(fēng)機潤滑油起泡沫的原因可能有以下幾點！瑞拓鼓風(fēng)機

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機風(fēng)機潤滑油起泡沫的原因可能有以下幾點！瑞拓鼓風(fēng)機

　　今天看到有朋友咨詢過來，詢問羅茨風(fēng)機郵箱內(nèi)的潤滑油起油沫的問題，今天瑞拓鼓風(fēng)機給大家總結(jié)以下，可能以下幾個原因造成了潤滑油起油沫。

　　1、潤滑油標(biāo)號問題

　　羅茨風(fēng)機一般采用中負荷#220齒輪油，如果不是這個標(biāo)號的，請更換成這個標(biāo)號的，再看下是否還會發(fā)生這種情況。

　　2、郵箱溫度過高

　　如果我們的郵箱溫度過高，可能會造成潤滑油起油沫，導(dǎo)致油箱中有大量的油沫產(chǎn)生，這種情況，需要我們檢查風(fēng)機是否存在其他的故障，是否存在嚴(yán)重的機械摩擦的情況， 然后再去排除郵箱的問題。

　　3、潤滑油乳化

　　如果我們潤滑油長期使用，造成了潤滑油的乳化，也可能會發(fā)生這種情況。潤滑油乳化說明潤滑油的油品已經(jīng)發(fā)生了變質(zhì)，需要我們對潤滑油進行更換。

　　4、有水進入油箱

　　潤滑油中摻入了水分，會促進潤滑油的乳化變質(zhì)，影響潤滑油的品質(zhì)，進而引起油沫的產(chǎn)生。

　　如果我們對具體的故障不了解，請先從這幾個方面檢查入手，再進行故障排除，如果檢查不出具體的原因，可以尋找廠家的幫助。

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羅茨風(fēng)機油窗看見的都是沫：金泰旭風(fēng)機，專注風(fēng)機制造20年國家風(fēng)機定點企業(yè)，定制首選品牌

　　水泥行業(yè)風(fēng)機工作介質(zhì)中常含有一定量大小不等、形狀各異的同體顆粒，如除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機、氣力輸送的鼓風(fēng)機。由于這些羅茨風(fēng)機是在含塵氣流中工作的，氣流中的粉塵顆粒既要對風(fēng)機產(chǎn)生磨損，又要在風(fēng)機葉片上附著積灰，且這種磨損和積灰都是不均勻的。因而使風(fēng)機轉(zhuǎn)子的平衡遭到破壞，引起風(fēng)機振動，縮短風(fēng)機壽命，嚴(yán)重時可使風(fēng)機不能正常工作。尤其是風(fēng)機葉片的磨損為嚴(yán)重，它不僅破壞風(fēng)機內(nèi)的流動特性，且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。

　　傳動部位磨損也是羅茨風(fēng)機普遍存在的問題，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼蛊髽I(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。

　　設(shè)計原因：

　　設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動

　　結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中

　　設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

　　熱膨脹量計算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良

　　制造原因：

　　零部件加工制造不良，精度不夠

　　零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷

法國海鵬羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理 物料輸送羅茨鼓風(fēng)機

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