羅茨風(fēng)機振幅要求：【續(xù)3】羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議：質(zhì)量要求

　　接上文：【續(xù)2】羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議電機要求

　　5.1 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1.1 風(fēng)機、電動機及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、安裝、驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。供方投標(biāo)時提供上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范清單。

　　從訂貨之日至供方開始制造之日的這段時期內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，供方應(yīng)遵守這些要求。

　　5.2 風(fēng)機性能保證值

　　5.2.1 風(fēng)機的運行，必須滿足第3.2條提出的設(shè)計參數(shù)要求，性能允許偏差應(yīng)符合第4.2.2條的規(guī)定。

　　5.2.2 風(fēng)機的臨界速度、最大允許振幅，以及噪聲水平等，均應(yīng)遵守并滿足第4.2節(jié)對風(fēng)機基本性能的要求有關(guān)條文的要求。

　　5.2.3風(fēng)機的效率不小于 80 %，電機功耗不大于 KW

　　5.2.4 可用率

　　應(yīng)保證整體可用率為99％，即強迫停運率為1％。年運行小時數(shù)不少于7500小時。

　　風(fēng)機性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年,大修年限為5年, 整體壽命為20年。

　　5.3 風(fēng)機的質(zhì)量保證

　　5.3.1 每臺風(fēng)機的主要零部件均應(yīng)進行工廠試驗，并保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范書的要求。

　　5.3.2 用于轉(zhuǎn)動零部件材料，應(yīng)有材料質(zhì)量保證書或試驗報告。

　　5.3.3 風(fēng)機主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動件的材料，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定，進行材料機械性能和無損探傷試驗。

　　5.3.4 風(fēng)機的振動精度，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　　5.3.5 軸承在正常溫度工作時，潤滑劑粘度不得低于1 2cst(厘沱)。

　　5.3.6 冷油器和濾油器，在水壓試驗壓力下不得發(fā)生滲漏。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

　　5.3.7 風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡前，組成轉(zhuǎn)子的零部件應(yīng)分別單獨進行動平衡。

　　5.3.8 風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。

　　5.3.9 風(fēng)機的涂漆質(zhì)量，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　　5.3.1 0 供方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少包括：

　　a) 產(chǎn)品檢驗合格證書；

　　b) 主要零部件材料試驗合格證書；

　　c) 主要零部件材料試驗報告；

　　d) 電氣試驗結(jié)果。

　　e) 風(fēng)機在合同規(guī)定時間內(nèi)因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，供方應(yīng)免費為需方修理或更換零部件。

　　監(jiān)造（檢查）和性能驗收試驗見附件5。

　　☆技術(shù)協(xié)議文件下載氧化羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議

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羅茨風(fēng)機振幅要求：羅茨風(fēng)機異常振動出現(xiàn)停車原因以及清洗要求

　　羅茨風(fēng)機異常振動出現(xiàn)停車原因以及清洗要求

　　羅茨風(fēng)機的運行和準(zhǔn)備：

　　一.開機前準(zhǔn)備：

　　1.檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　　2.檢查減速機潤滑狀況，使油面處于油標(biāo)中心位置。

　　3.檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　　4.檢查電源的電壓和頻率；

　　5.檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。

　　6.將管道上的主閥門、需要運行的風(fēng)機出口閥門打開，其它未運行的羅茨鼓風(fēng)機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，機器受損

　　二.開機：

　　1.如果需要羅茨風(fēng)機運行“工頻”時，則只需要把電控箱上相應(yīng)的羅茨風(fēng)機開關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動”按鈕即可，其他風(fēng)機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動”按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開，按下的“啟動”按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。

　　2.如果需要羅茨風(fēng)機運行“變頻”時，把變頻器的開關(guān)打倒“啟動”按鈕，然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機的開關(guān)處于“停止”，在把開關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開，按下的“變頻”按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。

　　3.待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過快，造成風(fēng)機瞬時電流過大燒壞電機。

　　羅茨風(fēng)機異常振動出現(xiàn)停車原因：

　　1.風(fēng)機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；更換軸承或軸承座。

　　2.羅茨風(fēng)機齒輪側(cè)隙過大，固定不緊；重裝齒輪并確保側(cè)隙。

　　3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

　　4.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；清洗羅茨鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞。

　　5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查背壓，并調(diào)整好間隙，過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。

　　6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡；清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。

　　7.地腳螺栓及其他緊固件松動；擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　羅茨風(fēng)機清洗要求：

　　1.清洗滾動軸承時，不要過早地進行轉(zhuǎn)動，以防軸承內(nèi)的臟物劃傷滾動體和滾道。不要使用棉紗，應(yīng)該使用潔凈的棉布進行清洗，以防紗頭纏入軸承內(nèi)部。

　　2.清洗油箱時，先清除沉積在箱底的磨屑、灰砂及油污，然后在油箱內(nèi)壁上涂以淺色油漆。

　　3.對非金屬零件，清洗劑溫度不宜太高（最好是常溫），以免零件變軟、變形。

　　4.有機玻璃油標(biāo)清洗過后，必要時應(yīng)研磨拋光，以恢復(fù)其透明度。

　　5.對于齒輪、軸承和軸等重要零件，清洗之后若不立即裝配，應(yīng)涂上防銹油，裝配時再進行清洗。

　　6.檢修中需要使用的其他配件，裝配前應(yīng)將表面上的防銹油及灰塵清洗干凈。

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羅茨風(fēng)機振幅要求：羅茨風(fēng)機軸承振動值要求

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機軸承振動值要求

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動。今天，我們就來講講羅茨風(fēng)機軸承的那些事。

　　羅茨風(fēng)機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，羅茨風(fēng)機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達(dá)到羅茨風(fēng)機允許的最大值11mm/s時（用振幅值表示的最大允許值如下），羅茨風(fēng)機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因為這時已是非常危險的，用戶千萬不可強行使用。在羅茨風(fēng)機振動接近危險值時，有測振儀表的會報警。

　　羅茨風(fēng)機軸承振動的最大允許值為：

　　（１）用軸承震動速度有效顯示時為：11mm/s；

　　（２）用軸承振幅顯示時為以下值：

　　a. 電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.1mm（雙振幅）

　　b. 電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.2mm（雙振幅）

　　c. 電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.31mm（雙振幅）

　　d. 電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.4mm（雙振幅）

　　e. 電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.5mm（雙振幅）

　　f. 電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.6mm（雙振幅）

　　羅茨風(fēng)機的軸承溫度正常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應(yīng)（會）報警。此時應(yīng)查找原因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應(yīng)（會）再次發(fā)出報警、停車信號。

　　羅茨風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障（如羅茨風(fēng)機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應(yīng)立即停車進行檢查。

　　羅茨風(fēng)機首次運行一個月后，應(yīng)重新更新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應(yīng)更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據(jù)實際情況更換潤滑油（或脂）。

　　正確的維護、保養(yǎng)，是羅茨風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此，在使用羅茨風(fēng)機時，必須引起充分的重視。

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羅茨風(fēng)機振幅要求：羅茨鼓風(fēng)機振動標(biāo)準(zhǔn)值是多少？怎么測量風(fēng)機震動？

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　　羅茨風(fēng)機機器所允許的振動量有3種方式，這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據(jù)每個專業(yè)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：

　　鍛錘采用振幅和加速度作為允許值；而破碎機和電動機則采用振幅為允許值；壓縮機和通風(fēng)機在低轉(zhuǎn)速時以振幅為控制標(biāo)準(zhǔn)，

　　中高轉(zhuǎn)速時，羅茨風(fēng)機則以振動速度為控制標(biāo)準(zhǔn)。

　　基礎(chǔ)的高度滿足構(gòu)造要求，既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層，坑底有一定厚度（保證強度）的條件下，應(yīng)盡可能薄一些，這對于有水平擾力的壓縮機和通風(fēng)機基礎(chǔ)可以較少擾力矩，使水平搖擺耦合振動產(chǎn)生的振幅降低。

　　離心鼓風(fēng)機依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。

　　如果負(fù)載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風(fēng)機。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，

　　風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負(fù)載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風(fēng)機。

　　因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化，

　　風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機，風(fēng)壓力不大?？諝獾膲嚎s過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風(fēng)機擁有平方轉(zhuǎn)矩的特性，而羅茨鼓風(fēng)機基本上是具有恒轉(zhuǎn)矩的特性。

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