
羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)測定_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)測定:羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)分析及處理.doc
羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障分析及處理劉小飛(易門銅業(yè)有限公司 云南易門 )摘要通過對易門銅業(yè)有限公司ZO6500型VPSA制氧系統(tǒng)的一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的分析與測試,找出了故障特征和成因,并采取激光熔覆新技術(shù)和表面噴鍍方法對轉(zhuǎn)子軸磨損進(jìn)行修復(fù),把振動(dòng)值降到風(fēng)機(jī)允許范圍內(nèi),確保設(shè)備正常運(yùn)行。關(guān)鍵錦工 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 振動(dòng) 故障1前言易門銅業(yè)有限公司ZO6500型VPSA制氧系統(tǒng)的一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)型號(hào)為ARG500,轉(zhuǎn)速為742r/min,排氣壓力49KPa。該風(fēng)機(jī)最高振動(dòng)值從2009年4月15日起開始逐漸變大,由表1可看出,水平振動(dòng)速度有效值超出了15mm/s的允許范圍,垂直振動(dòng)速度有效值也有所上升。造成系統(tǒng)多次聯(lián)鎖停機(jī),嚴(yán)重影響了風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。由于該制氧系統(tǒng)使用的風(fēng)機(jī)出口壓力每隔24s都要完成一個(gè)從3141KPa加壓過程,風(fēng)機(jī)的出口壓力波動(dòng)頻繁,振動(dòng)值隨壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。給分析和查找振動(dòng)原因帶來了一定困難。為此,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)進(jìn)行了全面的測試和分析,找出了故障原因,并進(jìn)行了處理,保證了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。表1(風(fēng)機(jī)出口壓力3141KPa) 單位mm/s4月10日4月15日4月20日4月28日5月2日水平10.912.611.313.211.813.512.815.113.217.2垂直7.58.87.79.47.99.88.511.59.212.51羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因分析及特征 引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的因素較多,主要原因有以下幾種1.1地腳螺栓松動(dòng),主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。1.2聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點(diǎn)一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大。1.3風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。1.4與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。1.5同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)。1.6轉(zhuǎn)子不平衡,振動(dòng)表現(xiàn)為一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。1.7軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現(xiàn)在一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。2故障查找對照以上分析情況,分別對風(fēng)機(jī)地腳螺栓、聯(lián)軸器、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及與風(fēng)機(jī)連接的管道進(jìn)行了檢查,未發(fā)現(xiàn)異常。并且在2007年因振動(dòng)大對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行過重新加固澆灌,因此也可以排除風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差的原因。軸承溫度無變化以及未發(fā)現(xiàn)異常聲音。為查清原因,5月3日用振通908簡易測振儀對風(fēng)機(jī)水平、垂直、軸向振動(dòng)進(jìn)行測量,風(fēng)機(jī)出口壓力在3141KPa運(yùn)行時(shí)結(jié)果如表2,由測量結(jié)果可看出,后軸承端比前軸承端振動(dòng)值大3mm/s左右,說明振動(dòng)是從后軸承端引起。為檢查是否存在轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡,對風(fēng)機(jī)出口壓力下降到2134KPa和升到3545KPa分別進(jìn)行了測量,振動(dòng)值無明顯變化。因此可以肯定,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不存在動(dòng)不平衡,振動(dòng)源出在風(fēng)機(jī)后端,可能是軸承及軸系零件松動(dòng)造成。表二 (風(fēng)機(jī)出口壓力3141KPa) 單位mm/s前軸承端后軸承端水平13.217.315.820.1垂直9..514.1軸向11.513.114.416.7風(fēng)機(jī)后端裝配有同步齒輪、軸承、調(diào)整墊及軸承定位襯套,為排除故障,決定對風(fēng)機(jī)后端拆開檢查,發(fā)現(xiàn)同步齒輪嚙合良好,齒面處于磨合狀態(tài),無明顯磨損現(xiàn)象,初步排除了齒面接觸精度不夠原因。拆除同步齒輪后,發(fā)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸承鎖緊螺母非常松,軸承明顯跑內(nèi)圈,拆下軸承后測量軸已磨損0.5mm。并且軸承定位襯套的定位銷掉,襯套處軸也磨損嚴(yán)重。產(chǎn)生振動(dòng)的原因可以確定,與以上分析相嚙合,由于軸承鎖緊螺母松動(dòng),造成軸承跑內(nèi)圈,軸承定位襯套出現(xiàn)相對運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致轉(zhuǎn)子徑向間隙及同步齒輪嚙合間隙大,振動(dòng)值增大。3故障處理ARG500羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與軸采用熱裝,無法更換軸,而購買一套轉(zhuǎn)子費(fèi)用較高,時(shí)間較長,是生產(chǎn)經(jīng)營所不允許的。經(jīng)分析研究決定對軸進(jìn)行修復(fù),為防止轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形,以及表面粗糙度達(dá)到要求,采用激光熔覆新技術(shù)和表面噴鍍方法。3.1激光熔覆技術(shù)的原理及特點(diǎn)激光熔覆,通常采用預(yù)置涂層或噴吹送粉的方法加入熔鑄金屬,利用激光束聚焦能量極高的特點(diǎn),在瞬間將基體表面僅微熔。同時(shí)使基體表面預(yù)置的熔覆層金屬粉末(與基體材料相同或相近)全部熔化。當(dāng)激光離出后快速凝固,獲得與基體冶金結(jié)合的致密覆層。從而達(dá)到使零件表面恢復(fù)幾何尺寸和表面涂層強(qiáng)化的作用。激光熔覆技術(shù)可以解決手工電弧焊、氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修復(fù)方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強(qiáng)度難以保證等問題。激光熔覆層與基體為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度不低于原基體材料的90,基體材料在激光加工過程中僅表面微熔,微熔層為0.050.1,基體熱影響區(qū)一般為0.1.2,溫升不超過80,激光加工后無熱變形。且覆層組織致密,晶體小、無孔洞、無夾渣裂紋等缺陷。3.2修復(fù)過程修復(fù)工作委托昆鋼聯(lián)合激光公司進(jìn)行,利用一臺(tái)2KW的激光機(jī),對所需修復(fù)部位進(jìn)行手工熔覆修復(fù)。在修復(fù)中要求選用合理的熔鑄金屬,以保證修復(fù)部位的金屬機(jī)械性能。在各部位激光修復(fù)后再進(jìn)行金加工,然后對軸承配合部位進(jìn)行耐磨層噴涂(鈷基鎳鉻合金)?;謴?fù)到受損前的原始尺寸。修復(fù)后對轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡檢驗(yàn),剩余不平衡量左為10.05克、右為6.107克,檢驗(yàn)合格(合格值為小于50克)。5月12日處理完裝配試車各振動(dòng)數(shù)據(jù)見表3,羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大大降低,確保了設(shè)備安全正常運(yùn)行。表三 (風(fēng)機(jī)出口壓力3141KPa) 單位mm/s前軸承端后軸承端水平9.211.310.512.1垂直6.8837.28.5軸向9.711.110.412.74結(jié)論4.1設(shè)備故障診斷技術(shù)是提高設(shè)備檢修質(zhì)量和效率的有效手段。4.2診斷測點(diǎn)及方向的選定對提高診斷的準(zhǔn)確性有舉足輕重的作用,監(jiān)測測點(diǎn)應(yīng)盡量地反映機(jī)器可能出現(xiàn)的各類故障信息。4.3機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障形式多種多樣,各不相同,原因是復(fù)雜和交錯(cuò)影響的,振動(dòng)故障源也可能是多源頭的,所以應(yīng)綜合采用多種監(jiān)測技術(shù)和手段。4.4激光熔覆新技術(shù)加表面噴鍍對大型風(fēng)機(jī)軸修復(fù)經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可靠。
羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)測定:羅茨風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)在線監(jiān)測的檢測點(diǎn)設(shè)置
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場好評(píng)和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機(jī)是大型旋轉(zhuǎn)型工業(yè)設(shè)備,轉(zhuǎn)軸是其核心部件,由于轉(zhuǎn)速高,負(fù)荷大,是故障易發(fā)區(qū)。一旦發(fā)生故障,將危及設(shè)備和附近工作人員的安全,并造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)損毀及整個(gè)生產(chǎn)流程的中斷,帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
振動(dòng)是轉(zhuǎn)軸故障的主要表現(xiàn)形式,在其故障發(fā)生初期,即可出現(xiàn)振動(dòng)異常的情況。因此設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng),對軸振動(dòng)進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,避免重大事故發(fā)生,減小事故危害性。
要保證監(jiān)測系統(tǒng)的正常、高效的工作,檢測點(diǎn)的正確設(shè)置就顯得非常重要。選擇最佳的測量點(diǎn),并選用合適的測振動(dòng)的傳感器,才能夠獲取充足、可靠地設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息,對轉(zhuǎn)軸的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行正確判斷。如果所得的檢測信號(hào)不真實(shí)、不典型,或不能客觀的、充分的顯示設(shè)備的實(shí)際狀態(tài),那么整個(gè)監(jiān)測系統(tǒng)的運(yùn)行的可靠性將無法保證。
2振動(dòng)的特征和測量部位
高爐羅茨風(fēng)機(jī)是大型旋轉(zhuǎn)型機(jī)械設(shè)備,它具有轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)速恒定、負(fù)荷相對平穩(wěn)等特征,其轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)具有以下特征:1.機(jī)組軸系只有兩種轉(zhuǎn)速,即低速軸系的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,和高速軸系的羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,因此振動(dòng)分析針對這兩個(gè)軸系即可;2.羅茨風(fēng)機(jī)是一種透平機(jī)械,它的工作介質(zhì)為空氣,正常工作時(shí)載荷平穩(wěn),因此正常工作狀態(tài)下沖擊振動(dòng)較少;3.羅茨風(fēng)機(jī)屬于大功率設(shè)備,設(shè)備龐大,因此機(jī)組發(fā)生故障時(shí),振動(dòng)會(huì)表現(xiàn)出極強(qiáng)的非線性特征,一些振動(dòng)故障用線性分析理論難于解釋;4.羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)受高爐工況影響較大,高爐工況波動(dòng)較大時(shí),會(huì)造成風(fēng)機(jī)機(jī)組劇烈振動(dòng),甚至引發(fā)設(shè)備故障;5.由于工作轉(zhuǎn)速在第一臨界轉(zhuǎn)速以上,當(dāng)一些自激頻率接近機(jī)組固有頻率,會(huì)引起機(jī)組的自激振動(dòng)。
轉(zhuǎn)軸的線性振動(dòng)數(shù)學(xué)模型為:
式中 k —— 整個(gè)支座的剛度系數(shù),N/m;
c —— 系統(tǒng)阻尼, N/(m/s);
m —— 轉(zhuǎn)子質(zhì)量,kg。
這是一個(gè)二階常系數(shù)線性非齊次微分方程,其解由通解和特解兩項(xiàng)組成,即:
式中 (1)為通解,對應(yīng)衰減自由振動(dòng)。
?。?)為特解,對應(yīng)穩(wěn)態(tài)強(qiáng)迫振動(dòng)。
衰減自由振動(dòng)隨時(shí)間推移迅速消失,而強(qiáng)迫振動(dòng)則不受阻尼影響,是一種振動(dòng)頻率和激振力同頻的振動(dòng)。
風(fēng)機(jī)機(jī)組的振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)頻率的關(guān)系十分密切,因此轉(zhuǎn)動(dòng)頻率是設(shè)備故障診斷中很重要的一個(gè)參數(shù)。機(jī)組發(fā)生故障時(shí),根據(jù)振動(dòng)頻率的高低,可以粗略地判斷出故障的部位。
能造成機(jī)組轉(zhuǎn)軸振動(dòng)失穩(wěn)的因素很多,如動(dòng)壓軸承失穩(wěn)、密封失穩(wěn)、動(dòng)靜摩擦失穩(wěn)等,失穩(wěn)具有突發(fā)性,往往會(huì)帶來嚴(yán)重危害。機(jī)組的穩(wěn)定性在很大程度上決定于滑動(dòng)軸承的剛度和阻尼。當(dāng)系統(tǒng)具有正阻尼時(shí),對振動(dòng)具有抑制作用,振動(dòng)會(huì)逐漸減弱;當(dāng)系統(tǒng)具有負(fù)阻尼時(shí),則具有激振作用;系統(tǒng)阻尼為零時(shí),系統(tǒng)處于穩(wěn)定臨界狀態(tài)。
為保證盡早發(fā)現(xiàn)故障跡象,盡量避免故障停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失,必須正確選擇測量部位,以獲得客觀、真實(shí)、充分的檢測信息。
通過對風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)成,工作特性的分析,故障易發(fā)區(qū)及故障表現(xiàn)形式的分析,可將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸、變速箱、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)軸確定為重點(diǎn)監(jiān)測部位。
3測量點(diǎn)的確定
當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),其往往以一定的狀態(tài)表現(xiàn)出來,而這些狀態(tài)又包含在特定的信號(hào)中,對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測主要是通過獲取這些信號(hào)然后進(jìn)行分析,從而確定設(shè)備的故障。而要正確及時(shí)的獲取這些信息,必須通過安裝在測量點(diǎn)的傳感器來完成,因此測量點(diǎn)選擇的正確與否,傳感器的選擇是否合適,關(guān)系到能否對設(shè)備故障做出正確的診斷。
確定測量點(diǎn)數(shù)量及方向時(shí)考慮了以下幾方面:(1)應(yīng)是設(shè)備振動(dòng)的敏感點(diǎn);(2)能對設(shè)備振動(dòng)狀態(tài)做出全面的描述;(3)應(yīng)是離機(jī)械設(shè)備核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn);(4)應(yīng)是容易產(chǎn)生劣化現(xiàn)象的易損點(diǎn);(5)不能對設(shè)備的原工作狀態(tài)產(chǎn)生影響。
經(jīng)過對監(jiān)測要求、設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝維修等方面的考慮,確定測量點(diǎn)分布如圖所示,對于高爐羅茨風(fēng)機(jī)組,可以在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸徑部位安裝電渦流傳感器,測量轉(zhuǎn)子的軸振動(dòng);在電機(jī)側(cè)安裝鍵相傳感器,測量轉(zhuǎn)速;在變速箱、主電動(dòng)機(jī)的軸承座部位安裝加速度傳感器,測量這些部位的振動(dòng)加速度。
測軸振動(dòng)是在一個(gè)平面內(nèi)相互垂直的兩個(gè)方向分別安裝的兩個(gè)渦流傳感器,測轉(zhuǎn)速的鍵相傳感器也是渦流傳感器,在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上開出健相槽即可。
溫度、油壓等相關(guān)工藝參數(shù)的測量,風(fēng)機(jī)制造廠家在出廠前已經(jīng)設(shè)計(jì)安裝好,無需另外設(shè)置。
渦流傳感器選用美國本特利公司的3300 XL傳感器(8mm 電渦流探頭),加速度傳感器選用美國PCB公司的產(chǎn)品,型號(hào)為608A11。將設(shè)備的振動(dòng)信號(hào)檢測出來后,經(jīng)過抗干擾的延伸電纜,將信號(hào)傳送至信號(hào)調(diào)理儀進(jìn)行后續(xù)處理。
4結(jié)論
妥善設(shè)置各檢測點(diǎn),建立羅茨鼓風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng),以達(dá)到監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行,減少故障的目的。其所得各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息,還可進(jìn)一步傳遞到工控機(jī),建立在線故障診斷系統(tǒng),以達(dá)到了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、預(yù)知故障、杜絕事故、延長設(shè)備運(yùn)行周期、縮短維修時(shí)間、最大限度的發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力,節(jié)約成本的目的。
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羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)測定:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)值是多少?怎么測量風(fēng)機(jī)震動(dòng)?
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羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)器所允許的振動(dòng)量有3種方式,這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據(jù)每個(gè)專業(yè)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn):
鍛錘采用振幅和加速度作為允許值;而破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)則采用振幅為允許值;壓縮機(jī)和通風(fēng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí)以振幅為控制標(biāo)準(zhǔn),
中高轉(zhuǎn)速時(shí),羅茨風(fēng)機(jī)則以振動(dòng)速度為控制標(biāo)準(zhǔn)。
基礎(chǔ)的高度滿足構(gòu)造要求,既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護(hù)層,坑底有一定厚度(保證強(qiáng)度)的條件下,應(yīng)盡可能薄一些,這對于有水平擾力的壓縮機(jī)和通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)可以較少擾力矩,使水平搖擺耦合振動(dòng)產(chǎn)生的振幅降低。
離心鼓風(fēng)機(jī)依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對氣體的作用把電機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機(jī)的作用,氣體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中, 其速度能(動(dòng)能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進(jìn)口,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。
如果負(fù)載需要的是恒流量效果的情況時(shí)就用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)屬于恒流量風(fēng)機(jī),工作的主參數(shù)是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化,
風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機(jī)是一種高壓風(fēng)機(jī),羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負(fù)載需要的是恒壓效果的情況時(shí)就用離心風(fēng)機(jī)。
因?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)屬于恒壓風(fēng)機(jī),工作的主參數(shù)是風(fēng)壓,輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化,
風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機(jī),風(fēng)壓力不大。空氣的壓縮過程往往是通過幾個(gè)工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風(fēng)機(jī)擁有平方轉(zhuǎn)矩的特性,而羅茨鼓風(fēng)機(jī)基本上是具有恒轉(zhuǎn)矩的特性。
羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)測定:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)(震動(dòng))問題大剖析(真的長知識(shí)!)
首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網(wǎng)友添加我好友,咨詢關(guān)于振動(dòng)的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風(fēng)機(jī),但是羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯(lián)系廠家進(jìn)行修復(fù),該網(wǎng)友說到這是剛修復(fù)過的,因甲方不同意該振動(dòng)幅度,所以該網(wǎng)友也很焦慮,錦工風(fēng)機(jī)小編還是建議其繼續(xù)聯(lián)系原廠家進(jìn)行修復(fù)處理,因?yàn)榈聡\工屬于比較知名的羅茨風(fēng)機(jī)企業(yè),一臺(tái)錦工羅茨風(fēng)機(jī)在國內(nèi)出售的價(jià)格較為昂貴,技術(shù)也不會(huì)差,如果是機(jī)器本身的問題,聯(lián)系原廠進(jìn)行維修會(huì)更好一些。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家
錦工風(fēng)機(jī)小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風(fēng)機(jī)小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會(huì)用得著。
引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的因素較多,主要原因有以下幾種:
1、地腳螺栓松動(dòng),主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大。
3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)。
6、轉(zhuǎn)子不平衡,振動(dòng)表現(xiàn)為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。
7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
以上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風(fēng)機(jī)小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識(shí),也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:
提問者說:型號(hào):兩葉的羅茨風(fēng)機(jī),型號(hào)RRE250,額定風(fēng)壓68kpa,電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng),聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。
問題:振動(dòng)大不止一次了,上次因振動(dòng)大,殼體、轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動(dòng)速度為7.1mm/s。
現(xiàn)場情況:而回到現(xiàn)場后,把出口管路脫開直接排空,振動(dòng)速度只有3.1mm/s??沙隹诩訅旱?0kpa左右時(shí),振動(dòng)就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動(dòng)高),加壓到50kpa時(shí),水平方向振動(dòng)速度就到了15mm/s。
附注:聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標(biāo)準(zhǔn)的,基礎(chǔ)也重新做過,比起廠家剛出廠時(shí)的基礎(chǔ)要強(qiáng)多了。
請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?
路人甲說:空載時(shí),風(fēng)機(jī)振動(dòng)很小。隨著負(fù)荷增大,振動(dòng)也增大。這種現(xiàn)象,有可能是松動(dòng)引起的,我講的松動(dòng),不是地腳螺栓松動(dòng)(這,可明顯發(fā)現(xiàn)),而是配合松動(dòng),松動(dòng)引起風(fēng)機(jī)兩個(gè)軸平行不對中,引發(fā)振動(dòng),即隨負(fù)荷增大,振動(dòng)增加。查一查與風(fēng)機(jī)的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動(dòng)頻譜和振動(dòng)相位,大家用頻譜和相位為你分析風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)故障真正原因。
提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標(biāo)準(zhǔn)啊。也看不到軸承跑外圈或跑內(nèi)圈的情況。還有,在廠家試車時(shí),排壓上去之后也沒有振動(dòng)。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時(shí)一樣的試車管路也一樣振動(dòng)偏大。在風(fēng)機(jī)振動(dòng)是14mm/s時(shí),基礎(chǔ)水平振動(dòng)大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎(chǔ)剛性不足。現(xiàn)在是聯(lián)系廠家,希望能給些指導(dǎo)了。
底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎(chǔ)一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在,也沒有重點(diǎn)懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風(fēng)機(jī)排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風(fēng)機(jī)振動(dòng)速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現(xiàn)在準(zhǔn)備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。
路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經(jīng)驗(yàn)把鋼架肚子里灌滿。這個(gè)好像是自己焊接制造的吧。同時(shí)我注意到機(jī)器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)
2、作為風(fēng)機(jī),可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力還是有波動(dòng)的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調(diào)節(jié)高度。
3、羅茨風(fēng)機(jī)容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準(zhǔn)確度決定了主副轉(zhuǎn)子的相對90度角的準(zhǔn)確。
注意到:根據(jù)你的震動(dòng)數(shù)據(jù),有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風(fēng)機(jī)的管道一定要固定死。
提問者回復(fù)道:硬連接時(shí)是合格的,指示羅茨風(fēng)機(jī)允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風(fēng)機(jī)有影響。
根據(jù)這一系列的試車情況,我也感覺應(yīng)該是基礎(chǔ)有問題,后來沒有對基礎(chǔ)做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動(dòng)超標(biāo);后來增加了4個(gè)立方的緩沖罐,接在風(fēng)機(jī)后,打地腳螺栓固定,試車振動(dòng)依然超標(biāo)?,F(xiàn)在準(zhǔn)備再重新買臺(tái)進(jìn)口的,選到了錦工的三葉風(fēng)機(jī),人家的風(fēng)機(jī)就宣稱不需要地腳螺栓,整個(gè)機(jī)組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎(chǔ)可能有問題外,還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風(fēng)機(jī)在剛性設(shè)計(jì)上還是有問題,我們的風(fēng)機(jī)是廠家RRE250系列里風(fēng)量和風(fēng)壓最大的,可能剛度不好。
路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個(gè)一個(gè)類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個(gè)問題就是我自己親自測繪并計(jì)算,徹底解決了10年的一個(gè)老問題。
根據(jù)敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),隨著壓力的增大,你的振動(dòng)烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當(dāng)然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定,查查看看,應(yīng)該可以解決問題。
認(rèn)認(rèn)真真讀完這篇文章,我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識(shí),如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修的問題,或者有采購風(fēng)機(jī)的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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