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　　仲巴4kw羅茨風機安裝圖紙

羅茨真空風機并聯(lián)：水泵并聯(lián)運行分析

　　1 引言

　　水泵冷油泵采用變頻調(diào)速可以達到很好的節(jié)能效果，這在同行業(yè)中已經(jīng)有很多人寫了大量的論文進行論述。但其結(jié)果卻有很多不盡人意的地方，有很多結(jié)論甚至是錯誤的和無法解釋清楚的，本文以簡易的圖解分析法來進行進一步的解釋和分析。

　　2 水泵羅茨真空泵變頻運行分析的誤區(qū)

　　2.1有很多人在水泵變頻運行的分析中都習慣引用風機水泵中的比例定律

　　流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2

　　揚程比例定律 H1/H2=(n1/n2)2

　　軸功率比例定律 P1/P2=(n1/n2)3

　　并由此得出結(jié)論:水泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，水泵的揚程與轉(zhuǎn)速的平方成正比，水泵的輸出功率與轉(zhuǎn)速的3次方成正比。

　　以上結(jié)論確實是由風機和水泵的比例定律中引導(dǎo)出來的，但是卻無法解釋如下問題:

　　(1)為什么水泵變頻運行時頻率在30~35Hz以上時才出水？

　　(2)為什么水泵在不出水時電流和功率極小，一旦出水時電流和功率會有一個突跳，然后才隨著轉(zhuǎn)速的升高而升高？

　　2.2繪制水泵的性能特性曲線和管道阻力曲線

　　很多人繪制出水泵的性能特性曲線和管道阻力曲線如圖1所示。

　　圖1 水泵的特性曲線

　　圖1中，水泵液下排污泵在工頻運行的特性曲線為F1，額定工作點為A，額定流量QA，額定揚程HA，管網(wǎng)理想阻力曲線R1=K1Q與流量Q成正比。采用節(jié)流調(diào)節(jié)時的實際管網(wǎng)阻力曲線R2，工作點為B，流量QB，揚程HB。采用變頻調(diào)速且沒有節(jié)流的特性曲線F2，理想工作點為C，流量QC，揚程HC;這里QB=QC。

　　按圖1中所示曲線，要想用調(diào)速的方法將流量降到零，必須將變頻器的頻率也降到零，但這與實際情況是不相符的。實際水泵變頻調(diào)速時，頻率降到30~35Hz以下時就不出水了，流量已經(jīng)降到零。

　　2.3 變頻泵與工頻泵并聯(lián)

　　變頻泵與工頻泵并聯(lián)運行時，由于工頻泵出口壓力大，變頻泵出口壓力小，因此懷疑變頻泵是否會不出水？是否工頻泵的水會向變頻泵倒灌？

　　3 以上分析的誤區(qū)

　　(1) 相似定律確實是風機水泵在理論分析當中的一條很重要的定律，它表明相似泵(或風機)在相似工況下運行時，對應(yīng)各參數(shù)之相互關(guān)系的計算公式。而比例定律是相似定律作為特例演變而來的。即兩臺完全相同的泵在相同的工況條件下，輸送相同的流體，且泵的直徑和輸送流體的密度不變，僅僅轉(zhuǎn)速不同時，水泵的流量、揚程和功率與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。

　　(2) 在風機單機運行時，風門擋板不變且溫度和密度不變時，管網(wǎng)阻力只與風機的流量有關(guān)，阻力系數(shù)為常數(shù)。因此其運行工況與標準工況相同，可以應(yīng)用比例定律。但在風機并聯(lián)運行時，由于出口風壓受其它風機的風壓的影響，出口流量也與總流量不同，造成工況變化，因此比例定律已經(jīng)不再適用了。

　　(3) 相似定律在引風機中，如果擋板不變但介質(zhì)溫度和密度發(fā)生了變化時，作為特例，其形式也發(fā)生了變化，與上述比例定律不同，必須進行溫度或密度的修正。

　　(4) 在水泵方面，比例定律僅適用于水泵的出水口和進水口之間沒有高度差，即沒有凈揚程的情況。比如在沒有落差的同一水平面上遠距離輸水，水泵的輸出揚程(壓力)僅用來克服管道的阻力，在這種情況下，當轉(zhuǎn)速降到零時，揚程(壓力)也降到零，流量也正好降到零，這是理想的水泵運行工況。圖1中工作點A和C就完全適合這種工況，可以使用比例定律。

　　(5) 但實際水泵運行工況不可能達到理想工況，水泵的出水口和進水口之間是有高度差的，有時還很大。在水泵并聯(lián)運行時，水泵的出水口壓力還要受到其它水泵運行壓力的影響。并聯(lián)運行的泵要想出水，水其揚程必須大于其他水泵當時的壓力。水泵出口流量并不是總管網(wǎng)流量，總管網(wǎng)流量為所有運行的水泵的流量和。由于管網(wǎng)總流量增大和阻力增大，因此并聯(lián)運行的水泵揚程更高，工況發(fā)生變化，因此比例定律在此也不再適用。

　　4 單臺水泵變頻運行的圖解分析

　　(1) 單臺水泵變頻運行分析的關(guān)鍵，在于水泵進出口水位的高度差，也就是水泵的凈揚程H0。水泵的揚程只有大于凈揚程時才能出水。因此管網(wǎng)阻力曲線的起始點就是該凈揚程的高度，見圖2。

　　圖2 單臺水泵變頻運行特性曲線

　　圖2中，額定工作點仍然為A，理想管網(wǎng)阻力曲線R1與流量成正比。變頻后的特性曲線F2，工作點B。流量為零時的凈揚程H0，變頻運行實際工作點HB與凈揚程的差△H=HB-H0，為克服管網(wǎng)阻力達到所需流量QB時的附加揚程。郭鵬學暖通。由于管網(wǎng)阻力曲線與圖1不同，因此不滿足相似定律。

　　(2) 圖2中的工作點A為水泵額定工作點，滿足水泵的額定揚程和額定流量。因此R1成為理想的管網(wǎng)阻力曲線。但是由于實際管網(wǎng)阻力曲線不可能為理想曲線，因此實際的最大工作點一定要偏離A點。如果實際最大工作點向A點右下方偏移，則由于流量增加較大，容易造成水泵過載。因此實際額定工作點應(yīng)該向A點左上方偏移，見圖3。

　　圖3 實際工作點向A點偏移

　　(3) 圖3中，在節(jié)流閥門全部打開，管網(wǎng)阻力曲線R2為實際管網(wǎng)阻力曲線。變頻器在50Hz下運行時的實際最大工作點C，實際最大流量QC(比水泵的額定流量QA小)，最大流量時的揚程HC(比水泵實際額定揚程HA高)。實際工作點C的參數(shù)只能通過實際測試才能得出。當在變頻器頻率為F2時的特性曲線F2，實際工作點B。實際工作點與凈揚程的差△H=HB-H0=K2QB2，為克服實際管網(wǎng)阻力達到所需流量QB時的附加揚程。工作點B的實際揚程HB=K2QB2 H0。

　　5 相同性能曲線水泵工頻并聯(lián)運行時的圖解分析

　　(1) 兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管道輸送流體時的運行方式稱為并聯(lián)運行。郭鵬學暖通，并聯(lián)運行的目的是為了增加流體的流量，適用于流量變化較大，采用一臺大型泵的運行經(jīng)濟性差的場合。同時水泵并聯(lián)運行時可以有備用泵，來保證系統(tǒng)運行的安全可靠性。

　　(2) 水泵并聯(lián)運行工況的工作點，由并聯(lián)運行的總性能曲線和總的管道特性曲線的交點來確定。并聯(lián)運行的總性能曲線，是根據(jù)并聯(lián)運行時工作揚程相等，流量相加的原則，在同一坐標揚程下，將每臺泵性能曲線上相應(yīng)的橫坐標流量相加繪制而成的，見圖4。相加的原則，在同一坐標揚程下，將每臺泵性能曲線上相應(yīng)的橫坐標流量相加繪制而成的，見圖4。

　　圖4 水泵并聯(lián)運行特性

　　(3) 圖4為兩臺相同性能泵并聯(lián)工作的總性能曲線與工作點。其中A為任意一臺泵單泵運行時的工作點，凈揚程H0。B為兩臺泵并聯(lián)運行時單臺泵的工作點。F2為兩臺泵并聯(lián)運行時的總的性能曲線，在縱坐標相同的情況下，橫坐標為單臺泵性能曲線的兩倍。并聯(lián)運行的工作點C點的流量QC=2QB，揚程HC=HB。管網(wǎng)阻力曲線不變，只是兩臺泵并聯(lián)運行時，流量為兩臺泵的流量和。

　　(4) 兩臺相同性能的水泵并聯(lián)運行有如下特點:

　　HC=HB>HA:即兩臺泵并聯(lián)運行時揚程相同，且一定大于單臺泵運行時的揚程。

　　QC=2QB<2QA:即兩臺并聯(lián)運行的總輸出流量為兩臺單泵輸出流量之和，每臺泵的流量一定小于單泵運行時的流量。因此并聯(lián)運行時的總流量，不能達到兩臺單泵的流量和。

　　管網(wǎng)阻力曲線越陡，泵的性能曲線越平坦，并聯(lián)后的每臺泵的流量同單泵運行時的流量比較就越小，并聯(lián)工作的效果越差。

　　并聯(lián)運行適合于性能曲線較陡，以及管網(wǎng)阻力曲線較平坦的場合。

　　6 不同性能水泵并聯(lián)運行的圖解分析

　　6.1 關(guān)死點揚程(或最大揚程)相同，流量不同的水泵并聯(lián)運行時的性能曲線圖5中:

　　圖5 揚程不同的水泵并聯(lián)運行特性曲線

　?。?) F1為大泵的性能曲線，大泵單泵運行時的工作點A1。

　　（2) F2為小泵的性能曲線，小泵單獨運行時的工作點B1。

　　（3) F3為并聯(lián)水泵的總性能曲線，工作點C，揚程HC，流量QC=QA2 QB2。

　　6.2 關(guān)死點揚程(或最大揚程)相同，流量不同的水泵并聯(lián)運行的特點

　?。?) HC=HB2=HA2>HA1>HB1:即兩臺泵并聯(lián)運行時揚程相同，且一定大于每臺泵單泵運行時的揚程。

　　（2) QC=QA2 QB2

　　關(guān)死點揚程(或最大揚程)不同，流量也不同的水泵并聯(lián)運行時的性能曲線如圖6所示。

　　圖6 揚程不同、流量不同水泵并聯(lián)特性曲線

　?。?) F1為大泵的性能曲線，大泵單泵運行時的工作點A1。

　?。?) F2為小泵的性能曲線，小泵單獨運行時的工作點B1。

　?。?) F3為并聯(lián)水泵的總的性能曲線，工作點C，揚程HC，流量QC=QA2 QB2。

　　6.4 關(guān)死點揚程(或最大揚程)不同，流量也不同的水泵運行時特點

　　(1) HC=HB2=HA2>HA1>HB1:即兩臺泵并聯(lián)運行時揚程相同，且一定大于大泵單泵運行時的揚程HA1，更大于小泵單泵運行時的揚程HB1。

　　(2) QC=QA2 QB2

　　(3) 兩泵并聯(lián)運行時，揚程低的水泵并聯(lián)運行時流量減少更快。

　　(4) 當管網(wǎng)阻力曲線變化時，容易發(fā)生工作點在D的位置，該點的揚程高于小泵的最大揚程，造成小泵因揚程不足不出水，嚴重時會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

　　7 變頻泵與工頻泵并聯(lián)運行時的圖解分析

　　7.1 變頻泵與工頻泵并聯(lián)運行時總的性能曲線，與關(guān)死點揚程(最大揚程)不同，流量也不同的水泵并聯(lián)運行時的情況非常類似，可以用相同的方法來分析。

　　圖7 變頻泵與工頻泵并聯(lián)運行特性曲線

　　圖7中:

　　(1) F1為工頻泵的性能曲線，也是變頻泵在50Hz下滿負荷運行時的性能曲線(假定變頻泵與工頻泵性能相同)，工頻泵單泵運行時的工作點A1。

　　(2) F2為變頻泵在頻率F2時的性能曲線，變頻泵在頻率F2單獨運行時的工作點B1。

　　(3) F3為變頻和工頻水泵并聯(lián)運行的總的性能曲線，工作點C，揚程HC，流量QC=QA2 QB2。

　　7.2 變頻泵與工頻泵并聯(lián)運行時的特點

　?。?) F2不僅僅是一條曲線，而是F1性能曲線下方偏左的一系列曲線族。F3也不僅僅是一條曲線，而是在F1性能曲線右方偏上的一系列曲線族。

　?。?) F2變化時，F(xiàn)3也隨著變化。工作點C也跟著變化。因此變頻泵的揚程HB2，流量QB2，工頻泵揚程HA2，流量QA2，以及總的揚程HC=HB2=HA2，和總流量QC=QA2 QB2都會隨著頻率F2的變化而變化。

　?。?) 隨著變頻泵頻率F2的降低，變頻泵的揚程逐漸降低，變頻泵流量QB2快速減少;工作點C的揚程也隨著降低，使總的流量QC減少;因此工頻泵的揚程也降低，使工頻泵流量QA2反而略有增加，此時要警惕工頻泵過載。

　　8 水泵運行時的特例

　　8.1 變頻泵與工頻泵并聯(lián)運行特例之一，是頻率F2=F1=50Hz

　　圖8 變頻泵在50Hz時與工頻泵并聯(lián)運行特性曲線

　　圖8中:

　　F1為工頻泵的性能曲線，也是變頻泵F2=F1=50Hz下滿負荷運行時的性能曲線(假定變頻泵與工頻泵性能相同)，工頻泵和變頻泵單泵運行時的工作點A1。

　　(2) F3為變頻和工頻泵并聯(lián)運行時總的性能曲線。工作點C，揚程HC=HB2=HA2等于每臺泵的揚程，每臺泵的流量QA2=QB2，總流量QC=QA2 QB2=2QA2。郭鵬學暖通。即當F2=F1=50Hz時，變頻泵與工頻泵并聯(lián)運行時的特性，與兩臺性能相同的泵并聯(lián)運行時完全一樣。

　　8.2 變頻泵與工頻泵并聯(lián)運行特例之二是F2=MIN

　　圖9 變頻泵在最低頻率下與工頻泵并聯(lián)運行特性曲線

　　圖9中:

　　(1) F1為工頻泵的性能曲線，工頻泵單泵運行時的工作點A1。

　　(2) F2=MIN為變頻泵最低頻率下單泵運行時的性能曲線。

　　(3) F3為變頻和工頻泵并聯(lián)運行時總的性能曲線，工作點C不與F3相交，只與F1相交，揚程HC=HA1=HA2=HB2等于每臺泵的揚程，工頻泵的流量QA2=QA1，總流量QC=QA2=QA1，QB2=0。

　　即當F2=MIN時，變頻泵的揚程不能超過工頻泵的揚程，因此變頻泵的流量為零。變頻泵與工頻泵并聯(lián)運行時總的性能曲線，與單臺工頻泵運行時的性能曲線相同，變頻泵沒有流量輸出，但仍然消耗一定的功率。

　　(4) 在此運行狀況中，變頻泵的效率降到最低，因此變頻泵最好不要工作在這種工況中。

　　(5) 在這種特例中，變頻泵極易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，易造成泵的損壞，解決的辦法是將再循環(huán)打開，使泵保持一定的最小流量，但這樣做使泵的能耗增加。

　　8.3 水泵變頻不論是單泵運行還是并聯(lián)運行都有一個極端理想的特例，就是只有凈揚程，沒有管網(wǎng)阻力。或者管網(wǎng)阻力與凈揚程相比可以忽略。則管網(wǎng)阻力曲線可以看成是一條與凈揚程點平行的一條直線。

　　水泵將水通過粗管道垂直向上打入一個開口的蓄水池就是屬于這種情況。電廠鍋爐給水泵系統(tǒng)中，由于給水壓力極高，管網(wǎng)阻力相對較小，因此采用變頻運行時也可以看成屬于這種情況

　　(1) F1為變頻器最高運行頻率性能曲線，工作點A，F(xiàn)2和F3為變頻運行性能曲線。H0為實際揚程。

　　(2) 圖10中不論怎樣調(diào)節(jié)頻率，揚程都恒定不變，只是流量變化。水泵的輸出功率只隨流量的變化而變化。從圖10中可以看出，隨著頻率的減少，微小的頻率變化ΔF會引起很大的流量變化ΔQ。性能曲線越平坦，ΔF引起的ΔQ就越大。因此頻率越低，流量越小時這種變化就越大。所以說頻率與流量之間的關(guān)系為QA/(F1-FMIN)，是一種非線性的很難說是幾次方的關(guān)系。由于功率與流量成正比，功率與頻率的關(guān)系為H0QA/(F1-FMIN)，也很難說與頻率是幾次方的關(guān)系。

　　(3) 在這種情況下進行變頻運行時，流量不宜太小，以防止微小的頻率或轉(zhuǎn)速的變化引起流量較大的變化，造成水泵流量不穩(wěn)定。

　　(4) FMIN越高，F(xiàn)1-FMIIN就越小，流量和功率隨頻率的變化就越大。

　　9 結(jié)束語

　　經(jīng)過以上分析，就可以解釋上面的一些問題了：

　　(1) 水泵在30~35Hz以上時才能出水，是因為水泵性能曲線的最高揚程必須大于水泵的凈揚程，或者大于并聯(lián)運行的工頻泵的工作揚程，該頻率對應(yīng)于水泵變頻運行時的最低頻率F2=FMIN。

　　(2) 頻率在最低頻率以下時，水泵不出水，沒有有效功率輸出，其損耗僅為水泵的空載損耗，因此電機的電流和功率都非常小，此時水泵效率降到最低。一旦運行頻率大于最低頻率，水泵出水后的流量一方面要克服管網(wǎng)阻力做功，另一方面還要克服凈揚程做功，因此水泵功率大幅度增加，電機電流也大幅度增加，有一個突跳。然后才隨著頻率的增加繼續(xù)增加。

　　只要運行頻率大于最低頻率FMIN，水泵就不會不出水。這是因為只要水泵性能曲線的最高揚程大于凈揚程或其它泵工作揚程，水泵就一定會出水。不要總以為變頻泵的揚程比工頻泵的揚程低，其實變頻泵與工頻泵并聯(lián)運行時的揚程是一樣的，只是性能曲線中的最高揚程不同，性能曲線不同，因此流量不同。

　　(3) 由于變頻泵始終有流量，因此不存在工頻泵的流量向變頻泵倒灌的現(xiàn)象。何況管道中還有逆止閥的存在，如果變頻器的頻率低于最低頻率，則變頻泵不出水，逆止閥自動關(guān)閉。(end)

羅茨真空風機并聯(lián)：羅茨風機不能反轉(zhuǎn),杯具不能再上演了！錦工風機

　　很多網(wǎng)友詢問，羅茨風機能否反轉(zhuǎn)，答案是：不能反轉(zhuǎn)??！切記！錦工風機小編先來說一下，羅茨風機在正常工作情況下，出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，電機會瞬間燒毀，這樣的例子我們見的不能再多了，17年來，我們見過很多這樣的案例，有些客戶是因為出現(xiàn)超壓，有些客戶是因為接反，有些客戶是因為沒有安裝逆止閥等。

　　1、為何不能進行反轉(zhuǎn)？

　　正常使用，羅茨鼓風機的出口都會安裝一個逆止閥，所以當電機接反，會出現(xiàn)入口受堵，負壓升高，電機會過載。從構(gòu)造上來講是葉輪是可以反轉(zhuǎn)的，只是使用配套時的安裝會有點不同，羅茨鼓風機反轉(zhuǎn)，輕者打葉輪（葉輪間隙調(diào)校有受力面和非受力面之分，反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致非受力面接觸）；軸承損壞（這個不必多言）。重者齒輪斷齒（俗稱根切）。華·東風機之前更新過的知識>羅茨風機反向轉(zhuǎn)動的危害!

　　2、羅茨風機使用原則

　　羅茨風機在操作時請遵循“空載啟動減載停機”原則。茨風機在正傳的情況下一般是不允許突然反轉(zhuǎn)的，二葉的風機反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子立刻打爛。三葉風機也會出現(xiàn)齒輪打壞，解決此問題的最好辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。

　　一般情況下羅茨風機是可以反轉(zhuǎn)的，但必須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風機的反轉(zhuǎn)而使風機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風機。

　　3、倒轉(zhuǎn)試驗案例

　　有網(wǎng)友為了驗證羅茨風機的倒轉(zhuǎn)可行性，還進行了試驗：用兩臺羅茨風機并聯(lián)做實驗，當使用一臺時，由于閥門關(guān)的不是太緊，會有一部分氣體直接吹入另一條不使用的風機，產(chǎn)生風機倒轉(zhuǎn)，速度還比較快，在使用時出現(xiàn)過電機電線燒毀的情況，原因不明。

　　錦工風·機建議：兩臺風機并聯(lián)運行，一臺運行過程中，由于管路上的閥門存在竄氣，引起另一臺風機的倒轉(zhuǎn)。如果你的風機存在倒轉(zhuǎn)，那么你在啟動倒轉(zhuǎn)的風機時會使此風機的啟動電流很大，存在燒毀電機的可能。解決方法很簡單，就是維修或更換管路上的閥門，杜絕風機倒轉(zhuǎn)。

　　總結(jié)：羅茨風機與羅茨真空泵相反，一個是正轉(zhuǎn)吹氣，一個是倒轉(zhuǎn)吸氣，兩者的工作原理雖然一樣，但在設(shè)計時會有所不同，并且兩者的選型也存在一定的差異，真空泵的技術(shù)要求會高一些，羅茨風機倒轉(zhuǎn)出現(xiàn)直接燒毀電機的情況多常見，如果存在倒轉(zhuǎn)先例，風機在后期使用中，風量和壓力也會逐漸出現(xiàn)誤差。如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨真空風機并聯(lián)：羅茨風機變頻調(diào)速運行方式

　　原標題：羅茨風機變頻調(diào)速運行方式

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　在絕大多數(shù)情況下，羅茨風機都工作在偏離風量最大需求的狀態(tài)下，即羅茨風機按不變的設(shè)計指標投入運行，造成風量過大，從根本上講，羅茨風機的定速運行與實際風量需求的不斷改變的情況不相適應(yīng)。通過對羅茨風機采取變頻調(diào)速，當實際需求風量較小時，通過調(diào)低轉(zhuǎn)速，羅茨鼓風機的軸功率可大幅度地成3次方規(guī)律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。與采用擋板成閘門調(diào)節(jié)風量的方法相比，變頻調(diào)速可高效率地實現(xiàn)需用功率與實際供給功率的最佳匹配。

　　1.變頻調(diào)速運行方式

　　1.1三速選擇運行

　　電機可以預(yù)先給定的3種速度運行。風扇、鼓羅茨風機在不同的季節(jié)、不同的時段由于用風量需要不同而進行風量切換，振動篩篩分不同材質(zhì)的顆粒時．以預(yù)先給的速度運轉(zhuǎn)。應(yīng)用逆變器的電機三速選擇運轉(zhuǎn)回路，使用SA—OT2選用件構(gòu)成的電路。

　　高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結(jié)定的速度運轉(zhuǎn)。A型逆變器設(shè)有三速選擇信號用端子，對于此場合是方便的，所以術(shù)需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調(diào)節(jié)。

　　值得注意的是要有聯(lián)鎖回路，防止有2個外部速度給定信號同時輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低．電流弱，原則上不能有接點加入。加入接點時，為防止接觸不良應(yīng)當用2個靈敏繼電器接點并聯(lián)使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自動運行

　　在電機在運轉(zhuǎn)過程中自動控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動運行。采取自動運行模式，首先檢出作為羅茨風機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID（比例積分、微分控制）調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)速度，使用FR-FA選用件構(gòu)成電機自動運轉(zhuǎn)回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調(diào)節(jié)器，給出速度指令使電機自動運轉(zhuǎn)，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調(diào)節(jié)器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I／U變換器。對于僅使用自動運轉(zhuǎn)時，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開關(guān)選擇在20mA處，不需要前置放大器（僅對A型）。

　　1.3并聯(lián)運行

　　采用一臺逆變器同時驅(qū)動多臺并聯(lián)電動機運行，叫并聯(lián)運行。這種并聯(lián)運行方式主要用于換氣扇等小容量羅茨風機的統(tǒng)一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內(nèi)的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時因啟動電流保護裝置動作，使逆變器停止工作。

　　1.4并聯(lián)運行

　　采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發(fā)出速度指令，使電機并聯(lián)運轉(zhuǎn)，稱為并聯(lián)運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類、羅茨鼓風機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產(chǎn)生誤動作，頻率給定器的接線要使用屏蔽線。

　　1.5比例運行

　　通過給定多臺電機的運轉(zhuǎn)速度比例來控制調(diào)節(jié)多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉(zhuǎn)動主速給定器就可以改變?nèi)w的速度。田中示出了比例結(jié)定，電源接通，啟動開關(guān)接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉(zhuǎn)，再轉(zhuǎn)動主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開始旋轉(zhuǎn)。在中途M1、M2的轉(zhuǎn)速也變?yōu)橄嗤缓驧3、M1順次升到額定轉(zhuǎn)速，但M2到最后也達不到額定轉(zhuǎn)速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點時要用微電流開關(guān)用繼電器的2個觸點并聯(lián)；信號線的接線要遠離動力線，并采用絞合屏蔽線。

　　2.變頻器的選取

　　對于羅茨風機系統(tǒng)的變頻調(diào)速設(shè)計，選取變頻器時應(yīng)首先必須充分認識到使用變頻調(diào)速的目的是什么；變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用在什么場合及負載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構(gòu)造、U/f（電壓／頻率）模式、電網(wǎng)一逆變器的切換、瞬停再啟動等諸方面進行綜合考慮，進而選擇滿足要求的機種、機型。

　　通常變頻器主要技術(shù)指標以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續(xù)輸出的最大交流電流有效值，不管用于何種用途．都不允許電流連續(xù)流過值超過此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標準電機為對象，表示在輸出額定電流以內(nèi)可以傳動的電機功率，鼠籠式電動機是2極電機即一對極電機，變頻調(diào)速系統(tǒng)能很經(jīng)濟地與鼠籠式異步電動機構(gòu)成控制調(diào)速配合使用。常常將變頻器功率選得比實際配用電機功率更大一些。

　　變頻器已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于交流電動機的速度控制，其最主要的特點是具有高效率的驅(qū)動性能及良好的控制特性。在羅茨風機、水泵、壓縮機等流體機械上應(yīng)用變頻器可以節(jié)約大量電能。除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統(tǒng)改造為轉(zhuǎn)速可調(diào)的交流調(diào)速系統(tǒng)，可以取得明顯的節(jié)能效果：例如：交流調(diào)速應(yīng)用生產(chǎn)加工制造企業(yè)羅茨風機、壓縮機、水泵類機械，把原來用擋板、節(jié)流閥控制風量、流量方式改為轉(zhuǎn)速控制方式，由于電動機所消耗的功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，因而能獲得顯著的節(jié)能效果。

　　3.自控式變頻調(diào)速

　　除了利用靜止的變頻裝置給同步電動機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調(diào)速與他控式變頻調(diào)速不同之處在于同步電動機的轉(zhuǎn)子上裝有一臺轉(zhuǎn)了位量檢測器，由它發(fā)出信號來控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調(diào)節(jié)的，而是由轉(zhuǎn)子位置檢測器控制的。調(diào)速時，通過改變同步電動機的輸入電壓來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。例如當U1減小時，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時轉(zhuǎn)了位置檢測器發(fā)出信號，調(diào)節(jié)變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現(xiàn)T＝T2+T0為止，電動機在一個比原來低的頻率和轉(zhuǎn)速下重新穩(wěn)定運行，由于這種電動機的定子頻率與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速始終保持同步，電動機不會出現(xiàn)失步等問題，這是這種調(diào)速方法重要優(yōu)點之一。

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