
羅茨鼓風機_羅茨鼓風機潤滑部位
羅茨鼓風機潤化位置:羅茨鼓風機 羅茨鼓風機換機油次序和常見問題
原題目:羅茨鼓風機 羅茨鼓風機換機油次序和常見問題
羅茨鼓風機一切正常應用全過程中維護保養(yǎng)是十分關鍵的,要是留意羅茨鼓風機的平時的維修保養(yǎng)基礎不容易有哪些難題,那麼章丘市羅茨鼓風機何時換機油呢,該留意什么,下邊就由羅茨鼓風機生產廠家的我給大伙兒詳解一下:
羅茨鼓風機生產廠家
1.羅茨鼓風機換機油次序:先消除掉機油后,在引入新機油,第一次:起動運行100小時后,第二次:起動運行300小時后,之后每運行1000鐘頭換一次。
2.羅茨鼓風機潤滑脂量測評:
羅茨鼓風機各型號的剩余油可隨時隨地檢查傳動齒輪側油鏡,于關機時維持油位在中心線間。 若油量小于正中間部位,必須立即加上潤滑脂,若油量高過正中間部位,會產生滲油。
3.羅茨鼓風機潤滑脂的存儲:
在注完機油以后,剩下的機油不可立即曝露與外部,避免 別的空氣污染物進到到桶內,導致成品油的環(huán)境污染;次之油類目要杜絕明火,并置放自動滅火裝置。應用完以后,扭緊密封蓋,維持汽油桶密封性。新油與廢機油分離置放,裝過廢機油的器皿不能裝新油,防止環(huán)境污染。
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羅茨鼓風機潤化位置:羅茨鼓風機使用手冊
***章 羅茨鼓風機的原理和特性
一、原理
羅茨鼓風機由橫斷面幾近橢圓形的外殼與兩邊板墻組成一個汽缸,上端張口為進風口,下方為排氣口。一對轉子水準安裝 在氣缸內,依靠一對同歩傳動齒輪作反方向轉動,維持互相無觸碰的齒合,汽體伴隨著轉動葉輪(即轉子)型面與外殼所產生的工作中容量,由進風口引向排氣口排出來。
同歩傳動齒輪除開起傳動系統功效以外,還用于維持兩轉子中間的互相部位,轉子中間及轉子與外殼、板墻中間留出狹小間隙,在轉子高速運行中彼此之間不產生觸碰,故不必對轉子給油潤化。
圖1-(a)中,人體內之容量,被葉輪切分成四個地區(qū),在其中(Ⅰ)與進風口互通,其汽體與進風口工作壓力同樣,左轉子剛封閉式的(Ⅰ′)地區(qū)與進風口
工作壓力同樣。右轉子封閉式的容量(Ⅰ′)并未與排氣口互通,故仍為進風口工作壓力。排氣口容量(Ⅱ)為排氣口(斜杠表明)。
圖1-(b)為葉輪轉動θ=30°后的狀況,人體內容積被葉輪切分成三個地區(qū),在其中(Ⅰ)與進風口互通,其汽體之工作壓力為進風口工作壓力。(Ⅱ)與排氣口互通,所以汽體為排氣管工作壓力(斜杠表明)。左轉子所封閉式容量(Ⅰ′)仍為進風口工作壓力。
圖1-(c)為葉輪轉動60°后的狀況,仍被轉子切分成四個地區(qū)。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中狀況同樣,僅后面一種與前面一種的部位交換罷了。
圖1-(d)為葉輪轉動90°后的狀況,它與圖1-(b)中狀況同樣,僅是左、右轉子部位交換罷了。
圖1-(e)為葉輪轉動120°后的狀況,它與圖1-(a)完全一致。它表明三葉羅茨鼓風機轉動120°可進行一個葉子的工作中全過程,轉動一圈(360°)后,即進行全部葉輪的工作中整個過程。
二、特性特性
1. 羅茨鼓風機具備強制性供氣的硬排氣管特點,即當工作壓力轉變時,總流量轉變微乎其微。換句話說,工作壓力能夠在容許范疇內“全自動”調整,而總流量轉變較小。排風量與氣壓的關聯見圖2。
2. 工作壓力隨系統軟件摩擦阻力的轉變而轉變,具備自適應性。
羅茨鼓風機沒有內縮小,系統軟件必須多少工作壓力,在配套設施電機額定功率容許的標準下,羅茨鼓風機就能出示多少工作壓力,因而其工作壓力具備自適應性。
3. 運輸物質不含油量。
羅茨鼓風機轉子中間及轉子與外殼、板墻中間留出狹小間隙,在轉子高速運行中互相不產生觸碰,故不必對轉子給油潤化,故物質不含油量。
4. 構造***有效,運作靠譜,使用期長,實際操作檢修便捷。
第二章 構造
一、簡述
羅茨鼓風機構造見圖3.
編號
名字
材 質
數 量
編號
名字
材 質
數 量
1
機 殼
HT250
1
11
積極滾動軸承軸承端蓋
HT250
1
2
葉 輪
HT500
2
12
從動滾動軸承軸承端蓋
HT250
1
3
主 動 軸
45
1
13
骨架密封
丁晴膠
1
4
從 動 軸
45
1
14
滾動軸承擋塊
HT250
1
5
驅端板墻
HT250
1
15
軸 套
HT250
1
6
齒端板墻
HT250
1
16
齒 輪
SCM425
2
7
驅端密封性聯軸器
HT250
2
17
止動密封圈
A3
2
8
齒端密封性聯軸器
HT250
2
18
防松螺母
SS400
2
9
積極滾動軸承
SUJ2
2
19
油 箱
HT250
1
10
從動滾動軸承
SUJ2
2
20
無鹽黃油杯
C3604
2
在其中:“件號16”同歩傳動齒輪與“件號3”齒軸和“件號4”從動軸選用錐體相互配合,便于調節(jié)葉輪間間隙δ2和拆卸檢修。羅茨鼓風機的同歩傳動齒輪既作傳動系統又起葉輪***的雙向功效,其精密度和磨壞情況將立即危害葉輪齒合和高效率。
“件號9、10” 積極、從動滾動軸承各自裝在積極轉子(齒軸穿進葉輪)和從動轉子(從動軸穿進葉輪)的預訂位置上。滾動軸承與葉輪間的軸徑間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封性聯軸器的長短來確保,驅端與齒端滾動軸承由“件號11、12”滾動軸承軸承端蓋和“件號14”滾動軸承擋塊各自固定不動在“件號5、6”驅端、齒端板墻的預***置上,進而使鼓風機電機得到穩(wěn)定、安全性運行。
二、間隙調節(jié)
1.葉輪型面間的間隙調節(jié)。
擰下來“件號18”防松螺母,適度調節(jié)兩傳動齒輪間的安裝視角部位,即能做到調節(jié)間隙的實際效果。經調好間隙后,應扭緊防松螺母,并且用“件號17”止動密封圈擰緊之。型面間隙調節(jié)應轉動360°開展,轉動60°時僅能測出1/6葉輪型面的齒合間隙。
2.葉輪與前后左右板墻間軸徑間隙調節(jié)。
最先要確保外殼和葉輪軸徑長短之差應相當于驅端軸徑間隙δ3和齒端軸徑間隙δ4之和,不然解決板墻或葉輪長短及尺寸公差等作調節(jié)。
針對未做到規(guī)定之δ3、δ4之值可更改“件號7”驅端密封性聯軸器和“件號8”齒端密封性聯軸器的長短和尺寸公差,進而將δ3、δ4調節(jié)到所規(guī)定的間隙范疇。
葉輪與前后左右板墻間軸徑間隙的調節(jié),是一項技術水平很大的工作中,應謹慎用心解決。
第三章 羅茨鼓風機的安裝和應用
一、安裝
鼓風機電機的安裝,可參考一般工業(yè)設備安裝標準,依照加工廠使用說明給出的規(guī)格開展安裝,而且有待留意下述事宜:
1 地腳螺絲孔,選用二次灌漿法。
2 發(fā)電機組安裝的基本面應澆成凸形并整平,依據進、排氣口之方位和檢修之必須,基本面四周應留出適度富裕的地區(qū)。
3 安裝時最先查驗人體內部確定無臟物時,即封閉式進、排氣口,徹底消除管路內的銹跡和焊瘤等臟物,隨后與離心風機接入,規(guī)定各法蘭盤融合面禁止漏汽。
4 當運輸氣體物質,其含塵量超出100mg/m3時,提議在進風口消音器前端開發(fā)設備空氣濾芯。
5 消音器應設定于挨近鼓風機電機進、排氣口處。
6 在挨近鼓風機電機進、排氣口的接管段上,應設備壓力儀表和閥門,當離心風機處在過載運作時,儀表盤和閥門應能體現出或傳出報警系統。
7 為了更好地確保鼓風機電機安全性運行,離心風機不
允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正,風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉,建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***壞風機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風機轉子應轉動靈活,無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求:
(1)進氣溫度不高于40℃;
?。?)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半;
?。?)軸承溫度***高不超過95℃;
?。?)潤滑油溫度***高不超過65℃;
?。?)不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作:
?。?)檢查各緊固件和***銷的安裝質量;
?。?)檢查進、排氣口和閥門等安裝質量;
?。?)檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求;
?。?)檢查鼓風機與電機的找中、找正質量;
?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;
?。?)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;
(7)向主動、從動軸承端蓋內側注入規(guī)定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。
?。?)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;
(9)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉:
?。?)新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉;
(2)羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉;
(3)1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負荷運轉后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整;
?。?)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;
(5)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常,進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉:
?。?)要求逐步緩慢地調節(jié),帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調節(jié)至額定負荷。(風機啟動時應空載,嚴禁帶負荷啟動);
?。?)所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。
?。?)風機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。
(4)由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節(jié),則必須采用冷卻措施;
(5)鼓風機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動:
在不得已的情況下,鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時,務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關閉放空閥,直至全部關閉后,才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風口必須安裝止回閥,以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修
一、羅茨鼓風機的日常***
做好風機的日常維護***,使之經常處于良好運行狀態(tài),不但能延長風機的維修周期,而且能防止風機的過早磨損,預防機械事故的發(fā)生。內容如下:
1. 堅持文明生產,經常保持風機表面及其周圍場地清潔,并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,隨時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間,不應過少,勿使油箱滲漏。
4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換***次油,以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質,發(fā)現贓物及時過濾;發(fā)現變質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機體內運行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。
9. 每班按規(guī)定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。
10. 建立各種維護***制度,規(guī)定檢查項目、檢查點及質量要求等。
二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當,維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障,現將常見的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能產生的原因
檢修方法及措施
兩
葉
輪
有
摩
擦
碰
撞
現
象
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動,重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
?。?)檢查配合面是否有碰傷現象
?。?)檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損,使嚙合側縫超過允許值
若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過允許值
?。?)檢查間隙,調整δ1
?。?)檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動,修復銷孔更換***銷。
2.軸承磨損,徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
電
動
機
超
載
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發(fā)生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過濾潤滑油
3.系統阻力太大或進氣溫度過高
調整系統運行情況,降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***壞
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢查系統是否有堵塞現象,應立即排除
2.空氣濾清器中,濾料含塵量過大
清洗(反吹)或更換濾料
噪聲超過標準規(guī)定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器,加入適當的吸聲材料
羅茨鼓風機潤滑部位:羅茨鼓風機油位到哪里?怎么正確加潤滑油?這里都告訴你
今天給大家說一下,羅茨鼓風機加油的一些注意事項,下面我們一起來看下吧:
1、潤滑油加注時機
添加潤滑油時,要在羅茨風機靜止時進行加注,風機運行起來之后,不要再添加潤滑油了,風機運行起來,我們可能會看到潤滑油的油量下降了,這是因為齒輪把潤滑油帶動起來了,所以,油量會下降,但是不影響正常使用。
2、潤滑油的加注量
加注潤滑油時,我們通過示油孔進行觀察,當加注到示油孔的中間紅線或者紅點位置之后,就不要再加注潤滑油了,油量過多會導致風機漏油。
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3、更換時間
新的羅茨鼓風機,風機在運行一周之后,全面更換新的潤滑油,更換之后后期每一個月對潤滑油進行添加或者更換,視潤滑油的情況來定。
4、潤滑油牌號
關于潤滑油的推薦牌號,在之前已經給大家多次提到過了,不知道的朋友可以看下這篇文章《潤滑油推薦牌號》
錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機,產品服務質量有保障,我們是源頭工廠,如果您有采購方面的問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線
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羅茨鼓風機潤滑部位:羅茨鼓風機潤滑油使用方法
原標題:羅茨鼓風機潤滑油使用方法
羅茨鼓風機潤滑油使用方法
羅茨鼓風機安裝注意事項:
1.不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2.不應把風機安裝在易產生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3.根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4.風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5.風機室外配置時,應設置防雨棚。
6.風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7.當輸送空氣沼氣天然氣等介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。
羅茨鼓風機漏油原因以及解決方法:
一.葉輪之間的間隙
原因:葉輪上有雜質,因此葉輪之間的間隙太??;軸承的磨損導致間隙之間的增加。
解決方法:清除灰塵,檢查內部零件是否有其他損壞;調整齒輪之間的間隙。
二.羅茨鼓風機溫度過高
原因:羅茨鼓風機的燃油箱中的油過多,過濾器堵塞;葉輪過度磨損;通風不良,室內溫度過高,進風口溫度過高。
解決方法:降低機油油位或機油;清除堵塞物;通過羅茨鼓風機降低壓力差;彌補差距打開通風孔降低室溫;提高速度以防止皮帶打滑。
三.羅茨鼓風機流量不足
原因:羅茨鼓風機的入口過濾器堵塞。
解決方法:清除過濾器上的灰塵和堵塞;收緊皮帶并增加根數;將入口壓力調整到指定值;檢查并修理管道。
四.羅茨鼓風機的機油泄漏
原因:羅茨鼓風機的油箱太高,并從機油口泄漏。密封件損壞,導致軸端漏油,壓力高于指定值。
解決方法:降低油位;更換密封條;清除通風口。
五.羅茨鼓風機的電機過載
原因:與規(guī)定壓力相比,壓力差太大。
解決方法:將壓力降低到指定值;將過量的氣體排入大氣或降低羅茨鼓風機的速度;清除障礙物;將油位調至正位。
羅茨鼓風機潤滑油的使用方法:
1.檢查潤滑油是否被氧化變質。如果已氧化變質,則可以從外觀上區(qū)分出來。此時,潤滑油的顏色變?yōu)楹谏蛏钌?,并且在表面上形成硬膜?/p>
2.檢查羅茨鼓風機潤滑劑是否與過多的硬質雜志混合。測試時,用手指取少量潤滑油滾動,并憑感覺判斷。
3.羅茨鼓風機不能混用不同種類的潤滑油。新油和舊油不能混用。因此,在更換潤滑油時,應將廢油完全清除,然后填充新油。
4.羅茨鼓風機應適當加注潤滑油。加注太少會導致潤滑不足。填充過多,潤滑油過度攪拌,溫度迅速升高以及油分離,分解和泄漏。
?。?/p>
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