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羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱密封圈哪里有_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時間:2021-08-13 13:16  來源:萬豪原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱密封圈哪里有:羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置的制作方法

  專利名稱:羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置的制作方法

  技術(shù)領(lǐng)域:

  實(shí)用新型是對羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封(油封)裝置的改進(jìn),尤其涉及一種使用壽命長, 可靠性好,能確保軸密封不漏油的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置。

  背景技術(shù):

  羅茨風(fēng)機(jī)為隔斷外部同步齒輪3潤滑油進(jìn)入風(fēng)機(jī)污染輸送氣體,在支承軸承6內(nèi)則設(shè)置有唇口密封圈(俗稱油封);此外因泵腔進(jìn)口區(qū)呈負(fù)壓狀態(tài),出口區(qū)呈正壓狀態(tài),為防止齒輪箱4中潤滑機(jī)油通過軸承及密封進(jìn)入進(jìn)口負(fù)壓區(qū),以及避免正壓區(qū)的氣體進(jìn)入齒輪箱,還在端蓋1上設(shè)有平衡孔8,從而軸向形成二道隔斷,其中密封圈為第一道防線。其結(jié)構(gòu)為風(fēng)機(jī)泵腔外側(cè)依次為帶平衡孔8的端蓋1,隔斷軸密封,支承軸承6,齒輪箱4(附圖)。然而由于密封圈與轉(zhuǎn)軸長期作摩擦運(yùn)動,密封圈唇口很容易磨損,造成隔斷密封性能降低,失去隔油作用,造成軸端漏油。同時同步齒輪嚙合高速旋轉(zhuǎn),使得齒輪箱內(nèi)潤滑機(jī)油油溫升高,較高的油溫和齒輪高速旋轉(zhuǎn)使?jié)櫥瑱C(jī)油在油箱上部產(chǎn)生油霧。隔斷軸密封損壞(密封性能降低),使得齒輪箱內(nèi)油霧穿過密封進(jìn)入端蓋平衡孔,部分冷卻后滴到風(fēng)機(jī)外面地面上污染環(huán)境,還有一部分油霧會因羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口區(qū)的負(fù)壓,沿軸和端蓋的間隙進(jìn)入到羅茨風(fēng)機(jī)的內(nèi)腔,污染輸送氣體,造成輸送氣體中夾帶有油霧。此外,隔斷密封泄漏,造成齒輪箱內(nèi)油霧外泄,使得油箱內(nèi)潤滑油會變少,因而需經(jīng)常檢查加油,如果有疏忽齒輪箱內(nèi)缺油,則會造成高速運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪因無潤滑冷卻而損壞。此缺陷長期存在,行業(yè)中也知曉其不足,由于羅茨風(fēng)機(jī)本身結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,因空間位置限制,又不可能采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的轉(zhuǎn)軸密封,因此始終未能找到有效解決辦法,成為行業(yè)難以克服的障礙。上述不足仍有值得改進(jìn)的地方。

  發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,可靠性好,能確保軸密封隔斷效果不漏油的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置。實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn),主要改進(jìn)是取消原有密封圈,在需隔斷位置(密封室)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置一隨軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)片代替,同時在密封室上開設(shè)一連通油箱的泄油通道,使齒輪箱溢出油霧經(jīng)此環(huán)的離心作用甩向外周,由泄油通道引入返回齒輪箱形成閉路循環(huán),從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。具體說,實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置,包括羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸和隔斷密封,以及其外側(cè)的齒輪箱,其特征在于轉(zhuǎn)軸上隔斷密封為至少一固定在轉(zhuǎn)軸上能隨軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)片,容納環(huán)片的密封室與齒輪箱間有連通泄油通道。在詳細(xì)說明前,先對發(fā)明能夠達(dá)到的基本功能及效果作一介紹,以使本領(lǐng)域技術(shù)人員對本專利總體構(gòu)思技術(shù)方案有一個明確了解。實(shí)用新型由于采用隨軸高速轉(zhuǎn)動環(huán)片(盤)代替原軸密封圈(油封),風(fēng)機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)在環(huán)片徑向產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,齒輪箱產(chǎn)生的油霧在此環(huán)片產(chǎn)生離心力作用下甩向密封室外周并冷卻成油滴,通過連通齒輪箱的泄油通道回流至齒輪箱,不僅避免了油霧通過密封圈進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成氣體帶油,以及漏油滴漏污染,而且潤滑油可以保持長時間不減少,杜絕了斷油事故的發(fā)生。實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的環(huán)片,主要有二個作用,一是軸向阻擋油霧,二是通過隨軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,將油霧甩向密封室外周并冷卻成油滴,由連通齒輪箱的泄油通道將泄漏的油回流至齒輪箱。從而起到很好軸向隔斷密封作用。理論上各種形狀的環(huán)片都具有此功能,都能被應(yīng)用。其中,采用相間二片,具有二道離心隔斷,效果更好。離心環(huán)片最好采用具有非鋼性、非吸油性材料,例如耐油橡膠,可以確保各種運(yùn)行工況下的有效隔油。實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置,相對于現(xiàn)有技術(shù),由于改變了密封思路,將抱緊密封圈改成“離心盤”隔斷,以及在密封室與齒輪箱間加工泄油通道,使被阻擋的油霧返回齒輪箱,因而同樣起到了隔斷油軸向泄漏的作用;其次,此“密封裝置”與軸不發(fā)生相對運(yùn)動,因而沒有磨損,可以確保長期使用不損壞,使用壽命極長,密封可靠性高,并且結(jié)構(gòu)簡單,僅需對原有風(fēng)機(jī)端蓋增加泄油槽,其他不作任何改動。由于油不會越過“離心盤”,因而始終進(jìn)不了平衡孔,也就不會滴漏污染地面,以及進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔。實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置為此類隔斷式油封提供了新思路。以下結(jié)合一個示例性實(shí)施例,示例性說明及幫助進(jìn)一步理解實(shí)用新型實(shí)質(zhì),但實(shí)施例具體細(xì)節(jié)僅是為了說明實(shí)用新型,并不代表實(shí)用新型構(gòu)思下全部技術(shù)方案,因此不應(yīng)理解為對實(shí)用新型總的技術(shù)方案限定,一些在技術(shù)人員看來,不偏離實(shí)用新型構(gòu)思的非實(shí)質(zhì)性增加和/或改動,例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡單改變或替換,均屬實(shí)用新型保護(hù)范圍。

  附圖為實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

  具體實(shí)施方式

  實(shí)施例參見附圖,實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置,在端蓋1密封室位置(支承軸承6內(nèi)側(cè))的轉(zhuǎn)軸5上,緊套有耐油橡膠環(huán)片2,密封室與放置有同步齒輪3的齒輪箱4 間加工有泄油通道7。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,在本專利構(gòu)思及具體實(shí)施例啟示下,能夠從本專利公開內(nèi)容及常識直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識到也可采用其他方法,或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代,以及特征的等效變化或修飾,特征間的相互不同組合,例如離心旋轉(zhuǎn)的環(huán)片有相間二道,以及材質(zhì)的改變,等等的非實(shí)質(zhì)性改動,同樣可以被應(yīng)用,都能實(shí)現(xiàn)本專利描述功能和效果,不再一一舉例展開細(xì)說,均屬于本專利保護(hù)范圍。

  權(quán)利要求1.羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置,包括羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸和隔斷密封,以及其外側(cè)的齒輪箱,其特征在于轉(zhuǎn)軸上隔斷密封為至少一固定在轉(zhuǎn)軸上能隨軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)片,容納環(huán)片的密封室與齒輪箱間有連通泄油通道。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置,其特征在于隨軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)片有相間二片。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置,其特征在于隨軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)片為非鋼性、非吸油性材料片。

  專利摘要實(shí)用新型是對羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封裝置的改進(jìn),其特征是轉(zhuǎn)軸上隔斷密封為至少一固定在轉(zhuǎn)軸上隨軸轉(zhuǎn)動的環(huán)圈,容納轉(zhuǎn)動環(huán)圈的密封室與齒輪箱間有連通泄油通道。將密封圈改成“離心盤”,以及在密封室與齒輪箱間加工封閉連接通道,使被阻擋油霧返回齒輪箱,因而同樣起到了隔斷油軸向泄漏的作用;其次,此“密封裝置”與軸不發(fā)生相對運(yùn)動,因而沒有磨損,可以確保長期使用不損壞,使用壽命極長,并且結(jié)構(gòu)簡單,密封可靠性高,制造成本低。由于油不會越過“離心盤”,因而始終進(jìn)不了平衡孔,也就不會滴漏地面污染,以及進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔。

  文檔編號F04C27/00GKSQ

  公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月22日

  發(fā)明者劉洪澤, 吳大偉, 徐國強(qiáng), 曹俊, 沈杰 申請人:江蘇鼎澤環(huán)境工程有限公司

羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱密封圈哪里有:羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱下面排氣口漏油的原因

  羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱下面排氣口漏油的原因

  羅茨風(fēng)機(jī)在水過程中南北會出現(xiàn)一些故障問題,找到合適的原因才能針對性維修,避免故障問題越來越嚴(yán)重,當(dāng)大家發(fā)現(xiàn)故障問題之后,千萬不要帶病工作而是要及時進(jìn)行檢修,否則會嚴(yán)重影響以后的使用效果,那么羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱下面排氣口漏油,主要原因是什么呢?

  首先,最主要的漏油原因就是變速箱內(nèi)部的橡膠密封圈出現(xiàn)問題,例如長時間受冷暖溫度交替變化,導(dǎo)致密封圈失去了活性,密封圈當(dāng)中的增速劑以及軟化劑大量流失,就會導(dǎo)致密封圈出現(xiàn)變老變硬的老化情況,剛開始可能是稍微有一些滲油并不是很明顯,到最后就開始慢慢出現(xiàn)滴油的情況。

  其次,齒輪箱下面的排氣口出現(xiàn)漏油,還有個主要原因就是因?yàn)檫M(jìn)口壓力沒有達(dá)到規(guī)定值,管道也出現(xiàn)了一些問題,需要清理過濾器的灰塵和堵塞物,如果恢復(fù)正常就能進(jìn)行使用,如果依然存在漏油的情況,那么必須要進(jìn)行全面的修復(fù)管道,還要確定進(jìn)出口壓力值是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),自然就能避免出現(xiàn)更嚴(yán)重的漏油的情況。

  如果羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱下面排氣口出現(xiàn)漏油的情況,建議大家就需要通過了解以上這些原因來進(jìn)行判斷,只有這樣才能真實(shí)性判斷故障問題,自然就能合理進(jìn)行解決,避免故障問題開始越來越嚴(yán)重,否則會非常容易影響到以后的使用效果,所以建議大家要了解這些細(xì)節(jié)問題。

羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱密封圈哪里有:羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱漏油怎么處理

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羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱密封圈哪里有:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法

  錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法:

  1.敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實(shí)現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達(dá)不到拆卸的目的。

  2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

  3.推壓法。利用壓力機(jī)將軸承推出,優(yōu)點(diǎn)是工作可靠,對機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

  4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機(jī)油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

  5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換油封的方法:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。

  請定時查看機(jī)油以及黃油,并及時補(bǔ)給,機(jī)油新風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次替換新油,一個月后第2次替換新油,今后每半年替換一次,夏天降臨前必?fù)Q(220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油)。黃油每兩周加一次(組成鋰基潤滑脂ZL-3H)。

  一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)只要一個油封,安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機(jī)有6個油封。四個軸承各一個(相當(dāng)于密封圈),壓蓋上兩個。三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機(jī)開機(jī)前:開機(jī)前留意油位,機(jī)油注入量請到達(dá)油窗指示紅點(diǎn)方位。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油封安裝方法:

  1.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)一個油封座里同時安裝有兩個油封時,不能將其疊在一起一次性壓入;應(yīng)先把其中一個油封壓裝到指定位置,然后裝另一個油封;

  2.油封安裝時,主要不要弄錯油封的安裝方向,應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè);

  3.當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)油封安裝時,唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時,應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護(hù);

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)頭 羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備 羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回閥 羅茨鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)

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