羅茨風(fēng)機(jī)除水：【已解決】羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)水生銹了,出現(xiàn)抱死現(xiàn)象怎么辦？

　　羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中，難免會出現(xiàn)這樣那樣的故障，近日我們的工作人員接到了一位客戶的咨詢，其羅茨風(fēng)機(jī)因操作不當(dāng)，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)水，并閑置了一段時間，后面啟動時出現(xiàn)抱死現(xiàn)象，該怎樣維修？根據(jù)客戶的反饋情況，錦工風(fēng)機(jī)小編現(xiàn)已文字的形式給出解釋：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)拆卸

　　如果我們廠家進(jìn)行維修，會將羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行全部拆卸，在拆卸的過程中需要對各個零部件進(jìn)行檢查，觀察的主要零配件有：齒輪、葉輪、軸承、機(jī)殼內(nèi)部等。

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)除銹

　　羅茨風(fēng)機(jī)使用時間久了，主要容易生銹的是外在部件，而羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)水之后，如沒有及時進(jìn)行清理，主要存在生銹的部位有葉輪、機(jī)殼、墻板，如果有水冷管破損的風(fēng)機(jī)，齒輪和齒輪箱也可能被鐵銹吞噬。所以，在確定故障部位之后，需要對其他部位做除銹處理。

　　3、抱死的主要原因

　　羅茨風(fēng)機(jī)抱死的主要原因是間隙過小，造成葉輪與葉輪、葉輪與墻板摩擦抱死，直接原因可能是葉輪與墻板的損壞，間接原因可能是齒輪的損壞、軸承的損壞等。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)水之后抱死大多是因為葉輪之間的間隙過小造成的。

　　4、間隙調(diào)整修復(fù)

　　在對故障進(jìn)行排除之后，非常重要的一項內(nèi)容就是間隙調(diào)整，間隙調(diào)整非常重要，能夠影響羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力，必須保證每個間隙在誤差范圍內(nèi)。

　　5、維修注意事項

　　羅茨風(fēng)機(jī)維修我們都建議就近維修，就近選擇專業(yè)的維修廠家維修，如果就近維修不了，那就只能選擇返廠維修了，在咨詢好維修的價格之后，再考慮是否進(jìn)行維修，有時維修和運(yùn)費都可能接近一臺新風(fēng)機(jī)了。

　　羅茨風(fēng)機(jī)生銹屬于常見現(xiàn)象，抱死屬于不多見的現(xiàn)象，引起抱死的原因有很多，所以需要進(jìn)行排查才能夠檢查的出來。如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)除水：市政污水處理的工藝及方法以及羅茨風(fēng)機(jī)在其中的妙用

　　原標(biāo)題：市政污水處理的工藝及方法以及羅茨風(fēng)機(jī)在其中的妙用

　　市政污水處理的工藝及方法以及羅茨風(fēng)機(jī)在其中的妙用

　　一、背景

　　城市生活污水是城市發(fā)展中的產(chǎn)物，隨著城市化和工業(yè)化進(jìn)程的加快，其產(chǎn)生量不斷增大，污染日益嚴(yán)重，已嚴(yán)重制約了城市社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。在全球經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，環(huán)保問題，特別是城市污水處理已成為各國研究的熱點。城市污水的治理對改善城市水環(huán)境，保障城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著關(guān)鍵的作用。西方發(fā)達(dá)國家20世紀(jì)50年代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，曾導(dǎo)致了60年代嚴(yán)重的環(huán)境污染。至20世紀(jì)70年代末，美國興建的城市污水處理廠達(dá)18000余座，投入資金數(shù)萬億美元；英國、法國、德國各耗費了巨額資金興建了7000~8000座城市污水處理廠。我國的污水處理始于20世紀(jì)70年代。據(jù)統(tǒng)計，截止2021年底，全國已建成污水處理廠1943座，污水廠日處理能力14028萬立方米，全年累計處理污水量達(dá)410.3億立方米，2021年全國城市污水處理率達(dá)到91.97%。

　　二、城市污水處理工藝流程總述

　　典型的城市污水處理工藝流程主要包括機(jī)械處理、生化處理、污泥處理等工段。有機(jī)械處理以及生化處理構(gòu)成的系統(tǒng)屬于二級處理系統(tǒng)，其中BOD5和SS去除率可達(dá)90%-98%。處理效果介于一級和二級處理中間的一般稱為強(qiáng)化一級處理、一級半處理或不完全二級處理，主要有高負(fù)荷生物處理法和化學(xué)處理法兩大類，BOD5去除率達(dá)45%-75%。具有生物除磷脫氮功能的二級處理系統(tǒng)通常稱為深度二級處理。為了除特定的物質(zhì)，在二級處理之后設(shè)置的處理系統(tǒng)屬于三級處理，例如化學(xué)除磷，活性炭吸附等。

　　1、污染物的分類

　　從污水處理的角度，污染物可分為懸浮固體污染物、有機(jī)污染物、有毒物質(zhì)、污染生物和污染營養(yǎng)物質(zhì)。城市污水中含有的大量有機(jī)物排入水體，會使水體中溶解氧的含量降低，甚至達(dá)到缺氧狀態(tài)，嚴(yán)重污染水體，使水中魚類無法生存。污水中有機(jī)物濃度一般用生物化學(xué)需氧量(BOD5)、化學(xué)需氧量(COD)、總需氧量(TOD)和總有機(jī)碳(TOC)來表示。營養(yǎng)物質(zhì)主要指氮、磷，其可使藻類和浮游生物繁殖，形成”水華”和”赤潮”。

　　2、污水處理方法

　　污水處理方法可根據(jù)水質(zhì)類型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法，還可根據(jù)處理程度分為一級處理、二級處理及三級處理等工藝流程。

　　城市污水的物理處理方法是利用物理作用分離和去除污水中污染物質(zhì)的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等，相應(yīng)處理設(shè)備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機(jī)氧其中沉淀池同城鎮(zhèn)給水處理中的沉淀池。生物處理法是利用微生物的代謝作用，去除污水中有機(jī)物質(zhì)的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有氧化塘及污水土地處理法?；瘜W(xué)處理法在城市污水處理中使用較少，一般涉及城市給水處理中的其他化學(xué)方法如中和氧化還原、離子交換、電解主要用于工業(yè)廢水處理，很少用于城市污水處理。污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。

　　一級處理主要針對水中懸浮物質(zhì)，常采用物理的方法，經(jīng)過一級處理后，污水懸浮物去除可達(dá)40％左右，附著于懸浮物的有機(jī)物也可去除30％左右；

　　二級處理主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)。通常采用的方法是微生物處理法，具體方式有活性污泥法和生物膜法。生物處理就是利用微生物分解氧化有機(jī)物的這一功能，并采取一定的人工措施，創(chuàng)造有利于微生物生長、繁殖的環(huán)境，使微生物大量繁殖，以提高其分解氧化有機(jī)物效率。污水經(jīng)過一級處理以后，已經(jīng)去除了漂浮物和部分懸浮物，BOD5的去除率約25％～30％。經(jīng)過二級處理后，BOD5去除率可達(dá)90％以上，二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)，在當(dāng)前污水處理領(lǐng)域，是應(yīng)用最為廣泛的處理技術(shù)之一，搭載羅茨風(fēng)機(jī)的曝氣池是其反應(yīng)器。污水與污泥在曝氣池中混合，污泥中的微生物將污水中復(fù)雜的有機(jī)物降解，并用釋放出的能量來實現(xiàn)微生物本身的繁殖和運(yùn)動等。

　　三、污水處理的工藝技術(shù)

　　當(dāng)前流行的污水處理工藝有：AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、膜分離機(jī)等，各有其自身的特點。

　　1、AB法

　　該工藝對曝氣池按高、低負(fù)荷分為二級供氧。A級負(fù)荷高，曝氣時間短，產(chǎn)生污泥量大，污泥負(fù)荷2．5 kg BOD／(kg MLSS?d)以上，池容積負(fù)荷在6 kg BOD／(m3?d)以上；B級負(fù)荷低，污泥齡較長。A級和B級亦可分期建設(shè)，A級與B級間設(shè)中間沉淀池。兩級池子的F／M(污染物量與微生物量之比)不同，形成不同的微生物群體。AB法盡管有節(jié)能的優(yōu)點，但不適合低濃度水質(zhì)。

　　2、SBR法

　　此法進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在同一座池子中完成，常由3—4個池子構(gòu)成一組，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運(yùn)行，故稱序批式活性污泥法。這種—體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有—個反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及相關(guān)的設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省了占地和投資，耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實現(xiàn)除磷脫氮的目的。

　　3、普通曝氣法

　　其變型工藝普通曝氣法出現(xiàn)得最早，其實際處理效果好，可處理大的污水量，對于Jc-r廠可集中建設(shè)污泥消化池，所產(chǎn)生的沼氣可作能源利用。傳統(tǒng)普曝法的不足之處是只能作為常規(guī)二級處理，不具備脫氮除磷功能。近幾年，在工程實踐中，通過降低普通曝氣池的容積負(fù)荷，可以達(dá)到脫氮的目的；在普通曝氣池前設(shè)置厭氧區(qū)，可以除磷，亦可用化學(xué)法除磷。采用普通曝氣法去除BOD，在池型上有多種形式，如氧化溝，工程上稱為普通曝氣法的變型工藝，亦可統(tǒng)稱為普通曝氣法。

　　4、氧化溝法

　　是在20世紀(jì)50年代初期發(fā)展而形成的，因其構(gòu)造簡單，易于管理，很快得到了推廣應(yīng)用，且不斷創(chuàng)新。目前，氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式，比較有代表性的有：①帕式，簡稱單溝式，表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣，水深一般在2．5—3．5 m。②奧式，簡稱同心圓式，實際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成，3個環(huán)道采用不同的．DO，如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2，這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣，水深一般在4．0-4．5 m。③卡式，簡稱循環(huán)折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，水深一般在3．0 m左右，但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個池組成，中間作曝氣池，左右2個池兼作沉淀池和曝氣池。其特點是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池，不具備除磷功能口J。

　　5、膜分離技術(shù)

　　用膜分離代替沉淀進(jìn)行泥水分離，可帶來活性污泥工藝的以下變化：①不再存在污泥膨脹問題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時，不必再考慮污泥的沉降性能，從而使工藝控制大大簡化；②曝氣池的污泥濃度將大大提高，MLSS可以大于20 g／L，從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，充分滿足去除各種污染物質(zhì)的需要；③在同樣的處理要求下，可使曝氣池容積大大減小，節(jié)省了處理廠的占地面積；④污泥濃度的提高，要求較高的曝氣速率，因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。

　　四、工藝優(yōu)選

　　常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。

　?、俪Ｒ?guī)活性污泥法適用于中等負(fù)荷的大型污水處理廠。

　?、谘趸瘻戏?、SBR法的基建費用低，運(yùn)行費較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計，氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費用大體相當(dāng)(處理費=運(yùn)行費+折舊+固定資產(chǎn)投資貸款利息)。規(guī)模越小，氧化溝、SBR的總處理費用越低。因此，對于中小型污水處理廠而言，氧化溝、SBR在經(jīng)濟(jì) 上有益。

　?、垩趸瘻?、SBR工藝一般不設(shè)初沉池和污泥消化池，處理單元比常規(guī)活性污泥法減少50%以上，操作管理簡化；且設(shè)備國產(chǎn)化程度高，價格低。

　　五、氧化溝、SBR工藝的比較

　?、倩ㄙM用：SBR是合建式。地價高，有利于SBR，其土建費用較低，但設(shè)備費用較氧化溝高。

　　②就進(jìn)水,BOD5.濃度而言，高，有利于氧化溝；低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界，高于此值，氧化溝建費用低于SBR；低于此值，則反之。

　?、圻\(yùn)行費用就曝氣方式而言，氧化溝常用機(jī)械式，SBR通常用鼓風(fēng)式，后者比前者省電；SBR工藝是變水位運(yùn)行，增大了揚(yáng)程，因而電耗要比氧化溝小些，運(yùn)行費用也低些。

　　④SBR工藝的自控要求較高。就出水水質(zhì)而言，氧化溝是動態(tài)沉淀，SBR是靜態(tài)沉淀，后者沉淀效率更高，出水水質(zhì)更好。

　　六、總結(jié)

　　無論是用哪種方法，都離不開曝氣設(shè)備的使用，現(xiàn)在市場上的曝氣設(shè)備多為羅茨風(fēng)機(jī)。為什么選擇羅茨風(fēng)機(jī)呢？

　　結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造結(jié)實，方便安裝，維修方便，使用壽命長，整機(jī)振動小，使用時當(dāng)壓力在允許的范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微、壓力選擇范圍 很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特征。

　　以上內(nèi)容由專做羅茨風(fēng)機(jī)的錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。

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羅茨風(fēng)機(jī)除水：羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)知識全解析

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)，英文名Roots blower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　基本原理

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　主要特點

　　其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為 150～3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達(dá)2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　主要介質(zhì)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　結(jié)構(gòu)

　　按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機(jī)分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進(jìn)行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。

　　參數(shù)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機(jī)重量為100～9000千克。

　　區(qū)別

　　與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別比較大：

　?、惫ぷ髟聿煌?，離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處，而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機(jī)比較小。

　?、筹L(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　?、粗圃炀炔灰粯?，羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高，對裝配要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機(jī)比較松。

　　運(yùn)行調(diào)節(jié)

　　根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了風(fēng)機(jī)的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機(jī)輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機(jī)的能量。

　　風(fēng)機(jī)工況點是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機(jī)實際運(yùn)行時，并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機(jī)實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值，就需要對風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴(kuò)大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。

　　風(fēng)機(jī)采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。

　　根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結(jié)論。

　　◆ ◆ ◆

　　1對于鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比）減少時，功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時，所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首位。2如果相對流量變化不大時（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。3一般來說，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得最大效益。4變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機(jī)調(diào)速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高，應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調(diào)節(jié)性能，也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟(jì)性等，全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

　　主要用途

　　污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民經(jīng)濟(jì)部門。

　　使用維護(hù)

　　◆ ◆ ◆

　　簡介

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處，必須注意。

　　啟動

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動開機(jī)前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作；

　?、磐耆蜷_進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

　?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開；

　?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上；

　?、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　　⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適，有無摩擦碰撞；

　?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

　?、饲宄車s物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物；

　　⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；

　　⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強(qiáng)，但不得超載運(yùn)行。在開機(jī)時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)

　　當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況，隨時觀察機(jī)器各部件的溫度，機(jī)器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

　　停機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”。

　　維護(hù)

　　正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機(jī)等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　故障處理

　　首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

　?、呸D(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙；

　　⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置；

　?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　其次電機(jī)過載的問題解決：

　?、艥櫥筒恍?，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　?、秋L(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　操作說明

　　⒈輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

　?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

　　⒊運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。

　?、盗_茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

　?、读_茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

　　基本要求

　　1、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

　　2、鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對運(yùn)動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

　　4、在規(guī)定工作條件下，鼓風(fēng)機(jī)累計無故障運(yùn)行時間應(yīng)不少于6000h。

羅茨風(fēng)機(jī)除水：羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕的原因及處理方法以及在污水處理的作用

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕的原因及處理方法以及在污水處理的作用

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕的原因及處理方法以及在污水處理的作用

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在污水處理的作用：

　　一是給生化好氧菌增加氧氣，叫“曝氣”，由于空氣量比較大、壓力要求相對離心風(fēng)機(jī)高，所以選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。二是通風(fēng)，由于污水處理多數(shù)都采用生化反應(yīng)，會產(chǎn)生一些沼氣和其它分解氣體，氣味難聞同時也帶有一定的危險性，為了保證安全和保護(hù)環(huán)境，要對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行通風(fēng)，這樣就需要通風(fēng)機(jī)。

　　水處理中三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要是往水中曝氣來提高水中氧氣的含量，先除去可氧化的沉淀的物質(zhì)，作用就是：增加含氧量，曝氣,通過水和空氣充分接觸以交換氣態(tài)物質(zhì)和去除水中揮發(fā)性物質(zhì)的水處理方法，使氣體從水中逸出，如去除水的臭味或二氧化碳和硫化氫等有害氣體；或使氧氣溶入水中，以提高溶解氧濃度，達(dá)到除鐵、除錳或促進(jìn)需氧微生物降解有機(jī)物的目的。污水處理的作用便是用來通過底部風(fēng)道進(jìn)氣鼓風(fēng)起到曝氣和將底部沉積物泛起，通過廢水泵排出。這就是污水處理的原理。

　　污水處理廠的羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般主要有三種功能：

　　1.供氧曝氣

　　2.攪拌水體

　　3.能進(jìn)行反沖洗

　　給生化好氧菌增加氧氣，可以防止沉淀進(jìn)行攪拌，逆洗等。由于空氣量比較大、壓力要求相對較高，所以選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的居多，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)和多級離心風(fēng)機(jī)也有用的，因其自身缺陷、及壓力流量范圍小等特點有些叫好不叫座，占有率不如羅茨鼓風(fēng)機(jī)高。污水處理鼓風(fēng)機(jī)建議采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，維護(hù)方便，造價低。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕的原因及處理方法：

　　隨著羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用，它的葉輪在使用中也會經(jīng)常出現(xiàn)被腐蝕的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象雖然比較普遍，但是這對風(fēng)機(jī)的危害卻是很大的。常見的腐蝕比如說輸送二氧化硫或者氯氣等腐蝕性氣體，會對風(fēng)機(jī)的葉輪造成一定的腐蝕，如果長時間不進(jìn)行處理就容易使葉輪出現(xiàn)損壞。因為羅茨鼓風(fēng)機(jī)也會用到許多特殊的環(huán)境中，像是處理各種腐蝕性不同的氣體，在使用的過程中也不免會接觸到一些含有腐蝕性的物質(zhì)。大家應(yīng)該特別注意的是葉輪的局部腐蝕，因為這會直接導(dǎo)致葉輪的使用性能受到破壞。葉輪無法使用，也就使羅茨鼓風(fēng)機(jī)無法正常工作。因此，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前，我們必須要掌握介質(zhì)的精確成分，以便于可以采取相應(yīng)的防腐措施。

　　1.重新分析氣體介質(zhì)的成分和使用的材料。

　　2.在介質(zhì)為二氧化硫或者氯氣的情況下，要檢測其混入水分的含量，然后采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?。因為該兩種介質(zhì)接觸水后，就會有較強(qiáng)的腐蝕性。

　　3.檢查防腐蝕材料的脫落情況。防腐蝕材料一般有：薄不銹鋼板、液態(tài)金屬噴鍍、金屬噴涂所構(gòu)成的金屬被覆材料以及由涂料、橡膠或者是乙烯樹脂等構(gòu)成的非金屬被覆材料。若因腐蝕而造成轉(zhuǎn)子不平衡，會引起風(fēng)機(jī)過大振動，可以采用普通的鋼貼補(bǔ)作為應(yīng)急措施，但必須在短時間內(nèi)更換耐久的處理件。在葉輪的腐蝕中，如果是全面的腐蝕比較容易處理，但是溝槽的腐蝕和間隙的腐蝕由于腐蝕速度比較快，所以危險性更大，我們在處理時應(yīng)該做好相應(yīng)的安全防護(hù)。

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