羅茨風(fēng)機(jī)降噪方法：羅茨風(fēng)機(jī)噪音用什么方法來降低呢？

　　羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲的頻譜分發(fā)現(xiàn)，其特點(diǎn)是帶寬低。氣動(dòng)風(fēng)扇噪聲基本上由兩部分組成：旋轉(zhuǎn)噪聲以及渦旋噪聲。那如何降低羅茨風(fēng)機(jī)噪音問題呢？專家一般推薦客戶解決羅茨風(fēng)機(jī)噪音問題的三種方式：

　　1.在羅茨風(fēng)機(jī)排風(fēng)口處安裝消聲器，內(nèi)置消聲插片。

　　2.對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)增設(shè)隔聲罩，解決機(jī)殼及電機(jī)噪聲。(風(fēng)機(jī)隔聲罩除要滿足隔聲需求外，還需滿足風(fēng)機(jī)本身設(shè)備的通風(fēng)散熱等需求)

　　3.對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行整體隔振處理。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的噪音因素羅茨風(fēng)機(jī)是一種典型的容積式鼓風(fēng)機(jī)，它依靠轉(zhuǎn)子容積的改變，將原動(dòng)機(jī)所加入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力和動(dòng)能，羅茨風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢在于壓頭高、流量受阻力影響小，供風(fēng)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但在使用的過程中普遍存在著效率低、噪聲高的缺點(diǎn)。

　　以上就是羅茨風(fēng)機(jī)廠家介紹的降低噪音的方法，希望對(duì)大家有所幫助，如果大家還有相關(guān)知識(shí)需要了解的話，可以來咨詢我們，我們會(huì)有專業(yè)的人士來為您解答。

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羅茨風(fēng)機(jī)降噪方法：羅茨風(fēng)機(jī)降噪的3個(gè)方法，讓您遠(yuǎn)離噪音污染！

　　您好，歡迎來到錦工風(fēng)機(jī)官網(wǎng)，羅茨風(fēng)機(jī)是氣力運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，一般的機(jī)械設(shè)備都會(huì)存在有機(jī)械噪音，羅茨風(fēng)機(jī)也不例外，在羅茨風(fēng)機(jī)周邊，如果存在有居民，那么我們需要對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲應(yīng)當(dāng)有所要求，羅茨風(fēng)機(jī)的降噪措施有哪些呢？

　　錦工風(fēng)機(jī)廠家實(shí)景拍攝

　　1、控制聲源

　　羅茨風(fēng)機(jī)在出廠時(shí)，都會(huì)帶有消聲器，有些客戶也會(huì)只選擇機(jī)頭，而不選擇消聲器，沒有安裝消聲器的羅茨風(fēng)機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)起來之后，噪音會(huì)非常大，嚴(yán)重影響我們的聽力。

　　在采購羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，我們對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲有要求，我們要把這些需求和廠家說明，并讓其提供噪聲分貝值，羅茨風(fēng)機(jī)做的優(yōu)質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)會(huì)非常的穩(wěn)重，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，噪聲產(chǎn)生較小。

　　在安裝之后，我們一定要將羅茨風(fēng)機(jī)整體進(jìn)行正確安裝，不能出現(xiàn)螺栓固定不緊的情況，這在后期的運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生機(jī)體共振，也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的噪聲。

　　小結(jié)：控制羅茨風(fēng)機(jī)聲源，采購帶有較優(yōu)質(zhì)消音器的羅茨風(fēng)機(jī)，正確緊固安裝。

　　2、切斷噪聲的傳播途徑

　　一般的工業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)，與其他相協(xié)調(diào)設(shè)備，會(huì)單獨(dú)的安裝在一個(gè)機(jī)房內(nèi)，這樣可以有效的切斷羅茨風(fēng)機(jī)噪聲傳播的途徑，能夠很多的降低噪音。

　　如果我們沒有合適的安裝機(jī)房，我們可以采購單獨(dú)的羅茨風(fēng)機(jī)消音房，羅茨風(fēng)機(jī)消音房，不僅能夠很好的切斷噪聲的傳播，而且能夠在消音房外面對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)控，維護(hù)簡單方便。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)降噪措施2：放置于機(jī)房內(nèi)，遠(yuǎn)離生活工作區(qū)、居民樓等；為羅茨風(fēng)機(jī)配置專門的消音房，切斷噪聲的傳播途徑。

　　3、羅茨合理規(guī)劃布置

　　如果我們有工作區(qū)、生活區(qū)、車間，那么我們?cè)谝?guī)劃布置的時(shí)候，讓羅風(fēng)機(jī)原理我們的工作生活區(qū)，增加羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的傳播距離，以達(dá)到羅茨風(fēng)機(jī)降噪的效果。

　　小結(jié)：羅風(fēng)機(jī)降噪措施3：合理規(guī)劃布置羅茨風(fēng)機(jī)的位置。

　　總結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)降噪在有些地方非常有必要，如醫(yī)療行業(yè)、食品行業(yè)等，我們?cè)诓少徚_茨風(fēng)機(jī)時(shí)，也可選用低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，這類風(fēng)機(jī)噪音值較低，并且有很好的降噪功能，可以輕松安置且不會(huì)占用很大的使用面積。您如果對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)降噪有任何問題，可以聯(lián)系我們。錦工風(fēng)機(jī)有低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，并能提供噪音分貝值供您參考。

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羅茨風(fēng)機(jī)降噪方法：羅茨風(fēng)機(jī)降噪的治理原則和方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)在使用中普遍存在振動(dòng)大、噪音高等問題，嚴(yán)重影響到使用安全及人員的健康，因此我們學(xué)會(huì)以下羅茨風(fēng)機(jī)降噪的治理原則和方法：

　　1、設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

　　在機(jī)組的周圍設(shè)置圍護(hù)機(jī)構(gòu)，可以有效的阻攔風(fēng)機(jī)的噪聲傳到室外，使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。這種方法不管是在廠房還是在治理噪聲的時(shí)候都是簡單易行的。機(jī)組的圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料，比如240厚的磚墻，200厚的加氣混凝土砌塊等，盡量避免設(shè)置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口，以提升圍護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。當(dāng)然，也可以采用全封閉的風(fēng)機(jī)隔聲間，并在隔聲間的內(nèi)壁加裝60毫米厚的微孔泡沫塑料；墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈，以吸收噪聲。比如錦工的羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩，就是很好的降噪實(shí)踐案例。

　　2、設(shè)置消聲器。

　　在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風(fēng)機(jī)噪聲治理中一個(gè)有效的措施，它可以有效的較低氣流噪音。針對(duì)業(yè)主提出的要求不采用隔音棉內(nèi)襯的消音器型式可以用不銹鋼絲網(wǎng)代替。

　　羅茨風(fēng)機(jī)噪聲主要來源于機(jī)械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。機(jī)械噪音是機(jī)械內(nèi)部的齒輪、軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)以及機(jī)身的震動(dòng)加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。氣流噪音則是由于風(fēng)機(jī)里風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)對(duì)空氣產(chǎn)生擠壓并且?guī)?dòng)氣流形成渦輪狀所產(chǎn)生。在這幾個(gè)因素當(dāng)中，以氣流噪音的強(qiáng)度較高，對(duì)人體的危害比較大。

羅茨風(fēng)機(jī)降噪方法：羅茨風(fēng)機(jī)降噪裝置的制作方法

　　本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)降噪裝置屬于鼓風(fēng)機(jī)消音配件的技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī)，葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲包括機(jī)械噪聲和氣動(dòng)噪聲，羅茨鼓風(fēng)機(jī)每次吸入、排出的風(fēng)量很大，并存在突變現(xiàn)象，風(fēng)量越大、壓力越高、轉(zhuǎn)速越快，從而導(dǎo)致噪聲越大。單臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)作過程中，噪聲值高達(dá)85-110db，多臺(tái)同時(shí)工作時(shí)，噪聲值疊加將變得更大?，F(xiàn)有技術(shù)的工業(yè)生產(chǎn)中在使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，采取較多的是用隔音罩將整個(gè)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行隔音處理，或者在噪音大、輻射范圍廣的羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管路處用隔音材料進(jìn)行包裹的降噪措施，就造成了很多工業(yè)企業(yè)噪音的實(shí)際排放無法達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪音排放的標(biāo)準(zhǔn)。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為：提供一種羅茨風(fēng)機(jī)降噪裝置，消音降噪效果好，結(jié)構(gòu)簡單，改造成本低。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：羅茨風(fēng)機(jī)降噪裝置，包括密封的箱體，箱體的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣管，所述箱體的內(nèi)部通過第一隔板和第二隔板分割為第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述進(jìn)氣管與第一腔室相連通并與第一隔板相對(duì)設(shè)置，所述排氣管與第三腔室相連通并與第二隔板相對(duì)設(shè)置，所述箱體未安裝進(jìn)氣管和排氣管的四個(gè)側(cè)壁均為內(nèi)部填充玻璃絲綿的夾層結(jié)構(gòu)且其內(nèi)壁均為穿孔板，所述第一隔板和第二隔板上均設(shè)有細(xì)密蜂窩孔，所述第一隔板和第二隔板上部連接有第一通氣筒，所述第一通氣筒貫穿第二腔室并連通第一腔室和第三腔室，所述第一通氣筒位于第一腔室的一端內(nèi)部設(shè)有第一封板，所述第一通氣筒的筒壁及第一封板上均設(shè)有多個(gè)第一通氣孔，所述第二隔板下部與排氣管之間連接有第二通氣筒，所述第二通氣筒貫穿第三腔室并連通第二腔室和排氣管，所述第二通氣筒位于第二腔室的一端內(nèi)部設(shè)有第二封板，所述第二通氣筒的筒壁及第二封板上均設(shè)有多個(gè)第二通氣孔。

　　所述的第一腔室內(nèi)安裝有至少一個(gè)第一導(dǎo)流消音板，所述第一導(dǎo)流消音板為兩端固定在箱體內(nèi)壁上的折板且所述折板的夾角為120°-160°，所述第一導(dǎo)流消音板的一端對(duì)應(yīng)進(jìn)氣管的出口且其另一端對(duì)應(yīng)第一通氣筒的入口，所述第一導(dǎo)流消音板為雙板夾層結(jié)構(gòu)且夾層內(nèi)填裝有玻璃絲綿，第一導(dǎo)流消音板靠近進(jìn)氣管的一側(cè)為穿孔板且其另一側(cè)為光滑鋼板。

　　所述的第三腔室內(nèi)安裝有至少一個(gè)第二導(dǎo)流消音板，所述第二導(dǎo)流消音板位兩端固定在箱體內(nèi)壁上的折板且所述折板的夾角為120°-160°，所述第二導(dǎo)流消音板的一端對(duì)應(yīng)第一通氣筒的出口且其另一端對(duì)應(yīng)第二通氣筒的筒壁，所述第二導(dǎo)流消音板為雙板夾層結(jié)構(gòu)且夾層內(nèi)填裝有玻璃絲綿，第二導(dǎo)流消音板靠近進(jìn)氣管第一通氣筒出口的一側(cè)為穿孔板且其另一側(cè)為光滑鋼板。

　　所述第二腔室的底面中心固定安裝有第三隔板，所述第三隔板的上方設(shè)置有消音弧板，所述消音弧板的兩端固定在箱體上且其兩側(cè)邊分別位于第三隔板的兩側(cè)，所述消音弧板為雙板夾層結(jié)構(gòu)且夾層內(nèi)填裝有玻璃絲綿，所述消音弧板的兩側(cè)板均為穿孔板，所述第三隔板的兩側(cè)面上均安裝有消音棉。

　　本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，提高了低、中、高頻消音效果，再結(jié)合導(dǎo)流消音板的引流，避免了噪音直射，并引導(dǎo)了風(fēng)的流向，風(fēng)阻減小且內(nèi)部風(fēng)流更加平穩(wěn)，降低噪音的產(chǎn)生可能性，結(jié)構(gòu)簡單，改造成本低。

　　附圖說明

　　下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明；

　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖中：1為箱體，2為第一隔板，3為第二隔板，4為第一腔室，5為第二腔室，6為第三腔室，7為進(jìn)氣管，8為排氣管，9為第一通氣筒，10為第二通氣筒，11為第一導(dǎo)流消音板，12為第二導(dǎo)流消音板，13為第三隔板，14為消音弧板。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　如圖1所示，本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)降噪裝置，包括密封的箱體1，箱體1的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管7和排氣管8，所述箱體1的內(nèi)部通過第一隔板2和第二隔板3分割為第一腔室4、第二腔室5和第三腔室6，所述進(jìn)氣管7與第一腔室4相連通并與第一隔板2相對(duì)設(shè)置，所述排氣管8與第三腔室相連通并與第二隔板3相對(duì)設(shè)置，所述箱體1未安裝進(jìn)氣管7和排氣管8的四個(gè)側(cè)壁均為內(nèi)部填充玻璃絲綿的夾層結(jié)構(gòu)且其內(nèi)壁均為穿孔板，所述第一隔板2和第二隔板3上均設(shè)有細(xì)密蜂窩孔，所述第一隔板2和第二隔板3上部連接有第一通氣筒9，所述第一通氣筒9貫穿第二腔室5并連通第一腔室4和第三腔室6，所述第一通氣筒9位于第一腔室4的一端內(nèi)部設(shè)有第一封板，所述第一通氣筒9的筒壁及第一封板上均設(shè)有多個(gè)第一通氣孔，所述第二隔板3下部與排氣管8之間連接有第二通氣筒10，所述第二通氣筒10貫穿第三腔室6并連通第二腔室5和排氣管8，所述第二通氣筒10位于第二腔室5的一端內(nèi)部設(shè)有第二封板，所述第二通氣筒10的筒壁及第二封板上均設(shè)有多個(gè)第二通氣孔。

　　所述的第一腔室4內(nèi)安裝有至少一個(gè)第一導(dǎo)流消音板11，所述第一導(dǎo)流消音板11為兩端固定在箱體1內(nèi)壁上的折板且所述折板的夾角為120°-160°，所述第一導(dǎo)流消音板11的一端對(duì)應(yīng)進(jìn)氣管7的出口且其另一端對(duì)應(yīng)第一通氣筒9的入口，所述第一導(dǎo)流消音板11為雙板夾層結(jié)構(gòu)且夾層內(nèi)填裝有玻璃絲綿，第一導(dǎo)流消音板11靠近進(jìn)氣管7的一側(cè)為穿孔板且其另一側(cè)為光滑鋼板，如圖1所示，第一腔室4內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第一導(dǎo)流消音板11。

　　所述的第三腔室6內(nèi)安裝有至少一個(gè)第二導(dǎo)流消音板12，所述第二導(dǎo)流消音板12位兩端固定在箱體1內(nèi)壁上的折板且所述折板的夾角為120°-160°，所述第二導(dǎo)流消音板12的一端對(duì)應(yīng)第一通氣筒9的出口且其另一端對(duì)應(yīng)第二通氣筒10的筒壁，所述第二導(dǎo)流消音板12為雙板夾層結(jié)構(gòu)且夾層內(nèi)填裝有玻璃絲綿，第二導(dǎo)流消音板12靠近進(jìn)氣管第一通氣筒9出口的一側(cè)為穿孔板且其另一側(cè)為光滑鋼板，如圖1所示，第三腔室6內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第二導(dǎo)流消音板12。

　　所述第二腔室5的底面中心固定安裝有第三隔板13，所述第三隔板13的上方設(shè)置有消音弧板14，所述消音弧板14的兩端固定在箱體1上且其兩側(cè)邊分別位于第三隔板13的兩側(cè)，所述消音弧板14為雙板夾層結(jié)構(gòu)且夾層內(nèi)填裝有玻璃絲綿，所述消音弧板14的兩側(cè)板均為穿孔板，所述第三隔板13的兩側(cè)面上均安裝有消音棉。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)自進(jìn)氣管7進(jìn)入箱體1的第一腔室4內(nèi)，如圖1所示，大部分進(jìn)風(fēng)進(jìn)入兩個(gè)第一導(dǎo)流消音板11之間，剩余少量風(fēng)流進(jìn)入兩個(gè)三角區(qū)進(jìn)行緩沖膨脹并接觸箱體1內(nèi)壁進(jìn)行消音，而進(jìn)入兩個(gè)第一導(dǎo)流消音板11之間的風(fēng)則被光滑鋼板導(dǎo)向上方，并在導(dǎo)流過程中，噪音在傾斜折板位置被玻璃絲綿吸收消音，最終大部分進(jìn)風(fēng)進(jìn)入第一通氣筒9，其余進(jìn)風(fēng)則自第一隔板2上的蜂窩孔進(jìn)入第二腔室5，第一通氣筒9內(nèi)的大部分進(jìn)風(fēng)自另一端進(jìn)入第三腔室6且少部分自側(cè)壁流入第二腔室5緩沖膨脹，自第一隔板2流入的進(jìn)風(fēng)在沖撞第三隔板13并被其上的消音棉消音后，在消音弧板14的引導(dǎo)下流向右下方進(jìn)入第二通氣筒10，而自第一通氣筒9流入第三腔室6的進(jìn)風(fēng)則被第二導(dǎo)流消音板12引導(dǎo)向第二通氣筒10的側(cè)壁并進(jìn)入第二通氣筒10，而在引導(dǎo)過程中風(fēng)流噪音又被玻璃絲綿消除，最終自出氣管8流出的風(fēng)流是較為和緩且噪音極小的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，改造成本低，且在使用較長時(shí)間后，可對(duì)玻璃絲綿進(jìn)行拆除更換。

　　風(fēng)流換向過程中，進(jìn)風(fēng)攜帶的雜質(zhì)會(huì)因碰撞掉落至箱體底部，且由于三個(gè)腔體的氣流膨脹緩沖效果，箱體內(nèi)的雜質(zhì)被卷起繼續(xù)帶走的可能性較低，因此每隔一段時(shí)間對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行雜質(zhì)清除，可是本實(shí)用新型具備一定的除雜效果。

　　最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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