羅茨風機進風口結構：羅茨風機哪個是進風口,怎樣快速判斷進出口？

　　羅茨風機進風口的判斷很簡單，今天錦工風機給大家?guī)讉€簡單的判定方法，通過下面這幾個方法，可以快速的判斷進出口。

　　1、一般原則

　　一般，羅茨風機都是上進下出，或者上進側出，這是大部分羅茨鼓風機的進氣排氣方法。

　　2、進口消音器

　　進口消音器會有網(wǎng)格狀的進氣孔，里面有濾芯，打開進口消音器就可以看到濾芯，有進口消音器的則是進氣口，出口消音器為管狀，無濾芯等消音配件。

　　3、出口壓力表

　　如果機頭沒有進出口消音器，如果我們看到有安裝壓力表的地方，那個排氣口就是出氣口，反之則是進氣口。

　　通過上面的判斷，基本可以判定出進出口了，其他方法也可以看皮帶防護罩上的皮帶轉動方向，通過轉動方向判定進出口。

　　羅茨風機也可以做成側進上出，這種很少，需要單獨定制，主要注意哦。

　　錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風機進風口結構：羅茨風機機殼出風口風道結構的制作方法

　　專利名稱：羅茨風機機殼出風口風道結構的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及風機領域，具體地說是一種燕尾漸開型的羅茨風機機殼出風口風道結構。

　　背景技術：

　　目前，國內羅茨風機機殼皆為橢圓形，出風口處設有方形或圓形以及螺旋形進出口。方形或圓形進出口的機殼內設有等截面槽形導風槽和出風口相通。此種類型的機殼結構缺點是進出口風道打開突然，風道截面改變突然，導致出風噪音高，以及出風脈動大，同時溫升較高，出口風壓不高。

　　發(fā)明內容

　　本實用新型的目的在于克服上述缺陷而進行結構改進，提供一種高效率、低噪聲、低溫升、輸出氣流平穩(wěn)且較高出口風壓的羅茨風機機殼出風口風道結構。

　　本實用新型的技術方案是

　　一種羅茨風機機殼出風口風道結構，包括羅茨風機機殼和開設在其上的出風口，羅茨風機機殼和出風口內部的空腔構成羅茨風機機殼出風口風道，所述

　　羅茨風機機殼與出風口連通處位于出風口兩側位置設有燕尾漸開型導風槽，燕尾漸開型導風槽的出口寬度大于其末端燕尾型槽口的寬度，燕尾漸開型導風槽的截面形狀自出風口向外逐漸變寬變大。所述燕尾漸開型導風槽的的燕尾型槽口的截面為月牙形，起始處與本圓垂

　　直軸線夾角a為40。至65° 。

　　所述燕尾漸開型導風槽的燕尾型槽口的寬度L2為羅茨風機機殼長度L的1/6至1/4。

　　所述燕尾漸開型導風槽的出口寬度L1為羅茨為羅茨風機機殼長度L的1/4至1/2。

　　. 本實用新型的有益效果是-

　　本實用新型改出風口風道結構為燕尾漸開型，出風口風道在封閉腔初始打開到其完全打開為一個漸開過程，即其導風槽截面逐漸加寬和逐漸加深，并在初始打開時通過燕尾型槽口的作用使氣流有一個向導風槽兩邊分布的效果。

　　改進后的羅茨風機機殼出風口風道結構有效地降低了噪聲和溫升，最高可獲得出口風壓0.1Mpa，大大提高了羅茨風機的鼓風效率。

　　圖1是現(xiàn)有的羅茨風機機殼出風口風道結構示意圖。圖2是現(xiàn)有的羅茨風機機殼出風口風道結構的俯視示意圖。圖3是本實用新型的羅茨風機機殼出風口風道結構示意圖。圖4是本實用新型的羅茨風機機殼出風口風道結構的俯視示意圖。圖中l(wèi)為等截面導風槽、2為燕尾漸開型導風槽、3為羅茨風機機殼、4為出風口。

　　具體實施方式

　　以下結合附圖對本實用新型作進一步描述

　　一種羅茨風機機殼出風口風道結構，包括羅茨風機機殼3和開設在其上的

　　出風口4，羅茨風機機殼3和出風口4內部的空腔構成羅茨風機機殼出風口風道，所述羅茨風機機殼3與出風口 4連通處位于出風口 4兩側位置設有燕尾漸開型導風槽2，燕尾漸開型導風槽2的出口寬度大于其末端燕尾型槽口的寬度，燕尾漸開型導風槽2的截面形狀自出風口 4向外逐漸變寬變大。

　　燕尾漸開型導風槽2的的燕尾型槽口的截面為月牙形，起始處與本圓垂直軸線夾角a為40。至65° ，優(yōu)選為65° 。

　　燕尾漸開型導風槽2的燕尾型槽口的寬度L2為羅茨風機機殼3長度L的1/6至1/4,優(yōu)選為1/5。

　　燕尾漸開型導風槽2的出口寬度Ll為羅茨風機機殼3長度L的1/4至1/2，優(yōu)選為1/3。

　　本實用新型改出風口風道結構為燕尾漸開型，燕尾漸開型導風槽2在封閉腔初始打開到其完全打開為一個漸開過程，即燕尾漸開型導風槽2截面逐漸加寬和逐漸加深，并在初始打開時通過燕尾型槽口的作用使其氣流有一個向燕尾漸開型導風槽2兩邊分布的效果。

　　權利要求1、一種羅茨風機機殼出風口風道結構，包括羅茨風機機殼(3)和開設在其上的出風口(4)，羅茨風機機殼(3)和出風口(4)內部的空腔構成羅茨風機機殼出風口風道，其特征是所述羅茨風機機殼(3)與出風口(4)連通處位于出風口(4)兩側位置設有燕尾漸開型導風槽(2)，燕尾漸開型導風槽(2)的出口寬度大于其末端燕尾型槽口的寬度，燕尾漸開型導風槽(2)的截面形狀自出風口(4)向外逐漸變寬變大。

　　2、 根據(jù)權利要求l所述的羅茨風機機殼出風口風道結構，其特征是所述燕尾漸開型導風槽(2)的燕尾型槽口的截面為月牙形，起始處與本圓垂直軸線夾角a為40°至65° 。

　　3、 根據(jù)權利要求l所述的羅茨風機機殼出風口風道結構，其特征是所述燕尾漸開型導風槽(2)的燕尾型槽口的寬度L2為羅茨風機機殼(3)長度L的l/6至1/4。

　　4、 根據(jù)權利要求l所述的羅茨風機機殼出風口風道結構，其特征是所述燕尾漸開型導風槽(2)的出口寬度L1為羅茨風機機殼(3)長度L的1/4至1/2。

　　專利摘要一種羅茨風機機殼出風口風道結構，包括羅茨風機機殼(3)和開設在其上的出風口(4)，羅茨風機機殼(3)和出風口(4)內部的空腔構成羅茨風機機殼出風口風道，其特征是所述羅茨風機機殼(3)與出風口(4)連通處位于出風口(4)兩側位置設有燕尾漸開型導風槽(2)，燕尾漸開型導風槽(2)的出口寬度大于其末端燕尾型槽口的寬度，燕尾漸開型導風槽(2)的截面形狀自出風口(4)向外逐漸變寬變大。本實用新型改出風口風道結構為燕尾漸開型，出風口風道在封閉腔初始打開到其完全打開為一個漸開過程，即其導風槽截面逐漸加寬和逐漸加深，并在初始打開時通過燕尾型槽口的作用使氣流有一個向導風槽兩邊分布的效果。

　　文檔編號F04C18/14GKSQ

　　公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權日2009年6月18日

　　發(fā)明者張夕元, 毛法良, 蔣萬軍 申請人:宜興優(yōu)納特機械有限公司

羅茨風機進風口結構：羅茨風機的結構特點及運行原理

　　原標題：羅茨風機的結構特點及運行原理

　　?羅茨風機的結構特點

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理

　　羅茨風機的工作原理是當電機通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動，從而使機殼與轉子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個轉子則轉道與第一個轉子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續(xù)運動從而達到鼓風的目的。

　　?羅茨風機的工作特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無磨損，風機性能會持久不變，從而可以長期連續(xù)運轉。另外，風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長使用壽命。

　　與離心風機的區(qū)別 ?

　　1、結構上的區(qū)分：羅茨風機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等；

　　2、工作原理區(qū)別：羅茨風機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉，通過離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風量和風壓；

　　3、應用上的區(qū)別：羅茨風機因為是擠壓送風，

　　所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產品設計不同，產生壓力區(qū)別較大，但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的；

　　4、材質上的區(qū)別：羅茨風機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

　　END

　　您若喜歡，點個在看

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羅茨風機進風口結構：詳解羅茨鼓風機結構

　　原標題：詳解羅茨鼓風機結構

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。 今天小編與大家一起研究一下羅茨鼓風機的結構。

　　羅茨鼓風機有立式(代號為A型或L型)和臥式(代號為B型或w型)兩類。羅茨的兩轉子中心在同一垂直平面內，進風口和出風口分別在鼓風機兩側，即為立式。兩轉子中心在同一水平面內，進風口在鼓風機下部機座的一側，出風口在鼓風機上側，或進風口在鼓風機上側，出風口在鼓風機下部機座的一側，即為臥式。

　　羅茨鼓風機一般由主軸、從動軸、∞型葉輪(兩個)、機殼、前墻板、后墻板、傳動齒輪、軸承等主要零部件組成。

　　小型羅茨鼓風機大多數(shù)制成立式結構，即機殼是一個整體結構，兩端面各結合一塊墻板。大型羅茨鼓風機 (流量在120米3／分以上) 為了方便裝拆與調整轉子間隙，則采用水平剖分的臥式結構，即機殼、墻板為上下中分為兩半。

　　對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質的羅茨鼓風機，其機殼、墻板、葉輪等件均采用高強度灰鑄鐵制成，主、從動軸采用 45 鋼。對于輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質時，其機殼、墻板、葉輪和部分易與介質接觸的零部件則分別采用銅、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料制造。

　　機殼和墻板均具有良好的剛度，在機體的外表面及底部均有布置合理的加強筋。機殼和墻板有自然空氣冷卻(空冷) 和墻板有自然空氣冷卻(空冷)和有水夾層利用水冷卻(水冷)兩種結構。因為鼓風機的排氣溫度是隨鼓風機吸入氣體溫度與排氣壓力的大小而變化，故排氣壓力大于 49kPa 的鼓風機采用水冷結構；小于49kPa的鼓風機則采用空冷結構。

　　墻板是在機殼的兩側，墻板內裝密封件，軸承座作為鼓風機支承，同機殼結合在一起構成一密閉氣缸。對A型鼓風機，墻板均采用整式結構，軸承座與密封均在同一整體結構內；對B型鼓風機，墻板均采用組合式結構，即墻板分成上、下兩部分，下部分為一塊，上部分開成兩塊，密封與軸承座隔開，隔開部分露在空間。對輸送易腐蝕介質時，如前述兩種結構都采用同一密封結構，密封性較差時，則腐蝕性介質從泄漏出來排到空間去而沒有直接進入軸承。所以后一種結構軸承受到腐蝕損壞較慢，相對軸承壽命較長；而前者由于腐蝕性介質直接進入軸承，損壞較大，壽命較短。

　　小型羅茨鼓風機的主、從軸左端采用雙列向心球面球軸承，大中型鼓風機采用雙列向心球面滾子軸承，右端靠齒輪端采用單列向心短圓柱滾子軸承。

　　羅茨鼓風機的齒輪副一般采用 45 鋼制成。該齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對定時齒輪。只有在兩個齒輪轉角一致情況下，鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。否則，兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉，甚至造成設備事故。從動軸上的齒輪副大多數(shù)制成齒輪圈和齒輪輪轂組合件，而葉輪相互之間的間隙可通過調整從動齒輪圈來達到。齒輪側隙在設計時應注意不能大于或等于兩葉輪嚙合間隙。當齒輪側隙大于葉輪間隙的 2/3 以上時，則兩葉輪在運轉時會產生敲擊現(xiàn)象，遇此情況時，兩嚙合齒輪就需要更新或重新調整。

　　羅茨鼓風機的齒輪潤滑，如系小流量、低壓力、低轉速的，一般采用封閉式的油箱，在主軸端上裝一個用軸盤濺潤滑齒輪。如系大流量、高壓力、高轉速的，則多采用電動油泵作循環(huán)潤滑。

　　鼓風機的軸端密封結構一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個丁型骨架橡膠油封組成。其中兩個背靠背地裝在與輸送介質接觸的內側，一個則裝在外側，中間注入潤滑脂。整個密封件都裝在一個密封外套中組成一個組件。對輸送易燃、易爆、強腐蝕性、有毒等有害氣體時，則軸端密封有采用機械密封的。但機械密封的加工精度和裝配精度都要求比較高，工藝成本也高。

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