
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檢修_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檢修:羅茨風(fēng)機(jī)的檢修標(biāo)準(zhǔn)
羅茨風(fēng)機(jī)檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求是什么?羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂
眼、氣孔等缺陷。 羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差
應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于
0.05 mm。當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí),轉(zhuǎn)子壓
力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個(gè)位置上調(diào)整。不同型號(hào)的
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。 羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。
羅茨風(fēng)機(jī)軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm。拆箱后應(yīng)查
風(fēng)機(jī)各部件在運(yùn)輸中是否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢查
校正后方可安裝使用。羅茨風(fēng)機(jī)所選用的功率,是指風(fēng)機(jī)性能
表內(nèi),在同一轉(zhuǎn)速下,性能點(diǎn)即風(fēng)量時(shí)需用的功率,并
非風(fēng)機(jī)在進(jìn)、出口全開(kāi)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)所配的功率。故在使用時(shí),為了防
止電動(dòng)機(jī)因過(guò)載而燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)***在無(wú)載荷(風(fēng)機(jī)進(jìn)口
或出口閥關(guān)閉)的情況下進(jìn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)測(cè)定工作
電流不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電流。風(fēng)機(jī)連接法蘭應(yīng)接軟性接管,
以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振,并注加密封膠以避免漏風(fēng),與基礎(chǔ)連
接處應(yīng)加橡皮墊(3cm左右)。 打開(kāi)接線盒,接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)
?。蛰d),葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銘牌箭頭同,并觀察其有否碰殼,
若有此情形,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)予以調(diào)整。風(fēng)機(jī)安裝就位后。所有緊固件必
須重新擰緊。風(fēng)機(jī)安裝就位后。所有緊固件***重新擰緊。安裝
安裝風(fēng)柜時(shí)應(yīng)有減振裝置,配電時(shí)應(yīng)安裝電機(jī)保護(hù)裝置,
7.5KW以上電機(jī)應(yīng)裝有降壓起動(dòng)。柜機(jī)四周、尤其是檢修門(mén)一
側(cè),應(yīng)留有充分空間,供檢查維修 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有碰撞,所
有固定零件的螺栓應(yīng)擰緊。 風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3-6個(gè)月,進(jìn)行一次滾
動(dòng)軸承檢查,檢查滾動(dòng)體與內(nèi)圈、外圈間隙松動(dòng)程度,內(nèi)圈與
軸配合松緊程度。風(fēng)機(jī)的維護(hù), 風(fēng)機(jī)在正常情況下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
一個(gè)機(jī)的開(kāi)機(jī)、停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不正常情況,主要包括溫
度、振動(dòng)、噪音等,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。利用調(diào)節(jié)裝置將三角膠帶
經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài),不能過(guò)松或過(guò)緊。幾條三角膠帶長(zhǎng)度應(yīng)
盡量相同。對(duì)于未使用的備用機(jī)或停用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的風(fēng)機(jī),應(yīng)定期
將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120°-180°,以免主軸彎曲。為確保人身安全,風(fēng)機(jī)
的維護(hù)***在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檢修:羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與進(jìn)出口怎么判斷?教你一招
羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與進(jìn)出口怎么判斷?教你一招,許多顧客不清楚羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,也弄不清楚風(fēng)機(jī)是如何轉(zhuǎn)動(dòng)的,下面引持環(huán)保為各位歸整下,怎么判斷羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向
1、檢查皮帶防護(hù)罩上的箭頭符號(hào),箭頭符號(hào)所指示的方向,便是風(fēng)機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的方向,按照這一個(gè)因素來(lái)分辨風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
2、按照壓力表判斷,正壓輸送的羅茨風(fēng)機(jī),壓力表會(huì)安裝在出口的部位,若是出口管部位有壓力表,那證明是出口,此外另一個(gè)管口便是進(jìn)氣口了。
3、按照泄壓閥判斷,和壓力表一樣,泄壓閥也安裝在出口部位,有泄壓閥的螺栓孔,證明該側(cè)為出口,另一邊為進(jìn)口。
4、按照進(jìn)口消音器分辨,進(jìn)口消音器的構(gòu)造中,具有過(guò)濾棉,而出口消音器中是并沒(méi)有過(guò)濾棉的。
若是我們的羅茨風(fēng)機(jī)只有機(jī)頭,其它構(gòu)件都沒(méi)有,那么就按照壓力表和泄壓閥的螺栓孔進(jìn)行分辨,新設(shè)備在零配件齊全的狀況下,可以很容易的分辨羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口。
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羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檢修:羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修及維護(hù)要點(diǎn)
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī),是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械。主要由同步齒輪、葉輪及一個(gè)近乎橢圓的機(jī)殼等部件組成,機(jī)殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過(guò)齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn),葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風(fēng)機(jī)兩葉輪相互嚙合,將進(jìn)氣口與出氣口隔開(kāi),葉輪與機(jī)殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不發(fā)生變化,風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口,以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。
2.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)及技術(shù)要求:風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是風(fēng)機(jī)使用者對(duì)風(fēng)機(jī)選型所依靠的重要指標(biāo),而風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機(jī)的使用方向,設(shè)計(jì)及制造要求。
2.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術(shù)要求
輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機(jī)主要技術(shù)要求如下:
2.2.1介質(zhì)
進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部最小工作間隙的一半。
2.2.2設(shè)計(jì)要求
?、僬麢C(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年,第一次大修前安全運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。
?、谳S承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機(jī)油潤(rùn)滑時(shí),油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
①葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡試驗(yàn),動(dòng)平衡精度不低于G6.3級(jí)。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。
?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測(cè)項(xiàng)目,葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板間的間隙,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
?、酃娘L(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
3.風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
S系列風(fēng)機(jī)采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子一端固定,另一端游動(dòng)。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端,軸承內(nèi)、外圈之間可相對(duì)移動(dòng)或整體移動(dòng),以補(bǔ)償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長(zhǎng)度變化。
3.1 機(jī)殼、墻板
機(jī)殼、墻板均由高強(qiáng)度鑄鐵鑄成,機(jī)殼為整體臥式設(shè)置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強(qiáng)和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復(fù)合型線,采用精密數(shù)控機(jī)床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合,轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡,精度達(dá)到G2.5級(jí),保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強(qiáng)度,由高性能專(zhuān)用磨齒機(jī)精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級(jí)。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié),建議通過(guò)高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆,保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。
4.風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)
4.1運(yùn)行中風(fēng)機(jī)
?、儆^察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標(biāo)中心處,油質(zhì)是否清潔。
?、诼?tīng)風(fēng)機(jī)聲音有無(wú)異常,主要監(jiān)聽(tīng)軸承聲音,風(fēng)機(jī)機(jī)體、葉輪、墻板有無(wú)摩擦,同步齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
?、蹤z測(cè)軸承處振動(dòng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動(dòng)是否過(guò)大。若振動(dòng)超標(biāo),查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進(jìn)出口管路是否暢通等。
④檢測(cè)軸承溫度,風(fēng)機(jī)出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風(fēng)機(jī)
由于S系列鼓風(fēng)機(jī)均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風(fēng)機(jī)冬季防凍問(wèn)題。風(fēng)機(jī)應(yīng)定期盤(pán)車(chē),并做好盤(pán)車(chē)記錄,對(duì)于庫(kù)房備用或者現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間不用的風(fēng)機(jī),為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個(gè)方向彎曲,每隔一段時(shí)間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
4.3開(kāi)車(chē)前需檢查
?、亠L(fēng)機(jī)主、副油箱潤(rùn)滑油是否符合要求。
?、陲L(fēng)機(jī)進(jìn)出口等連接部位是否緊固?,F(xiàn)場(chǎng)條件滿足的,可以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機(jī)的漏氣會(huì)造成電機(jī)電流的偏高。
?、郾P(pán)車(chē)是否正常。
?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。
?、莺藢?shí)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.風(fēng)機(jī)的檢修
5.1 S系列風(fēng)機(jī)間隙量調(diào)整
5.1.1軸向間隙的調(diào)整
?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。
②調(diào)節(jié)原理:調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過(guò)增減軸承內(nèi)外圈墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)。
5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷(xiāo),通過(guò)定位銷(xiāo)來(lái)保證,無(wú)需調(diào)整。若沒(méi)有定位銷(xiāo),將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時(shí)塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整
將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤(pán)車(chē),如有卡點(diǎn),用銅棒敲擊同步齒輪對(duì)應(yīng)位置,直至盤(pán)車(chē)正常,最后將鎖母完全鎖死。
5.2風(fēng)機(jī)檢修規(guī)則
5.2.1準(zhǔn)備工作
?、俑鶕?jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障分析,確定檢修部位及范圍,預(yù)備可能需要更換的零部件。
?、诟鶕?jù)零件的構(gòu)造,準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。
③根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量情況,制定檢修方案。
?、苈鋵?shí)安全措施。
5.2.2檢修注意事項(xiàng)
①拆卸時(shí),對(duì)重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號(hào),以便組裝時(shí)對(duì)號(hào)復(fù)位,避免發(fā)生混亂。例如測(cè)量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄,對(duì)主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對(duì)應(yīng)標(biāo)記等。
②對(duì)于拆卸下來(lái)的零件,應(yīng)保護(hù)好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件,應(yīng)收入專(zhuān)門(mén)的器具。配對(duì)使用的應(yīng)套在一起存放。
③裝配前,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過(guò)的零件,拆下來(lái)檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過(guò)修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復(fù)或者修理價(jià)值不大,需要進(jìn)行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件,修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度,滿足整機(jī)對(duì)零件的技術(shù)要求。
5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則
可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理,而不選擇更換,還應(yīng)當(dāng)對(duì)修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時(shí)需兼顧修理費(fèi)用和修理后使用時(shí)間。
6.結(jié)語(yǔ)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域,對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理,落實(shí)巡檢方法,仔細(xì)專(zhuān)研風(fēng)機(jī)的檢修,對(duì)化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。
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原標(biāo)題:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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?。?)拆卸前準(zhǔn)備
1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料。
1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。
?。?)拆卸與檢查
2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。
2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。
2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
?。?)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 機(jī)體
3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。
3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。
3.2 轉(zhuǎn)子
3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。
3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。
3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表3規(guī)定。
3.4 軸
3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶
3.5.1 聯(lián)軸器
a.聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動(dòng)軸
a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無(wú)變形、損傷。
b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.6.2滑動(dòng)軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。
b.側(cè)間隙為頂間隙1/2。
c.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。
3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。
3.7.3 機(jī)械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。
3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。
3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù))。號(hào)
煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容,
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車(chē)與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。
1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。
1.2 編寫(xiě)依據(jù)
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2檢修周期與內(nèi)容
檢修周期(見(jiàn)表1)
表1 月
檢修類(lèi)別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期
2,2檢 修內(nèi)容
2.2.1 小修項(xiàng)目
2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。
2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
2.2.1.3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
2.2.2 中修項(xiàng)目
2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。
2.2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.2.6清理氣體過(guò)濾器。
2.2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2.2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置,
2.2.3大修項(xiàng)目
2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。
2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子,必要時(shí)進(jìn)行動(dòng),靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 拆卸前準(zhǔn)備
3.1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料,
3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。
3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)
壁之間間隙。
3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1. 機(jī)體
3.3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。
3.3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉(zhuǎn)子
3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗(yàn)。
3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表
2規(guī)定
表2 mm
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3.3.5.1 聯(lián)軸器
a. 聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m,端面圓
跳動(dòng)不大干0.05mm。
b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮帶
a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m,
則所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動(dòng)軸承
a.滾子體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。
b.滾動(dòng)鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承
外圈采用H7/h6配合。
c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動(dòng)軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ,其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b.軸承頂間隙見(jiàn)表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨風(fēng)機(jī)檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求是什么?羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂
眼、氣孔等缺陷。 羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差
應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于
0.05 mm。當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí),轉(zhuǎn)子壓
力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個(gè)位置上調(diào)整。不同型號(hào)的
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。 羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。
羅茨風(fēng)機(jī)軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm。拆箱后應(yīng)查
風(fēng)機(jī)各部件在運(yùn)輸中是否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢查
校正后方可安裝使用。羅茨風(fēng)機(jī)所選用的功率,是指風(fēng)機(jī)性能
表內(nèi),在同一轉(zhuǎn)速下,性能點(diǎn)即風(fēng)量時(shí)需用的功率,并
非風(fēng)機(jī)在進(jìn)、出口全開(kāi)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)所配的功率。故在使用時(shí),為了防
止電動(dòng)機(jī)因過(guò)載而燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須在無(wú)載荷(風(fēng)機(jī)進(jìn)口
或出口閥關(guān)閉)的情況下進(jìn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)測(cè)定工作
電流不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電流。風(fēng)機(jī)連接法蘭應(yīng)接軟性接管,
以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振,并注加密封膠以避免漏風(fēng),與基礎(chǔ)連
接處應(yīng)加橡皮墊(3cm左右)。 打開(kāi)接線盒,接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)
(空載),葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銘牌箭頭同,并觀察其有否碰殼,
若有此情形,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)予以調(diào)整。風(fēng)機(jī)安裝就位后。所有緊固件必
須重新擰緊。風(fēng)機(jī)安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。安裝
安裝風(fēng)柜時(shí)應(yīng)有減振裝置,配電時(shí)應(yīng)安裝電機(jī)保護(hù)裝置,
7.5KW以上電機(jī)應(yīng)裝有降壓起動(dòng)。柜機(jī)四周、尤其是檢修門(mén)一
側(cè),應(yīng)留有充分空間,供檢查維修 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有碰撞,所
有固定零件的螺栓應(yīng)擰緊。 風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3-6個(gè)月,進(jìn)行一次滾
動(dòng)軸承檢查,檢查滾動(dòng)體與內(nèi)圈、外圈間隙松動(dòng)程度,內(nèi)圈與
軸配合松緊程度。風(fēng)機(jī)的維護(hù), 風(fēng)機(jī)在正常情況下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
一個(gè)機(jī)的開(kāi)機(jī)、停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不正常情況,主要包括溫
度、振動(dòng)、噪音等,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。利用調(diào)節(jié)裝置將三角膠帶
經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài),不能過(guò)松或過(guò)緊。幾條三角膠帶長(zhǎng)度應(yīng)
盡量相同。對(duì)于未使用的備用機(jī)或停用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的風(fēng)機(jī),應(yīng)定期
將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120°-180°,以免主軸彎曲。為確保人身安全,風(fēng)機(jī)
的維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄壓 氣力輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修 負(fù)壓羅茨鼓風(fēng)機(jī) 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)公司
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