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羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機_羅茨真空泵_回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機-錦工風(fēng)機有限公司

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羅茨風(fēng)機運行振動_羅茨風(fēng)機

時間:2021-08-03 03:56  來源:萬豪原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機運行振動:羅茨風(fēng)機出現(xiàn)震動的五種原因你知道嗎?

  羅茨風(fēng)機震動頻率過大相信很多經(jīng)常使用羅茨風(fēng)機的伙伴深有體會,那么羅茨風(fēng)機出現(xiàn)震動度的原因有那些?引持環(huán)??偨Y(jié)了五點羅茨風(fēng)機震動幅度過大的原因幫您解決羅茨風(fēng)機震動。

  一、我們首先看一下是否是操作運行原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機震動頻率過大:

  在羅茨風(fēng)機使用過程中,對風(fēng)機維護、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設(shè)計值,機器運行工況不正常;機器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。

  二、安裝、維修原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機震動頻率過大:

  羅茨鼓風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著破壞作用。在風(fēng)機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當(dāng),零部件錯位,預(yù)負(fù)荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當(dāng);轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

  三、設(shè)計原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機震動頻率過大:

  羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的,而羅茨鼓風(fēng)機選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來,致使造成存在如下因素:風(fēng)機設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。

  四、制造原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機震動頻率過大:

  生產(chǎn)廠家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。

  五、機器劣化原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機震動頻率過大:

  一般設(shè)備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于羅茨風(fēng)機來講也是如此,長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎(chǔ)沉降不均勻,機器殼體變形。

羅茨風(fēng)機運行振動:羅茨風(fēng)機振動的原因及解決辦法

  羅茨鼓風(fēng)機在正常運行中,發(fā)生的振動數(shù)值超過規(guī)定的技術(shù)要求時,應(yīng)根據(jù)振動的特征,進行具體的分析,判斷引起振動的原因。羅茨風(fēng)機產(chǎn)生振動怎么去解決?為什么羅茨風(fēng)機會振動?其實羅茨風(fēng)機發(fā)出故障有很多因素導(dǎo)致的:

  羅茨風(fēng)機葉輪本身不平衡所引起的振動,其產(chǎn)生的原因有:葉輪上的零部件松動、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質(zhì)不絕對勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。

  羅茨風(fēng)機葉輪與主軸配合間隙過大。

  主軸發(fā)生彎曲。

  基礎(chǔ)或機座的剛性不夠或不牢,基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動、位移;地腳螺栓松動等。

  基礎(chǔ)下沉、傾斜或有裂紋。

  機組安裝水平度不好,轉(zhuǎn)子撓度有變化。

  羅茨風(fēng)機由于安裝不良造成的聯(lián)軸器中心找正誤差過大。

  聯(lián)軸器與軸配合間隙過大;彈性套間隙過大或間隙不均。

  機殼內(nèi)有摩擦現(xiàn)象,葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰。

  集流器與羅茨風(fēng)機葉輪之間的間隙不均勻,或有摩擦現(xiàn)象。

  軸承磨損,間隙過大;軸頸磨損,軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。

  輸送介質(zhì)通道是堵塞、銹蝕、污垢。

  羅茨風(fēng)機進風(fēng)管道、出風(fēng)管道安裝不良。

  各部位的連接螺栓松動。

  電氣方面的缺陷引起的振動:定子三相磁場不對稱,由于三相電壓不平衡,單相運行等原因?qū)е麓胖行腻e位;定子鐵心或定子線圈松動,使定子電磁振動和噪聲加大;電機氣隙不均引起的電磁振動;轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障,有松動的零件等。

  羅茨鼓風(fēng)機的振動,大致可分為下列幾種類型。運行中,羅茨風(fēng)機與電動機發(fā)生諧振,振動的頻率與轉(zhuǎn)速相同,這主要是轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的結(jié)果。由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,轉(zhuǎn)動時,每轉(zhuǎn)一周,就要受一次由于不平衡所產(chǎn)生的離心力的沖擊。振動就是這種離心力沖擊的結(jié)果,或是由于軸產(chǎn)生了彎曲。

  出現(xiàn)了這種現(xiàn)象的原因是:

  ①轉(zhuǎn)子未經(jīng)過平衡校正,或者是雖已校正,但配重鐵塊松動或位移。這時,就應(yīng)檢查平衡鐵塊位置,若不對須重新校對平衡。

 ?、谵D(zhuǎn)子表面粘著臟物較多,如灰塵、油垢、鐵銹等,破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡。應(yīng)清洗轉(zhuǎn)子表面。

 ?、圯S向密封裝置安裝的不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象,應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸等。

 ?、軞怏w輸送管道有無負(fù)荷急劇變化的現(xiàn)象,應(yīng)檢查羅茨鼓風(fēng)機進出口閥門及其管道有無臟物堵塞。

  有時,振動是不定的,振動隨負(fù)荷增加而加劇。這種現(xiàn)象的原因,多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝的偏差較大,應(yīng)進行聯(lián)軸器的找平與找正。若有些鼓風(fēng)機是用三角槽輪帶動時,應(yīng)檢查兩三角槽輪軸是否平行,有無偏斜。

  若運轉(zhuǎn)中發(fā)生了局部振動,特別是在軸承箱部分振動尤為嚴(yán)重,而機體振動不甚顯著,偶而還能聽到尖銳的敲擊聲或雜音,這主要是軸承磨損、游隙過大或滑動軸承瓦襯與軸承體的緊力過小,使軸在運行中跳動而引起的。這時,應(yīng)檢查軸承間隙及磨損程度。

  由于基礎(chǔ)和機座聯(lián)接不牢固,地腳螺栓松動、墊板松動或機座的剛性較差等也會使機器產(chǎn)生振動。應(yīng)緊固聯(lián)接螺栓或地腳螺栓。若振動中帶有噪聲,可能是潤滑不良和機器內(nèi)部摩擦所致,應(yīng)進行潤滑系統(tǒng)和機器內(nèi)部的間隙檢查。

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羅茨風(fēng)機運行振動:羅茨風(fēng)機的震動故障及運行保障措施

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機的震動故障及運行保障措施

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  羅茨風(fēng)機發(fā)生震動故障會對整個機器的運行帶來一定的影響,因此,對羅茨風(fēng)機的震動故障不可小視,下文主要探討的是羅茨風(fēng)機發(fā)生震動的原因。

  1 對羅茨風(fēng)機的震動故障進行分析

  1.1 羅茨風(fēng)機的特點

  羅茨風(fēng)機是一種高速旋轉(zhuǎn)的機械,羅茨風(fēng)機的特性較為復(fù)雜,羅茨風(fēng)機發(fā)生震動故障的原因有很多,具體的有:(1)風(fēng)機運行狀況。(2)羅茨風(fēng)機本身存在設(shè)計缺陷。(3)支撐系統(tǒng)等,以上所描述的三個問題都是引發(fā)羅茨風(fēng)機發(fā)生震動現(xiàn)象的關(guān)鍵。一般情況下,羅茨風(fēng)機震動可以分為兩大類,分別是:(1)流體誘發(fā)振動。(2)機械振動。

  1.2 流體誘發(fā)振動產(chǎn)生的原因

  相關(guān)學(xué)者對流體誘發(fā)振動產(chǎn)生的原因進行了探究,發(fā)現(xiàn)流體誘發(fā)振動的產(chǎn)生原因是因為羅茨風(fēng)機內(nèi)部介質(zhì)流動不正常所引起的。一般情況下,引起羅茨風(fēng)機不正常的原因主要有兩點,分別是:(1)羅茨風(fēng)機本身的設(shè)計特性不夠好。(2)羅茨風(fēng)機在運行的過程中,狀態(tài)不正常。流體誘發(fā)振動是在喘振發(fā)生后產(chǎn)生的,這時,羅茨風(fēng)機流量會出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,不穩(wěn)定性變化還伴有周期性,喘振故障的判斷是根據(jù)以下三個方面來進行判斷的,分別是:(1)振動頻率。(2)振動。(3)流理等。經(jīng)過相關(guān)學(xué)者的實際探究發(fā)現(xiàn),喘振現(xiàn)象一般是發(fā)生在羅茨風(fēng)機開機時和量突然減小時,喘振對羅茨風(fēng)機的傷害很大,必須要及時的予以解決。

  1.3 機械振動是羅茨風(fēng)機中最常見的振動問題

  羅茨風(fēng)機振動具有通性,具體指的是羅茨風(fēng)機和一般的旋轉(zhuǎn)機器一樣,都具有振動異常問題,因此被稱為通性。相關(guān)學(xué)者對羅茨風(fēng)機的常見機械振動問題進行了分類,分別是:(1)轉(zhuǎn)動部件。不平衡轉(zhuǎn)子屬于羅茨風(fēng)機中的一部分,不平衡轉(zhuǎn)子發(fā)生的不平衡現(xiàn)象,是羅茨風(fēng)機發(fā)生振動的主要原因,羅茨風(fēng)機的振動特點是:不平衡的轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力,離心力是一個矢量,矢量值的大小正比于偏心距離。羅茨風(fēng)機最常見的不平衡形式分為以下幾種,分別是:(1)羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子葉片局部會發(fā)生磨損現(xiàn)象;(2)積焦的油垢過多等,但是在短時間內(nèi)振動幅值會呈現(xiàn)相互穩(wěn)定狀態(tài),不會隨著運行時間的增加而增加。不平衡振動的發(fā)生,最典型的原因是因為振動信號的主頻率與工作轉(zhuǎn)速所對應(yīng)的頻率相等。(2)軸的安裝方式不正確。羅茨風(fēng)機的檢修工作完成后,如果沒有把以下器械安裝正的話,會產(chǎn)生產(chǎn)生激振力,從而誘發(fā)機組振動。分別是:電動機、液力耦合器、風(fēng)機軸的中心安裝等。這類振動幅值跟風(fēng)機流體流量的運參數(shù)有一定的關(guān)系,振動信號中往往會含有一定量的倍頻成分。(3)設(shè)備的基礎(chǔ)發(fā)生松動現(xiàn)象。按照振動學(xué)原理,系統(tǒng)振動幅值與激振力大小成正比,與支撐剛度成反比。羅茨風(fēng)機、液力耦合器底座、軸承座底的座地腳聯(lián)接螺發(fā)生栓松動現(xiàn)象,當(dāng)基礎(chǔ)在長時間運行后,會發(fā)生裂紋現(xiàn)象,如果以下幾種基礎(chǔ)設(shè)施之間的接觸不好,也會使系統(tǒng)的剛度有所降低,分別是:液力耦合器機座、風(fēng)機、軸承底部等,這些基礎(chǔ)設(shè)施在同樣大激振力的作用下,會產(chǎn)生異常的振動。(4)羅茨風(fēng)機動靜運轉(zhuǎn)部摩擦。摩擦是由轉(zhuǎn)動部件與靜止部件的刮擦或碰撞所引起的,這種刮擦碰撞會直接導(dǎo)致動靜部件產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,當(dāng)磨損現(xiàn)象較為嚴(yán)重時,會使機組振動越來越惡化。當(dāng)磨損現(xiàn)象輕時,振動信號中往往會含有較多的高頻成分.波形過多會產(chǎn)生異常畸變。但是,當(dāng)摩擦現(xiàn)象嚴(yán)重時,振動波形反而會變得更有規(guī)則,與不平衡故障很相似。

  2 羅茨風(fēng)機正常運行的保障措施

  2.1 不同羅茨風(fēng)機的運行保障措施

  相關(guān)學(xué)者對不同羅茨風(fēng)機的保障措施進行了分類,一共分為以下兩種,分別是:(1)當(dāng)一定數(shù)量的羅茨風(fēng)機并聯(lián)運行時,風(fēng)量會受到并聯(lián)的影響,風(fēng)量在受到并聯(lián)的影響后風(fēng)量也會有所減少。例如:在實際操作中,兩臺容積式羅茨風(fēng)機在并聯(lián)時,流量的損失大約為10%,而兩臺離心式羅茨風(fēng)機并聯(lián)時,流量的損失會大于10%。其主要原因是因為輸送的種類不同,所用的羅茨風(fēng)機構(gòu)造也會有所不同,隨著羅茨風(fēng)機構(gòu)造樣式的不同,對循環(huán)管形式的設(shè)置要求也會有所不相同。(2)當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,離心式羅茨風(fēng)機的輸送量與總壓頭有關(guān),離心式羅茨風(fēng)機的輸送量會隨著總壓頭的變化而變化。羅茨風(fēng)機的最高運行壓力和輸送量存在一個臨界值,當(dāng)輸送量大于臨界值時,羅茨鼓風(fēng)機的運行會處在一個穩(wěn)定狀態(tài),當(dāng)輸送量小于臨界值時,羅茨風(fēng)機就會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。

  2.2 預(yù)防喘振

  喘振現(xiàn)象的判斷方法:對喘振現(xiàn)象進行判斷時,可以采用以下兩種方法,分別是:(1)要觀察觀測機體的振動情況。需要進入喘振區(qū),一般情況下,機體和軸承都會發(fā)生強烈的振動現(xiàn)象。(2)觀察觀測風(fēng)機出口壓力和進口流量的變化。在正常情況下,出口壓力和進口流量變化不大,

  預(yù)防喘振現(xiàn)象的方法:預(yù)防喘振現(xiàn)象發(fā)生的方法總共有兩種,分別是:(1)在出風(fēng)管放氣。在出風(fēng)管的一旁,設(shè)置一個通管,當(dāng)風(fēng)量有所降低或者是降到最小值的時候,旁通管道上的閥門會自動打開并放氣,此時,如果進口的流量有所增加的話,工作點將會由喘振區(qū)移到穩(wěn)定工作區(qū),從而從根本上消除以下問題的產(chǎn)生,分別是:進氣流量小、沖角過大引起失速、以及發(fā)生喘振的可能性等。利用進口導(dǎo)葉片來調(diào)節(jié)風(fēng)量。隨著工況的不斷變化,導(dǎo)葉片旋轉(zhuǎn)會改變通道面積,以不斷適應(yīng)新工況的要求,這樣就可以避免氣流失速,還可以有效防止羅茨風(fēng)機發(fā)生喘振現(xiàn)象。

  2.3 噪聲控制

  羅茨風(fēng)機的噪聲主要是通過以下幾個方面進行傳播的,分別是:(1)羅茨風(fēng)機本體。(2)進出風(fēng)管。(3)連接風(fēng)道,噪聲會對周圍的環(huán)境帶來非常惡劣的影響,必須予以重視,并及時的解決。根據(jù)我國的實際情況,解決羅茨風(fēng)機的噪聲問題,一般都是采用以下兩種方式進行解決,分別是:(1)消聲。(2)包覆等。

  消聲。消聲器是控制噪聲的主要途徑,消聲器主要是阻止聲音的傳播,達到降低噪聲的目的,但消聲器卻允許氣流通過,消聲器可以大大減弱進口和出口的噪聲。

  包覆。在我國,室外出風(fēng)管道大多數(shù)都是設(shè)在地面上,在實際運行中,會產(chǎn)生很大的噪聲,建議可以將出風(fēng)管全部都設(shè)在地面下,并利用土層吸音和隔音材料把管道包覆著

  3 結(jié)語

  對羅茨鼓風(fēng)機的震動故障進行了詳細(xì)的分析,并針對羅茨風(fēng)機常發(fā)生的震動故障,給予了相應(yīng)的解決措施,望能對有這方面需求的企業(yè)帶來幫助。

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羅茨風(fēng)機運行振動:羅茨風(fēng)機運行中異響或震動如何處理

  羅茨風(fēng)機作為一種容積式風(fēng)機,自問世以來,便得到了廣泛的使用。羅茨風(fēng)機因其獨有的優(yōu)勢,受到各行各業(yè)的歡迎。

  只是機器使用久了,難免會出現(xiàn)一些小毛病。

  那么羅茨鼓風(fēng)機在使用中,機器產(chǎn)生異響和震動主要原因是什么,我們又該如何處理呢?

  1. 皮帶打滑———————————皮帶松,調(diào)整或更換。

  2. 齒輪或軸承的潤滑不夠—————–停機后加注齒輪油或潤滑脂。

  3. 風(fēng)機內(nèi)部異物或風(fēng)機葉輪碰撞——–停機后檢查風(fēng)機內(nèi)部

  4. 風(fēng)機出風(fēng)口或接管漏氣————–停機后檢查漏氣原因,重新緊固好。

  5. 止回閥或泄壓閥動作不良—————-檢查不良原因,檢修或更換。

  6. 壓力異常上升——————————檢查壓力表和工況情況,排除壓力異常上升的原因。

  7. 聯(lián)接螺栓松動等原因——————-檢查具體松動的螺栓并擰緊!

  另外羅茨鼓風(fēng)機在日常要做好各項運行時的參數(shù)記錄,如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養(yǎng)得當(dāng),將大大延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命!

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