
羅茨風機運行出口閥門最小開度_羅茨鼓風機
羅茨風機運行出口閥門最小開度:怎樣判斷羅茨風機進出口和風機出口處的自動閥設置
錦工風機給大家介紹一下怎樣判斷羅茨風機進出口和風機出口處的自動閥設置
羅茨風機需空載運行的原因:
1.羅茨風機在運轉之前,一定要空載來啟動,啟動后在進行加載,運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。
2.如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況,可能會導致溫度升高過快,這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。
還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作,這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命,保證羅茨風機的正常使用。
3.電機和風機之間的皮帶輪要平行,這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉,容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準,它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。
羅茨風機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因,可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
怎樣判斷羅茨風機進出口:
1.一般原則
一般,羅茨風機都是上進下出,或者上進側出,這是大部分羅茨風機的進氣排氣方法。
2.進口消音器
進口消音器會有網(wǎng)格狀的進氣孔,里面有濾芯,打開進口消音器就可以看到濾芯,有進口消音器的則是進氣口,出口消音器為管狀,無濾芯等消音配件。
3.出口壓力表
如果機頭沒有進出口消音器,如果我們看到有安裝壓力表的地方,那個排氣口就是出氣口,反之則是進氣口。通過上面的判斷,基本可以判定出進出口了,其他方法也可以看皮帶防護罩上的皮帶轉動方向,通過轉動方向判定進出口。
羅茨風機出口處的自動閥設置:
1.排氣閥
排氣閥是須配置的閥,可用于打開和關閉電源;
2.泄壓閥
泄壓閥也稱為安全閥,也須進行安裝。當羅茨風機超壓時,它將自動釋放壓力以保護風機;
3.止回閥
止回閥也是用于保護風機的裝置。當風機突然斷電時,止回閥可有效防止氣體倒流,并防止風機倒轉和損壞;
羅茨風機在安裝前的清洗檢查和修理:
1.檢查羅茨風機是否損壞,破裂,翹曲,生銹和其他現(xiàn)象。
2.轉子是否破裂,凸起或生銹。
3.不論軸承是否破裂,損壞或腐蝕,滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕,并與軸保持良好接觸。
4.軸是否光滑,彎曲,刮擦,刮擦或磨損
5.檢查和調(diào)整軸封裝置。
6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質量。
7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。
8.檢查并修理風機附件。
羅茨風機運行出口閥門最小開度:羅茨鼓風機為何老是風量不夠?6條主因!錦工風機
造成羅茨風機出現(xiàn)風量不足的原因有很多,在正常運轉的情況下,如果電機的電流超過額定數(shù)值,此時出現(xiàn)風量不足可能是由閥門引起的風量不足。如果在閥門完全打開的情況,還是出現(xiàn)風量不足,則可能是出現(xiàn)了其他方面的問題。如以下六點:
1、選型不準確
選型選小了,選型不合適,此時安裝上羅茨風機風量自然不能滿足工況需求,顯示風量不足。如實際工況需求壓力一定的情況下,實際需求80型號的羅茨風機,而我們選用了65型號的,風量自然不足。在選定風機時, 必須有下列各項說明:(1)風量(2)風壓:指全壓或靜壓(3)轉速(4)功率(5)形式(6)傳動方式(7)進、出口方向(8)旋轉方向(9)進口直徑及出口面積(10)所采用的電動機型號及規(guī)格(轉速、容量、電壓)。盡量做到參數(shù)齊全。
2、安裝問題
調(diào)節(jié)門裝反或者較大的配合間隙會降低風機性能。
3、系統(tǒng)問題
系統(tǒng)管道布置不合理會對羅茨風機的性能產(chǎn)生直接影響。
4、運行問題
燃燒煤質與設計煤質之間有較大的差距。調(diào)節(jié)門開度指示不正確也會導致風力不足,對調(diào)節(jié)門開度進行調(diào)整就可解決這類問題。
5、設計問題
設計參數(shù)較小,實際運行大于設計參數(shù),導致設備無法滿足負荷。
6、制造問題
制造水平以及使用磨損都會對葉片造成不同程度的磨損,導致羅茨風機風力與效率的降低。
羅茨風機的風力不足,對于用戶來說會造成一定的損失,且長時間風力不足對于設備本身也會產(chǎn)生不良的影響,因此提醒用戶對以上問題加以注意,有效改善避免這方面的故障帶來的損失。日常還要靠大家去維護羅茨風機,只有靠維護羅茨風機使用壽命長,大家都知道羅茨機應該需要去愛護,清理等。遇到羅茨風機故障要及時去處理,不要認為只是一點小問題就不去處理,這樣想法不但會影響到企業(yè)生產(chǎn),還會影響到羅茨風機里面的設備零件。
羅茨鼓風機風量不夠大多由以上幾種情況引起,為保證風量不出問題,我們需要做的最重要的一步就是選型準確,選型準確才能避免更多的麻煩。如果您有羅茨鼓風機采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風機運行出口閥門最小開度:羅茨鼓風機開機步驟_羅茨風機
原標題: 羅茨風機操作步驟
羅茨風機啟動需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動?如果直接插上電源開關容易出現(xiàn)故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風機啟動前的檢查工作:
1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2、用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3、電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4、檢查潤滑油油質是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5、全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風機的啟動步驟:
1、羅茨風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉。
2、檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。
3、環(huán)保羅茨風機運轉過程中,應經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨風機運行中的注意事項:
1、啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。
2、投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。
3、羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5、定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)。
以上介紹希望對大家有所幫助,大家遇到羅茨風機使用事項可以參照這些細節(jié)去操作。根據(jù)這些細節(jié)操作可以避免故障發(fā)生。
本文來自上海黑偉機械工程有限公司官網(wǎng) 如需轉載請注明
經(jīng)常使用維護羅茨鼓風機的客戶,對于設備啟動較為熟悉,對于羅茨風機不是很熟悉的客戶,那就從這篇文章開始吧,羅茨風機如何開啟前必須熟悉的操作規(guī)程:
1、檢查羅茨風機油箱,是否在所標注的位置,過少過多都不可以。油箱檢查很重要,我們之前有接觸的客戶,在采購回羅茨鼓風機之后,潤滑油未加直接啟動,最終導致葉輪損壞卡死,電機燒毀,整個設備也就毀壞了。
2、檢查泄壓閥是否開啟,如果處于關閉狀態(tài),請手動打開;
3、如使用變頻羅茨風機,還需要對變頻控制柜進行檢查,通電之后檢車控制柜是否存有報警的情況。
4、盤動皮帶輪,看皮帶輪是否正常轉動;
5、檢查皮帶的松緊程度,皮帶傳動的羅茨鼓風機,不能太緊也不能太松;
6、檢查設備是否緊固,羅茨風機的各個螺栓需要檢查,并保證緊固,且設備處于水平位置。
還有一些客戶詢問一些關于羅茨鼓風機啟動的問題,下面小編匯總一下:
1、羅茨風機試運行啟動時能帶載嗎?
小編:羅茨鼓風機試運行需要在空載的情況下試運行,如果設備存有故障,在有負載的情況下,會造成設備的損壞。
2、羅茨風機啟動之后需要檢查哪些東西?
小編:羅茨風機在啟動之后,需要檢查的內(nèi)容包括:儀表、噪音、振動、溫度等,如有異常的振動噪音、溫度過高、壓力過大,應當立即停止羅茨風機,檢查設備。
3、羅茨風機能頻繁啟動停止嗎?
小編:切忌在負壓的情況下頻繁啟動停止,如果存在有問題,應當在排除以后再進行啟動。
4、羅茨風機如啟動之后損壞,該怎么辦?
小編:如果是人為操作故障,一般廠家是不會免費維修的,如果是質量問題,一般廠家會進行保修服務,而如果我們選擇經(jīng)銷商,售后服務可能會有延遲,售后保障有困難,所以,小編建議廣大客戶盡量選擇廠家直銷。
小結:如果您選購的羅茨鼓風機是錦工品牌,有任何問題可以聯(lián)系您的專職服務人員,如果您有采購問題,可以撥打我們的官方客服
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原標題:羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備?
不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的。羅茨鼓風機恒轉矩負載,其節(jié)電率與轉速降成正比,雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長,因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高。
羅茨鼓風機進行技術改造后,改變了過去以調(diào)節(jié)出口或者進口閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式,勞動強度減輕,調(diào)節(jié)的及時性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。
1、開機前準備:
(1)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
(2)檢查減速機潤滑狀況,使油面處于油標中心位置。
(3)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
(4)檢查電源的電壓和頻率;
(5)檢查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換。
(6)將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開,其它未運行的風機出口閥門處于“關閉”狀態(tài),避免風機超負荷運轉,機器受損。
2、開機:
(1)如果需要風機運行“工頻”時,則只需要把電控箱上相應的羅茨鼓風機開關打到“工頻”檔,然后按下“啟動”按鈕即可,其他風機的開關和變頻器的開關打到“停止”,注意在按下“啟動”按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“啟動”按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
(2)如果需要風機運行“變頻”時,把變頻器的開關打倒“啟動”按鈕,然后把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變頻”檔后即可,注意其他風機的開關處于“停止”,在把開關打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“變頻”按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
(3)待風機正常運轉后(一般需要1分鐘時間),然后將排氣閥慢慢的關閉,以免由于關閉過快,造成風機瞬時電流過大燒壞電機。
羅茨風機的安全運行及使用壽命,取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng),并應注意任何事故苗子,如果長時間的不使用三葉羅茨鼓風機,就要切斷其機體上的所有電源,把其放置在一個通風干燥的地方,這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油,只有這樣才能較大限度地保證三葉羅茨風機運轉的靈活性
羅茨鼓風機在啟動開機前應做好幾項準備工作,小編在下面的文章中就給您介紹一下應做好哪些準備工作:
1、完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
2、檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;
3、檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;
4、檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
5、撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無摩擦碰撞;
6、檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;
7、清除周圍雜物,保持風機兩米范圍內(nèi)無雜物;
8、檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好;
9、檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
以上九項工作做完后,就可以開機運行了,以上小編的介紹希望可以幫到您。
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羅茨風機運行出口閥門最小開度:羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉武漢號碼-
風壓是不受風機轉速限制的,不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的,即Q=KN
Q:表示風量 N:表示風機轉速 K:為系數(shù)
從公式可知,風量調(diào)節(jié),完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速,起到調(diào)節(jié)風量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應用工藝風機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個別時刻50HZ滿風量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風量調(diào)節(jié)量是基本相同的,凡立窯應用變頻技術都可以獲40%左右的節(jié)能效果。
羅茨鼓風機個恒轉矩負載,其節(jié)電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高。
羅茨鼓風機進行技術改造后,改變了過去以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式,勞動強度減輕,調(diào)節(jié)的及時性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。
1、應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
2、為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。
9、鼓風機空負荷試運轉
?、判掳惭b或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉。
⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉
?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié),帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。
?、扑^額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。
⑶風機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。
⑷由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進
自動注入潤滑油
氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。
⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量??刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞剑M行羅茨風機的設備保養(yǎng),如圖所示:
11、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。
⒓ 鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
、葉輪與葉輪磨擦
可能原因:
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過??;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
排除方法:
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
可能原因:
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
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