羅茨風機輸送的氣質量：上海氣力輸送：氣力輸送羅茨風機工作原理和特點

　　上海麥克曼是具有著數(shù)十年出產氣力輸送設備經歷的專業(yè)廠家，一直遵循“以質量求生存，以信譽求客戶”的準則信仰，為國內外廣大客戶長期以來供給著最優(yōu)異的效勞和最一流的設備，挑選與咱們協(xié)作，您得到的將不止是好的設備，還能享受到一個專業(yè)的出產廠家才具有的優(yōu)異效勞。我廠終年出產低壓氣力輸送設備、機械輸送設備和灰?guī)煸O備系列商品，期待您來我廠觀賞考察，咱們的資深專家會為您擬定最適合您公司的整套計劃以備參考選用。

　　氣力輸送體系氣源挑選十分重要，有用戶提出了疑問，為何有的氣力輸送現(xiàn)場用的是空壓機，可有的用的是羅茨風機。本來二者都是能夠作為氣源來挑選的，可是各有各的優(yōu)點。氣力輸送分為稀相氣力輸送和濃相高壓氣力輸送，通常狀況下低壓的都選用羅茨風機，高壓的大都選用空壓機。

　　羅茨風機的特點：

　　1、螺旋形狀20°以上的固定螺旋方式，機殼的進排風屏蔽線切入螺旋，通過轉子的旋轉而循序翻開，所以微有進排風脈動，作業(yè)聲音小。

　　2、轉子采取特別外形，便于堅持轉子間的彼此空隙，使功率進一步進步。

　　3、由于轉子是三葉直線型，軸向細小變位轉子觸摸。在剖面上確保轉子空隙即可。

　　4、因運用精細數(shù)控機床批量出產轉子，風機之間沒有功能差錯。別的，轉子在制造過程中已成平衡狀況。本機作業(yè)沒有震動。

　　5、選用高檔驅動齒輪，不只使壽數(shù)得到延長，并且完結了低噪音化。因而將來自齒輪對商品不良攪擾徹底掃除。

　　6、輸出空氣清潔，不含任何油質灰塵，機殼內部不須油類潤滑，且選用了防止軸承齒輪油類混入機殼內部的結構設計。

　　7、跟著公司品質辦理ISO9001的貫標，出產辦理體制的確立，完結了部件彼此交流，低出產成本，短期交貨的目標。

　　氣源的選用是十分重要的，送料主力作用都在氣源上，咱們只要選對了氣源設備，才可到達事半功倍的輸灰作用。因而，有些兄弟以為，如果輸送間隔較遠運用空壓機作為氣源不是就行了嗎？本來不然，通常狀況下來說，輸送粉料運用空壓機就有點耗能，由于咱們要思考到壓力及流量，該設備不只不能到達節(jié)能作用并且運用起來流量也不合格，并且占地面積也大，它是由電動車、柴油機經由三角帶帶動壓縮機，使曲軸發(fā)生旋轉運動，通過連桿使活塞發(fā)生往復運動的作業(yè)。有時候空壓機在低壓氣力輸送的作業(yè)動轉下，卻不必定能夠完結估計的輸送產值。咱們不思考空壓機，通過縝密的技能實習，選用專業(yè)的低壓接連氣力輸送氣源——羅茨風機，將完美處理這一疑問，由所以接連輸送技能方式，加之氣力輸送動力氣源通常選用羅茨風機，因而動力氣源通常不需建立凈化體系，只對氣量和壓力有必定的請求，可運用獨立氣源或工程中常用的壓氣站氣源（集中氣源）。在羅茨風機和空壓機之間，氣力輸送氣源的挑選能夠依據(jù)狀況來判斷！

　　麥克曼公司一直堅持“質量求精、信譽至尊、用戶滿足”的運營理念，增強了用戶信譽度，取得了杰出的運營作用，這些年公司商場范疇不斷得到拓展，展現(xiàn)了杰出的發(fā)展前景。公司重視現(xiàn)代化公司辦理作業(yè)，使用現(xiàn)代公司辦理成功經歷，刻畫公司杰出形象，取得了顯著的成效，多次被授予“重合同守信用公司”、比年被評為科研型公司。

　　上海氣力輸送廠家：

羅茨風機輸送的氣質量：壓送式氣力輸送裝置的優(yōu)缺點_羅茨鼓風機

　　壓送式氣力輸送可以分為低壓壓送式和高壓壓送式，在使用上有著些許差異，其優(yōu)點與缺點也有所不同，下面氣力輸送專業(yè)廠家江蘇恒博就為大家介紹一下氣力輸送壓送式的優(yōu)缺點：

　　低壓壓送式的優(yōu)點：

　　1、適用于從一處向數(shù)處的分散輸送。

　　2、因為系統(tǒng)處于正壓，所以在系統(tǒng)的組成部分中如連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會侵入。

　　3、由于系統(tǒng)內部是正壓，物料易從排料口卸出。

　　4、輸送過程中的氣體溫度可以干燥物料。

　　低壓壓送式的缺點：

　　1、供料較吸送式困難，應對應被輸送物料的物性和輸送參數(shù)選擇和設計合適的供料裝置。

　　2、若將羅茨風機作為氣源時、壓力不能達很高，故輸送量和輸送距離不能同時取大值。

　　高壓壓送式的優(yōu)點：

　　1、由于使用排氣壓力高的氣源設備，故輸送條件即使有所變化仍可實現(xiàn)輸送

　　2、在較細的輸送管中可進行可調式的混合比輸送，輸送效率高

　　3、由于輸送所需風量小，未端故分離器、除塵器結構尺寸可以減小

　　4、對存在背壓之場所也可輸送

　　5、對于管道內的殘留物可能清理干凈

　　6、未端可以對應多處受料點

　　7、設備為整體式，移動較方便。

　　高壓壓送式的缺點：

　　1.屬密閉壓力容器的倉式發(fā)送，若作為連續(xù)輸送系統(tǒng)時應在發(fā)送罐之前部設置中間儲料斗。

　　2.粉料在發(fā)送罐中由壓力作用可直接輸送，然而，對粗料狀物料應在發(fā)送罐上部設置旋轉加料閥。

　　3.空氣質量要求高，不可含有水份。

　　物料在輸送管道中的流動狀態(tài)實際很復雜， 主要隨氣流速度、 氣流中的物料量和物料本身特性等的不同而變化。 通常， 根據(jù)輸送管道中壓力是正壓還是負壓將其分為吸送式和壓送式。 除此之外， 根據(jù)氣流速度的大小及物料量的多少， 物料在輸送管道中的流動狀態(tài)也可分為兩大類： 一類為懸浮流， 物料顆粒依靠高速氣流的動壓而被推動； 另一類為栓流， 物料顆粒依靠氣流的動壓或靜壓而被推動。 根據(jù)氣流在輸送管道中形成的方法： 按輸送壓力的高低可分為高壓式和低壓式； 按發(fā)送裝置的不同可分為機械式和倉壓式； 按輸送管的配置形式可分為單管輸送和雙管輸送， 雙管輸送又分為內旁通道式和外旁通管式； 按氣源提供方式的不同可分為連續(xù)供氣和脈沖供氣。

　　氣力輸送按輸送流程可分為吸氣式輸送、 壓氣式輸送和混合式輸送三種， 它們各有優(yōu)缺點， 現(xiàn)就這三種氣力輸送方式做一些分析。

　　1. 吸氣式氣力輸送系統(tǒng)

　　吸氣式氣力輸送又稱真空輸送， 一般將系統(tǒng)管道一端連接真空泵， 一端通過吸嘴伸入物料倉。 當真空泵開動后， 系統(tǒng)管道內空氣被吸走， 兩端形成壓力差， 粉料由于壓力差被吸入， 最后隨著氣流送入指定物料倉， 達到氣流輸送的目的。

　　該系統(tǒng)供料比較方便， 可通過軟管和吸嘴連接幾個供料倉， 并同時供料， 因而供料比較方便。 但由于該系統(tǒng)隨著管道的增長沿途壓力損失較大， 因而輸送物料的距離和生產率受限制， 能耗較大， 對管道密封性要求較高， 同時由于管內處于負壓狀態(tài)，輸送物料過程中可減少物料外泄， 可極大較少周圍環(huán)境的污染。 一般可用來輸送一些對環(huán)境污染較大的物料， 如煤粉、 化肥等。

　　2. 壓送式氣力輸送系統(tǒng)

　　壓送式氣力輸送又稱壓力輸送。 一般將系統(tǒng)空氣入口管道與鼓風機相連， 鼓風機通過空氣入口吸入空氣， 將空氣壓縮后形成高壓氣流， 高壓空氣沿輸送管道流動， 帶動物料沿管道送入指定位置， 最后通過凈化裝置將凈化后的空氣排出。

　　該系統(tǒng)可以將物料輸送到幾處， 且輸送距離較長， 生產效率較高， 對管道密封要求相對較低， 是比較常用粉料輸送方案。

　　3. 混合式氣力輸送系統(tǒng)

　　混合式又稱為真空壓力輸送， 他集中了上述兩種輸送方式的優(yōu)點， 可多處取料和卸料， 且輸送距離較長， 但整個系統(tǒng)結構復雜， 能耗也較高。

　　該系統(tǒng)空氣入口連接物料分離器， 可將物料從多處吸入分離器中， 物料隨氣流送入分離器后， 物料與空氣脫離。 分離后的空氣通過空氣管進入過濾器， 凈化后的空氣進入鼓風機， 最后被壓入物料輸送管道， 形成高壓氣流。 而分離器中的物料在旋轉供料器的作用下均勻持續(xù)的進入物料輸送管道， 隨著高壓氣流進入儲料倉， 空氣最終通過過濾器排出。

　　吸送式和壓送式氣力輸送裝置優(yōu)缺點的比較

　　發(fā)表時間：2020-10-10

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　　吸送式1.易于取料，適用于要求取料不產生粉塵場合1.一般工作真空度小于0.08M pa，故輸送量和輸送距離不能同時取大值1.從料倉、地面、離心機中取料2.適用于從低處、深處或狹窄取料點以及由幾處向一處集中送料的場合2.在氣源之前應設置性能良好的旋風分離除塵裝置2.食品工業(yè)中輸送3.氣源設在最末端，潤滑油或水分等不會混入物料3.由于氣源設備用于吸送膨脹了的空氣從而帶來設備大型化3.化學工業(yè)中輸送4.輸料管系統(tǒng)內壓力低于大氣壓力，即使產生磨損和存在間隙時，被輸送物料不會泄漏外逸4.在分離器下的卸料器易泄漏而造氣密性好的回轉鎖氣卸料閥4.藥品工業(yè)輸送5.輸送系統(tǒng)內壓力低于大氣壓力，水分易蒸發(fā)，對水分多的物料也較壓送式容易輸送

　　5.有毒物料輸送6.進風端加裝粉塵過濾器可以采用潔凈氣體

　　6.料倉出口自動輸送7.空氣濕度有規(guī)定物料，可以安裝氣體進化器

　　7.散裝倉庫取料輸送8.排出的氣體可以集中處理

　　8.多點取料輸送

　　9.開袋投料站輸送

　　10.多種上游設備出料口輸送低壓壓送式1.適用于從一處向數(shù)處的分散輸送1.供料較吸送式困難，應對被輸送物料的物性和輸送參數(shù)選擇和設計合適的供料裝置1.化工行業(yè)2.因為系統(tǒng)處于正壓，所以在系統(tǒng)的組成部分中如連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會侵入2.若將羅茨風機作為氣源時、壓力不能達很高，故輸送量和輸送距離不能同時取大值2.石油化學工業(yè)部門（特別是用氮氣、二氧化碳氣體輸送）3.由于系統(tǒng)內部是正壓，物料易從排料口卸出

　　3.化工或食品行業(yè)中的粒狀或片狀料輸送）4.輸送過程中的氣體溫度可以干燥物料

　　高壓壓送式1.由于使用排氣壓力高的氣源設備，故輸送條件即使有所變化仍可實現(xiàn)輸送1.屬密閉壓力容器的倉式發(fā)送，若作為連續(xù)輸送系統(tǒng)時應在發(fā)送罐之前部設置中間儲料斗1.長距離、大容量輸送（氟化鋁、熒石粉、氟鋁酸鈉、砂）2.在較細的輸送管中可進行可調式的混合比輸送，輸送效率高2.粉料在發(fā)送罐中由于壓力作用可直接輸送，然而，對粗料狀物料應在發(fā)送罐上部設置旋轉加料閥2.對高壓容器的供料輸送（顆粒料、粉料）3.由于輸送所需風量小，故末端除塵器結構尺寸可以減小3.空氣質量要求高，不可含有水份

　　4.對存在背壓之場所也可輸送

　　5.對于管道內的殘留物可以清理干凈

　　6.末端可以對應多處受料點

　　7.設備前端罐體為整體框架式，移動較方便

　　栓流壓送式1.由于低輸送風速、高濃度混合比輸送、物料破碎少1.是利用空氣的靜壓推動輸送，壓力需要較高1.長距離、大容量輸送（ P V C 、鋁礬土、白土、碳酸鈣）2.輸料與管道的磨損小2.為了節(jié)省輸送風量，氣源應作合理選定。然而，當輸送條件變化時則無調節(jié)的余量2.對高壓容器的供料輸送（粉料）3.輸送風量小，故分離、除塵設備可小型化3.對粒徑大于5mm的粒料，由于輸送壓力從粒子的間隙中泄漏，從而影響輸送的成栓性

　　4.由于輸送濃度混合比高，故輸送管徑較小4.空氣質量要求高，不可含有水份

　　5.能耗較低

　　6.未端可以對應多處受料點

　　7.設備為整體式，移動較方便

　　沸騰上行式1.輸送濃度一般1.速度很高1.中短程距離輸送2.布管較靈活2.輸送風量大2.電廠使用3.輸送壓力較低3.彎頭部位極易磨損

　　吸進壓出式1.安裝靈活，可以任意擺放1.投資稍高1.狹小場合2.最多可以同時吸取4個料倉物料2.運行成本稍高2.多點取料場合3.同樣為栓流輸送，能耗省3.改結構復雜

　　氣力輸送的優(yōu)點和缺點

　　氣力輸送解決跑冒滴漏

　　氣力輸送不僅可輸送粉狀、粒狀和纖維狀物料，如磷礦粉、煤粉、水泥、炭黑、聚乙烯、聚丙烯、符 物、棉花等，還可輸送小塊狀物料如煤、巖石等。

　　氣力輸送能得到如此廣泛應用，主要是因它具有下列 一些優(yōu)點：

　?。?）物料在密閉的管道中輸送，對環(huán)境不易產生粉塵污染，同時，環(huán)境對物料也不會造成污染及使其受潮等，可保證輸送物料的品質。

　　(2)輸送線路可靈活布置，戰(zhàn)面少，可以充分利用空間，對于復雜的地形，以及在老廠改造中對擁擠的廠房，輸送管道布置具有很大的適應性和靈活性。

　　(3)在物料輸送的同時，可以完成多種生產工藝過程如對物料的冷卻、加熱、干燥潤濕凈化等。

　　(4)機械傳動部件少，結構簡單，操作管理方便，易損件少維修費用低。

　　(5)能做到定量輸送，便于生產調度和管理。

　　(6) 能進行長距離分散或集中輸送。

　　(7) 對化學不穩(wěn)定的物料可采用惰性氣體保護輸送。

　　氣力輸送也存在一些不足之處，其主要缺點是：

　　(1)動力消耗較大。

　　(2)輸送管道中與氣流及物料相接觸的構件磨損大，特別在輸送磨琢性大的物料時，磨損更嚴重。

　　(3)對輸送物料有一定條件限制，如對脆性易碎的物料，因破碎會導致質量降級或產品不合格則不能 采用氣力輸送；對粘性物料或易吸濕結塊成團的物料，因在輸送過程中易堵管而不宜采用；對于磨琢性大 的物料，因容易損壞線路應慎用；對易氧化的物料要用惰性氣體保護輸送；而對于塊度大于50mm及密度 大的物料，不宜采用。HdfJ11.COM

　　釆用氣力輸送經濟性的問題，它雖有動力消耗大的缺點，但操作人員和易損件均比其他運輸方式少， 所以總的維修費和每噸營運費，未必高于其他輸送方式。此外，由于裝卸輸送量大，若能縮短裝卸時間， 提高車船利用率，動力費用較貴的問題就可從綜合整體效益方而得到補償。對面粉砂糖、藥物或其他食 品，如用其他運輸方式，必須在衛(wèi)生防護方面進行特別處理，而釆用氣力輸送則不需要雖然氣力輸送動 力費用較貴，但整體營運費并不貴。

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羅茨風機輸送的氣質量：用羅茨風機輸送氫氣需要注意哪些問題？簡單總結3點！錦工風機

　　問題：用羅茨風機輸送氫氣需要注意哪些問題？

　　回答：（1）羅茨鼓風機屬于容積回轉式壓縮機，葉輪和機殼之間的間隙僅有0.2-0.5mm，容易產生磨擦而引起火花，雖然一開始我們也用羅茨鼓風機開車，但是從安全方面考慮，應先開通液環(huán)式壓縮機，待氫氣中氫的質量分數(shù)≥98%時再倒用羅茨鼓風機，正常時應每小時測一次氫氣純度。

　　（2）要邊熟悉，邊總結，完善羅茨鼓風機的停、倒機操作法，并加強培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全生產。

　　（3）加強羅茨鼓風機的日常維護保養(yǎng)。為保證羅茨鼓風機的使用壽命，根據(jù)鼓風機溫度更換機油，勤巡檢風機各部位溫升情況，嚴格執(zhí)行工藝指標。遇有粗?；虿粷崈舻臍怏w要安裝過濾器，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。大修要回廠解體測量，更換部分易損件，切勿自行拆裝風機。

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　　斗輪堆取料機，是指一種用于大型干散貨堆場的既能堆料又能取料 的連續(xù)輸送的高效裝卸機械。由可俯仰和水平擺動的膠帶輸送臂及其前端的斗輪、機架、運行機構組成，膠帶可雙向運行，取料時由斗輪取料經輸送臂送出，堆料時則由主輸送機運來的貨物經由輸送臂投向堆場 本身具有行走機構并通過斗輪取料機構，將物料經轉運機構輸送給料場帶式輸送機的裝載機。 利用斗輪連續(xù)取料，用機上的帶式輸送機連續(xù)堆料的有軌式裝卸機械。

　　它是散狀物料（散料）儲料場內的專用機械，是在斗輪挖掘機的基礎上演變而來的，可與卸車（船）機、帶式輸送機、裝船（車）機組成儲料場運輸機械化系統(tǒng),生產能力每小時可達1萬多噸。斗輪堆取料機的作業(yè)有很強的規(guī)律性，易實現(xiàn)自動化?？刂品绞接惺謩?、半自動和自動等。 斗

　　輪堆取料機按結構分臂架型和橋架型兩類。有的設備只具有取料一種功能，稱斗輪取料機。 運行方式 斗輪堆取料機 它有堆料和取料兩種作業(yè)方式。堆料由帶式輸送機運來的散料經尾車卸至臂架上的帶式輸送機，從臂架前端拋卸至料場。通過整機的運行，臂架的回轉、俯仰可使料堆形成梯形斷面的整齊形狀。取料是通過臂架回轉和斗輪旋轉連續(xù)實現(xiàn)的。物料經卸料板卸至反向運行的臂架帶式輸送機上，再經機器中心處下面的漏斗卸至料場帶式輸送機運走。通過整機的運行，臂架的回轉、俯仰，可使斗輪將儲料堆的物料取盡。 我國發(fā)展 國內斗輪堆取料機的發(fā)展基本經歷了三個階段。

　　20世紀60年代、70年代，國內開始設計小型斗輪堆取料機，典型機型有3025、8030等，取料出力分別為300t/h、800t/h，回轉半徑分別為25m和30m。20世紀80年代、90年代，是斗輪堆取料機發(fā)展的第二階段。鋼廠、電廠等新建設的散料堆場逐步采用了大型斗輪堆取料機，用于散料的堆取和轉運，例如上海寶鋼、秦皇島碼頭料場，斗輪堆取料機取料出力達到2000t/h，回轉半徑達到40m。受當時國內條件的限制，這些料場輸送設備的建設多是合作制造或者整機進口的，甚至整套散料輸送系統(tǒng)都是引進國外的。2000年后，國內斗輪堆取料機發(fā)展到了一個新階段。迄今為止，國內廠家具備了300～6000t/h生產能力、25～60m回轉半徑斗輪堆取料機系列產品的設計和制造能力。

　　這一階段中，國外廠商仍占據(jù)一定份額，但國內廠家掌握了相當?shù)募夹g、生產能力，并憑借服務、價格優(yōu)勢占據(jù)了國內市場的主流地位，并逐漸走向國際市場。 斗輪堆取料機 利用機上帶式輸送機連續(xù)堆料，利用斗輪裝置連續(xù)取料，將堆料、取料功能集于一身的散料堆場用機械。該類機械可自堆自取，作業(yè)靈活方便，適用于條形堆料、貨種較少的散貨堆場，但同一臺機械堆料和取料作業(yè)不能同時發(fā)生。 斗輪堆取料機是大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效機械，目前已廣泛用于港口、冶金、水泥、電廠等行業(yè)，適用于礦石、煤炭、砂石等貨種的堆取作業(yè)。

　　按結構不同，斗輪堆取料機可分為臂架型和門架型兩類。 臂架型斗輪堆取料機主要由金屬結構、尾車、懸臂輸送機、行走機構、斗輪及驅動裝置、俯仰和懸臂回轉機構等組成，其中懸臂架上的帶式輸送機為正、反轉設計，當輸送機正向運行時，可以將進料輸送機運來的物料通過其頭部拋灑到堆場，完成堆料作業(yè)；當斗輪從料堆取料時，懸臂輸送機反向運轉，將斗輪取到的物料經其尾部的中心漏斗落到堆場輸送機上，完成取料作業(yè)。臂架型斗輪堆取料機和懸臂堆料機、懸臂取料機的直觀區(qū)別：臂架型斗輪堆取料機比懸臂堆料機多了一個取料的斗輪，比懸臂取料機多了一個尾車機構。 門架型斗輪堆取料機由門架、活動梁、取料斗輪、梁上輸送機、大車行走、活動梁升降等機構組成，而門架型斗輪堆取料機則比門式斗輪取料機增加了梭狀堆料輸送機和供料尾車機構。

　　門架型斗輪堆取料機堆料作業(yè)時，尾車將物料輸送至堆取輸送機料槽并卸到堆取輸送機上，再由其輸送至移動輸送機料槽，并終由移動輸送機將物料卸到料場；取料作業(yè)時，由斗輪旋轉挖取物料，經斗輪機構內部的受料斗將物料卸到活動梁內的輸送機上，然后轉載到地面輸送機送出堆場。門架型斗輪堆取料機多見于電廠。 斗輪堆取料機特殊機構與結構 斗輪堆取料機是一種廣泛應用于港口、電力、煤炭、冶金等行業(yè)的大型散料輸送設備。斗輪堆取料機由很多特殊機構與結構組成，各個機構與結構對其安全性與可靠性對整臺機器的安全運行起著至關重要的作用。

　　供應負壓粉煤灰輸送機 大型輸灰設備定制　 生產多型號傾斜負壓刮板輸送機報價　 負壓刮板輸送機 集裝箱裝車移動輸灰機報價　脈沖除塵器配置刮板輸送機 煤粉灰罐車輸送機報價　　多用途傾斜負壓刮板輸送機加工　　移動式履帶輸送機報價 傾斜負壓刮板輸送機加工　多型號刮板式粉煤灰輸送機定制 煤灰輸送機定制Ljy8 多型號移動掏箱輸灰機 刮板式粉煤灰輸送機加工Ljy8 刮板輸灰機 移動粉煤灰掏箱設備 集裝箱卸灰機 集改散輸送設備

　　（1） 該集改散設備為移動式專用設備,可移動可拆卸,寬度不超過2.5米,滿足平板車裝運條件,掏箱能力為一小時150噸（定做）,即每小時掏完五個標準箱；

　?。?） 掏箱作業(yè)折疊棚用固定式,所有出口用氣簾加以密封,控制揚塵外溢；

　?。?） 加錦工機功率,出料口另加一個管,方便裝車時另一個口排氣,避免揚塵發(fā)生；

　?。?） 進料斗多一個出料動力,刮板式,法蘭連接,向NE斗提機或者罐車進料,出料口高度在2-5米（定做）；

　?。?） 主出料口方便加長,留法蘭連接,液壓支架,滿足裝船功能。

　　移動吸灰機 六九重工 集裝箱粉塵轉運 無塵粉煤灰倒料設備刮板輸送機

　　如今，埋刮板輸送機在理論、設計、制造乃至應用方面都已十分成熟，已成為一種應用廣泛的散

　　料輸送設備，廣泛應用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料等行業(yè)和部門。

　　特點

　　埋刮板輸送機整機結構合理，可以多點加料，也可以多點卸料。刮板鏈條在電動機 減速機的傳動下均勻運行移動，運行平穩(wěn)，噪音低，埋刮板輸送機是倍受冶金、礦山、火

　　電廠歡迎的散狀物料輸送系統(tǒng)設備。埋刮板輸送機有MS、MC、MZ型埋刮板輸送機三大系列可供選用。是一種在封閉的矩形斷面或圓管型斷面的殼體內，借助于運動著的刮板鏈

　　條連續(xù)輸送散狀物料的運輸設備。

　　工作原理

　　埋刮板輸送機是借助于在封閉的殼體內運動著的刮板鏈條而使散體物料按預定目標輸送的運輸設備。它具有體積小、密封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、

　　并能多點加料和多點卸料等優(yōu)點。因此顯著改善了工人的勞動條件，防止了環(huán)境污染。埋刮板輸送機原理是依賴于物料所具有的內摩擦力和殼體給物料的側壓力，在輸送物

　　料過程中，刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機槽中被輸送時與殼體之間產生的外摩擦阻力和物

　　料自身的重量。使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時都能形成連續(xù)的料流向前移動。

　　選用原則

　　埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體（機槽）、刮板鏈條，驅動裝置、張緊裝置及安全保護裝置等部件組成。設備結構簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便；

　　能多點加料、多點卸料，工藝選型及布置較為靈活；在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。型號有：通用型、熱料型、高溫型、

　　耐磨型、純堿專用型（普通型、高效型）、糧食專用型、水泥專用型、電廠專用型等，槽寬為160-1250mm。

　　埋刮板輸送機對物料有下列要求：

　　（1）物料松散密度：p=0.2~2.5t/m3

　?。?）物料溫度：一般機型適用于物料溫度小于120°C；熱料型輸送物料的溫度為100~450°C，瞬時物料溫度允許達到800°C。

　?。?）含水率：含水率與物料的料度、粘度有關，一般應以手捏成團撒手后仍能松散為度。

　　山東六九重工機械致力于粉體加工生產過程的低碳、環(huán)保，求精于生產工藝的優(yōu)化協(xié)調，并與國內外部分科研院所合作，為每一位用戶量身打造較佳解決方案?，F(xiàn)已經在化工、醫(yī)藥、建材、非礦、新材料、新能源等行業(yè)取得了斐然的業(yè)績，贏得了大量用戶信賴和支持。

　　十年磨一劍。如今六九形成以粉體設備為核心的多種產品制造與研發(fā)的戰(zhàn)略化生產經營模式。為下一步的長足進步發(fā)展，打下了堅定的基礎。公司人才濟濟，業(yè)內技師匯聚，共襄大業(yè)。業(yè)務已遍及全國甚至海外，產品及工程質量深得客戶盛贊！

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