羅茨風(fēng)機軸承突出一截：羅茨風(fēng)機軸承位現(xiàn)場修復(fù)不求人

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機軸承位現(xiàn)場修復(fù)不求人

　　企業(yè)1#脫硫系統(tǒng)的氧化風(fēng)機出現(xiàn)軸承位磨損情況，企業(yè)拆卸后用打麻點的方式進行修復(fù)后安裝軸承運行，開機后問題沒有解決存在較大振動。從網(wǎng)上找到索雷工業(yè)現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)后與我們展開交流合作，根據(jù)企業(yè)專工提供的現(xiàn)場情況，索雷工程師針對設(shè)備運行參數(shù)給出相應(yīng)的修復(fù)方案并制作修復(fù)工裝。

　　索雷工業(yè)設(shè)備維護技術(shù)在軸承位磨損方面的應(yīng)用技術(shù)

　　羅茨風(fēng)機軸承位磨損問題：

　　企業(yè)羅茨風(fēng)機屬于臥式，它由兩個漸開腰形轉(zhuǎn)子、長圓形機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設(shè)冷卻裝置三類。傳動機構(gòu)是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪，使主動軸直接與電動機相連，并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉(zhuǎn)動。每個轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，能排擠出兩倍陰影體積的空氣，因而主動軸每旋轉(zhuǎn)一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風(fēng)機進、出口合理的布置應(yīng)為：上端進風(fēng)下端排風(fēng)，這樣可以利用高壓氣體抵消一部分轉(zhuǎn)子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。索雷工業(yè)針對該設(shè)備的軸承位磨損問題，經(jīng)過分析給出了有效的修復(fù)方案，雙方就此展開了積極合作。相關(guān)數(shù)據(jù)如下：

　　磨損部位：羅茨風(fēng)機尾端下軸軸承位；軸承型號：N322E；轉(zhuǎn)速：1000r/min ，軸頸尺寸：?110mm，磨損深度： 0.8mm-1mm；磨損寬度：50mm。

　　索雷技術(shù)在線修復(fù)羅茨風(fēng)機軸承位磨損優(yōu)勢分析：

　　索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和抗壓性能，針對性的修復(fù)軸承位磨損問題的一種現(xiàn)場修復(fù)工藝。

　　其優(yōu)點是粘結(jié)力好，具有良好的抗壓性能、抗機械振動性能及具備優(yōu)異的現(xiàn)場應(yīng)用性等綜合性能，可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，修復(fù)效率高，不需要對設(shè)備大量拆卸。

　　索雷工業(yè)碳納米修復(fù)技術(shù)在保證使用效果的前提下，不僅可以實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，而且可以實現(xiàn)短時間內(nèi)解決設(shè)備問題，修復(fù)效率高，為企業(yè)大大減少停機時間，綜合修復(fù)成本低，給企業(yè)設(shè)備維修維護方面提供有力的解決方案，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

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羅茨風(fēng)機軸承突出一截：羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法

　　羅茨風(fēng)機作為鼓風(fēng)機的一種，排氣壓力不高，排風(fēng)風(fēng)壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速無關(guān)，隨著風(fēng)機轉(zhuǎn)速的提高風(fēng)量提高。羅茨風(fēng)機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，運行過程中轉(zhuǎn)子不會接觸，因不需要內(nèi)部潤滑，所以可以高速化。此外，羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。因此，三葉臥式羅茨風(fēng)機應(yīng)用在三門核電多個系統(tǒng)（共計11臺），主要用于廢水池曝氣。羅茨風(fēng)機工作原理見圖1。

　　由于羅茨風(fēng)機主要用于廢水池曝氣，多安裝于室外，沿海地區(qū)海風(fēng)鹽分高，設(shè)備工作環(huán)境惡劣。羅茨風(fēng)機如故障嚴(yán)重，需要解體檢修，檢修關(guān)鍵點在于葉輪軸承的拆卸與安裝。由于羅茨風(fēng)機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸的現(xiàn)象，解體檢修過程中需要保證2個葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體內(nèi)壁間隙等滿足要求，這2個間隙的大小與軸承安裝有直接關(guān)系。檢修過程中軸承一般采用冷裝，即借助外力強行將軸承裝到位。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，軸承外圈完全陷在軸承座內(nèi)，無法利用拉馬等工具拆卸軸承。將羅茨風(fēng)機軸承完整、安全地拆卸下是檢修的難點。

　　軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng)，容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　　1、敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。

　　2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3、推壓法。利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　5、液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

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羅茨風(fēng)機軸承突出一截：羅茨風(fēng)機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施

　　羅茨風(fēng)機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施

　　羅茨風(fēng)機軸承的常用拆卸方法:

　　1.敲擊法:羅茨風(fēng)機軸承拆卸中敲擊法是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。

　　2.拉出法:利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法:利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。

　　若是如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨風(fēng)機電機軸承壽命延長措施：

　　羅茨風(fēng)機運行時，應(yīng)保證油位在油位計的兩條紅線之間。

　　油量過少，會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　潤滑油應(yīng)該用質(zhì)量可靠、有保證的，加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油位計上線，鼓風(fēng)機、真空泵運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降。

　　羅茨風(fēng)機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動機殼容積內(nèi)氣體，達(dá)到鼓風(fēng)之目的。羅茨風(fēng)機由于采用變頻控制，可對風(fēng)量進行精確控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要；由于采用了變頻技術(shù)，電機實現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達(dá)200-300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。由于羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風(fēng)機管道振動頻率和噪聲，延錦工機、電機軸承的機械壽命，減少了設(shè)備的維護量。

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羅茨風(fēng)機軸承突出一截：羅茨鼓風(fēng)機如何拆軸承？常用的方法有這5個！錦工風(fēng)機

　　軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng)，容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　?。?）敲擊法

　　是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機

　?。?）拉出法

　　利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　?。?）推壓法

　　利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　（4）熱拆法

　　用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　?。?）液壓法

　　適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

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