羅茨風(fēng)機(jī)試車方案：羅茨風(fēng)機(jī)單機(jī)試車方案.doc

　　羅茨風(fēng)機(jī)試車方案

　　編 制: 張金海

　　審 核:

　　審 定：

　　批 準(zhǔn):

　　重慶建峰工業(yè)集團(tuán)有限公司精細(xì)化工分公司

　　2011年9月

　　目 錄

　　1.試車目的

　　2.設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)

　　3.試車應(yīng)具備的條件

　　4.試車的準(zhǔn)備與檢查

　　5.試車步驟

　　6.試車所需工具及材料

　　7.安全注意事項

　　8.日常維護(hù)

　　附：設(shè)備試車記錄表

　　試車維修記錄表

　　試車目的：

　　1.1 檢測電動機(jī)接線是否正確，轉(zhuǎn)向是否符合要求。

　　1.2采用聽、測、望的方式檢驗電動機(jī)能否滿足設(shè)計要求。主要檢查：噪音、轉(zhuǎn)動時設(shè)備內(nèi)部是否有雜音，檢查電機(jī)振動頻率是否能夠滿足設(shè)計要求。

　　1.3檢查電動機(jī)軸承溫度變化、電動機(jī)溫度、電流是否符合設(shè)計要求。

　　1.4檢查設(shè)備的工作參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求。

　　2.設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)

　　設(shè)備型號：FTB-125

　　額定流量：11.6m3/h

　　排氣壓力：19.6KPa

　　吸氣壓力：0KPa

　　進(jìn)氣溫度：≤40℃

　　風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min

　　電動機(jī)功率：30KW

　　額定工作電流：60A

　　潤滑油牌號：冬季用美孚DTE中重級汽輪機(jī)油68#，夏季用美孚DTE BB汽輪機(jī)油220#）；

　　潤滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升

　　3.試車應(yīng)具備的條件

　　3.1設(shè)備的安裝工作已全部結(jié)束，并有完整的施工記錄。

　　3.2設(shè)備的配套工藝管線試壓吹掃完畢，進(jìn)出口連接管線應(yīng)檢查合格。

　　3.3吸人管路和排出管路應(yīng)有自己的支架，設(shè)備本身不允許承受管路的負(fù)荷。

　　3.4指示儀表，電控裝置操作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

　　4.試車的準(zhǔn)備與檢查

　　4.1班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。

　　4.2檢查風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。

　　4.3電壓的波動值在允許的范圍內(nèi)，三相電源不能缺相；儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，設(shè)備電氣接地應(yīng)可靠。

　　4.4風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固。

　　4.5檢查風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的對中質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)資料的要求，三角帶松緊適度。

　　4.6齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號并加到油標(biāo)線。

　　4.7啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈，看是否有異常現(xiàn)象。

　　4.8風(fēng)機(jī)的出口閥停機(jī)狀態(tài)應(yīng)關(guān)閉，放空閥處于全開狀態(tài)。

　　5.試車步驟

　　5.1電機(jī)試運轉(zhuǎn)

　　5.1.1脫開設(shè)備傳動三角皮帶；

　　5.1.2點動啟動電動機(jī)，查看電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，并注意觀察電動機(jī)有無異常聲響、振動等現(xiàn)象。

　　5.1.3確認(rèn)一切正常后，正式啟動電動機(jī)，試運轉(zhuǎn)20~30分鐘后，檢查有無不正?，F(xiàn)象，并記錄電動機(jī)的工作參數(shù)。

　　5.2開機(jī)運行

　　5.2.1電動機(jī)空試合格后，連接傳動三角皮帶，進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)。

　　5.2.2打開進(jìn)口、出口閥門；

　　5.2.3啟動電源，空運轉(zhuǎn)20~30分鐘進(jìn)行并檢查有無如下異常現(xiàn)象：

　　檢查有無異常震動及發(fā)熱現(xiàn)象

　　潤滑油位有無下降現(xiàn)象

　　有無摩擦及其它聲響

　　5.2.4空運轉(zhuǎn)良好后，在正常負(fù)載情況下運轉(zhuǎn)2~3小時，調(diào)試注意檢查各部件的溫度和震動情況。

　　5.2.5空負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，則可轉(zhuǎn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)；加載應(yīng)逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車，以免損壞機(jī)器。

　　5.2.6正常運行時，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成嚴(yán)重事故；

　　5.2.7風(fēng)機(jī)在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、風(fēng)量、電流、電壓等，每一小時巡視并記錄一次。

　　5.2.8在巡視過程中，注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常，運行時不應(yīng)有摩擦撞擊聲，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　5.2.9當(dāng)輸送介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，停機(jī)前，必須設(shè)法清除或稀釋腐蝕性介質(zhì)，使停機(jī)冷卻后不至于在風(fēng)機(jī)內(nèi)形成粘結(jié)硬狀物。

　　5.2.10遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機(jī)。

　　5.2.11應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

　　5.2.12風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，經(jīng)常監(jiān)視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。

　　5.3停機(jī)操作

　　5.3.1在停機(jī)前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù)。

　　5.3.2按停機(jī)鈕。

　　5.3.3關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥。

　　6.試車所需工具及材料

　　活動扳手：250 2把

　　7.安全注意事項

　　7.1 試車前，設(shè)備及基礎(chǔ)周圍要干凈整潔。

　　7.2 試車前，設(shè)備周圍要拉試車區(qū)警戒線。

　　7.3 參加試車人員必須佩帶上崗證和安全帽，非試車人員不得進(jìn)入試車警戒區(qū)。

　　7.4 設(shè)備運行時，禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部件。

　　7.5 試車中，如果發(fā)生事故應(yīng)立即停車，查出原因，處理好后在試車。

　　8. 日常維護(hù)

　　8.1 風(fēng)機(jī)運行一周后進(jìn)行第一次換油，運行一個月后進(jìn)行第二次換油。

　　8.2 運行三個月更換主油箱的潤滑油，清洗空氣過濾器。

　　8.3 運行半年，更換副油箱的潤滑油，檢查管道支承

羅茨風(fēng)機(jī)試車方案：羅茨風(fēng)機(jī)單機(jī)試車方案

　　羅茨風(fēng)機(jī)試車方案編 制: 張金海 審 核: 審 定： 批 準(zhǔn): 重慶建峰工業(yè)集團(tuán)有限公司精細(xì)化工分公司2011 年 9 月目 錄1.試車目的2.設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)3.試車應(yīng)具備的條件4.試車的準(zhǔn)備與檢查5.試車步驟6.試車所需工具及材料7.安全注意事項8.日常維護(hù)附：設(shè)備試車記錄表試車維修記錄表1. 試車目的：1.1 檢測電動機(jī)接線是否正確，轉(zhuǎn)向是否符合要求。1.2采用聽、測、望的方式檢驗電動機(jī)能否滿足設(shè)計要求。主要檢查：噪音、轉(zhuǎn)動時設(shè)備內(nèi)部是否有雜音，檢查電機(jī)振動頻率是否能夠滿足設(shè)計要求。1.3檢查電動機(jī)軸承溫度變化、電動機(jī)溫度、電流是否符合設(shè)計要求。1.4檢查設(shè)備的工作參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求。2.設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)設(shè)備型號：FTB-125額定流量：11.6m 3/h排氣壓力：19.6KPa吸氣壓力：0KPa進(jìn)氣溫度：≤40℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min電動機(jī)功率：30KW額定工作電流：60A潤滑油牌號：冬季用美孚DTE中重級汽輪機(jī)油68#，夏季用美孚DTE BB汽輪機(jī)油220#）；潤滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升3.試車應(yīng)具備的條件3.1設(shè)備的安裝工作已全部結(jié)束，并有完整的施工記錄。3.2設(shè)備的配套工藝管線試壓吹掃完畢，進(jìn)出口連接管線應(yīng)檢查合格。3.3吸人管路和排出管路應(yīng)有自己的支架，設(shè)備本身不允許承受管路的負(fù)荷。3.4指示儀表，電控裝置操作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。4.試車的準(zhǔn)備與檢查4.1班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。4.2檢查風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。4.3電壓的波動值在允許的范圍內(nèi)，三相電源不能缺相；儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，設(shè)備電氣接地應(yīng)可靠。4.4風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固。4.5檢查風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的對中質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)資料的要求，三角帶松緊適度。4.6齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號并加到油標(biāo)線。4.7啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F(xiàn)象。4.8風(fēng)機(jī)的出口閥停機(jī)狀態(tài)應(yīng)關(guān)閉，放空閥處于全開狀態(tài)。5.試車步驟5.1電機(jī)試運轉(zhuǎn)5.1.1脫開設(shè)備傳動三角皮帶；5.1.2點動啟動電動機(jī)，查看電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，并注意觀察電動機(jī)有無異常聲響、振動等現(xiàn)象。5.1.3確認(rèn)一切正常后，正式啟動電動機(jī)，試運轉(zhuǎn)20~30分鐘后，檢查有無不正?，F(xiàn)象，并記錄電動機(jī)的工作參數(shù)。5.2開機(jī)運行5.2.1電動機(jī)空試合格后，連接傳動三角皮帶，進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)。5.2.2打開進(jìn)口、出口閥門；5.2.3啟動電源，空運轉(zhuǎn)20~30分鐘進(jìn)行并檢查有無如下異?，F(xiàn)象：1 檢查有無異常震動及發(fā)熱現(xiàn)象2 潤滑油位有無下降現(xiàn)象3 有無摩擦及其它聲響5.2.4空運轉(zhuǎn)良好后，在正常負(fù)載情況下運轉(zhuǎn)2~3小時，調(diào)試注意檢查各部件的溫度和震動情況。5.2.5空負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，則可轉(zhuǎn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)；加載應(yīng)逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車，以免損壞機(jī)器。5.2.6正常運行時，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成嚴(yán)重事故；5.2.7風(fēng)機(jī)在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、風(fēng)量、電流、電壓等，每一小時巡視并記錄一次。5.2.8在巡視過程中，注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常，運行時不應(yīng)有摩擦撞擊聲，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.2.9當(dāng)輸送介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，停機(jī)前，必須設(shè)法清除或稀釋腐蝕性介質(zhì)，使停機(jī)冷卻后不至于在風(fēng)機(jī)內(nèi)形成粘結(jié)硬狀物。5.2.10遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機(jī)。5.2.11 應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。5.2.12風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，經(jīng)常監(jiān)視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。5.3停機(jī)操作5.3.1在停機(jī)前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù)。5.3.2按停機(jī)鈕。5.3.3關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥。6.試車所需工具及材料活動扳手：250 2把7.安全注意事項7.1 試車前，設(shè)備及基礎(chǔ)周圍要干凈整潔。7.2 試車前，設(shè)備周圍要拉試車區(qū)警戒線。7.3 參加試車人員必須佩帶上崗證和安全帽，非試車人員不得進(jìn)入試車警戒區(qū)。7.4 設(shè)備運行時，禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部件。7.5 試車中，如果發(fā)生事故應(yīng)立即停車，查出原因，處理好后在試車。8. 日常維護(hù)8.1 風(fēng)機(jī)運行一周后進(jìn)行第一次換油，運行一個月后進(jìn)行第二次換油。8.2 運行三個月更換主油箱的潤滑油，清洗空氣過濾器。8.3 運行半年，更換副油箱的潤滑油，檢查管道支承情況。8.4 運行一年檢查軸承 、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈磨損情況。附：設(shè)備試車記錄表：試車維修記錄表設(shè)備試車記錄表年 月 日設(shè)備名稱： 數(shù)量：試車單位： 配合單位：試車人員：試車情況：備注：試車維修記錄表時間 設(shè)備名稱檢修人員：故障分析：檢修步驟：檢修結(jié)果：技術(shù)人員 部門領(lǐng)導(dǎo) 公司領(lǐng)導(dǎo)

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　　羅茨風(fēng)機(jī)試車方案

　　編寫：

　　校對：

　　部門審核：

　　審定：

　　批準(zhǔn)：

　　設(shè)計單位：

　　施工單位：

　　天潤化肥股份公司

　　公用工程車間

　　年 月 日

　　一 試車的組織機(jī)構(gòu)及參加人員

　　車間試車總指揮:

　　調(diào) 試 指 揮 人: 工藝主任 設(shè)備主任

　　現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人: 安全員 設(shè)備技術(shù)員 工藝技術(shù)員

　　調(diào)試驗收負(fù)責(zé)人: 安環(huán)部技術(shù)管理人員

　　參 加 人 員: 工藝試車組成員,施工安裝人員,電氣儀表人員.

　　二 試車的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

　　依據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的說明書和新安裝轉(zhuǎn)動設(shè)備的試車規(guī)范進(jìn)行。

　　三 試車的目的

　　1 檢驗設(shè)備的安裝中是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

　　2 檢驗設(shè)備的各性能參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計值。

　　四 試車的范圍

　　羅茨風(fēng)機(jī)及相關(guān)管線、閥門和擋板。

　　五 技術(shù)參數(shù)（見下表）

　　工程名稱 伊泰煤制油項目 車間名稱 公用工程車間 設(shè)備名稱 羅茨風(fēng)機(jī) 設(shè)備位號 B-5101/06-D 設(shè)備型號 JTS-200 型 式 能力 2000m3/h 轉(zhuǎn)速 1485r/min 電 機(jī) 規(guī) 格 轉(zhuǎn)速 1485 r/min 型號 Y315M-4 功率 55KW 電壓 380V 額定電流 ？A 六 試車的條件

　　1 羅茨風(fēng)機(jī)及附屬電機(jī)設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整的安裝工作全部結(jié)束，并由齊全的安裝記錄。

　　2 二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，基礎(chǔ)摸面工作結(jié)束。

　　3 與試車有關(guān)的配風(fēng)管道具備使用條件。

　　4 與羅茨風(fēng)機(jī)有關(guān)的電氣、儀表滿足使用條件。

　　5 羅茨風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥調(diào)試完畢，驗收合格。

　　七 試車前的準(zhǔn)備工作

　　1 在有關(guān)人員參加下審查施工單位提供的安裝記錄表，如：

　?。?）羅茨風(fēng)機(jī)安裝記錄表：

　?。?）羅茨風(fēng)機(jī)拆檢及組裝記錄表：

　　（3）羅茨風(fēng)機(jī)找正記錄表。

　　2審定試車方案及檢查試車現(xiàn)場。

　　3 試車現(xiàn)場應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具，羅茨風(fēng)機(jī)上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝上安全罩。

　　4 試車用的潤滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計要求，潤滑油加入系統(tǒng)是、需用不小于120王母的濾網(wǎng)過濾。

　　八 試車前的檢查

　　電機(jī)進(jìn)線、接地線完整，地腳螺絲無松動。

　　電機(jī)轉(zhuǎn)動方向與風(fēng)機(jī)要求一致。

　　所有的安全裝置（三角帶防護(hù)罩、隔音罩、緊急停止按鈕、安全閥、卸荷閥）齊全且良好，周圍無雜物。

　　彈性接頭或補償器聯(lián)接管道及與其他系統(tǒng)聯(lián)接處要可靠、牢固。

　　檢查油位正常，油質(zhì)良好，加油螺塞和放油閥嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。

　　風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和對空排氣口管道暢通，無堵塞。

　　啟動前按規(guī)定要求測電機(jī)絕緣。

　　傳動皮帶完整無卡澀松動現(xiàn)象。

　　系統(tǒng)中壓力表、溫度計齊全并指示正確。

　　空氣通路暢通（風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口無堵物、濾網(wǎng)清潔、出口排氣門或卸荷閥開啟）。 冷卻水充足，回水管暢通隔音罩的門必須用三角扳手鎖上，當(dāng)切斷電源或拆除保險絲后才能打開。

　　吸氣口敞開時不能進(jìn)行檢修操作。

　　無隔音罩機(jī)型工作時風(fēng)機(jī)表面溫度會很高，不能觸摸。

　　禁止采用關(guān)小排氣門的方法來調(diào)節(jié)流量。調(diào)節(jié)流量可用泄壓閥。

　　運行參數(shù)符合規(guī)定要求。

　　電機(jī)電流不超過額定值，機(jī)器運轉(zhuǎn)聲音正常。

　　保持消聲過濾器清潔，以提高濾塵效果。

　　檢查氣、水、油各系統(tǒng)嚴(yán)密性和泄漏情況，如有泄漏及時聯(lián)系處理。

　　潤滑油油壓、油溫正常。

　　風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)時，不能拆除任何安全裝置。

　　灰斗氣化風(fēng)機(jī)和灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)投運時，先投風(fēng)機(jī)，再投電加熱器；停運時，先停電加熱器，再停風(fēng)機(jī)?；?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)啟前投冷卻水，停止后，停止氣化風(fēng)機(jī)風(fēng)道冷卻水。

　　1 　 2 　 3 　 檢查結(jié)果及缺陷處理情況: 　 　 質(zhì)量評定： 　 試車班組 技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　羅茨風(fēng) 機(jī) 運 轉(zhuǎn) 記 錄 試運轉(zhuǎn)類別 單機(jī)試車 日期 年 月 日 啟動時間 時 分 連續(xù)運轉(zhuǎn)時間 時 分 啟動電流 回落時間 　 環(huán)境溫度 　 介質(zhì) 空 氣 運轉(zhuǎn)時間 負(fù)荷 介質(zhì)壓力 溫度(℃) 電流 振幅(微米) 噪聲 其它 (Kpa) 風(fēng)機(jī) 軸承 電機(jī) 軸承 潤滑油 介質(zhì) 電壓 水平 垂直 軸向 進(jìn) 出 左 右 左 右

羅茨風(fēng)機(jī)試車方案：羅茨鼓風(fēng)機(jī)試車方案.doc

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　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)試車方案 、電機(jī)試運轉(zhuǎn) 1、脫開聯(lián)軸器，手動盤車應(yīng)該靈活，無卡及異常聲音等； 2、點動所有電機(jī)前必須確認(rèn)線路絕緣良好、 并且連接正確，做好記錄； 3、點動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與要求一致； 4、 電機(jī)點動無異常后，啟動電機(jī)運轉(zhuǎn) 20mi n，檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)情況，運 轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查電機(jī)的振動、溫度、電流是否異常 ，無異常即可停下 5、電機(jī)啟動電流不宜過高，運轉(zhuǎn)電流應(yīng)低于額定電流； 6、 電機(jī)升溫不得超過銘牌的規(guī)定，一般滾動軸承的溫升不得超過40 度，最高不超過75度。 7、電機(jī)試車合格后，上好靠背輪，放好安全罩， 二、單體試車 1、試車前的準(zhǔn)備 1、2、檢查各設(shè)備管道閥門，配管內(nèi)有焊渣。

　　2、和鐵銷等，應(yīng)徹底清除。 1、3、徹底清除風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油。 1、4、電機(jī)進(jìn)線、接地線完整，地腳螺絲無松動。 1、5、檢查油位在油位線的上線位置，潤滑油一般采用L-AN68全消耗 系統(tǒng)用油。 6、向冷卻部位通水 （包括油箱冷卻部和水冷墻板），冷卻水溫度不超 過25C，冷卻水量10-13L/min。 1、7、與各相關(guān)部門或工段聯(lián)系做好開車準(zhǔn)備。 2、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 2、1、檢查齒輪箱內(nèi)潤滑油油位，應(yīng)符合設(shè)備開車要求。 2、2、啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速 10分鐘，檢查并調(diào)整油位，用手 觸摸機(jī)殼和端板表面，如發(fā)現(xiàn)有溫度過高的部分，應(yīng)及時檢查并予以排除。 2、3、進(jìn)氣和排氣閥門在全開的。

　　3、條件下進(jìn)行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不 得少于30分鐘。 2、4、空運載時檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即 停車，查明原因。 3、負(fù)荷試車 3、1風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)30分鐘后加壓，進(jìn)行載負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。 3、2逐漸關(guān)小循環(huán)閥、放空閥，加壓 60mmHg觀察運轉(zhuǎn)情況。 3、3運轉(zhuǎn)正常后每隔半小時提高 50mmHg逐漸加壓至300mmH。 3、4當(dāng)壓力達(dá)到300mm然后泄壓至280mmH,g運轉(zhuǎn)2-3小時，觀察是 否正常，檢查正常后開循環(huán)閥泄壓停風(fēng)機(jī)。 三、停車步驟 1、開循環(huán)閥，同時逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān)，循環(huán)閥開至閥桿的2/3處, 當(dāng)電流降至最低時，按下停車電鈕，最后關(guān)閉入口閥。 2、停車后。

　　4、要及時進(jìn)行盤車放水，并做好停車記錄。 3、禁止在滿負(fù)荷情況突然緊急停車， 如遇斷電或電機(jī)跳閘時，應(yīng)立即打 開羅茨風(fēng)機(jī)循環(huán)閥，同時關(guān)死出口閥，將風(fēng)機(jī)處理安全后，再進(jìn)行其它工 作。 四、試車時注意事項 1、運轉(zhuǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度，電流表的示值。 2、檢查冷卻水量是否達(dá)到規(guī)定的要求。 3 、檢查各滾動軸承的表面溫度一般不超過 85 度。 4 、試車時出現(xiàn)任何異常應(yīng)立即停車，查明原因后方可啟動。 羅茨風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)記錄 期 日 日 月 年 分 時 分 時 流 電 動 啟 0 質(zhì) 介 氣 空 運轉(zhuǎn)時間 荷 壓介 力質(zhì) (Kpa) 17 C /_k 度 溫 電流 17 米 ( 畐 噪聲 其它 承 軸 機(jī) 風(fēng) 承 軸 機(jī) 電 潤滑油 介 質(zhì) 電壓 水平 垂直 軸 向 進(jìn) 出一 左 右 左一 右 0 D n D D 0 D n n n n n n n n 0 n 0 0 D n n D D n n I I n D D n n n D n n n D D D D D n 0 n 0 0 n 0 n 0 0 D D n n D D B n n I I n 0 D D n n n D D D 0 D n n n n n n 論 結(jié) 如。

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