
羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程:操作規(guī)程
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、巡檢時必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。
2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動設(shè)備,開機(jī)前一定要先開冷卻水,無水時嚴(yán)禁開機(jī)。當(dāng)氣溫低于0℃以下時,停車后必須排掉冷卻水,以防凍裂。
3、定期檢查安全閥、逆止閥、管道出氣閥,確保安全閥、逆止閥工作正常。
4、定期檢查傳動皮帶或聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動,各部位聯(lián)接和地腳螺絲是否松動,否則要及時緊固。
5、定期檢查設(shè)備殼體的溫升、軸承的溫度、機(jī)體的振動和聲音,出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6、定期檢查進(jìn)風(fēng)口的過濾網(wǎng)通風(fēng)情況,及時
進(jìn)行清洗。
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1.設(shè)備
鼓風(fēng)機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)主要由機(jī)殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成,電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)主軸用彈性柱銷關(guān)聯(lián)軸直連,通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉(zhuǎn),葉輪為主動從兩個部件,主從軸兩端,均用滾動軸承支撐其一端采用的是可調(diào)軸承,以保證主從軸在受熱膨脹時沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置,以防止氣體向大氣中泄漏。
操作方法
2.注意事項(xiàng)
2.1試車:檢查各連接部位是否緊固良好;檢查油位不低于油位指示線;盤動聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動靈活;打開進(jìn)出口閥門,防止風(fēng)機(jī)負(fù)載啟動;啟動電機(jī),檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否與牌所示方向一致。
注意事項(xiàng)
2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況,特別是定位銷不能松動。
2.3注意過濾器的清潔,以免增大進(jìn)口阻力而使鼓風(fēng)機(jī)性能下降。
2.4潤滑油建議冬季使用20#機(jī)械油,夏季使用40#機(jī)械油,潤滑油應(yīng)保持油位線上3-5毫米,半年更換一次潤滑油。
2.5潤滑油箱中設(shè)有冷卻水管以降低油溫,進(jìn)水溫度不得高于20度,水量10-15升/分,水壓1-1.5千克噸/立方厘米。
2.6定期進(jìn)行測震,檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
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1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等,并及時記錄。遇到異常情況不能排除時,應(yīng)立即停機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。2、開車前的準(zhǔn)備與檢查,儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài),需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠;風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固;齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號并加到油標(biāo)線;啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪23圈,看是否有異?,F(xiàn)象;3、開機(jī)運(yùn)行,打開放空閥和空氣出口閥;啟動電源,30秒后如無異常現(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等),漸漸關(guān)閉放空閥,使其正常運(yùn)行;正常運(yùn)行時,決不能關(guān)閉出口閥,以免造成爆裂事故;如果同時開啟數(shù)臺風(fēng)機(jī),則應(yīng)先開一臺,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開另一臺??蛰d運(yùn)行正常后(30秒)再關(guān)閉放空閥。4、停機(jī)操作,在停機(jī)前做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運(yùn)行時間等數(shù)據(jù);逐步打開放空閥;按停機(jī)鈕;關(guān)閉空氣出口閥。5、對風(fēng)機(jī)的巡視,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時巡視一次,每隔23小時進(jìn)行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常,運(yùn)行時不應(yīng)有摩擦撞擊聲,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng),做好例行保養(yǎng)工作,風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔,通風(fēng)良好,機(jī)組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度。
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一鍵獲取技術(shù)資料
羅茨鼓風(fēng)機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī)),利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設(shè)備基礎(chǔ)知識
1.1工作原理羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運(yùn)動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。羅茨風(fēng)機(jī)工作原理圖
1.2基本結(jié)構(gòu)
羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。 羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
1.3主要性能
主要參數(shù)包括:轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設(shè)備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開停機(jī)步驟
2.1開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
?。?)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查電機(jī)接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機(jī)械傷害風(fēng)險)等。
?。?)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
?。?)盤車輕松無卡澀。
?。?)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開。
?。?)有冷卻水的風(fēng)機(jī),檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機(jī)步驟
檢查與準(zhǔn)備工作完成后,即可開機(jī)。在開機(jī)時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然開車。
?。?)完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
?。?)啟動電機(jī)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng)。
2.3日常巡檢維護(hù)
?。?)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。
?。?)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。
(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。
(4)檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。
?。?)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
(6)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4停機(jī)步驟
?。?)工藝降載荷。
(2)打開泄壓閥泄壓。
?。?)待空載無壓后,停止電機(jī)運(yùn)行。
3.羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法
羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉(zhuǎn)子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過濾器電機(jī)過載潤滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢修理或者更換風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)清除雜物并且進(jìn)行軸校正轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響
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