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羅茨風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)_羅茨真空泵_回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)-錦工風(fēng)機(jī)有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)維修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)_羅茨風(fēng)機(jī)

時(shí)間:2021-07-24 22:36  來(lái)源:萬(wàn)豪原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)維修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):羅茨風(fēng)機(jī)4大驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)幫您解決問(wèn)題!

  作為一家擁有多年制造羅茨風(fēng)機(jī)的廠家,看到網(wǎng)友在網(wǎng)絡(luò)上咨詢羅茨風(fēng)機(jī)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),今天小編就給大家稍稍總結(jié)一些驗(yàn)收中的注意事項(xiàng)!

  1、貨到檢查

  羅茨風(fēng)機(jī)一般通過(guò)物流發(fā)貨,在設(shè)備到達(dá)當(dāng)?shù)刂?,?huì)有工作人員聯(lián)系我們上門取件,我們?cè)谌〖臅r(shí)候,首先要檢查的就是設(shè)備的外包裝,因羅茨風(fēng)機(jī)都為木制結(jié)構(gòu),所以,在運(yùn)輸途中如果出現(xiàn)破損的情況,則需要進(jìn)行追責(zé)。

  2、檢查零配件

  一般在木制箱上會(huì)有內(nèi)置配置,如果我們無(wú)法在物流現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,那么我們可以在運(yùn)回去之后進(jìn)行檢查,根據(jù)合同檢查所購(gòu)置的設(shè)備是否齊全,如果存在有漏發(fā)的情況,一定要時(shí)間通知廠家進(jìn)行補(bǔ)發(fā)。

  3、安裝試運(yùn)行

  如果我們之前沒(méi)有使用過(guò)羅茨風(fēng)機(jī),在安裝前可以咨詢一下廠家,或者尋找一些專業(yè)的朋友幫助我們進(jìn)行組裝。組裝好之后,接通電源進(jìn)行試運(yùn)行,這里需要兩個(gè)人配合,一名控制電源,一名觀察設(shè)備,如果有什么問(wèn)題需要及時(shí)斷電。還需要注意的是,必須是空載的情況下試運(yùn)行。

  4、固定安裝

  經(jīng)過(guò)上面3個(gè)步驟,我們基本完成了羅茨風(fēng)機(jī)的驗(yàn)收工作,保證羅茨風(fēng)機(jī)沒(méi)有問(wèn)題之后,我們需要做的就是進(jìn)行加固固定,有些型號(hào)的羅茨風(fēng)機(jī)不需要進(jìn)行加固,而有些型號(hào)較大的則需要固定于水泥臺(tái)面上。

  小結(jié):羅茨風(fēng)機(jī)的驗(yàn)收內(nèi)容包括:羅茨風(fēng)機(jī)外包裝、外觀、零配件、運(yùn)行情況等,保證這些沒(méi)有問(wèn)題,我們的驗(yàn)收工作即完成。如果您有什么采購(gòu)問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)維修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc

  煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)

  1 總則

  1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

  1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容,

  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。

  1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。

  1.2 編寫依據(jù)

  HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。

  日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  2檢修周期與內(nèi)容

  檢修周期(見表1)

  表1 月

  檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期

  2,2檢 修內(nèi)容

  2.2.1 小修項(xiàng)目

  2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。

  2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

  2.2.1.3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn).出口冷卻水管。

  2.2.1.4 緊固螺栓。

  2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。

  2.2.2 中修項(xiàng)目

  2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。

  2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。

  2.2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

  2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

  2.2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。

  2.2.2.6清理氣體過(guò)濾器。

  2.2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。

  2.2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置,

  2.2.3大修項(xiàng)目

  2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。

  2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。

  2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子,必要時(shí)進(jìn)行動(dòng),靜平衡試驗(yàn)和探傷。

  2.2.3.4校正機(jī)座水平。

  3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1 拆卸前準(zhǔn)備

  3.1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料,

  3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。

  3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:

  3.2 拆卸與檢查

  3.2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)

  壁之間間隙。

  3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

  3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.3.1. 機(jī)體

  3.3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。

  3.3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.3.2 轉(zhuǎn)子

  3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗(yàn)。

  3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表

  2規(guī)定

  表2 mm

  3.3.4 軸

  3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶

  3.3.5.1 聯(lián)軸器

  a. 聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m,端面圓

  跳動(dòng)不大干0.05mm。

  b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。

  表3 m m

  聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮帶

  a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m,

  則所加力W應(yīng)符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 軸承

  3.3.6.1 滾動(dòng)軸承

  a.滾子體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

  b.滾動(dòng)鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

  3.3.6.2 滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ,其接

  觸角一般為60 ~ 90o。

  b.軸承頂間隙見表5

  表5 m m

  軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

羅茨風(fēng)機(jī)維修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議參考

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議參考

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議是采購(gòu)方與賣家達(dá)成的協(xié)議文件,賣家應(yīng)按照買方的要求提供產(chǎn)品或服務(wù), 技術(shù)協(xié)議非常重要,包含的信息也有很多,一份標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)協(xié)議可長(zhǎng)達(dá)11頁(yè),錦工風(fēng)機(jī)小兵今天給大家列舉下其中的幾項(xiàng)重要內(nèi)容:

  一、技術(shù)要求

  技術(shù)要求中應(yīng)該包括哪些內(nèi)容呢?首先是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù),包括:壓力、風(fēng)量、管道口徑、電機(jī)功率、采購(gòu)數(shù)量、傳動(dòng)方式、冷卻方式、輸送介質(zhì)、輸送介質(zhì)溫度、材質(zhì)等,都要填寫在里面。

  其次是我們要求賣家供貨的范圍,如:羅茨風(fēng)機(jī)(要求嚴(yán)格可以細(xì)分來(lái)寫)、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風(fēng)機(jī)的配件較多,如果對(duì)電機(jī)、配件材質(zhì)有特殊要求,要在該處進(jìn)行聲明和標(biāo)注。

  二、環(huán)境條件

  在技術(shù)協(xié)議中,要把環(huán)境條件附注進(jìn)去,如:氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風(fēng)、平均濕度、海拔等,周邊環(huán)境會(huì)影響羅茨風(fēng)機(jī)選型和使用。

  三、制造與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  風(fēng)機(jī)制造行業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)有很多,如《風(fēng)機(jī)配套消聲器性能驗(yàn)收方法》、《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品臭氧及等級(jí)制定》等,如果對(duì)風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)有特定要求,賣家應(yīng)按照“標(biāo)準(zhǔn)”制造。

  四、結(jié)構(gòu)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的零配件非常的多,如:葉輪、皮帶、齒輪、潤(rùn)滑油、鑄件等,如果我們對(duì)這些配件的材質(zhì)或者精度有要求,要在協(xié)議中進(jìn)行填寫,材質(zhì)不同,羅茨風(fēng)機(jī)在價(jià)格和性能上也有很大的差別。

  五、結(jié)構(gòu)性能及要求

  結(jié)構(gòu)性能方面的要求也要填寫進(jìn)去,如:轉(zhuǎn)子的精度、同步齒輪的材質(zhì)精度、驅(qū)動(dòng)方式、密封方式等,結(jié)構(gòu)性能是對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的精確要求,一定不能缺少。

  六、供貨范圍

  供貨范圍要明確清楚,如:地腳螺栓的數(shù)量、單向閥的數(shù)量、皮帶的數(shù)量等,這些也要有明確的要求,因羅茨風(fēng)機(jī)廠家供貨的配件大到電機(jī),小到地腳螺栓,非常的多和雜,因而指定一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求,對(duì)買家是十分有利的。

  標(biāo)準(zhǔn)的羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議里面包含很多專業(yè)的知識(shí)和數(shù)據(jù),今天錦工風(fēng)機(jī)只給大家列舉了其中的6條,想要真正的了解一份技術(shù)協(xié)議的要求,最好是能找到一份模板,看一遍就能詳細(xì)的進(jìn)行了解了,也對(duì)我們的采購(gòu)工作非常有幫助。

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羅茨風(fēng)機(jī)維修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1 拆卸前準(zhǔn)備

  1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料。

  1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。

  1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。

  2 拆卸與檢查

  2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

  2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

  3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1 機(jī)體

  3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。

  3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.2 轉(zhuǎn)子

  3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

  3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。

  3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。

  3.4 軸

  3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

  3.5.1 聯(lián)軸器

  a.聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

  b.聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合表1。

  3.5.2 V形皮帶

  a.皮帶的張緊力W適度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到δ=0.016L,則所加力W應(yīng)符合表2。

  表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

  表2 皮帶的張緊力 N

  b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 軸承

  3.6.1 滾動(dòng)軸

  a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無(wú)變形、損傷。

  b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

  3.6.2滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.軸承頂間隙見表6。

  c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

  d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  3.7 密封裝置

  3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

  3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 機(jī)械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

  3.8 同步齒輪

  3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

  3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù)),側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。

  4 試車與驗(yàn)收(略)

  5 維護(hù)與故障處理

  5.1 日常維護(hù)

  5.1.1 檢查機(jī)殼溫度,做好記錄。

  5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度,做好記錄。

  5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

  5.1.4 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

  5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

  5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤(rùn)滑,定期檢查油壓和油溫。

  5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

  5.1.9 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。

  5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。

  5.1.11 定期巡檢并做記錄。

  5.2 常見故障與處理(見表4)

  表4 常見故障與處理

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