
羅茨風機維修震動漏油_羅茨風機
羅茨風機維修震動漏油:羅茨風機出現(xiàn)震動的五種原因你知道嗎?
羅茨風機震動頻率過大相信很多經常使用羅茨風機的伙伴深有體會,那么羅茨風機出現(xiàn)震動度的原因有那些?引持環(huán)??偨Y了五點羅茨風機震動幅度過大的原因幫您解決羅茨風機震動。
一、我們首先看一下是否是操作運行原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
在羅茨風機使用過程中,對風機維護、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風機的運行質量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
二、安裝、維修原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度。
三、設計原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而羅茨鼓風機選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū);熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
四、制造原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
生產廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。
五、機器劣化原因導致的羅茨風機震動頻率過大:
一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
羅茨風機維修震動漏油:羅茨風機漏油怎么辦
原標題:羅茨風機漏油怎么辦
羅茨風機漏油處理方法 ,處理問題之前要先知道漏油的原因。不同的原因導致的漏油,其處理方法也不一
樣: 1、葉輪與葉輪摩擦
(1)葉輪上有污染雜質,造成間隙過小(
2)齒輪磨損,造成側隙大
(3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步
(4)軸承磨損致使游隙增大。
處理方法:
(1)清除污物,并檢查內件有無損壞
(2)調整齒輪間隙
若齒輪側隙大于平均值30%~50%,應更換齒輪
(3)重新裝配齒輪,保持錐度,配合接觸面積達75%;
(4)更換軸承
葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1)安裝間隙不正確
(2)運轉壓力過高,超出規(guī)定值
(3)運轉溫度過高
(4)機殼或機座變形,風機定位失效
(5)軸承軸向定位不佳。
處理方法:
?。?)重新調整間隙
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力
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羅茨風機維修震動漏油:羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因和換油時注意事項
原標題:羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因和換油時注意事項
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因和換油時注意事項
羅茨鼓風機換油時注意事項:
1.羅茨鼓風機齒輪油更換順序:
首先取出齒輪油,然后注入新的齒輪油,第一次:開機后1個月,第二次更換后3個月,長期運行每6個月更換一次。每日注意油位,及時補充。
2.羅茨鼓風機潤滑油量評價:
羅茨鼓風機型號的油量可隨時檢查齒輪側油鏡,停機時保持油面在管路中間。若油位低于中間位置,必須及時補充潤滑油;如果油位高于中間位置,就會出現(xiàn)油溫過高、廢氣噴射、漏油等現(xiàn)象。
3.羅茨鼓風機潤滑油的儲存:
齒輪油注入后,剩余齒輪油不應直接暴露于外界,防止其他污染物進入油桶,造成油品污染;其次,油類應遠離火源,放置滅火設備。使用完畢后,擰緊密封蓋,保持油桶密封。新油和廢油分別放置。為了防止污染,裝滿廢油的容器不應再裝滿新油。
羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因:
1.設計原因:羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而羅茨鼓風機選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū);熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:生產廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度。
4.操作運行原因:在羅茨鼓風機使用過程中,對風機維護、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風機的運行質量起著決定性作用。工藝參數(shù)偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
5.機器劣化原因:一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
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羅茨風機維修震動漏油:羅茨鼓風機震動加劇原因以及維修流程和注意事項
羅茨鼓風機震動加劇原因以及維修流程和注意事項
羅茨鼓風機工作原理:
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨鼓風機震動加劇原因:
1.設計原因:羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而羅茨鼓風機選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū);熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:生產廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度。
4.操作運行原因:在羅茨鼓風機使用過程中,對風機維護、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風機的運行質量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
5.機器劣化原因:一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
羅茨鼓風機維修流程和注意事項:
1.確定故障部位
羅茨鼓風機出現(xiàn)故障之后,我們要確定是哪個部位出現(xiàn)了問題,如:葉輪壞了、軸承壞了、齒輪壞了等。在解決故障之前要先明確故障部位,這是十分重要的環(huán)節(jié)。
2.確定故障的原因
找出羅茨鼓風機故障的部位之后,然后根據(jù)零配件的故障情況,對整體故障進行分析,由哪些因素導致了風機的故障,綜合判定風機出現(xiàn)故障的原因。曝氣風機
3.維修的問題
關于維修有兩種,一種是自行維修,一種是返廠維修,一般來說,我們建議大家返廠維修,能夠進行綜合的考察,也能最快的對問題進行解決。
自行維修,需要我們具備一定的技術人員,對羅茨風機的設計生產制造都較為熟悉,能夠獨立完成零配件的采購、更換、調試。
4.綜合比較
羅茨鼓風機的維修價格也不菲,如果我們在詢問廠家具體的維修價格之后,需要再對比一下新設備的價格,綜合來進行考量,是選擇維修還是重新采購。并且,不同的廠家給出的維修價格也不同,所以,如果綜合比較還是十分必要的。
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