羅茨風(fēng)機(jī)管內(nèi)流速設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：6.8 供氧設(shè)施

　　6.8.1 生物反應(yīng)池中好氧區(qū)的供氧，應(yīng)滿足污水需氧量、混合和處理效率等要求，宜采用鼓風(fēng)曝氣或表面曝氣等方式。

　　6.8.2 生物反應(yīng)池中好氧區(qū)的污水需氧量，根據(jù)去除的五日生化需氧量、氨氮的硝化和除氮等要求，宜按下式計(jì)算：

　　式中：O2——污水需氧量(kgO2／d)；

　　Q——生物反應(yīng)池的進(jìn)水流量(m3／d)；

　　So——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量(mg／L)；

　　Se——生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量(mg／L)；

　　△Xv——排出生物反應(yīng)池系統(tǒng)的微生物量(kg／d)；

　　Nk——生物反應(yīng)池進(jìn)水總凱氏氮濃度(mg／L)；

　　Nke——生物反應(yīng)池出水總凱氏氮濃度(mg／L)；

　　Nt——生物反應(yīng)池進(jìn)水總氮濃度(mg／L)；

　　Noe——生物反應(yīng)池出水硝態(tài)氮濃度(mg／L)；

　　0.12△Xv——排出生物反應(yīng)池系統(tǒng)的微生物中含氮量(kg／d)；

　　a——碳的氧當(dāng)量，當(dāng)含碳物質(zhì)以BOD5計(jì)時(shí)，取1.47；

　　b——常數(shù)，氧化每公斤氨氮所需氧量(kgO2／kgN)，取4.57；

　　c——常數(shù)，細(xì)菌細(xì)胞的氧當(dāng)量，取1.42。

　　去除含碳污染物時(shí)，去除每公斤五日生化需氧量可采用0.7kgO2～1.2kgO2。

　　6.8.3 選用曝氣裝置和設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特性、位于水面下的深度、水溫、污水的氧總轉(zhuǎn)移特性、當(dāng)?shù)氐暮０胃叨纫约邦A(yù)期生物反應(yīng)池中溶解氧濃度等因素，將計(jì)算的污水需氧量換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下清水需氧量。

　　6.8.4 鼓風(fēng)曝氣時(shí)，可按下式將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下污水需氧量，換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣量。

　　式中：Gs——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下供氣量(m3／h)；

　　0.28——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(0.1MPa、20℃)下的每立方米空氣中含氧量(kgO2／m3)；

　　Os——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下生物反應(yīng)池污水需氧量(kgO2／h)；

　　EA——曝氣器氧的利用率(％)。

　　6.8.5 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)中的曝氣器，應(yīng)選用有較高充氧性能、布?xì)饩鶆?、阻力小、不易堵塞、耐腐蝕、操作管理和維修方便的產(chǎn)品，并應(yīng)具有不同服務(wù)面積、不同空氣量、不同曝氣水深，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的充氧性能及底部流速等技術(shù)資料。

　　6.8.6 曝氣器的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)供氧量和服務(wù)面積計(jì)算確定。供氧量包括生化反應(yīng)的需氧量和維持混合液有2mg／L的溶解氧量。

　　6.8.7 廊道式生物反應(yīng)池中的曝氣器，可滿池布置或池側(cè)布置，或沿池長(zhǎng)分段漸減布置。

　　6.8.8 采用表面曝氣器供氧時(shí)，宜符合下列要求：

　　1 葉輪的直徑與生物反應(yīng)池(區(qū))的直徑(或正方形的一邊)之比：倒傘或混流型為1：3～1：5，泵型為1：3.5～1：7。

　　2 葉輪線速度為3.5m／s～5.0m／s。

　　3 生物反應(yīng)池宜有調(diào)節(jié)葉輪(轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟)速度或淹沒水深的控制設(shè)施。

　　6.8.9 各種類型的機(jī)械曝氣設(shè)備的充氧能力應(yīng)根據(jù)測(cè)定資料或相關(guān)技術(shù)資料采用。

　　6.8.10 選用供氧設(shè)施時(shí)，應(yīng)考慮冬季濺水、結(jié)冰、風(fēng)沙等氣候因素以及噪聲、臭氣等環(huán)境因素。

　　6.8.11 污水廠采用鼓風(fēng)曝氣時(shí)，宜設(shè)置單獨(dú)的鼓風(fēng)機(jī)房。鼓風(fēng)機(jī)房可設(shè)有值班室、控制室、配電室和工具室，必要時(shí)尚應(yīng)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)和隔聲的維修場(chǎng)所。

　　6.8.12 鼓風(fēng)機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)使用的風(fēng)壓、單機(jī)風(fēng)量、控制方式、噪聲和維修管理等條件確定。選用離心鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)核算各種工況條件時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)，不得接近鼓風(fēng)機(jī)的湍振區(qū)，并宜設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。在同一供氣系統(tǒng)中，應(yīng)選用同一類型的鼓風(fēng)機(jī)。并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)睾０胃叨?，最高、最低空氣的溫度，相?duì)濕度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及配置的電動(dòng)機(jī)功率進(jìn)行校核。

　　6.8.13 采用污泥氣(沼氣)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)作為鼓風(fēng)機(jī)的動(dòng)力時(shí)，可與電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)共同布置，其間應(yīng)有隔離措施，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的防火防爆規(guī)范的要求。

　　6.8.14 計(jì)算鼓風(fēng)機(jī)的工作壓力時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)出風(fēng)管路系統(tǒng)壓力損失和使用時(shí)阻力增加等因素。輸氣管道中空氣流速宜采用：干支管為10m／s～15m／s；豎管、小支管為4m／s～5m／s。

　　6.8.15 鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置的臺(tái)數(shù)，應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)量、風(fēng)壓、污水量和污染物負(fù)荷變化等對(duì)供氣的需要量而確定。

　　鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)設(shè)置備用鼓風(fēng)機(jī)，工作鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)在4臺(tái)以下時(shí)，應(yīng)設(shè)1臺(tái)備用鼓風(fēng)機(jī)；工作鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)在4臺(tái)或4臺(tái)以上時(shí)，應(yīng)設(shè)2臺(tái)備用鼓風(fēng)機(jī)。備用鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)配置的最大機(jī)組考慮。

　　6.8.16 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身和空氣曝氣器的要求，設(shè)置不同的空氣除塵設(shè)施。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管口的位置應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件而設(shè)置，宜高于地面。大型鼓風(fēng)機(jī)房宜采用風(fēng)道進(jìn)風(fēng)，風(fēng)道轉(zhuǎn)折點(diǎn)宜設(shè)整流板。風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行防塵處理。進(jìn)風(fēng)塔進(jìn)口宜設(shè)置耐腐蝕的百葉窗，并應(yīng)根據(jù)氣候條件加設(shè)防止雪、霧或水蒸氣在過濾器上凍結(jié)冰霜的設(shè)施。

　　6.8.17 選擇輸氣管道的管材時(shí)，應(yīng)考慮強(qiáng)度、耐腐蝕性以及膨脹系數(shù)。當(dāng)采用鋼管時(shí)，管道內(nèi)外應(yīng)有不同的耐熱、耐腐蝕處理，敷設(shè)管道時(shí)應(yīng)考慮溫度補(bǔ)償。當(dāng)管道置于管廊或室內(nèi)時(shí)，在管外應(yīng)敷設(shè)隔熱材料或加做隔熱層。

　　6.8.18 鼓風(fēng)機(jī)與輸氣管道連接處，宜設(shè)置柔性連接管。輸氣管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排除水分(或油分)的放泄口和清掃管道的排出口；必要時(shí)可設(shè)置排入大氣的放泄口，并應(yīng)采取消聲措施。

　　6.8.19 生物反應(yīng)池的輸氣干管宜采用環(huán)狀布置。進(jìn)入生物反應(yīng)池的輸氣立管管頂宜高出水面0.5m。在生物反應(yīng)池水面上的輸氣管，宜根據(jù)需要布置控制閥，在其最高點(diǎn)宜適當(dāng)設(shè)置真空破壞閥。

　　6.8.20 鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的機(jī)組布置和起重設(shè)備宜符合本規(guī)范第5.4.7條和第5.4.9條的規(guī)定。

　　6.8.21 大中型鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)基礎(chǔ)，機(jī)組基礎(chǔ)間通道寬度不應(yīng)小于1.5m。

　　6.8.22 鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)、外的噪聲應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB 3096的有關(guān)規(guī)定。

　　條文說明

　　6.8 供氧設(shè)施

　　Ⅰ 一般規(guī)定

　　6.8.1 規(guī)定生物反應(yīng)池供氧設(shè)施的功能和曝氣方式。

　　供氧設(shè)施的功能應(yīng)同時(shí)滿足污水需氧量、活性污泥與污水的混合和相應(yīng)的處理效率等要求。

　　6.8.2 規(guī)定污水需氧量的計(jì)算公式。

　　公式右邊第一項(xiàng)為去除含碳污染物的需氧量，第二項(xiàng)為剩余污泥氧當(dāng)量，第三項(xiàng)為氧化氨氮需氧量，第四項(xiàng)為反硝化脫氮回收的氧量。若處理系統(tǒng)僅為去除碳源污染物則b為零，只計(jì)第一項(xiàng)和第二項(xiàng)。

　　總凱氏氮(TKN)包括有機(jī)氮和氨氮。有機(jī)氮可通過水解脫氨基而生成氨氮，此過程為氨化作用。氨化作用對(duì)氮原子而言化合價(jià)不變，并無氧化還原反應(yīng)發(fā)生。故采用氧化1kg氨氮需4.57kg氧來計(jì)算TKN降低所需要的氧量。

　　反硝化反應(yīng)可采用下列公式表示：

　　含碳物質(zhì)氧化的需氧量，也可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，參照國內(nèi)外研究成果和國內(nèi)污水廠生物反應(yīng)池污水需氧量數(shù)據(jù)，綜合分析為去除1kg五日生化需氧量需0.7kg～1.2kgO2。

　　6.8.3 規(guī)定生物反應(yīng)池標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下污水需氧量的計(jì)算。

　　同一曝氣器在不同壓力、不同水溫、不同水質(zhì)時(shí)性能不同，曝氣器的充氧性能數(shù)據(jù)是指單個(gè)曝氣器標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下之值(即0.1MPa，20℃清水)。生物反應(yīng)池污水需氧量，不是0.1MPa20℃清水中的需氧量，為了計(jì)算曝氣器的數(shù)量，必須將污水需氧量換成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的值。

　　6.8.4 規(guī)定空氣供氣量的計(jì)算公式。

　　6.8.5 規(guī)定選用空氣曝氣系統(tǒng)中曝氣器的原則。

　　6.8.6 規(guī)定曝氣器數(shù)量的計(jì)算方法及應(yīng)考慮的事項(xiàng)。

　　6.8.7 規(guī)定曝氣器的布置方式。

　　20世紀(jì)70年代前曝氣器基本是在水池一側(cè)布置，近年來多為滿池布置。沿池長(zhǎng)分段漸減布置，效果更佳。

　　6.8.8 規(guī)定采用表面曝氣器供氧的要求。

　　葉輪使用應(yīng)與池型相匹配，才可獲得良好的效果，根據(jù)國內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)作了相應(yīng)的規(guī)定：

　　1 葉輪直徑與生物反應(yīng)池直徑之比，根據(jù)國內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，較小直徑的泵型葉輪的影響范圍達(dá)不到葉輪直徑的4倍，故適當(dāng)調(diào)整為1：3.5～1：7。

　　2 根據(jù)國內(nèi)實(shí)際使用情況，葉輪線速度在3.5m／s～5.0m／s范圍內(nèi)，效果較好。小于3.5m／s，提升效果降低，故本條規(guī)定為3.5m／s～5.0m／s。

　　3 控制葉輪供氧量的措施，根據(jù)國內(nèi)外的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，一般有調(diào)節(jié)葉輪速度、控制生物反應(yīng)池出口水位和升降葉輪改變淹沒水深等。

　　6.8.9 規(guī)定采用機(jī)械曝氣設(shè)備充氧能力的原則。

　　目前多數(shù)曝氣葉輪、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟和各種射流曝氣器均為非標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品，該類產(chǎn)品的供氧能力應(yīng)根據(jù)測(cè)定資料或相關(guān)技術(shù)資料采用。

　　6.8.10 規(guī)定選用供氧設(shè)施時(shí)，應(yīng)注意的內(nèi)容。

　　本條是根據(jù)近幾年設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)而提出的。

　　6.8.11 規(guī)定鼓風(fēng)機(jī)房的設(shè)置方式及機(jī)房?jī)?nèi)的主要設(shè)施。

　　目前國內(nèi)有露天式風(fēng)機(jī)站，根據(jù)多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，考慮鼓風(fēng)機(jī)的噪聲影響及操作管理的方便，規(guī)定污水廠一般宜設(shè)置獨(dú)立鼓風(fēng)機(jī)房，并設(shè)置輔助設(shè)施。離心式鼓風(fēng)機(jī)需設(shè)冷卻裝置，應(yīng)考慮設(shè)置的位置。

　　6.8.12 規(guī)定鼓風(fēng)機(jī)選型的基本原則。

　　目前在污水廠中常用的鼓風(fēng)機(jī)有單級(jí)高速離心式鼓風(fēng)機(jī)，多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)和容積式羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

　　離心式鼓風(fēng)機(jī)噪聲相對(duì)較低。調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法，目前大多采用在進(jìn)口調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。它的特性是壓力條件及氣體相對(duì)密度變化時(shí)對(duì)送風(fēng)量及動(dòng)力影響很大，所以應(yīng)考慮風(fēng)壓和空氣溫度的變動(dòng)帶來的影響。離心式鼓風(fēng)機(jī)宜用于水深不變的生物反應(yīng)池。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲較大。為防止風(fēng)壓異常上升，應(yīng)設(shè)置防止超負(fù)荷的裝置。生物反應(yīng)池的水深在運(yùn)行中變化時(shí)，采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)較為適用。

　　6.8.13 規(guī)定污泥氣(沼氣)鼓風(fēng)機(jī)布置應(yīng)考慮的事項(xiàng)。

　　6.8.14 規(guī)定計(jì)算鼓風(fēng)機(jī)工作壓力時(shí)應(yīng)考慮的事項(xiàng)。

　　6.8.15 規(guī)定確定工作和備用鼓風(fēng)機(jī)數(shù)量的原則。

　　工作鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，按平均風(fēng)量配置時(shí)，需加設(shè)備用鼓風(fēng)機(jī)。根據(jù)污水廠管理部門的經(jīng)驗(yàn)，一般認(rèn)為如按最錦工量配置工作鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，可不設(shè)備用機(jī)組。

　　6.8.16 規(guī)定了空氣除塵器選擇的原則。

　　氣體中固體微粒含量，羅茨鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)大于100mg／m3，離心式鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)大于10mg／m3。微粒最大尺寸不應(yīng)大于氣缸內(nèi)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的最小工作間隙之半?？諝馄貧馄鲗?duì)空氣除塵也有要求，鐘罩式、平板式微孔曝氣器，固體微粒含量應(yīng)小于15mg／m3；中大氣泡曝氣器可采用粗效除塵器。

　　在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置的防止在過濾器上凍結(jié)冰霜的措施，一般是加熱處理。

　　6.8.17 規(guī)定輸氣管道管材的基本要求。

　　6.8.18 關(guān)于鼓風(fēng)機(jī)輸氣管道的規(guī)定。

　　6.8.19 關(guān)于生物反應(yīng)池輸氣管道的布置規(guī)定。

　　生物反應(yīng)池輸氣干管，環(huán)狀布置可提高供氣的安全性。為防止鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使池內(nèi)水回灌進(jìn)入輸氣管中，規(guī)定了應(yīng)采取的措施。

　　6.8.20 規(guī)定鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)組布置和起重設(shè)備的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組布置宜符合本規(guī)范第5.4.7條對(duì)水泵機(jī)組布置的規(guī)定；鼓風(fēng)機(jī)房起重設(shè)備宜符合本規(guī)范第5.4.9條對(duì)泵房起重設(shè)備的規(guī)定。

　　6.8.21 規(guī)定大中型鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置原則。

　　為了發(fā)生振動(dòng)時(shí)，不影響鼓風(fēng)機(jī)房的建筑安全，做此規(guī)定。

　　6.8.22 規(guī)定鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)應(yīng)遵守的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。

　　降低噪聲污染的主要措施，應(yīng)從噪聲源著手，特別是選用低噪聲鼓風(fēng)機(jī)，再配以消聲措施。

羅茨風(fēng)機(jī)管內(nèi)流速設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：提供氣力輸送及自動(dòng)配料系統(tǒng)整體解決方案

　　隨著環(huán)保輸送設(shè)備在機(jī)械市場(chǎng)的需求越來越大，粉體氣力輸送系統(tǒng)在機(jī)械市場(chǎng)上呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的態(tài)勢(shì)，粉體氣力輸送設(shè)備的問世大大降低了粉塵對(duì)我們周邊環(huán)境的污染，作為氣力輸送設(shè)備的生產(chǎn)廠家，緊跟社會(huì)發(fā)展不斷的針對(duì)多種粉狀物料的輸送進(jìn)行開發(fā)、探索、研究和創(chuàng)新，生產(chǎn)出的雙軸加濕攪拌機(jī)充分實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用、無懈可擊的特點(diǎn)，既為用戶節(jié)省了生產(chǎn)成本，也為用戶創(chuàng)造了無限的財(cái)富，同時(shí)雙軸加濕攪拌機(jī)得到了和用戶的認(rèn)可。粉體氣力輸送機(jī)具備低耗、節(jié)能、環(huán)保的特性，該設(shè)備適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌，攪拌后的粉煤灰在運(yùn)輸裝卸中無粉塵飛揚(yáng)，避免造成環(huán)境污染，是環(huán)境保護(hù)必備的設(shè)備。

　　氣力輸送管道流速計(jì)算

　　如何減少氣力輸送中彎管帶來的磨損？

　　料封泵操作簡(jiǎn)單，沒有傳統(tǒng)氣力輸送設(shè)備頻繁開啟閥門的現(xiàn)象，大大降低了料封泵的故障率，由低壓氣力輸送泵組成的氣力輸送系統(tǒng)，設(shè)備數(shù)量和種類少，連續(xù)輸送壓力穩(wěn)定。料封泵在建設(shè)時(shí)，要將料倉建設(shè)在合理的高度，這樣使物料在進(jìn)入料封泵時(shí)，物料由自身壓力對(duì)其進(jìn)行有效壓力，達(dá)到順暢下料的作用。

　　在現(xiàn)有生產(chǎn)廠安裝設(shè)備的情況下，這是重要的考慮事項(xiàng)。即使較小的運(yùn)輸系統(tǒng)也需要一定的空間或管道位置。在情況可能不合適的情況下，如何選擇設(shè)計(jì)是應(yīng)該考慮的重點(diǎn)氣力輸送管道流速計(jì)算

　　氣力輸送顆粒的潤(rùn)濕性

　　氣力輸送又稱氣流輸送、氣動(dòng)輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)來輸送顆?；蚍蹱钗锪系沫h(huán)保高效技術(shù)。采用負(fù)壓設(shè)備作為氣源，輸送壓力低于大氣壓的輸送方式稱為負(fù)壓輸送，負(fù)壓輸送起點(diǎn)壓力等于或接近大氣壓，沿輸送管道逐漸降低。負(fù)壓輸送也稱為真空輸送方式。系統(tǒng)主要由供料設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備等組成。我公司在氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，利用在稱重、研磨、分級(jí)、包裝、輸送、除塵等其它粉粒體處理設(shè)備方面的經(jīng)驗(yàn)，將氣力輸送系統(tǒng)與其它生產(chǎn)流程無縫銜接、整體設(shè)計(jì)，為客戶提完整的高集成解決方案。

　　氣力輸送設(shè)備以自動(dòng)運(yùn)行為例，當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出輸送信號(hào)，長(zhǎng)距離氣力輸送機(jī)生產(chǎn)廠家，氣力輸送裝置排氣閥、進(jìn)料閥打開，裝料開始，當(dāng)達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，排氣閥、進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉。在氣力輸送系統(tǒng)中，系統(tǒng)后部管道要比前部管道磨損嚴(yán)重，因此在輸送一段時(shí)間后，需要將管道旋轉(zhuǎn)一定角度，氣力輸送機(jī)，并且將后面管道移到前面使用，使其磨損均勻，管道安裝時(shí)一定固定牢靠，因?yàn)榛蝿?dòng)的管道會(huì)擾亂物料的正常運(yùn)行軌跡，在管道內(nèi)部碰撞及摩擦加劇，在距離較長(zhǎng)的輸送系統(tǒng)中，通過設(shè)計(jì)計(jì)算，在一定的距離可采用擴(kuò)大輸送管徑的方法，降低輸送速度，但在擴(kuò)徑的地方一定要保證在此物料輸送的最di速度，否則會(huì)造成堵塞。氣力輸送管道流速計(jì)算

　　廣東廠家氣力輸送

　　輸送距離包括水平和垂直元素。典型的“上升”系統(tǒng)從地面垂直升降，用旋轉(zhuǎn)送料器輸送到料倉。了解這一步中的45或90個(gè)彎道的數(shù)量對(duì)于減少系統(tǒng)中的彎道數(shù)量非常重要。真空氣力輸送系統(tǒng)在粉末不流動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量減少背對(duì)背彎曲的次數(shù)

羅茨風(fēng)機(jī)管內(nèi)流速設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：粉體氣力輸送設(shè)備 羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)和壓力的詳細(xì)計(jì)算！錦工風(fēng)機(jī)

　　今天為大家提供一份詳細(xì)的羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)計(jì)算的知識(shí)，以下內(nèi)容主要提供給技術(shù)人員參考，技術(shù)人員對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力進(jìn)行核算，然后根據(jù)風(fēng)量和壓力對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行選型。

　　氣力輸送物料：水泥。

　　氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)

　　氣力輸送距離：當(dāng)量距離70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、風(fēng)量計(jì)算

　　1、由氣固比計(jì)算需要用空氣量：

　　根據(jù)氣力輸送當(dāng)量距離，氣固比取U=17（空氣按1Kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)狀況）,即在70m當(dāng)量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

　　所需風(fēng)量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　風(fēng)機(jī)風(fēng)量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、輸灰管內(nèi)風(fēng)速校核：

　　依經(jīng)驗(yàn)選輸灰管為ф273×9mm。

　　管內(nèi)流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　該計(jì)算值符合氣力輸送管內(nèi)流速之要求，且在經(jīng)濟(jì)流速范圍內(nèi)。

　　二、計(jì)算風(fēng)壓（壓損）

　　系統(tǒng)壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計(jì)算復(fù)雜，本系統(tǒng)空氣管道為15m左右，此計(jì)算阻損P1=2.5KPa。

　　P2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴(kuò)散段阻損，噴嘴部分在設(shè)定流速下可精確測(cè)定，本連續(xù)泵系統(tǒng)，測(cè)定為9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和擴(kuò)散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計(jì)算取5倍，經(jīng)測(cè)定該段阻損為1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3為輸灰管道總阻損，P3=K×L，L為當(dāng)量距離，K為流阻系數(shù)，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)相關(guān)，我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式并結(jié)合我們多年從事氣力輸送得出的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行曲線，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數(shù)。

　　三、風(fēng)機(jī)選型

　　根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，查錦工羅茨風(fēng)機(jī)樣本（山東錦工風(fēng)機(jī)有限公司），推薦風(fēng)機(jī)型號(hào)為錦工250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機(jī)功率為110KW，轉(zhuǎn)速為1170r/min。

　　小結(jié)：水泥輸送行業(yè)中多使用到羅茨風(fēng)機(jī)，我們技術(shù)人員在核算出具體的壓力參數(shù)和流量參數(shù)之后，便可根據(jù)風(fēng)機(jī)廠家的選型樣本進(jìn)行選型。如果您有選型風(fēng)機(jī)的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓在管路中的流速有直接的關(guān)系，而且與曝氣管所處位置的水深及距離鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的距離有很大的關(guān)系，還有考慮各個(gè)拐角、三通、閥門等的壓力損耗，這樣可以得出必要的風(fēng)壓與風(fēng)量，而且針對(duì)每一臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓與風(fēng)量是程某種反比例關(guān)系的。

　　二樓和三樓的大哥說得很好：一般風(fēng)管主管考慮不要大于20，這樣壓力損耗小些；支氣管不要大于10，調(diào)試布?xì)夤軙r(shí)候容易調(diào)試平衡，壓力太大很難調(diào)試平衡的，而且對(duì)風(fēng)機(jī)的影響也較大。

湖南羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)介紹 密集型羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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