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　　20年專業(yè)生產(chǎn)氧化風(fēng)機(jī)，錦工是一家較早從事氧化風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)銷售多年的專業(yè)服務(wù)廠家，不論質(zhì)量還是技術(shù)都是行業(yè)中的姣姣者。氧化風(fēng)機(jī)哪家好？哪里找氧化風(fēng)機(jī)？調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在越來越多的客戶都在用章丘錦工風(fēng)機(jī)生產(chǎn)的氧化風(fēng)機(jī)。章丘錦工風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的氧化風(fēng)機(jī)性價(jià)比較高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

　　魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)2個月前又購買了一批錦工的氧化風(fēng)機(jī)，運(yùn)行效果不錯，幾年下來魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)先后從錦工購進(jìn)了幾十臺氧化鼓風(fēng)機(jī)，對錦工氧化風(fēng)機(jī)評價(jià)很高。

　　錦工氧化風(fēng)機(jī)的加工中心情況：

　　山東錦工風(fēng)機(jī)有限公司之氧化風(fēng)機(jī)的作用和設(shè)計(jì)特點(diǎn)–

　　Our 100 percent effort, only for your very satisfied.

　　1、氧化風(fēng)機(jī)鑄件用樹脂砂工藝鑄造，質(zhì)量優(yōu)異，性能穩(wěn)定。

　　2、氧化羅茨風(fēng)機(jī)葉輪和軸嚴(yán)格按照漸開線圓弧齒輪理論設(shè)計(jì)，并在計(jì)算機(jī)上仿真模擬，裝機(jī)前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實(shí)驗(yàn)，充分保證了漸開線的嚙合特性，組裝后葉輪間隙均勻無摩擦，有效的降低了泄漏，提高了效率。

　　3、氧化羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器，使進(jìn)、排氣脈動平緩，震動小，噪音低。

　　4、氧化鼓風(fēng)機(jī)潤滑采用主、副油箱濺油潤滑，不但使?jié)櫥涌煽浚⑶医鉀Q了脂潤滑的許多缺點(diǎn)，有效的提高了軸承使用壽命。

　　5、氧化風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)合理，油氣不能進(jìn)入機(jī)殼，因此，輸出空氣清潔，不含油脂。

　　氧化風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用到鍋爐，石灰窯，水泥等行業(yè)，具有助燃，氧化等的作用。

　　—-氧化脫硫風(fēng)機(jī)的葉輪和軸的好壞直接決定了氧化風(fēng)機(jī)的質(zhì)量。氧化風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)大體也就是葉輪，機(jī)殼，軸這三個大件組成的，軸承采用的是日本的NSK。

　　以上的就是銷售顧問035號小張為您介紹的氧化風(fēng)機(jī)，2021.01.26

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羅茨風(fēng)機(jī)空氣氧化：氧化風(fēng)機(jī)

　　原標(biāo)題：氧化風(fēng)機(jī)

　　氧化風(fēng)機(jī)介紹：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種排量的回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，通過安裝在機(jī)殼上兩個平行軸上并作用于氣體的兩個“8”形轉(zhuǎn)子來抽送氣體。轉(zhuǎn)子通過安裝在軸端部的一對齒輪反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，腔體從入口管道吸入氣體，腔體中的氣體從管道中排出，并且當(dāng)轉(zhuǎn)子朝向管道轉(zhuǎn)動時(shí)，腔室中的氣體被捕獲在轉(zhuǎn)子和殼體之間。移動。當(dāng)氣體排放到空氣管道中時(shí)，壓力突然增加，并且增加的幅度取決于空氣管道的阻力而沒有限制。只要轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，一定量的氣體總是排放到空氣出口，并吸入一定量的氣體。

　　大部分氧化風(fēng)機(jī)是羅茨鼓風(fēng)機(jī)，屬于等容的。風(fēng)量的變化應(yīng)該不大，主要與入口過濾網(wǎng)有關(guān)。出口風(fēng)壓與管道的阻力、吸收有關(guān)塔液位的濃密度高于水，氧化空氣深入漿液中，所以必須保證壓力。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉片結(jié)構(gòu)在運(yùn)行期間對空氣進(jìn)行壓縮（類似于容積泵）。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，且各種結(jié)構(gòu)之間的間隙小時(shí)，在相對于空氣的運(yùn)動中發(fā)生摩擦，從而產(chǎn)生熱量。然后傳到空氣中。此外，還有氧化風(fēng)機(jī)的傳動齒輪。在相對咬合的運(yùn)動中，不可避免地產(chǎn)生一些熱量，使得空氣的環(huán)境溫度升高，并且空氣溫度自然受到影響。它不是通過提高溫度來實(shí)現(xiàn)的。

　　氧化風(fēng)機(jī)停運(yùn)后的時(shí)機(jī)也與停機(jī)后的系統(tǒng)處理有關(guān)。如果停機(jī)時(shí)間過長，例如幾個小時(shí)，并且塔中的漿液沒有倒出，最好不要停止風(fēng)機(jī)以防止管內(nèi)氧化。當(dāng)然，在用于塔中的氧化空氣管的管網(wǎng)布置的情況下發(fā)生沉積堵塞。

　　氧化風(fēng)機(jī)的作用：

　　它是為了加快氧化速度，例如發(fā)電廠的氧化風(fēng)機(jī)，將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。亞硫酸鈣也可以在正常條件下氧化，但是為了提高生產(chǎn)效率，必須增加氧氣供應(yīng)并促進(jìn)氧化。通常，使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的較多。

　　氧化風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理：

　　氧化風(fēng)機(jī)位于氧化風(fēng)機(jī)房中，用于為吸收塔中的漿料提供足夠的氧化空氣。通過矛狀空氣噴管手動切換閥進(jìn)行隔斷。隔斷時(shí)噴管可以通過開啟沖洗水管可以通過手動切換閥沖洗。氧化風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)，每臺風(fēng)機(jī)包括潤滑系統(tǒng)，進(jìn)出口消聲器，進(jìn)氣室，進(jìn)氣管道（包括過濾器），吸收塔中的分配系統(tǒng)，風(fēng)道，管道，閥門，配件，電機(jī)，聯(lián)軸器，風(fēng)機(jī)，就地控制柜，冷卻器等。

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羅茨風(fēng)機(jī)空氣氧化：羅茨風(fēng)機(jī)對介質(zhì)空氣的要求有哪些？這4點(diǎn)多少人不了解？圍上來

　　羅茨風(fēng)機(jī)主要輸送的還是清潔空氣，輸送清潔空氣對空氣哪些要求呢？今天錦工風(fēng)機(jī)給大家匯總一下，這幾個要求：

　　1、氣體溫度

　　氣體溫度不得高于40攝氏度，輸送超過40攝氏度，需要采用特殊材質(zhì)還有特殊密封方式才行，否則會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障。

　　2、雜質(zhì)含量

　　如果空氣中含有大量的粉塵顆粒物等雜質(zhì)，對于風(fēng)機(jī)也會產(chǎn)生損壞，雖然風(fēng)機(jī)有過濾系統(tǒng)，但是無法做到完全凈化，風(fēng)機(jī)的內(nèi)部間隙又很小，大量的顆粒物經(jīng)過內(nèi)部，可能會造成風(fēng)機(jī)內(nèi)部卡死，或者過度磨損。

　　3、油氣含量

　　油氣含量也不能過大，油氣含量過大會吸附在葉輪上面，加上一些顆粒物質(zhì)吸附在上面，會造成風(fēng)機(jī)內(nèi)部卡殼。

　　4、水汽含量

　　輸送的空氣中濕度過大，雖然可以正常輸送，但是長期使用，可能會造成內(nèi)部生銹，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)故障。

　　羅茨風(fēng)機(jī)還可以輸送一些特殊氣體，比如煤氣、沼氣天然氣等，風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行特殊處理，避免發(fā)生安全事故，輸送空氣時(shí)，要保證空氣的清潔度，整理好風(fēng)機(jī)周邊的衛(wèi)生環(huán)境。

　　錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線

　?。喝~羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)空氣氧化：羅茨風(fēng)機(jī)曝氣氧化沉淀工藝處理鈦白粉廢水

　　錦工客戶河南某企業(yè)是一家以生產(chǎn)鈦白粉為主的精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，該企業(yè)采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中排出大量的酸性及中性工業(yè)廢水（約2000 m3/h），廢水中主要含有懸浮物、亞鐵及廢酸等污染物。企業(yè)原來采用一段中和曝氣沉淀法處理工業(yè)廢水，處理效果不好且存在以下問題：連續(xù)用石灰乳中和產(chǎn)生的石膏均為黃石膏，黃石膏經(jīng)濟(jì)價(jià)值低, 后續(xù)利用處置困難；曝氣采用穿孔羅茨鼓風(fēng)機(jī)曝氣，氧氣利用率低，曝氣量太大浪費(fèi)能源，處理成本高；氧化曝氣密度小造成曝氣池面積過大增加投資。為了實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益及經(jīng)濟(jì)效益錦工，該企業(yè)采用了二段中和—曝氣氧化—沉淀工藝對原有鈦白粉工業(yè)廢水處理裝置進(jìn)行了改造。出水水質(zhì)優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）的一級標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)產(chǎn)出具有經(jīng)濟(jì)效益的白石膏副產(chǎn)品。工藝具有占地面積小、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

　　廢水量及水質(zhì)要求

　　鈦白粉生產(chǎn)過程中排出的工業(yè)廢水主要分酸性廢水及中性廢水，其成分及水量詳見表 1.

　　經(jīng)處理后排水應(yīng)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中的一級標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)考慮遠(yuǎn)期目標(biāo)部分指標(biāo)執(zhí)行《鈦白粉、立德粉工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見稿）中有關(guān)要求，要求出水達(dá)到pH 6~9、COD < 70 mg/L、SS < 50 mg/L。2

　　廢水處理工藝流程

　　針對原處理工藝存在的問題、本工程的水質(zhì)水量特點(diǎn)及處理要求，確定采用二段中和—曝氣氧化—沉淀工藝處理鈦白粉工業(yè)廢水，其中一段中和先將酸性污水中的游離硫酸制成白石膏；一段中和產(chǎn)石膏后液再與中性污水混合依次進(jìn)行二段中和、微孔曝氣氧化，后進(jìn)行絮凝沉淀處理達(dá)標(biāo)外排。廢水處理工藝流程如圖 1所示。

　　圖 1 工藝流程

　　將來自鈦白粉生產(chǎn)過程的酸性污水（含酸量為1.5%）送至石膏第一反應(yīng)池內(nèi)，同時(shí)投加石灰石乳液進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)。在第一反應(yīng)池出口處設(shè)置pH計(jì)，通過pH自動控制石灰石乳液投加量，控制第一反應(yīng)池內(nèi)溶液pH為2.5~3.0；第一反應(yīng)池內(nèi)污水自流至第二及三反應(yīng)池，再進(jìn)一步充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，生成白石膏。為增加石膏顆粒及提高石灰石乳的實(shí)際利用率，將第三反應(yīng)池部分底流返回至第一反應(yīng)池，回流率約為25%~30%；同時(shí)為了解決石膏反應(yīng)池的底部淤積問題，每座反應(yīng)池設(shè)有氣提排渣裝置，利用壓縮空氣定期將底部淤積物提升至反應(yīng)池溢流出水通道。

　　石膏反應(yīng)池反應(yīng)后的污水溢流至石膏濃密機(jī)，經(jīng)石膏濃密機(jī)沉降后，濃密機(jī)上清液排至中和池繼續(xù)處理。石膏濃密機(jī)底流由水泵送至離心分離機(jī)進(jìn)行過濾分離，產(chǎn)出副產(chǎn)品白石膏外銷（含水率約10%），石膏濾后液回流至濃密機(jī)。

　　將石膏濃密機(jī)上清液和鈦白粉生產(chǎn)過程產(chǎn)生的中性污水送至中和池，同時(shí)加入石灰乳液及鼓入空氣進(jìn)行充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，石灰乳液的投加量由中和池出口處的pH計(jì)自動控制。中和池出口處溶液pH設(shè)定為8.5。為了保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，必須將水中二價(jià)鐵離子氧化成三價(jià)鐵，因此在中和池后設(shè)置氧化池，并在氧化池內(nèi)用羅茨鼓風(fēng)機(jī)鼓入空氣進(jìn)行曝氣氧化。為了提高曝氣強(qiáng)度和氧利用率，曝氣采用防堵塞硅膠微孔曝氣管，產(chǎn)生氣泡直徑范圍為1.0~3.0 mm，氧實(shí)際利用率可達(dá)到20%~25%。

　　為加大礬花，提高沉降速度，在氧化池出口處投加PAM凝聚劑，經(jīng)混合后，自流至現(xiàn)有平流沉淀池澄清；達(dá)標(biāo)上清液部分回用或外排。沉積在平流沉淀池池底污泥由吸泥機(jī)送至泥漿儲存池；泥漿儲存池泥漿固含量為5%~10%，由泵加壓送至山頂上壓濾工序板框壓濾機(jī)進(jìn)行過濾分離，黃石膏濾餅暫堆存山頂渣庫，曬干后堆存，其中泥漿池及壓濾機(jī)利用現(xiàn)有設(shè)施。3

　　主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)

　?。?）酸性廢水調(diào)節(jié)池。設(shè)計(jì)尺寸為36 m×44 m× 4 m矩形水池1座，有效容積為5 500 m3，實(shí)際停留時(shí)間約為4 h，內(nèi)設(shè)污水提升泵（4用1備）。

　?。?）中性廢水調(diào)節(jié)池。設(shè)計(jì)尺寸為16 m×44 m×4 m矩形水池1座，有效容積為2 400 m3，實(shí)際停留時(shí)間約為4 h，內(nèi)設(shè)污水提升泵（4用1備）。

　?。?）石膏反應(yīng)池。反應(yīng)時(shí)間按4 h計(jì)，設(shè)置4個系列并聯(lián)運(yùn)行，每個系列均采用D 9 000 mm×9 000 mm石膏反應(yīng)池3臺，每臺石膏反應(yīng)池有效容積為500 m3，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)襯玻璃鋼及瓷板防腐或池內(nèi)襯橡膠防腐。每臺反應(yīng)池采用三葉雙層槳葉攪拌機(jī)1臺，內(nèi)設(shè)氣提定期排渣設(shè)施1套，每隔10 min排渣1次，每個系列設(shè)回流泵1臺。

　?。?）石膏濃密機(jī)。按廢水停留時(shí)間取70 min計(jì)，設(shè)置4個系列并聯(lián)運(yùn)行，每個系列均采用1臺D 20 000 mm石膏濃密機(jī)，有效高度為3 700 mm，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)襯玻璃鋼防腐。每臺濃密機(jī)配底流輸送泵（1用1備）。

　?。?）離心分離機(jī)。石膏（CaSO4·2H2O）含水率10%時(shí)產(chǎn)量為1 046 t/d，采用全自動底排式VZU160/6.3G型離心分離機(jī)12臺，分成2組，每組6臺離心分離機(jī)，每組設(shè)置1套控制系統(tǒng)，控制組內(nèi)各離心分離機(jī)的運(yùn)行順序，每臺離心機(jī)配置1臺控制柜及變頻柜。

　?。?）中和池。按污水停留時(shí)間20 min計(jì)，中和池分成4個系列并聯(lián)運(yùn)行，每個系列中和池采用3.5 m×11.5 m×5 m矩形水池1座，每臺有效容積為201 m3，以空氣攪拌為主及機(jī)械攪拌為輔。

　?。?）曝氣氧化池。氧化池分成4個系列，每個系列氧化池采用28.5 m×11.5 m×5 m矩形水池1座，污水停留時(shí)間2.5 h，每座氧化池有效容積為1 400 m3，羅茨風(fēng)機(jī)曝氣強(qiáng)度為18 m3/（m2·h），曝氣器采用D?90 mm×1 000 mm型防堵塞硅膠曝氣管，池內(nèi)襯玻璃鋼及瓷板防腐。配套離心式鼓風(fēng)機(jī)（2用1備）。

　　（8）平流沉淀池。設(shè)計(jì)尺寸為100 m×25 m×3 m矩形水池1座，設(shè)計(jì)表面負(fù)荷為0.80 m3/（m2·h），平流沉淀池配桁車式吸泥車。4

　　運(yùn)行效果分析

　　各工段出水水質(zhì)見表 2。

　　工藝經(jīng)濟(jì)分析

　　本工程總投資約1.6億，平均單位總運(yùn)行成本為1.25元/t（包括電費(fèi)、藥劑費(fèi)、職工薪酬等，不含固定資產(chǎn)折舊費(fèi)）。廢水處理過程中可產(chǎn)生白石膏，其外售單價(jià)按30元/t計(jì)，白石膏銷售收入約1 035萬元，抵扣后直接成本為0.65元/t。6

　　結(jié)論

　　工程2021年6月正式投產(chǎn)運(yùn)行，截至2021年11月已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行4 a多，工程實(shí)踐表明，采用二段中和—曝氣氧化—沉淀工藝處理鈦白粉工業(yè)廢水切實(shí)可行，其具有占地面積小、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，另外運(yùn)行及設(shè)計(jì)過程中經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：

　?。?）采用定期氣提方式將反應(yīng)池底部淤積物及時(shí)排出，可以解決大尺寸石膏攪拌池底部容易淤積問題，氣提排渣周期可根據(jù)水質(zhì)變化進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

　?。?）氧化池高曝氣強(qiáng)度及氧利用率的工藝設(shè)計(jì)可以降低氧化池工程投資、占地面積及曝氣能耗。防堵塞硅膠曝氣管通過定期對曝氣管進(jìn)行高壓及化學(xué)清洗可以有效解決微孔曝氣管結(jié)垢堵塞的問題，清洗周期根據(jù)風(fēng)壓及風(fēng)量的變化確定，約為2~3個月。

　　（3）工藝采用先控制適宜pH產(chǎn)出白石膏的方法不但可以提高出水的水質(zhì)穩(wěn)定性，且白石膏的外售收入可以降低工藝直接運(yùn)行成本，同時(shí)降低黃石膏產(chǎn)量及處置難度。

　?。?）將最后1座石膏反應(yīng)池溶液回流至石膏第一反應(yīng)池，除了可以增大白石膏顆粒外還可以節(jié)約10%~15%的石灰石乳用量，同時(shí)一段中和采用石灰石乳替代石灰乳作為中和劑可以降低運(yùn)行成本。

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