羅茨風(fēng)機(jī)空心葉輪燜蓋：專注于羅茨風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修

　　轉(zhuǎn)子通常由葉輪與軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合而成，有主動(dòng)與從動(dòng)之分。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強(qiáng)度合金鋼制件，從動(dòng)軸相對(duì)較短。葉輪一般為高強(qiáng)度鑄鐵制件，必要時(shí)采用不銹鋼制造。小轉(zhuǎn)子也可將葉輪與軸做成一個(gè)整體，采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵鑄造。為減輕重量，往往將葉輪頭部做成空心結(jié)構(gòu)。

　　如下圖所示，轉(zhuǎn)子按葉輪頭數(shù)有兩葉與三葉之分，按葉輪形狀有直葉與扭葉之分。

　　兩葉轉(zhuǎn)子均為直葉，三葉轉(zhuǎn)子有直葉和扭葉兩種形狀。就聲學(xué)性能而言，三葉優(yōu)于兩葉，扭葉優(yōu)于直葉。但因加工條件所限，實(shí)際應(yīng)用中以直葉轉(zhuǎn)子居多。葉輪橫斷面的圖形稱為葉型，其輪廓線稱為型線。型線由一組特定曲線組合而成，通常按其中某段曲線的名稱給葉型命名。以兩葉轉(zhuǎn)子為例，下圖示出了圓弧線葉型、漸開(kāi)線葉型及擺線葉型等常用葉型的型線特征。

羅茨風(fēng)機(jī)空心葉輪燜蓋：羅茨風(fēng)機(jī)葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法

　　專利名稱：羅茨風(fēng)機(jī)葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪端面與端蓋間間隙 調(diào)整結(jié)構(gòu)。

　　背景技術(shù)：

　　目前，常用羅茨風(fēng)機(jī)葉輪端面與端蓋(墻板)之間的間隙保證方法是通過(guò) 控制端蓋的有效裝配尺寸和殼體(缸體)以及葉輪的有效長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到的。此方 法的缺點(diǎn)是需要控制很高加工精度的零部件比較多，由于任何高精尖的加工方 法都存在誤差，所以造成裝配后的葉輪端面與端蓋之間的間隙不確定，只能保 證在一定范圍之內(nèi)，結(jié)果總是離設(shè)計(jì)的出風(fēng)壓力和風(fēng)量有一定誤差，間隙過(guò)大 時(shí)回漏風(fēng)過(guò)大將導(dǎo)致溫升高，壓力不足，風(fēng)量達(dá)不到要求。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型正是為了克服上述不足，提供一種便捷經(jīng)濟(jì)可靠的羅茨風(fēng)機(jī)葉 輪間隙調(diào)整裝置。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)方案是

　　一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，軸承的軸承外圈與端蓋之 間設(shè)置波形彈簧，波形彈簧處于壓縮狀態(tài)，葉輪軸與軸承配合連接，蓋末端設(shè) 有緊定螺母，緊定螺母壓合在軸承外圈的外端面上，使得旋進(jìn)或旋出緊定螺母時(shí)，軸承在波形彈簧的彈力作用下，帶動(dòng)葉輪軸做軸向的移動(dòng)以調(diào)整葉輪端面 與端蓋的間隙。

　　本實(shí)用新型的有益效果是

　　本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、通用性強(qiáng)、工作可靠，有效地降低了加 工成本，提高了裝配效率和裝配精度。

　　本實(shí)用新型改變了目前常用風(fēng)機(jī)的軸承固定端設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在原來(lái)單純只有 軸承的結(jié)構(gòu)中，在軸承外圈與端蓋之間的內(nèi)端加上波形彈簧，使固定端軸承在 波形彈簧的作用下，通過(guò)旋進(jìn)或退后軸承外圈緊定螺母，帶動(dòng)葉輪軸作軸向移 動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整葉輪端面與墻板端面間間隙符合設(shè)計(jì)要求的目的。

　　本實(shí)用新型能夠準(zhǔn)確保證所要求的設(shè)計(jì)間隙，從而得到所設(shè)計(jì)要求的風(fēng)壓、 風(fēng)量，并能有效地控制溫升在要求范圍內(nèi)。

　　圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中1為端蓋、2為軸承、3為葉輪軸、4為緊定螺母、5為波形彈簧、6 為軸承外圈、7為葉輪。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

　　一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，軸承2的軸承外圈6與端 蓋1之間設(shè)置波形彈簧5，波形彈簧5處于壓縮狀態(tài)，葉輪軸3與軸承2配合連 接，葉輪7設(shè)置在葉輪軸3末端；端蓋1末端設(shè)有緊定螺母4，緊定螺母4壓合在軸承外圈6的外端面上，使得璇進(jìn)或旋出緊定螺母4時(shí)，軸承2在波形彈簧5 的彈力作用下，帶動(dòng)葉輪軸3做軸向的移動(dòng)以調(diào)整葉輪7端面與端蓋1的間隙。 本實(shí)用新型的端蓋1也可以稱作墻板。波形彈簧5的具體型號(hào)和類型可根 據(jù)需要選擇。

　　本實(shí)用新型改變了目前常用風(fēng)機(jī)的軸承固定端設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在原來(lái)單純只有 軸承的結(jié)構(gòu)中，在軸承外圈6與端蓋1之間的內(nèi)端加上波形彈簧5，使固定端的 軸承2在波形彈簧5的作用下,通過(guò)旋進(jìn)或退后壓合在軸承外圈6的緊定螺母4， 帶動(dòng)葉輪軸3作軸向移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整葉輪7端面與端蓋1端面間間隙符合 設(shè)計(jì)要求的目的。

　　權(quán)利要求1、一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是軸承(2)的軸承外圈(6)與端蓋(1)之間設(shè)置波形彈簧(5)，波形彈簧(5)處于壓縮狀態(tài)，葉輪軸(3)與軸承(2)配合連接，端蓋(1)末端設(shè)有緊定螺母(4)，緊定螺母(4)壓合在軸承外圈(6)的外端面上，使得旋進(jìn)或旋出緊定螺母(4)時(shí)，軸承(2)在波形彈簧(5)的彈力作用下，帶動(dòng)葉輪軸(3)做軸向的移動(dòng)以調(diào)整葉輪(7)端面與端蓋(1)的間隙。

　　專利摘要一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是軸承(2)的軸承外圈(6)與端蓋(1)之間設(shè)置波形彈簧(5)，波形彈簧(5)處于壓縮狀態(tài)，葉輪軸(3)與軸承(2)配合連接，端蓋(1)末端設(shè)有緊定螺母(4)，緊定螺母(4)壓合在軸承外圈(6)的外端面上，使得旋進(jìn)或旋出緊定螺母(4)時(shí)，軸承(2)在波形彈簧(5)的彈力作用下，帶動(dòng)葉輪軸(3)做軸向的移動(dòng)以調(diào)整葉輪(7)端面與端蓋(1)的間隙。本實(shí)用新型改變了目前常用風(fēng)機(jī)的軸承固定端設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，達(dá)到了調(diào)整葉輪端面與墻板端面間間隙符合設(shè)計(jì)要求的目的。

　　文檔編號(hào)F04C29/00GKSQ

　　公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日

　　發(fā)明者張夕元, 毛法良, 蔣萬(wàn)軍 申請(qǐng)人:宜興優(yōu)納特機(jī)械有限公司

羅茨風(fēng)機(jī)空心葉輪燜蓋：羅茨風(fēng)機(jī)間隙過(guò)大如何調(diào)整

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)間隙過(guò)大如何調(diào)整

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

　　一、風(fēng)機(jī)主要部件檢修

　　葉輪的材料為鑄鐵,工作線型為漸開(kāi)線,其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復(fù)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸的損壞部位,通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈配合面上,磨損1~2mm時(shí),可電鍍修復(fù),磨損較深時(shí)以換新軸為上策。換新軸時(shí),因軸與葉輪配合較緊(過(guò)渡配合),加上配合面較長(zhǎng),通常得用機(jī)動(dòng)液壓機(jī)械來(lái)壓出舊軸壓進(jìn)新軸。 壓軸時(shí)因機(jī)動(dòng)液壓設(shè)備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸。由于上述原因選擇方便節(jié)省費(fèi)用的檢修方法達(dá)到羅茨鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)使用的目的是本文探討的主要問(wèn)題。

　　二、工作間隙

　　JGR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部位間隙在常溫時(shí)靜態(tài)理論值為:葉輪與葉輪之間的間隙0.4mm~0.5mm;葉輪與機(jī)殼之間的徑向間隙0.2mm~0.3mm;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3m~0.4mm;同步齒輪的嚙合間隙0.08mm~0.16mm。羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙的調(diào)整是整個(gè)檢修過(guò)程中最關(guān)鍵也最不易掌握的一步。

　　三、調(diào)整方法

　　(一)清洗

　　1. 拆開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管路,清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)內(nèi)酸泥及雜物,再用盲板將下部進(jìn)口封死。

　　2. 從羅茨鼓風(fēng)機(jī)上部拆開(kāi)加入13%Na2CO3水溶液加至盤(pán)動(dòng)葉輪不溢出為止,并適當(dāng)盤(pán)動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪,以中和風(fēng)機(jī)內(nèi)酸性物,10~20分鐘后拆開(kāi)下部盲板放出溶液,然后按此方法反復(fù)清洗兩次,最后用清水將羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)沖洗干凈。

　　3. 及時(shí)吊出葉輪,清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、兩葉輪及迷宮密封內(nèi)的污垢及雜物,將羅茨鼓風(fēng)機(jī)擦干凈后用防銹油將沾過(guò)水的部位抹一遍,以防生銹。

　　4. 將兩葉輪吊入風(fēng)機(jī)機(jī)座內(nèi),用兩壓蓋壓緊兩端軸承盒。

　　(二)測(cè)量

　　用調(diào)節(jié)螺釘將兩葉輪同時(shí)調(diào)向聯(lián)軸器一側(cè),使兩葉輪端面與聯(lián)軸器側(cè)面的間隙達(dá)到正常(約為0.4~0.5mm)。盤(pán)動(dòng)兩葉輪并檢查四組迷宮密封組件是否處于正常位置,如不正常,記下尺寸,以便以后拆下時(shí)做適當(dāng)加工或處理。

　　測(cè)出兩葉輪凸出部位與羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座弧面之間的間隙,測(cè)出兩葉輪凸出位與另一葉輪相近處間隙,測(cè)出兩葉輪端面與底座兩側(cè)內(nèi)立面之間的間隙,在上述各測(cè)量位置作記號(hào)并記錄。

　　壓緊蓋板,測(cè)出兩葉輪凸位與蓋板內(nèi)弧面之間隙,測(cè)出蓋板兩側(cè)面與兩葉輪兩側(cè)面之間的間隙,也分別作記號(hào)并記錄。

　　(三)修復(fù)

　　1. 鑲凸條

　　(1)按尺寸加工好凸條12根。材料根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)接觸介質(zhì)而定,如與酸接觸建議用一定強(qiáng)度的耐酸材料,如不銹鋼,以下加工材料與此相同。

　　(2)按尺寸在兩葉輪的4個(gè)凸位處銑加工燕尾槽并鉆孔。

　　(3)按尺寸加工螺栓36個(gè)及配套螺母36個(gè)。

　　(4)將凸條每3根一組分別鑲?cè)肴~輪的4條燕尾槽內(nèi),用按(3)加工的螺栓緊固、安裝時(shí)有部位過(guò)緊可用手提式砂輪修磨。

　　2. 鑲端面

　　(1)按尺寸在兩葉輪靠近齒輪方向各鉆螺栓孔12個(gè)。

　　(2)按尺寸加工兩葉輪靠齒輪方向端面鑲件,共加工4件(建議鑲件鑲?cè)肴~輪后再鉆孔)。

　　(3)按尺寸加工3種緊固鑲件螺栓、每種8個(gè),配購(gòu)或加工配套螺帽24個(gè)(螺帽按常用標(biāo)準(zhǔn)加工)。

　　(4)將鑲條對(duì)號(hào)裝入兩葉輪靠齒輪方向端面,用按(3)加工的螺栓緊固。

　　大多數(shù)情況下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)是以一個(gè)方向操作作用的,考慮到實(shí)際運(yùn)行中,由于齒輪輪齒的磨損其輪齒側(cè)隙必然逐漸增大,從而引起轉(zhuǎn)子之間的正向間隙,逐漸減少而反向間隙逐漸增大。為了延長(zhǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命及維修周期,在調(diào)整間隙時(shí),有意識(shí)地將正向間隙調(diào)整為總間隙的三分之二,而將反向間隙調(diào)整為總間隙的三分之一。對(duì)于少數(shù)雙向操作的羅茨鼓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),由于齒輪輪齒的磨損對(duì)正向反向間隙的影響是相同的,可將正、反向間隙各自平分總間隙的二分之一,正常情況下兩轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的間隙調(diào)整前,可先固定其中一個(gè)轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)際操作中一般是選擇先固定從動(dòng)軸齒輪,主要是由于主動(dòng)軸在調(diào)整中更便于盤(pán)轉(zhuǎn),首先將轉(zhuǎn)子盤(pán)轉(zhuǎn)至一定位置,將對(duì)應(yīng)厚度的塞尺墊入主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間,然后用銅棒敲打主動(dòng)轉(zhuǎn)子,直到兩轉(zhuǎn)子在該處的間隙達(dá)到要求的范圍內(nèi)。其次預(yù)擰緊主動(dòng)轉(zhuǎn)子齒輪彈性錐面鋼球的緊固螺栓,這時(shí)塞尺仍要墊在兩轉(zhuǎn)子之間,螺栓擰緊程度以用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),齒輪與轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)位置不會(huì)改變,而在銅棒的敲打下可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,然后用同樣的方向依次調(diào)整兩轉(zhuǎn)子其余位置處的間隙至規(guī)定的范圍內(nèi);最后按所要求的扭矩完全緊固主動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒輪,完成后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈,檢查兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)摩擦碰撞,間隙調(diào)整得當(dāng)?shù)牧_茨鼓風(fēng)機(jī)用手盤(pán)動(dòng)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并用塞尺依次檢測(cè)各處間隙在盤(pán)轉(zhuǎn)不同位置時(shí)有無(wú)變化,若無(wú)變化可進(jìn)行安裝。

　　完成以上工作后,對(duì)安裝位置不能正常的迷宮密封組件按測(cè)出需要改進(jìn)的尺寸重新定位處理或進(jìn)行小切削量加工,再按正常程序組裝風(fēng)機(jī),間隙經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)正常后,用耐酸膠將葉輪上加裝的緊固螺栓兩頭封抹,增加緊固件的穩(wěn)定性,耐酸膠干后,羅茨鼓風(fēng)機(jī)即可投入使用。

　　(四)幾點(diǎn)說(shuō)明

　　進(jìn)行測(cè)量時(shí),風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件位置必須正常否則測(cè)定數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,確定各加工尺寸容易產(chǎn)生誤差。

　　測(cè)量中,如發(fā)現(xiàn)在同一鑲面位置的間隙增加大不均勻,可用于提式砂輪機(jī)對(duì)少量凸出位進(jìn)行磨削,這樣可增加鑲件強(qiáng)度,便于鑲處理,達(dá)到風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求的最小間隙。

　　為增加端面鑲件強(qiáng)度,有條件還可以對(duì)葉輪被鑲面進(jìn)行切削加工,縮短葉輪長(zhǎng)度,增加鑲條厚度,如能根據(jù)使用狀態(tài),燒鑄毛坯,加工鑲件,則更為理想。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)處理使用一段時(shí)間后,最好能拆下蓋板,檢查鑲件及緊固螺栓是否松動(dòng),則羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用更為可靠安全。

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羅茨風(fēng)機(jī)空心葉輪燜蓋：羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)分臥式和立式兩種。臥式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，它由兩個(gè)漸開(kāi)腰形轉(zhuǎn)子(空心或?qū)嵭?、長(zhǎng)圓形機(jī)殼、兩根平行軸組成。機(jī)殼可分為帶有水冷、氣冷和不設(shè)冷卻裝置三類。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個(gè)齒輪，使主動(dòng)軸直接與電動(dòng)機(jī)相連，并通過(guò)齒輪帶動(dòng)使從動(dòng)軸作相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，能排擠出兩倍陰影體積的空氣，因而主動(dòng)軸每旋轉(zhuǎn)一周就排擠出 4 倍陰影體積的空氣。羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口合理的布置應(yīng)為：上端進(jìn)風(fēng)下端排風(fēng)(對(duì)臥式而言)，這樣可以利用高壓氣體抵銷(xiāo)一部分轉(zhuǎn)子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例， 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理是:三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在 2 根平相行的軸上設(shè)有 2 個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)， 使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送 到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位， 不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤(rùn)滑， 而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。什么是羅茨風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī)，葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用過(guò)程中要注意這幾點(diǎn)：

　　1. 不要把風(fēng)機(jī)安裝在人流量較大或者經(jīng)常出入的地方，避免工作中受傷或者燙傷。

　　2. 風(fēng)機(jī)要遠(yuǎn)離易燃易爆炸及易腐蝕氣體的場(chǎng)所，防止火災(zāi)和中毒事故的發(fā)生。

　　3. 根據(jù)風(fēng)機(jī)的排氣口和操作需求，要在四周預(yù)留出比較寬裕的空間。

　　4. 在安裝時(shí)考察好地基是否牢固，地面是否平整等的。

　　5. 若是在室外使用要設(shè)置防雨棚避免淋濕受潮。

　　6. 若是溫度過(guò)高超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)該設(shè)置降溫設(shè)備，這樣可以提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　看了這些估計(jì)大家也對(duì)我們的設(shè)備有了了解了吧，希望能給大家一些有用的建議。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油 羅茨鼓風(fēng)機(jī)和增氧機(jī)價(jià)格 羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力

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