羅茨風(fēng)機(jī)皮套：【機(jī)箱散熱風(fēng)扇】

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羅茨風(fēng)機(jī)皮套：個體防護(hù)用品發(fā)放臺帳.doc

　　個體防護(hù)用品發(fā)放臺帳

　　序號 用品名稱 發(fā)放數(shù)量 發(fā)放時間 發(fā)放人 領(lǐng)取單位 領(lǐng)取人 1 線手套 109 1月3日 李麗英 生產(chǎn)部 2 皮手套 57 1月3日 李麗英 機(jī)修 58 1月4日 甲班 60 1月4日 乙班 58 1月3日 丙班 3 電焊手套 8 1月3日 李麗英 4 電焊眼鏡 8 1月3日 李麗英 5 耳塞 7 1月3日 李麗英 羅茨風(fēng)機(jī) 6 工作服 57 1月4日 王英華 機(jī)修 58 1月4日 甲班 60 1月3日 乙班 58 1月3日 丙班 109 1月4日 生產(chǎn)部 7 安全帽 8 防毒面具 16 1月4日 方雪石 合成車間 13 1月4日 凈化車間 7 1月4日 水汽車間 9 防塵口罩 5 1月4日 李麗英 煤廠 10 絕緣手套 7 1月4日 李麗英 電儀車間 填表部門： 安環(huán)科 填表人：苑邦昆 填表時間:2021年1月6日

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　　序號 用品名稱 發(fā)放數(shù)量 發(fā)放時間 發(fā)放人 領(lǐng)取單位 領(lǐng)取人 1 線手套 109 2月5日 李麗英 生產(chǎn)部 2 皮手套 57 2月5日 李麗英 機(jī)修 58 2月6日 甲班 60 2月6日 乙班 58 2月6日 丙班 3 電焊手套 8 2月5日 李麗英 4 電焊眼鏡 8 2月5日 李麗英 5 耳塞 7 2月5日 李麗英 羅茨風(fēng)機(jī) 5 安全帽 7 防毒面具 6（換） 2月6日 方雪石 合成車間 4（換） 2月6 凈化車間 2（換） 2月5日 水汽車間 8 防塵口罩 5 2月6日 李麗英 煤廠 9 填表部門： 安環(huán)科 填表人：苑邦昆 填表時間:2021年2月7日

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　　序號 用品名稱 發(fā)放數(shù)量 發(fā)放時間 發(fā)放人 領(lǐng)取單位 領(lǐng)取人 1 線手套 109 3月2日 李麗英 生產(chǎn)部 2 皮手套 57 3月3日 李麗英 機(jī)修 58 3月3日 甲班 60 3月4日 乙班 58 3月3日 丙班 3 電焊手套 8 3月4日 李麗英 4 電焊眼鏡 8 3月3日 李麗英 5 耳塞 7 3月3日 李麗英 羅茨風(fēng)機(jī) 5 安全帽 3月4日 李麗英 7 防毒面具 8（換） 3月4日 方雪石 合成車間 5（換） 3月4日 凈化車間 4（換） 3月4日 水汽車間 8 防塵口罩 5 1月4日 李麗英 煤廠 9 填表部門： 安環(huán)科 填表人：苑邦昆 填表時間:2021年3月5日

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　　序號 用品名稱 發(fā)放數(shù)量 發(fā)放時間 發(fā)放人 領(lǐng)取單位 領(lǐng)取人 1 線手套 109 4月3日 李麗英 生產(chǎn)部 2 皮手套 55 4月3日 李麗英 機(jī)修 59 4月4日 甲班 58 4月4日 乙班 58 4月3日 丙班 3 電焊手套 7 4月3日 李麗英 4 電焊眼鏡 8 4月3日 李麗英 5 耳塞 7 4月3日 李麗英 羅茨風(fēng)機(jī) 6 安全帽 7 防毒面具 7（換） 4月4日 方雪石 合成車間 5（換） 4月4日 凈化車間 3（換） 4月4日 水汽車間 8 防塵口罩 5 4月4日 李麗英 煤廠 9 填表部門： 安環(huán)科 填表人：苑邦昆 填表時間:2021年4月7日

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　　序號 用品名稱 發(fā)放數(shù)量 發(fā)放時間 發(fā)放人 領(lǐng)取單位 領(lǐng)取人 1 線手套 60 5月3日 李麗英 生產(chǎn)部 2 皮手套 57 5月3日 李麗英 機(jī)修 3 電焊手套 8 5月3日 李麗英 4 電焊眼鏡 8 5月3日 李麗英 5 安全帽 6 防塵口罩 5 5月4日 李麗英 煤廠 7 絕緣鞋 7 5月4日 李麗英 電儀車間 8 絕緣手套 7 5月4日 李麗英 電儀車間 填表部門： 安環(huán)科 填表人：苑邦昆 填表時間:2021年10月5日

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羅茨風(fēng)機(jī)皮套：手指口述(2009年3月18日)

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　　1、4# 爐點(diǎn)火手指口述法1已接到值長點(diǎn)火命令，已對鍋爐進(jìn)行全面檢查，已準(zhǔn)備好點(diǎn) 火用鈀子、锨，試驗好點(diǎn)火器、油壓正常。2點(diǎn)火啟動前已對各動力設(shè)備做好聯(lián)鎖和大聯(lián)鎖試驗，各設(shè)備 已送電。3 .爐底已鋪設(shè)一層粒徑 08mm、厚度mm爐渣。4確認(rèn)已關(guān)閉爐門，啟動引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)，保持 燃燒室負(fù)壓100-200Pa，打開一次風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門，使底料完全流 化，確定流化電流，控制一次風(fēng)量使底料在微流化狀態(tài)。5. 投入點(diǎn)火油槍，調(diào)整油壓及燃燒、混合風(fēng)風(fēng)量，油壓控制在1.01.5MPa ,床溫升至500 C時，啟動給煤機(jī)，控制好床溫。6 .床溫已達(dá)到900 C以上，燃燒穩(wěn)定，停止油槍。7 .確。

　　2、認(rèn)床溫在950 C以上，燃燒穩(wěn)定，4#機(jī)已并列投入二次風(fēng) 機(jī)運(yùn)行。8 .確認(rèn)燃燒正常，排煙溫度達(dá)到100 C時投入電除塵器。9. 確認(rèn)點(diǎn)火過程及操作已做好記錄，對鍋爐范圍內(nèi)的設(shè)備全面 巡檢正常，鍋爐開始提負(fù)荷。10 、 4#爐點(diǎn)火手指口述完畢。4#爐停爐手指口述法1確認(rèn)接到值長停爐命令。2確認(rèn)各自動和聯(lián)鎖已解除，安全確認(rèn)已完成。3確認(rèn)放兩旋風(fēng)返料灰爐膛差壓已為零，控制好床溫。4確認(rèn)停止給煤機(jī)，減少二次風(fēng)量，逐漸降低負(fù)荷。5隨負(fù)荷降低，停止二次風(fēng)機(jī)，減少一次風(fēng)量。6調(diào)整好給水量，負(fù)荷降至 60% ，將給水自動改為手動，根據(jù) 汽溫變化調(diào)整減溫水。7隨汽壓降低，根據(jù)值長命令，已關(guān)閉主汽門及主汽截門。。

　　3、8開啟對空排汽電動門和疏水門。9 .確認(rèn)床溫低于500 C,停止一次風(fēng)機(jī)，全關(guān)風(fēng)門擋板，停返 料風(fēng)機(jī)。10. 確認(rèn)停止引風(fēng)機(jī)，維持水位在 100mm 以上，關(guān)閉給水手 動門、電動門，開啟省煤器再循環(huán)門。11. 確認(rèn)停止冷渣機(jī)，關(guān)閉閘板門，最后停冷卻泵。12. 已停爐，確認(rèn)各處風(fēng)煙道擋板已關(guān)閉嚴(yán)密。13. 確認(rèn)關(guān)閉各汽水取樣門，連續(xù)排污門和加藥二次門。14 .確認(rèn)靜電除塵器灰已放凈，排煙溫度低于100 C,停除塵器運(yùn)行4#爐壓火停爐手指口述法1班長：報告值長，人員已到位，工具已備好，是否進(jìn)行壓火 停爐。值長：可以壓火停爐。2班長：（）解除各連鎖和自動裝置。司爐：報告班長電氣聯(lián)鎖、大連鎖、給水自動。

　　4、已解除，安全確認(rèn)已完成。3班長：（）放兩級旋風(fēng)返料灰至爐膛差壓為零。 （ ）：報告班長灰已放凈，爐膛差壓已到零。班長： （ ）減少給煤量及 二次風(fēng)量，控制好床溫，降低鍋爐負(fù)荷。司爐：報告班長，給煤量、 二次風(fēng)量已減少，床溫已控制好，鍋爐負(fù)荷已降至50 %。班長：將床溫控制到930 CT50 C停止給煤機(jī)運(yùn)行。4 .司爐：報告班長床溫已在 C,已停止給煤機(jī)運(yùn)行。 5司爐：報告班長床溫有下降趨勢，是否停止一、二次風(fēng)機(jī)、 羅茨風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 班長：立即停止， 并全關(guān)各風(fēng)門擋板。 司爐： 操作完畢，負(fù)荷已降至零。6. 班長：報告值長負(fù)荷已降至零，是否關(guān)閉主蒸汽電動門、并 列主蒸汽電動門。

　　5、。值長：可以關(guān)閉。7. 班長：（ ）將主蒸汽電動門前疏水門和過熱器疏水門開 啟。（ ）報告班長：主蒸汽電動門前疏水門和過熱器疏水門已開 啟。8. 班長：（）壓力是否接近 5.5MPa ？司爐：壓力已接近 5.5MPa 。班長：開啟對空排汽門。司爐：對空排汽門已開啟。9. 班長：（）監(jiān)視好汽壓、水位。10. 班長：報告值長， 4# 爐壓火停爐手指口述完畢。4#爐水壓試驗手指口述法報告值長：可否進(jìn)行水壓試驗。值長：同意進(jìn)行。1確認(rèn) 4#爐承壓部件已檢修完畢，各閥門已在打壓狀態(tài)。 2按上水操作，開啟給水旁路門上水，汽包空氣門冒水后關(guān)閉 空氣門，對空排汽門冒水后關(guān)閉排氣門，關(guān)閉給水旁路門。3已關(guān)閉旁路。

　　6、門，停止上水。4停止?fàn)t內(nèi)外檢修工作，撤出爐內(nèi)人員，安全確認(rèn)已完成，方 可進(jìn)行升壓，設(shè)專人監(jiān)視與控制壓力。5水壓試驗以就地壓力表為準(zhǔn)，壓力已升至 0.98MPa ，對照就 地和盤上壓力表一致。6 .水壓試驗升壓控制在0.10.3Mpa/min，壓力升至 1.01.5MPa 時，全面檢查無異常，繼續(xù)升壓。7. 壓力升至 7MPa 時，升壓速度控制在 0.2MPa/min 。8. 壓力升至 10.9MPa 時，關(guān)閉旁路門或降低給水泵轉(zhuǎn)速，穩(wěn) 定壓力準(zhǔn)備檢查。9. 檢查各承壓部件，停水 5分鐘壓力下降值不超過 0.5MPa， 承壓部件無異常、無漏水及濕潤現(xiàn)象，無殘余變形為合格。10. 水壓試驗合格，降。

　　7、壓速度控制在0.3MPa/min ，壓力降至 0 . 1 5 0 . 1 M pa ，開啟汽包空氣門。11. 水壓試驗已結(jié)束，試驗結(jié)果及問題已做好記錄。12. 4# 爐水壓試驗手指口述完畢。4#爐一次風(fēng)機(jī)啟動手指口述法1已匯報值長啟動一次風(fēng)機(jī)，值長同意啟動。 2打開微機(jī)一次風(fēng)機(jī)操作框，鼠標(biāo)點(diǎn)擊“啟動”按鈕 3電流在啟動后 5 秒鐘內(nèi)已由最大值返回正常。 4電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，逐步開錦工門至全開。 5調(diào)節(jié)液偶開度一次不超 5%，已緩慢增至需要值。 6一次風(fēng)機(jī)已達(dá)到正常運(yùn)行電流。 7就地檢查一次風(fēng)機(jī)電機(jī)、液藕、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 84#爐一次風(fēng)機(jī)啟動手指口述完畢。4#爐返料羅茨風(fēng)機(jī)切換口述法1報告值長切換 。

　　8、1#或 2#羅茨風(fēng)機(jī)，值長同意切換。2就地手按 2#或 1#羅茨風(fēng)機(jī)啟動按鈕，羅茨風(fēng)機(jī)已啟動。3逐漸開啟 2#或 1# 羅茨風(fēng)機(jī)出口管上直通門，迅速關(guān)閉羅茨 風(fēng)機(jī)出口管上旁路門。4同時迅速開啟 1#或 2# 羅茨風(fēng)機(jī)出口管上的旁路門，關(guān)閉羅 茨風(fēng)機(jī)出口管上直通門。停止已切換的羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行。52# 或 1# 羅茨風(fēng)機(jī)啟動后已進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良 好64#爐返料羅茨風(fēng)機(jī)啟動手指口述完畢。4#爐引風(fēng)機(jī)啟動手指口述法一、啟動前檢查1引風(fēng)機(jī)周圍無雜物，環(huán)境清潔，各項安全措施已拆除。2安全摭攔完整，地腳螺絲牢固，接地線完好。3引風(fēng)機(jī)軸承潤滑油充足，液偶油位正常。4軸承冷卻水與液偶冷卻水充足， 軸承。

　　9、冷卻水閥門進(jìn)口門全開，出口門全開，液偶冷卻水閥門進(jìn)口門全開，出口門全開。5從盤上試操作執(zhí)行器風(fēng)門擋板及液偶勺管開關(guān)靈活。6風(fēng)機(jī)電流表指示在零位，液偶開度全關(guān)，風(fēng)門擋板全關(guān)。 二、啟動時注意事項 1匯報值長啟動引風(fēng)機(jī)，值長同意啟動，微機(jī)點(diǎn)動合閘開關(guān)。 2電機(jī)在啟動后 5 秒鐘由最大值返回正常。 3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，逐步開大調(diào)節(jié)門至全開。 4調(diào)節(jié)液偶開度一次不超 5%，緩慢增至需要值。 54#爐引風(fēng)機(jī)啟動手指口述完畢。清掃平皮帶手指口述法1確認(rèn)已辦理停電聯(lián)系單，值長已命令電氣人員將平皮帶停電并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。2清掃皮帶時，一人監(jiān)護(hù)一人清理。3清掃過程中如需短時間開啟皮帶時，應(yīng)停止清掃，。

　　10、人員撤出 后方可開啟。4清掃完畢應(yīng)檢查工具有無遺漏，清點(diǎn)人數(shù)，確保全部人員撤出平皮帶。5清掃平皮帶完畢。1#（2#、3#）爐引風(fēng)機(jī)啟動手指口述法一、啟動前檢查1引風(fēng)機(jī)周圍無雜物，環(huán)境清潔，各項安全措施已拆除。2安全摭攔完整，地腳螺絲牢固，接地線完好。3引風(fēng)機(jī)軸承潤滑油充足，液偶油位正常。4軸承冷卻水與液偶冷卻水充足， 軸承冷卻水閥門進(jìn)口門全開，出口門全開，液偶冷卻水閥門進(jìn)口門全開，出口門全開。5從盤上試操作執(zhí)行器風(fēng)門擋板及液偶勺管開關(guān)靈活。 6風(fēng)機(jī)電流表指示在零位，液偶開度全關(guān)，風(fēng)門擋板全關(guān)。 二、啟動時注意事項 1匯報值長啟動引風(fēng)機(jī)，值長同意啟動、合閘。手扳住開關(guān)至合閘位置3 5秒鐘。2電機(jī)。

　　11、在啟動后 5 秒鐘由最大值返回正常。3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，逐步開大調(diào)節(jié)門至全開。4調(diào)節(jié)液偶開度一次不超 5%，緩慢增至需要值。51#（2#、3#）爐引風(fēng)機(jī)啟動手指口述完畢。老區(qū)爐后脫硫系統(tǒng)退出手指口述法1已接到值長爐后脫硫退出命令。2用手拉葫蘆吊起水平煙道插板門（ 1#、2# 爐），關(guān)閉脫硫系 統(tǒng)煙氣入口門，再關(guān)閉系統(tǒng)出口門。3關(guān)閉進(jìn)熟化器電動插板閥，螺旋給料器繼續(xù)運(yùn)行 3min 后， 關(guān)閉螺旋給料器。4關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門，停止循環(huán)泵運(yùn)行。 5用清水沖洗熟化器配送槽直至排污管疏通，關(guān)閉熟化器、攪 拌器，關(guān)閉配送槽攪拌器。6開啟反沖泵對循環(huán)泵送漿泵及管路進(jìn)行反沖洗。 7開啟排漿泵將脫硫塔內(nèi)漿液排至脫水。

　　12、機(jī)進(jìn)行脫水至脫凈。 8停止羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行。9通知值長、班長爐后脫硫已停運(yùn)完畢，辦理停電手續(xù)。10老區(qū)爐后脫硫系統(tǒng)退出，手指口述完畢。1#(2# 、3#) 爐一次風(fēng)機(jī)啟動手指口述法1匯報值長啟動一次風(fēng)機(jī)，值長同意啟動，確認(rèn)開關(guān)合閘。2 .手扳住開關(guān)至合閘位置35秒鐘。3電機(jī)在啟動后 5 秒鐘由最大值返回正常值。4. 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，已逐步開大調(diào)節(jié)門至最佳開度，底料已完全 流化，已記錄流化電流。5. 一次風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)行電流。6. 就地檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7. 1#(2#/3#) 爐一次風(fēng)機(jī)啟動手指口述完畢。爐后脫硫脫水機(jī)停車手指口述法1已停止進(jìn)料，已關(guān)閉進(jìn)料閥門。2最后一部分濾餅已排卸完畢，關(guān)閉。

　　13、真空閥，停止真空泵的運(yùn) 行。3運(yùn)行過濾機(jī)，使濾布清洗干凈。 4關(guān)閉各洗滌水閥。5停止過濾機(jī)。6停止壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。7爐后脫硫脫水機(jī)停車手指口述完畢。1#爐（ 2#或 3#爐）并列操作手指口述法1報告值長： 1# 爐已具備并列條件。值長：可以并列。2鍋爐所有設(shè)備運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定。3 .主汽壓力已控制在低于母管壓力 0.05O.IMPa。4 .主汽溫度已控制在420 C450 C范圍內(nèi)。5. 汽包水位在水位計中心線下 50mm ，并與兩支就地水位計， 對照指示一致。6. 化水人員已通知蒸汽品質(zhì)合格。7. 安全帽、皮手套、操作扳手已準(zhǔn)備好。8. 確認(rèn) 1#（2# 、3#）爐手動隔離門位置正確。9. 確。

　　14、認(rèn) 1#（2# 、3#）爐并列門之旁路門正確。10 .確認(rèn)站在旁路門一惻，緩慢開啟旁路門。11.站在手動隔離門一惻，緩慢開啟隔離門一至兩圈，確認(rèn)管 道無異音及振動。12 .緩慢開啟隔離門直至全開。13. 1#爐（2#或 3#爐）并列操作手指口述完畢。1#、2#、3#爐壓火停爐手指口述法報告考官： 1# 或 2#爐點(diǎn)火啟動操作手指口述是否進(jìn)行？考官： 開始進(jìn)行。1按措施要求已對鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 2確認(rèn)爐內(nèi)已徹底清掃，雜物已清除。3 .確認(rèn)在爐內(nèi)已鋪設(shè)好mm厚的爐渣。 4確認(rèn)爐門已關(guān)閉。5. 確認(rèn)各動力設(shè)備已送電、各風(fēng)門已關(guān)閉。6. 報告值長： 1#或 2#爐是否啟動？值長：。

　　15、同意啟動。7. 確認(rèn)啟動引風(fēng)機(jī)，保持燃燒室負(fù)壓 50100Pa 。8. 報告值長：已投入點(diǎn)火油槍，已調(diào)整好油壓及配風(fēng)門，燃燒 穩(wěn)定。9 .是否啟動一次風(fēng)機(jī)。值長：同意啟動。10. 床溫已升至350 C,加入木炭。11. 確認(rèn)床溫已升至600 C,投煤。12 .確認(rèn)床溫升至900 C時，停止并撤出油槍。13 .確認(rèn)床溫穩(wěn)定在900 C左右，投入兩極返料。14 .報告值長：現(xiàn)在可以啟動二次風(fēng)機(jī)，是否啟動？值長：同 意啟動。15 .轉(zhuǎn)入正常調(diào)整升溫升壓狀態(tài)。16 . 1#或 2#爐點(diǎn)火啟動手指口述完畢。1 班長：報告值長，人員已到位，工具已備好，是否進(jìn)行壓火停 爐。值長：可以壓火停爐。2班長：（司爐。

　　16、）解除各連鎖和自動裝置。司爐：報告班長連鎖已解除，安全確認(rèn)已完成。3、班長：（副司爐）放兩級返料灰，（司爐 ）減少給煤量及二次風(fēng)量，降低鍋爐負(fù)荷。 （副司爐）報告班長，灰已放凈爐 膛差壓已到零。副司爐：鍋爐負(fù)荷已降至 50.班長：將床溫控知道 930 -950 C停止給煤機(jī)運(yùn)行。司爐：報告班長床溫已在 930 T50。 已停止給煤機(jī)運(yùn)行。4：司爐：報告班長床溫有下降趨勢是否停止一、二次風(fēng)機(jī)、羅 次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。班長：立即停止，并全關(guān)各風(fēng)門擋板。 司 爐 ; 操作完畢。4司爐：鍋爐負(fù)荷已降至運(yùn)行中 1/3 負(fù)荷，是否關(guān)閉并列門， 開啟并列門前過熱器疏水。 班長：報告值長，（ ）爐是否關(guān)閉并。

　　17、列門。 值長：可以關(guān)閉。班長：報告值長，并列們已關(guān)閉 （1#、 2#）、 3# 爐壓火停爐手指口述完畢。1#（或 2#、3#）爐停爐手指口述法1已對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，將發(fā)現(xiàn)缺陷已記錄好并匯報車間。2報告值長： 1# （或 2#、3#）爐是否停爐？值長：同意停 1# （或 2#、3# ）爐。3解除自動和聯(lián)鎖裝置。4放兩級返料灰。5停止給煤機(jī)，減少二次風(fēng)量，逐漸降低鍋爐負(fù)荷。6 .給煤機(jī)已停，床溫降至950 C以下，停止二次風(fēng)機(jī)。減少一 次風(fēng)量（不低于流化風(fēng)量） 。將底料、循環(huán)灰放凈，已調(diào)整給水量， 保持水位穩(wěn)定，根據(jù)汽溫變化已調(diào)整減溫水。7. 報告值長：蒸汽流量已降至 1/3 負(fù)荷以下，是否關(guān)閉。

　　18、并列主 汽門？值長：同意關(guān)閉。8. 開啟對空排汽門和疏水門，壓力降至 3.0MPa 以下時，關(guān)閉 對空排汽門和疏水門。9. 確定已嚴(yán)密關(guān)閉各風(fēng)機(jī)風(fēng)門。10. 1#（或 2#、3#）爐停爐手指口述1#（或 2#、 3#）爐水壓試驗操作步驟手指口述法11#（或 2#、3#）爐承壓部件已檢修完畢，需進(jìn)行水壓試驗。 確認(rèn)各閥門已調(diào)整完畢。2報告值長：可否進(jìn)行水壓試驗？值長：同意進(jìn)行。 3按上水操作，用給水旁路門上水，對空排汽門冒水后關(guān)閉。 4已關(guān)閉旁路門，停止上水。5已檢查爐內(nèi)外檢修工作， 已撤出爐內(nèi)人員， 安全確認(rèn)已完成， 已設(shè)專人監(jiān)視與控制壓力，可進(jìn)行升壓。6 .水壓試驗升壓控制在0.10.3MP。

　　19、a/min，當(dāng)壓力升至汽包工作壓力后，立即停止上水，停水 5min 后，壓力下降值不超過 0.2MPa， 承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象，無殘余變形為合格。7. 水壓試驗合格，降壓速度控制在0.3MPa/min ，壓力降至0.150.1MPa 時，已開啟汽包空氣門。8. 水壓試驗已結(jié)束，試驗結(jié)果及問題已做好記錄。9. 1#（或 2# 、3#）爐水壓試驗操作步驟手指口述完畢。1#、2#、3#爐引風(fēng)機(jī)液偶冷卻水切換手指口述法一、工業(yè)水切換為生活水1確認(rèn)生活水壓力充足。2開啟生活水管路一次門、二次門。3關(guān)閉工業(yè)水泵通往引風(fēng)機(jī)冷卻水管路上的工業(yè)水閥門， 停止工業(yè)水泵。41#、2#、3#爐引風(fēng)機(jī)液偶冷卻水切換。

　　20、手指口述完畢。二、工業(yè)水切換為循環(huán)水 1確認(rèn)循環(huán)水壓力充足。2開啟循環(huán)泵房南側(cè)循環(huán)水閥門。3關(guān)閉工業(yè)水泵通往引風(fēng)機(jī)冷卻水管路上的工業(yè)水閥門，停止工業(yè)水泵。41#、2#、3#爐引風(fēng)機(jī)液偶冷卻水切換手指口述完畢。三、生活水切換為工業(yè)水或循環(huán)水 同上先開啟循環(huán)水或工業(yè)水，再關(guān)閉生活水一次門、二次門。開啟皮帶手指口述法1. （O米工）：報告班長，已對皮帶進(jìn)行檢查，確認(rèn)皮帶各部位完 好，并無人在皮帶道內(nèi)工作， 電氣人員對皮帶已送電， 是否開啟皮帶？2. 班長：可以開啟。先開啟斜皮帶變頻器，然后調(diào)整螺旋調(diào)速 按鈕，緩慢加上皮帶轉(zhuǎn)速。3. （O米工）：斜皮帶開啟已操作完畢，并且運(yùn)行正常，請指示。 班長：開啟平皮帶變頻器， 然后調(diào)整螺旋調(diào)速按鈕，緩慢加上皮帶轉(zhuǎn) 速。（O米工）：平皮帶開啟已操作完畢，并且運(yùn)行正常。4 . （O米工）：報告領(lǐng)導(dǎo)，皮帶開啟手指口述完畢。 停皮帶手指口述工作法1. （O米工）：報告班長，冷渣機(jī)已停運(yùn)，皮帶上面已清空，確 認(rèn)無灰渣，是否停止皮帶運(yùn)行？班長：可以停止。2 . （O米工）：將平皮帶調(diào)速按鈕調(diào)至零位，按下停止變頻器按 鈕，然后按下平皮帶停止按鈕，確認(rèn)平皮帶已停止。將斜皮帶調(diào)速按 鈕調(diào)至零位，按下斜皮帶變頻器停止按鈕， 然后按下斜皮帶停止按鈕， 確認(rèn)斜皮帶已停止。3. （O米工）：報告領(lǐng)導(dǎo)，停皮帶手指口述完畢。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的組成 德國羅茨鼓風(fēng)機(jī) 凱撒羅茨鼓風(fēng)機(jī) 大連羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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