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羅茨風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)_羅茨真空泵_回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)-錦工風(fēng)機(jī)有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)的試題_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:2021-07-19 01:56  來(lái)源:萬(wàn)豪原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)的試題:羅茨風(fēng)機(jī)基本參數(shù)也就這幾個(gè),看完就能記住

  羅茨風(fēng)機(jī)的的參數(shù)很多,但是基本的一些參數(shù)不多,今天錦工風(fēng)機(jī)給大家來(lái)整理下:

  1、選型參數(shù)

  選型的基本參數(shù)是風(fēng)量和壓力,其次電機(jī)功率參數(shù),還有就是轉(zhuǎn)速參數(shù)等,主要的參數(shù)是風(fēng)量和壓力參數(shù),其他的參數(shù)屬于次要參數(shù)。

  2、指標(biāo)參數(shù)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)還有其他的一些參數(shù),比如:振動(dòng)參數(shù)、噪音參數(shù),溫度參數(shù)等,這些指標(biāo)參數(shù)屬于維護(hù)指標(biāo),需要定期記錄的參數(shù)。

  3、尺寸參數(shù)

  風(fēng)機(jī)的尺寸參數(shù)很多,沒(méi)法一一為大家進(jìn)行列舉,如果想了解風(fēng)機(jī)的尺寸參數(shù),可以和廠家索取圖紙,查看具體的參數(shù),也可以到錦工風(fēng)機(jī)的下載中心,去下載錦工風(fēng)機(jī)尺寸圖紙。

  4、性能曲線

  性能曲線圖,有一部分客戶會(huì)了解,但是大部分朋友不了解這方面的內(nèi)容,性能曲線主要是風(fēng)機(jī)型號(hào)不同參數(shù)不同,而呈現(xiàn)的性能指標(biāo)變化數(shù)據(jù)。

  錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī),如果您有此方面的采購(gòu)定制問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)的試題:羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)試題.ppt

  三、工業(yè)爐(化鐵爐、鍛工爐、冶金爐等)用風(fēng)機(jī) 此種風(fēng)機(jī)要求壓力較高,一般為2940~14700N/m2,即高壓離心風(fēng)機(jī)的范圍。因壓力高、葉輪圓周速度大,故設(shè)計(jì)時(shí)葉輪要有足夠的強(qiáng)度。 四、礦井用風(fēng)機(jī) 有兩種:一種是主風(fēng)機(jī),用來(lái)向井下輸送新鮮空氣,其流量較大,采用軸流式較合適,也有用離心式的;另一種是局部風(fēng)機(jī),用于礦井工作面的通風(fēng),其流量、壓力均小,多采用防爆軸流式風(fēng)機(jī)。 五、煤粉風(fēng)機(jī) 輸送熱電站鍋爐燃燒系統(tǒng)的煤粉,多采用離心式風(fēng)機(jī)。煤粉風(fēng)機(jī)根據(jù)用途不同可分兩種:一種是儲(chǔ)倉(cāng)式煤粉風(fēng)機(jī),它是將儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的煤粉由其側(cè)面吹到爐膛內(nèi),煤粉不直接通過(guò)風(fēng)機(jī),要求風(fēng)機(jī)的排氣壓力高;另一種是直吹式煤粉風(fēng)機(jī),它直接把煤粉送給爐膛。由于煤粉對(duì)葉輪及體殼磨損嚴(yán)重,故應(yīng)采用耐磨材料。 * CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT 流 體 輸 送 機(jī) 械 風(fēng) 機(jī) 目 錄 一、風(fēng) 機(jī) 定 義 二、風(fēng) 機(jī) 分 類 三、風(fēng) 機(jī) 結(jié) 構(gòu) 四、風(fēng) 機(jī) 應(yīng) 用 一、風(fēng)機(jī)定義 風(fēng)機(jī)是用于輸送氣體的機(jī)械,從能量觀點(diǎn)看,它是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機(jī)械。而風(fēng)機(jī)是對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣性簡(jiǎn)稱。 風(fēng)機(jī)的定義、 風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能, 提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械 風(fēng)機(jī)的原理 把氣體作為不可壓縮流體處理 利用高低壓來(lái)控制氣體流量、流向 二、風(fēng)機(jī)分類 葉片式風(fēng)機(jī) 離心風(fēng)機(jī) 軸流風(fēng)機(jī) 容積式風(fēng)機(jī) 往復(fù)風(fēng)機(jī) 回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī) 葉氏風(fēng)機(jī) 羅茨風(fēng)機(jī) 螺桿風(fēng)機(jī) 按工作原理分類 按照氣流 的運(yùn)動(dòng) 離心 軸流 羅茨 往復(fù) 螺桿 葉氏 各類風(fēng)機(jī)的圖片 按工作壓力分類 風(fēng)機(jī)按產(chǎn)生的風(fēng)壓分(氣體出口壓力) 通風(fēng)機(jī) 風(fēng)壓小于15kPa; 把通風(fēng)機(jī)按正、 負(fù)壓方式使用時(shí), 分為 鼓風(fēng)機(jī):風(fēng)壓在15~340kPa 以內(nèi); 壓氣機(jī):風(fēng)壓在340kPa 以上。 引風(fēng)機(jī):負(fù)壓使用 鼓風(fēng)機(jī):正壓使用 1MPa 壓力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 壓力等于0.012公斤/平方厘米 本廠所使用的風(fēng)機(jī); 1、章丘錦工機(jī)械制造廠生產(chǎn)的 三葉羅茨風(fēng)機(jī)-M錦工-200。 2、中國(guó).錦工鼓風(fēng)機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 羅茨風(fēng)機(jī)-ASF295CE。 3、南通大通寶富風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的 鼓風(fēng)機(jī)-VR73VF1CORK2120。 4、江蘇大通風(fēng)機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的 引風(fēng)機(jī)-VR41S02G0KK2950。 5、新疆風(fēng)機(jī) 粒堿除塵風(fēng)機(jī) XFVG415A-X7A。 6、瑞士伯特 助燃風(fēng)機(jī)HMI315-63。 7、成都工業(yè)風(fēng)機(jī)廠 引風(fēng)機(jī)Y9-25-5.9D。 8、寶鈦特種有色金屬責(zé)任公司 鈦風(fēng)機(jī)9-19-6.3D。 9、浙江上虞市上星風(fēng)機(jī)風(fēng)冷設(shè)備有限公司 離心風(fēng)機(jī)4-72-6A。 10、粒堿 11、軸流風(fēng)機(jī)。 離心風(fēng)機(jī)工作原理 離心式風(fēng)機(jī)的工作原理是,葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過(guò)葉輪后,壓能和動(dòng)能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。 葉輪裝在一個(gè)螺旋形的外殼內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),流體軸向流人,然后轉(zhuǎn)90°進(jìn)入葉輪流道 并徑向流出。葉輪連續(xù)轉(zhuǎn),在 葉輪人口處不斷形成真空,從 而使流體連續(xù)不斷地被吸人和 排出。 風(fēng)機(jī)的工作原理 軸流風(fēng)機(jī)工作原理 軸流式風(fēng)機(jī)的工作原理是,旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量升高其壓能和動(dòng)能,葉輪安裝在圓筒形泵殼內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),流體軸向流入,在葉片葉道內(nèi)獲得能量后,沿軸向流出。 軸流式風(fēng)機(jī)適用于 大流量、低壓力場(chǎng)所。 風(fēng)機(jī)的工作原理 風(fēng)機(jī)的工作原理 往復(fù)風(fēng)機(jī)工作原理 往復(fù)風(fēng)機(jī)主要由往復(fù)活塞在機(jī)殼內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)吸人和排出氣體。當(dāng)活塞開始自極上端位置向下移動(dòng)時(shí),工作室的容積逐漸擴(kuò)大,室內(nèi)壓力降低,氣體頂開吸氣閥,進(jìn)入活塞所讓出的空間,直至活塞移動(dòng)到極下端為止,此過(guò)程為風(fēng)機(jī)的吸氣過(guò)程。當(dāng)活塞從下端開始向上端移動(dòng)時(shí),充滿風(fēng)機(jī)的氣體受擠壓,將吸氣閥關(guān)閉,并打開排氣閥而排出,此過(guò)程稱為風(fēng)機(jī)的排氣過(guò)程。活塞不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng), 風(fēng)機(jī)的吸氣與排氣過(guò)程就連續(xù)不斷地 交替進(jìn)行。 此風(fēng)機(jī)適用于小流量、高 壓力。 風(fēng)機(jī)的工作原理 羅茨風(fēng)機(jī)工作原理 羅茨風(fēng)機(jī)具有一對(duì)互相嚙合的齒輪,齒輪(主動(dòng)輪)固定在主動(dòng)軸上,軸的一

羅茨風(fēng)機(jī)的試題:羅茨風(fēng)機(jī)問(wèn)題大總結(jié)

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)問(wèn)題大總結(jié)

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

  近期看到很多小伙伴在問(wèn)有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的一系列問(wèn)題,那今天小編就給大家把這些問(wèn)題給大家匯總一下。

  什么是羅茨鼓風(fēng)機(jī)?羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。 輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用條件要求是什么?(1)進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。

 ?。?)氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的最小工作側(cè)隙之間。

 ?。?)煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計(jì)的規(guī)定。

 ?。?)軸承溫度最高不超過(guò)85℃。

 ?。?)潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65℃。

 ?。?)風(fēng)機(jī)上的壓力表所示壓力不得超過(guò)標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍,否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)氣口是否堵塞,進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉,風(fēng)機(jī)中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題,并采取相應(yīng)措施。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理

  在腔體內(nèi)配置兩個(gè)三葉型轉(zhuǎn)子,在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口,通過(guò)一對(duì)同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠?jī)赊D(zhuǎn)子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內(nèi)的氣體達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備?

  (1)檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。

  (2)檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。

 ?。?)檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的主動(dòng)軸的同軸度不得超過(guò)0.1mm,否則將會(huì)引起風(fēng)機(jī)振動(dòng),漏油等現(xiàn)象,影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

  (5)檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  (6)風(fēng)機(jī)在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm,所用潤(rùn)滑油夏天用68#機(jī)械油,冬天用100#機(jī)械油,每三個(gè)月應(yīng)換一次潤(rùn)滑油。

 ?。?)由于主、副油箱內(nèi)存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊,否則會(huì)引起漏油。

 ?。?)向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過(guò)25℃,冷卻水量10L/min。

 ?。?)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音。

 ?。?0)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向,否則風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng),還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象,水中曝氣時(shí),水將反向流入風(fēng)機(jī),氣力輸送時(shí)會(huì)將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣開啟?

 ?。?)首先檢查風(fēng)機(jī)環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)(包括三相電正常,不缺相)。

 ?。?)檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油,是否在液位鏡的一半。

 ?。?)打開風(fēng)機(jī)的放空閥和出口閥。

  (4)開啟風(fēng)機(jī)。

  (5)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥,此時(shí)風(fēng)機(jī)壓力表升至0.04-0.05Mpa。

  羅茨風(fēng)機(jī)怎樣關(guān)閉?

 ?。?)當(dāng)要停止曝氣時(shí),首先慢慢打開放空閥。

  (2)關(guān)閉出口閥。

  (3)關(guān)閉電源。

  風(fēng)機(jī)的安裝要求

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。

  4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。

  管道的要求

  1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

  2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

  5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,各分管道上必須設(shè)置閘閥(其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),可截止該管道)。

  6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng),風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)的油箱中的油應(yīng)加至什么位置?

  應(yīng)加至油標(biāo)中心線的二分之一。

  羅茨風(fēng)機(jī)怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行和正常負(fù)荷運(yùn)行?

 ?。?)鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  1)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念:在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。

  4)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

  5)空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查,排除故障后仍需作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

 ?。?)鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

  1)按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷 。

  2)所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷 。

  3)由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性,不允許將排氣口的氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中,否則將會(huì)影響機(jī)器的安全。

  4)風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽(tīng)閥門,也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

  5)鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時(shí),各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油油溫不般不超過(guò)65℃,在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過(guò)0.08mm。

  6)要經(jīng)常注意潤(rùn)滑油的飛濺情況及油量位置。

 ?。?)停車

  鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機(jī)器,關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。

  一、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高

  原因:

  (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

  (2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  (6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  解決方案:

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  (4) 修復(fù)間隙;

  (5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  二、風(fēng)機(jī)流量不足

  原因:

  (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  解決方案:

  (1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復(fù)間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

  (4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

  (5) 檢查并修復(fù)管道。

  三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼里

  原因:

  (1) 油箱位太高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。

  解決方案:

  (1) 降低油位

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口;

  (4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞

  四、羅茨風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因

  (1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側(cè)隙過(guò)大,不對(duì)中,固定不緊;

  (3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

  (4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  應(yīng)對(duì)措施

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  (3) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;

  (5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  五、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載

  產(chǎn)生的后果

  (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

  (2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

  解決方案

  (1) 降低壓力到規(guī)定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機(jī),檢查原因;

  (5) 將油位調(diào)到正確位置;

  (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因:

  1.潤(rùn)滑油不足

  2、油質(zhì)不良

  3.油道漏風(fēng)

  4.進(jìn)口濾器堵塞

  5.皮帶打滑過(guò)松

  七、其他常見(jiàn)故障原因及解決方案

  1 葉輪與葉輪摩擦

  (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)小;

  (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞;

  (2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;

  (4) 更換軸承;

  2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高,超出規(guī)定值;

  (3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高;

  (4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調(diào)整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  (3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

  羅茨風(fēng)機(jī)如何維護(hù)和保養(yǎng)?

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點(diǎn):

 ?。?)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

 ?。?)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)漏水漏油現(xiàn)象。

 ?。?)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

 ?。?)注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

 ?。?)鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢(shì),籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

  (6)拆卸機(jī)器前應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

  (7)新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

 ?。?)維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時(shí)以后調(diào)換潤(rùn)滑油,4000小時(shí)以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

 ?。?)故障和排除

  由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運(yùn)行情況等方面的因素,很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實(shí)際情況予以分析后排除

  用戶請(qǐng)注意:

 ?。?)運(yùn)行200小時(shí),要第一次換油和脂。運(yùn)行一個(gè)月第二次換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議不超過(guò)三個(gè)月更換為宜。

 ?。?)新機(jī)或大修后,油箱應(yīng)清洗,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部油、脂。

  ①齒輪油:N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油

  運(yùn)動(dòng)粘度:【40℃】:198-242mm2 /s 閃點(diǎn)【不低于】:200℃

  ②黃油【潤(rùn)滑油】:ZL-3H合成鋰基潤(rùn)滑脂

  針入度220-250,滴點(diǎn)大于等于190攝氏度。

  注:風(fēng)機(jī)靜止時(shí)油面位于油標(biāo)中心

  另一側(cè)有2個(gè)潤(rùn)滑脂加入

  (3)吸入消音器的檢修

  打開消音器外殼,露出濾芯,清理檢查濾芯。

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羅茨風(fēng)機(jī)的試題:脫硫考試試題答案

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  1、脫硫運(yùn)行人員培訓(xùn)考試試題答案 姓名: 成績(jī): 一、填空題(每空1分,25共分) 1、在本脫硫系統(tǒng)中吸收塔內(nèi)原煙氣與石灰石漿液充分接觸反應(yīng)脫除煙氣中 SO2 ,原煙氣溫度進(jìn)一步降低至飽和溫度 50 C左右經(jīng)煙囪排放到大氣 中。 2、本脫硫系統(tǒng)在設(shè)計(jì)入口煙氣參數(shù)的情況下,脫硫系統(tǒng)的效率不小于 95% , SO2排放濃度小于400 mg/Nm3。 3、 二氧化硫吸收系統(tǒng),主要用于脫除煙氣中SO2粉塵 HCI等 污染物。 4、 吸收塔自下而上可分為 漿液池區(qū)、 噴淋區(qū) 、 除霧器區(qū) 三個(gè)功能區(qū) 5、 從吸收塔排出的石膏漿液含固濃度 50% (wt),經(jīng)石膏旋流器、真空脫 水皮帶機(jī)使其含水量小于10%,。

  2、然后用輸送機(jī)送至石膏庫(kù)房堆放。 6、 本脫硫系統(tǒng)供漿量是根據(jù)進(jìn)口煙氣量、吸收塔進(jìn)口 SO2濃度 、 吸收塔出口 SO2濃度、吸收塔內(nèi)漿液的PH值 、石灰石漿液密度來(lái)控制 的。 7本脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)入口煙氣溫度為 138 C,最高連續(xù)運(yùn)行溫度為138C, 最高煙溫不能超過(guò)160C &真空泵的作用是制造一個(gè)真空/抽吸 動(dòng)力,來(lái)吸收皮帶機(jī)濾布上石膏 漿液的水分。 9、氧化風(fēng)機(jī)的空氣管必須進(jìn)行 減溫增濕,防止內(nèi)壁結(jié)垢。 10、吸收塔除霧器沖洗的主要目的是 防止除霧器的堵塞、補(bǔ)充吸收塔液位。 11、氧化風(fēng)機(jī)的額定電流165A、射流擾動(dòng)泵的額定電流 136.7A。 二、選擇題(每題2分,共30分) 1、( C。

  3、 )是目前應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的脫硫工藝。 (A)循環(huán)流化床法;(B)噴霧干燥法;(C)石灰石(石膏)濕法;(D) 原煤脫硫。 2 密封風(fēng)機(jī)來(lái)的密封風(fēng)的主要作用是防止(C )。 A.煙氣檔板結(jié)露腐蝕;B.原煙道腐蝕;C.煙氣泄漏;D.煙氣減溫 3、石灰石漿液的配制和補(bǔ)充主要根據(jù)( D )參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。 (A)煙氣中二氧化硫含量;(B)鍋爐負(fù)荷;(C)煙氣量;(D)循環(huán)漿液 pH 值。 4、啟動(dòng)石灰石漿液循環(huán)泵前, 應(yīng)首先開啟 (C ),否則會(huì)燒毀機(jī)械密封。 (A)泵入口門;(B)泵出口門;(C)軸封水門;(D)管路沖洗水門。 5、當(dāng)系統(tǒng)中氧化風(fēng)機(jī)出力不足時(shí),會(huì)使石膏產(chǎn)品的品質(zhì)下降,這是因?yàn)槭?/p>

  4、 膏產(chǎn)品中含有大量的( A)。 (A)亞硫酸鹽;(B)粉煤灰;(C)石灰石;(D)重金屬離子。 6、凈煙氣的腐蝕性要大于原煙氣,主要是因?yàn)椋?D )。 (A)含有大量氯離子;(B)含有三氧化硫;(C)含有大量二氧化硫;(D) 溫度降低且含水量加大。 7、吸收塔內(nèi)按所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程可分為( B )三個(gè)區(qū)。 (A)吸收區(qū)、煙氣區(qū)、除霧區(qū);(B)吸收區(qū)、氧化區(qū)、中和區(qū);(C)漿液 區(qū)、噴淋區(qū)、除霧區(qū);(D)漿池區(qū)、吸收區(qū)、除霧區(qū)。 8本系統(tǒng)氧化空氣進(jìn)入吸收塔的部位是( A) A:射流擾動(dòng)泵管道上部B:吸收塔頂部C:吸收塔底部 D :射流 擾動(dòng)泵管道下部 9、關(guān)于溶液的 PH 值,下面敘述正確的是。

  5、( C) A: .PH 值越高,越容易對(duì)金屬造成腐蝕;B: .PH 值越高,溶液的酸性 越強(qiáng); C: .PH 值越低,溶液的酸性越強(qiáng); D.: PH 值用于質(zhì)量濃度的酸性。 10、吸收塔收集池內(nèi)的 PH 值最好控制在( C) A.3.03.5 ;B.3.55.0;C.5.25.8;D.5.87.0. 11、當(dāng)射流擾動(dòng)泵在運(yùn)行一段時(shí)間后,出口管路壓力逐漸升高,這可能是 ( C)。 (A )泵的出力增加;(B)出口管路沖刷磨損;(C)出口管路結(jié)垢或有石膏 沉積現(xiàn)象;(D)入口門門柄脫落。 12、用工藝水進(jìn)行除霧器的沖洗的目的有兩個(gè),一個(gè)是防止除霧器的堵塞, 另一個(gè)是( A )。 (A)保持吸收塔內(nèi)。

  6、的水位;(B)調(diào)節(jié)pH值;(C)保持漿液密度;(D)調(diào) 節(jié)漿液流量 13、在真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行時(shí),對(duì)濾布進(jìn)行沖洗的主要目的是( A )。 (A )恢復(fù)濾布的過(guò)濾能力;(B)降低石膏濾餅的有害物質(zhì);(C)加速濾餅 形成速度;(D)降低濾布的摩擦系數(shù)。 14、吸收塔丟失的水分中,大約有( D 被煙氣以水蒸汽的形式帶走 A: 50% B:60% C:70% D:80% 15、下列現(xiàn)象中會(huì)直接引發(fā) FGD 保護(hù)動(dòng)作現(xiàn)象的是( B)。 (A )循環(huán)漿液密度值高于保護(hù)值;(B)入口煙氣溫度高于保護(hù)值;(C)工 藝水箱水位低;(D)入口煙氣S02含量超標(biāo)。 二、判斷題(每題2分,共20分;正確的打“V”,錯(cuò)。

  7、誤的打“X” o) 1、用濕式石灰石吸收法脫除煙氣中二氧化硫的過(guò)程分為兩部分: 一是吸收, 產(chǎn)生亞硫酸鈣; 二是氧化產(chǎn)生石膏)( V ) 2、當(dāng)脫硫系統(tǒng)發(fā)生必須停運(yùn)的故障時(shí),首先應(yīng)立即關(guān)閉脫硫系統(tǒng)的出、入 口煙氣擋板)( X ) 3、 溶液的 pH 值越高, 越容易對(duì)金屬造成腐蝕)(X ) 4、吸收塔入口煙氣溫度較低時(shí), 二氧化硫的吸收率較高 )( V ) 5、 氧化羅茨風(fēng)機(jī)入口過(guò)濾器太臟,會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行電流大大提高)( V) 6、 射流擾動(dòng)泵出口壓力低不會(huì)影響石膏旋流器的脫水能力)( X ) 7、在脫硫系統(tǒng)的啟停過(guò)程中如果操作不當(dāng),鍋爐爐膛負(fù)壓將有較大波動(dòng)) (V) 8、 吸收塔內(nèi)水的消耗主要是。

  8、由于吸收塔向地溝排水)( X ) 9、脫硫系統(tǒng)因故障停運(yùn)后, 應(yīng)立即將吸收塔內(nèi)的漿液排到事故漿液箱) (X ) 10、脫硫系統(tǒng)需要投入的循環(huán)泵的數(shù)量和負(fù)荷的大小及煙氣中二氧化硫 的濃度無(wú)關(guān))( X ) 三、簡(jiǎn)答題 (每題 5 分,共 25 分) 1、石灰石 – 石膏濕法脫硫系統(tǒng)主要包含哪些子系統(tǒng)? 煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、事故漿液 系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、廢水加藥系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、壓縮空 氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)) 2、試述吸收塔液位異常的現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因。 吸收塔液位異常的現(xiàn)象:吸收塔液位波動(dòng)大、脫硫效率不穩(wěn)定 收塔液位異常的原因: (1)液位計(jì)工作不正常; 。

  9、(2) 漿液循環(huán)管泄漏; (3) 各沖洗閥內(nèi)漏; (4) 吸收塔泄漏。 3、除霧器的作用及對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗的目的是什么? 除霧器的作用: 當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入除霧器煙道時(shí), 由于流線的偏折, 在 慣性力的作用下實(shí)現(xiàn)氣液分離, 部分液滴撞擊在除霧器葉片 上被捕集下來(lái)。 除霧器進(jìn)行沖洗的目:(1)防止除霧器的堵塞結(jié)垢; (2)補(bǔ)充吸收塔液位,維持系統(tǒng)水平衡。 4、FGD系統(tǒng)脫硫率降低的原因有哪些? FGD系統(tǒng)脫硫率降低的原因: (1)設(shè)備的影響:煙氣流速變大、液氣比??; (2)煙氣的影響:煙氣流量變大、煙氣S02含量增加、02含量減少、 煙氣溫度較高、煙氣中飛灰較多、 Cl 離子增加等; ( 3)。

  10、脫硫劑的影響:石灰石的品質(zhì)、純度、磨制粒徑不合格; (4) 運(yùn)行參數(shù)控制的影響:吸收塔的 PH 值偏低、加入漿液量變小、 氧化空氣量不足、鈣硫比變小、吸收塔密度較大; (5) 其他影響:工藝水質(zhì)差( Cl 離子增加)、測(cè)量?jī)x表不準(zhǔn)等。 5、吸收塔的補(bǔ)充水和消耗水分別是哪些? 吸收塔內(nèi)水的消耗途徑主要有: (1)熱的原煙氣從吸收塔穿行所蒸發(fā)和 帶走的水份; ( 2)石膏產(chǎn)品所含水份; ( 3 )吸收塔排放的廢水。 吸收塔的補(bǔ)充水途徑主要有: ( 1)工藝水對(duì)吸收塔的補(bǔ)水; ( 2)除霧器沖洗水; ( 3)石膏旋流器和石膏脫水裝置所溢流出 的再循環(huán)水。 【本文檔內(nèi)容可以自由復(fù)制內(nèi)容或自由編輯修改內(nèi)容期待 你的好評(píng)和關(guān)注,我們將會(huì)做得更好】 精選范本 ,供參考!。

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