羅茨風(fēng)機的自由端和負(fù)荷端：羅茨風(fēng)機的原理及維修要領(lǐng).docx

　　羅茨風(fēng)機的原理及維修要領(lǐng)

　　授課人：汪紅斌

　　時間：

　　5 月

　　30 日

　　一、 工作原理

　　羅茨風(fēng)機是容積式鼓風(fēng)機的一種，它由一個近似橢圓形的機殼與兩塊墻板包容成一個氣缸（機殼上有進(jìn)氣口和出氣口）

　　一對彼此相互 “嚙合”（因為有間隙， 實際上并不接觸） 的葉輪，通過同步齒輪傳動以等速反向旋轉(zhuǎn)，借助兩葉輪的“嚙合”使

　　進(jìn)氣口與出氣口相互隔開；在旋轉(zhuǎn)過程中將氣缸容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口，兩葉輪之間，葉輪與墻板以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙，以保證鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，如間隙過大，則被壓縮的氣體通過間隙的回流量增加，影響鼓風(fēng)機的效率；如間隙過小，由于熱膨脹可能導(dǎo)致葉輪與機殼之間或葉輪相互間發(fā)生磨擦碰撞，影響鼓風(fēng)機的正常工作。二、 裝配間隙

　　羅茨鼓風(fēng)機的葉輪與葉輪之間及葉輪與機體之間存在相對運動，處于非接觸狀態(tài)，必須有合適的工作間隙，才能保證既有密封作用又能使風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

　　裝配間隙系 20℃時的理論靜態(tài)間隙值。其能保證在額定工況下滿足動態(tài)時所需之工作間隙。為此，裝配間隙乃是保證風(fēng)機性能和安全運用的重要因素。每臺風(fēng)機出廠時，皆已對裝配間隙進(jìn)行調(diào)整，用戶不得隨意變動。具體間隙值見下表：

　　羅茨鼓風(fēng)機的裝配間隙表 單位： mm

　　風(fēng)機型號

　　125b

　　200b

　　間隙數(shù)據(jù)

　　100b

　　150

　　250b

　　部位名稱

　　125a

　　200a

　　250c

　　葉輪與葉輪之間的嚙合

　　間隙（δ 1）

　　0.12—0.28

　　0.11—0.3

　　0.20—0.4

　　葉輪與機殼之間和徑向

　　間隙（δ 2）

　　0.08—0.28

　　0.10—0.3

　　0.15—0.3

　　葉輪與前墻板之間的軸

　　向間隙（定位端）（δ 3）

　　0.10—0.30

　　0.10—0.3

　　0.15—-0.

　　35

　　葉輪與后墻板之間的軸

　　向間隙（自由端）（δ 4）

　　0.20—0.30

　　0.15—0.3

　　0.25—-0.

　　45

　　在保證鼓風(fēng)機性能及正常運行條件下 , 上述間隙值允許作適當(dāng)

　　調(diào)整。

　　三、 間隙調(diào)整

　　1、間隙δ 1 的調(diào)整：

　　擰松齒圈與齒轂緊固螺栓拆下定位圓錐銷，調(diào)節(jié)齒圈與齒

　　轂安裝角度位置。即能達(dá)到調(diào)整間隙δ 1 之目的。調(diào)好間隙后，

　　必須修正定位銷孔（或另置）后，再以圓錐銷定位。并把緊固

　　螺栓擰緊。調(diào)整δ 1 間隙，應(yīng)在葉輪 360°旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行。如圖所

　　示， A 點旋轉(zhuǎn) 90°時能測得 1/4 葉輪型線的嚙合間隙。

　　2、間隙δ 2 之調(diào)整

　　擰松機殼與墻板間的緊固螺栓，并拆下定位圓錐銷，根據(jù)

　　具體情況，高速機殼與墻板之相對位置，以調(diào)整軒輪與機殼之

　　徑向間隙，調(diào)妥后，必須修正定位銷孔（或另置） ，再以圓錐銷

　　定位。而后用螺栓把殼體與墻板緊固到一起

　　3、間隙δ

　　3 與δ 4

　　之調(diào)整

　　在定位端墻板的軸承殼上有緊固螺釘和調(diào)整螺釘， 預(yù)使δ 3

　　減小，而δ 4 增大，則先旋松緊固螺釘。再旋緊調(diào)整螺釘， 此時

　　葉輪向定位端墻板移動，反之，預(yù)使δ 3 增大，而δ 4 減小，則

　　先旋松調(diào)整螺釘，再旋緊緊固螺釘，此時葉輪向非定位端墻板

　　移動，見圖 3，為保證同軸度， 須在軸承座法蘭與墻板之間適當(dāng)

　　補充或減少墊片，使它們之間的空隙基本一致，并防止間隙變

　　動如果δ 3 符合要求而δ 4 不符合要求時， 可在機殼和非定位端

　　墻板的結(jié)合面之間增加或減少紙墊。

　　五、間隙調(diào)整后之要求

　　間隙調(diào)整后必須進(jìn)行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，要求按第五條規(guī)定進(jìn)

　　行。

　　六、鼓風(fēng)機維護(hù)及檢修

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確及經(jīng)常地維護(hù)

　　及保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性的維修

　　規(guī)程外，對下述各點要著重注意：

　　檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　鼓風(fēng)機機體內(nèi)部是否有漏水、漏油現(xiàn)象。

　　鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲。 注意機組是否在不符合規(guī)定的工況

　　下運行。

　　鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、

　　排氣壓力， 軸承溫度和電動機電流的增加趨勢， 籍以判斷機器是否運行正常。

　　拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，

　　并在零部件上作好標(biāo)記， ，以保證裝配后保持原來配合要求。

　　鼓風(fēng)機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑， 建議用 N68-N150 中極壓工業(yè)齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤

　　滑油與上述潤滑油性能相當(dāng)以利于齒輪與軸承正常運行，

　　油箱中的油量在停車時要保證在油標(biāo)中線以上3— 5mm

　　潤滑油要定期更換（第一次啟動工作 200 小時、換第一次

　　油），以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈。

　　維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

羅茨風(fēng)機的自由端和負(fù)荷端：羅茨風(fēng)機的零部件介紹 羅茨風(fēng)機廠家

　　羅茨風(fēng)機是—種高效節(jié)能,它是國家推廣的第九批節(jié)能產(chǎn)品,系容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。它利用一對漸開線腰形風(fēng)葉呈同步回轉(zhuǎn)輸送氣體,當(dāng)送風(fēng)阻力變化時,流量保持不變。羅茨風(fēng)機零部件通過性強、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、結(jié)構(gòu)合理、效率高、使用穩(wěn)妥可靠。用戶選型、安裝維修及配備品備件方便。其性能覆蓋面廣,流量從 037-1000m3min,壓升*高可達(dá) 98KPa

　　風(fēng)機結(jié)構(gòu)

　　羅茨風(fēng)機主要由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套這六大部分組成。

　　葉輪:葉輪型線采用復(fù)合線型,容積利用系數(shù)高,嚙合完美,泄漏少,效率高,流量大,噪音低

　　軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用 3000 型雙列冋心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000 型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時產(chǎn)生的摩擦

　　輸送介質(zhì)

　　羅茨風(fēng)機輸荙介質(zhì)以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產(chǎn)輸荙其他易燃、易爆、易蝕有毒及特殊氣體

　　應(yīng)用范圍

　　羅茨風(fēng)機廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業(yè)部門

　　性能特點

　　1、羅茨風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時,隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。具有輸送氣體量大、安全可靠等特點

　　2、羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較髙,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。我廠加工和裝配技術(shù)力量強,能保證間隙的合理、均勻,既達(dá)到較高的容積效率又不至于機體內(nèi)因熱膨脹而發(fā)生磨擦。

　　3、當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時,流量變化很小,壓力的選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特征,輸送介質(zhì)不含油,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,壽命長,且振動小。運行安全,使用壽命長是本廠羅茨風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色

　　4、羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)袂定其機械磨擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機楲接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度

　　5、本廠羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小

　　6、葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無磨擦,不需要潤滑,使排岀的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

　　7、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑,不但使?jié)櫥涌煽?并且并且有效地提高了軸承的使用壽命

　　8、進(jìn)排氣口釆用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消音器,使進(jìn)、排氣脈動平緩,振動小,噪音低

　　羅茨風(fēng)機調(diào)試:

　　1、潤滑與降溫

　　調(diào)試前,向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標(biāo)位置,潤滑油同時起潤滑和降溫作用;并在驅(qū)動側(cè)注入適量潤滑脂.

　　2、腔內(nèi)無負(fù)壓

　　在進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試前,現(xiàn)將羅茨風(fēng)機的進(jìn)、排氣閥拆下,用千凈的塑料布包好,并保存在陰涼干燥處。

　　3、空負(fù)荷調(diào)試

　　將冷卻水和潤滑油泵打開,待水壓、水溫、油壓、油溫正常后,開始空負(fù)荷調(diào)試。人力盤車 2-3圈,確認(rèn)靈活、無明阻滯現(xiàn)象后,點動電機確認(rèn)電機旋轉(zhuǎn)方向正確性。一切正常后開啟電機,羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)過程中,注意油溫、油壓,以確保冷卻水和潤滑油無異常,每隔一段時間測量電機和風(fēng)機軸承的振動和溫度,羅茨風(fēng)機空腹喝調(diào)試時間不少于2h

　　4、負(fù)荷調(diào)試(以空氣作為調(diào)試介質(zhì)將羅茨風(fēng)機拆下的進(jìn)、排氣閥裝上,進(jìn)口管道用盲板隔離,確保出口通暢;開車前用手動盤車幾圈,手感輕松;打開放空閥。啟動鼓風(fēng)機,負(fù)荷調(diào)試 2h,其間的監(jiān)控項目同空負(fù)荷調(diào)試。

羅茨風(fēng)機的自由端和負(fù)荷端：羅茨風(fēng)機組成結(jié)構(gòu)圖紙詳解

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機組成結(jié)構(gòu)圖紙詳解

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　現(xiàn)在，我們要了解，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由兩個葉輪進(jìn)行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。

　　我們知道，在兩根平相行的軸上設(shè)有三個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。今天，我們就來和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結(jié)構(gòu)的相關(guān)情況!

　　接下來，我們一起來看看羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結(jié)構(gòu); 以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。

　　羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結(jié)構(gòu)

　　同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。

　　機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型羅茨風(fēng)機風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。

　　葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

　　軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

　　傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

　　轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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羅茨風(fēng)機的自由端和負(fù)荷端：羅茨鼓風(fēng)機效率計算_羅茨風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機工作效率一般在70%-90%，羅茨風(fēng)機效率主要影響因素是設(shè)計因素，設(shè)計水平高，羅茨風(fēng)機工作效率會高一些，如果想提升羅茨鼓風(fēng)機工作效率，除了設(shè)計因素，還需要考慮哪些因素呢？

　　1、溫度：一般30～50度介質(zhì)溫度，鼓風(fēng)機功效好。

　　2、位置：在通風(fēng)條件好的地方，羅茨鼓風(fēng)機的工作效率會高一些，而閉塞不通風(fēng)的環(huán)境，工作效率會降低。

　　3、介質(zhì)粘度：輸送介質(zhì)為清潔空氣，風(fēng)機的效率會高一些，而輸送介質(zhì)中含有大量的雜質(zhì)，如：油氣雜質(zhì)，羅茨鼓風(fēng)機的工作效率會低一些。

　　羅茨風(fēng)機的工作效率相對主要的影響因素是設(shè)計，其次是其他因素。

　　羅茨鼓風(fēng)機工作效率一般在70%-90%，我們錦工風(fēng)機所生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，效率在85%-90%，羅茨鼓風(fēng)機效率主要影響因素是設(shè)計因素，設(shè)計水平高，羅茨鼓風(fēng)機工作效率就會高一些。

　　如果想提升羅茨鼓風(fēng)機工作效率，除了設(shè)計因素，還需要考慮哪些因素呢？

　　1、溫度

　　一般30～50度介質(zhì)溫度，鼓風(fēng)機功效好。

　　3、放置位置

　　在通風(fēng)條件好的地方，羅茨鼓風(fēng)機的工作效率會高一些，而閉塞不通風(fēng)的環(huán)境，工作效率會降低。

　　4、介質(zhì)粘度

　　輸送介質(zhì)為清潔空氣，風(fēng)機的效率會高一些，而輸送介質(zhì)中含有大量的雜質(zhì)，如：油氣雜質(zhì)，羅茨鼓風(fēng)機的工作效率會低一些。

　　總結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機的工作效率最主要的影響因素是設(shè)計，其次是其他因素。如果想要提升鼓風(fēng)機的工作效率，我們建議更換更加高級的風(fēng)機，如磁懸浮鼓風(fēng)機，或者空氣懸浮鼓風(fēng)機，工作效率可以達(dá)到90%以上。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、磁懸浮鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　?。喝~羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表

　　10.1、流量：ρQ=ρ0Q0

　　10.2、全壓：PtF/ρ=PtF0/ρ0

　　10.3、內(nèi)功率：Ni/ρ=Ni0/ρ0

　　注：式中帶底標(biāo)“0”的為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的參數(shù)，不帶底標(biāo)的為指定狀態(tài)下的參數(shù)。

　　11、鼓風(fēng)機比轉(zhuǎn)速計算式： Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

　　式中： Ns：風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速，重要的設(shè)計參數(shù)，相似風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速均相同。 n：風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，r/min

　　Q0：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機進(jìn)口處的流量，m3/s　Kp: 壓縮性修正系數(shù) 　PtF0: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機全壓,Pa

　　12、壓縮性修正系數(shù)的計算式：

　　Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1

　　式中:PtF:指定狀態(tài)下風(fēng)機進(jìn)口處的絕對壓力,Pa　k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4

　　13、鼓風(fēng)機葉輪直徑計算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2

　　式中:D2:葉輪外緣直徑,m　n:主軸轉(zhuǎn)速：r/min　Kp：壓縮性修正系數(shù) 　PtF0：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機全壓，單位：Pa

　　ρ0：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機進(jìn)口處氣體的密度：Kg/m3　ψt：風(fēng)機的全壓系數(shù)

　　14、管網(wǎng)：是指與鼓風(fēng)機聯(lián)接在一起的，氣流流經(jīng)的通風(fēng)管道以及管道上所有附件的總稱。

　　15、管網(wǎng)阻力的計算式：Rj=KQ2

　　式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa

　　K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關(guān)，確定其值的方法通常采用：計算法，類比法和實際測定法。

　　Q：風(fēng)機的流量，m3/s

　　16、常見壓力單位間的換算關(guān)系：

　　1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕(Pa)

　　17、大氣壓力與海撥高度間近似關(guān)系： P=－（9.4～11.2）H

　　式中:P：大氣壓力Pa　H：海撥高度：m

　　二、 選型實例（僅舉一例）

　　為2T/h工業(yè)鍋爐選擇一臺引風(fēng)機。已知最大負(fù)荷時所需風(fēng)機性能參數(shù)及相應(yīng)的進(jìn)氣條件，如下：

　　流量：Q=6800 m3/h ，進(jìn)口溫度：t1=200℃

　　全壓：PtF=2010 Pa　， 進(jìn)口絕對壓力P=96000 Pa

　　解：1、每秒鐘流量：Qs=6800/3600=1.89 m3/s

　　2、指定條件下空氣密度：ρ=P/RT=96000/（287×（273+200））=0.707 Kg/m3

　　3、換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的全壓： PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa

　　4、選定風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速：n=2800 r/min

　　5、計算壓縮性修正系數(shù)：

　　Kp=K/（K－1）[（1+PtF/P）((k－1)/k)－1]×(PtF/P)－1

　　=1.4/(1.4－1) ×[(1+2010/96000)(1.4－1)/1.4－1] ×(2010/96000)－1

　　=0.9926

　　6、計算所需風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速：

　　Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

　　=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4

　　=48

　　7、選用Y5－48型離心引風(fēng)機，查得該型風(fēng)機無因次特性曲線最高效率點參數(shù)為：

　　流量系數(shù)：φ=0.1225　全壓系數(shù)：ψt=0.536　內(nèi)效率:η=0.835

　　8、計算葉輪外徑：

　　D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2

　　=（27/2800）×[0.9926×3412/（2×1.2×0.536 ）]1/2

　　=0.497m

　　選用Y5－48－11№5C引風(fēng)機

　　9、校核內(nèi)功率：

　　Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW

　　電機容量儲備系數(shù)取為1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率為:6.15KW

　　選用電機為:7.5KW－2極（型號：Y132S2－2

　　2 調(diào)整技巧

　　2.1 定位原理

　　軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來確定軸向間隙。ROBOX羅茨風(fēng)機的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風(fēng)機尾端為固定端，前端為自由端,通過固定端，讓轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下向自由端自由膨脹。

　　2.2 計算間隙

　　計算轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下的線膨脹量：

　　C=1.2ΔTL/100

　　C為熱膨脹伸長量（mm）；

　　ΔT為軸運行時最高溫度與環(huán)境溫度之差；L為軸的長度。

　　當(dāng)計算出C值時，C值為軸的最大線膨脹量

　　2.3 間隙調(diào)整技巧

　　羅茨風(fēng)機軸向間隙調(diào)整主要是以計算數(shù)據(jù)為參考，使用尾端定位軸承來調(diào)整整個間隙。

　　1）測量機殼的兩個端面之間的距離X；

　　2）測量轉(zhuǎn)子兩個端面之間的距離Y；

　　3）X—Y=&，其中&值為總間隙大小，&1+&2=&。如果&值小于C值，則在軸承座與機殼端面之間添加墊子調(diào)整；如果&值大于C值，則需要采用機械加工將機殼端面去材料處理。采取的標(biāo)準(zhǔn)是&值大于C值0.20mm。這0.20mm是補償安裝誤差采用的經(jīng)驗值；

　　4）軸承內(nèi)圈與軸肩接觸，軸承外圈與軸承座外圈定位環(huán)之間有間隙S。當(dāng)外端蓋使用螺栓緊固時，軸承推動整個轉(zhuǎn)子向前端推動，&2值逐漸增大。所以在間隙S處添加墊片，使&1，&2值達(dá)到所要求的間隙。

　　5）在實際工作中，可以使用兩種方法來確定墊片厚度。一種是測量法，測量法主要使用深度游標(biāo)卡尺，測量S值，然后S-&2=K。K就為墊片厚度。另一種方法為加試法，加試法采用假軸套，軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,內(nèi)徑比軸大1mm。厚度為標(biāo)準(zhǔn)軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片，然后將軸套按標(biāo)準(zhǔn)緊固，使用塞尺測量&2值，直道&2值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　6）&1與&2之間的關(guān)系為2:1的關(guān)系。就是當(dāng)&1為0.30mm時，&2值為0.15mm。這樣做的目的是增加轉(zhuǎn)子自由端膨脹間隙。

　　羅茨鼓風(fēng)機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風(fēng)機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運行。而軸向間隙調(diào)整不準(zhǔn)引起的羅茨風(fēng)機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風(fēng)機軸向間隙調(diào)整的技巧至關(guān)重要。在轉(zhuǎn)動機械設(shè)備檢修中，一切應(yīng)該以數(shù)據(jù)為唯一參照標(biāo)準(zhǔn)，任何以人為經(jīng)驗判斷的錯誤方法應(yīng)該摒棄。

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