　　一臺(tái)普通的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，主要由兩部分構(gòu)成：驅(qū)動(dòng)機(jī)和機(jī)頭，驅(qū)動(dòng)機(jī)是風(fēng)機(jī)的動(dòng)力來(lái)源，可以是電機(jī)也可以是柴油機(jī)，機(jī)頭是羅茨風(fēng)機(jī)的主要工作組件，通過(guò)有規(guī)律的運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到氣體輸送的目的。

　　想要了解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理，必須對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)有充分的了解，機(jī)頭的主要組成部分有：墻板、機(jī)殼、主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主動(dòng)從動(dòng)齒輪、主副油箱、軸承等，為了大家對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)有清洗的認(rèn)知，特意整理了一份結(jié)構(gòu)圖供大家參考，如下所示：

　　羅茨風(fēng)機(jī)有兩個(gè)葉輪（圖二，圈中部分），在電機(jī)帶動(dòng)下，兩個(gè)葉輪會(huì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)過(guò)進(jìn)氣口之后，兩個(gè)葉輪和墻板及機(jī)殼之間會(huì)形成一個(gè)密封的腔室，葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔室里面的空氣會(huì)被壓入排氣口，如此反復(fù)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口和排氣口，將外界空氣輸送至目的地。

　　葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機(jī)殼之間會(huì)存在一定的間隙，該間隙有固定標(biāo)準(zhǔn)和誤差，誤差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生其他相應(yīng)的故障問(wèn)題。在葉輪經(jīng)過(guò)排氣口時(shí)，在管道前方壓力的作用下，會(huì)將部分氣體通過(guò)間隙泄漏至外界，這樣的泄漏，我們稱之為內(nèi)泄漏。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的具體的工作原理流程請(qǐng)看下圖：

　　羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī)，所以，在運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)之后，風(fēng)量基本不會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)前方壓力稍有變化時(shí)，也能夠持續(xù)進(jìn)行空氣輸送。

　　在長(zhǎng)期使用之后，羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量會(huì)發(fā)生變化，多為風(fēng)量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機(jī)殼間隙發(fā)生了變化，造成內(nèi)泄漏增大，進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

　　為了保證羅茨風(fēng)機(jī)正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的其他組件也起到了非常重要的作用，如：軸承、齒輪等，配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障，對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)造成很大的影響。所以，后期使用維護(hù)中，不僅要對(duì)重要組件進(jìn)行細(xì)致維護(hù)，其他的配合組件也要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)！

　　羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理很簡(jiǎn)單，輔助一些圖片，我們能夠?qū)ζ涔ぷ髟碛星逑吹恼J(rèn)知，在理解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理時(shí)，首先要掌握其基本結(jié)構(gòu)，然后再去掌握其運(yùn)轉(zhuǎn)原理，這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理了。

羅茨風(fēng)機(jī)的密封圖：機(jī)械密封型號(hào)大全圖_羅茨風(fēng)機(jī)

　　機(jī)械密封安裝說(shuō)明：

　　1、軸彎曲度最大不得超過(guò)0.05mm

　　2、軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得不大于0.1mm

　　3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.05mm

　　4、安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8，光潔度1.6

　　5、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（軸套）端以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)做成倒角并修光

　　6、部件內(nèi)各零件均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

　　7、上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在連軸器找正后進(jìn)行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜

　　8、彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm

　　9、動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在主軸上靈活移動(dòng)

　　GB/T 6556-1994 機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料和識(shí)別標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了離心泵及類似旋轉(zhuǎn)機(jī)械用機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料代號(hào)和識(shí)別標(biāo)志，適用于內(nèi)裝單端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封和雙端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封。

　　【標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)】GB/T 6556-1994

　　【標(biāo)準(zhǔn)名稱】機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料和識(shí)別標(biāo)志

　　【英文名稱】Type, main dimension, material and marking of mechanical seals

　　【替代情況】GB 6556-1986

　　【發(fā)布部門】國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局

　　【發(fā)布日期】1994-01-02

　　【實(shí)施日期】1995-10-01

　　【首發(fā)日期】1986-08-05

　　【復(fù)審日期】2004-10-14

　　【提出單位】中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部

　　【歸口單位】機(jī)械工業(yè)部合肥通用機(jī)械研究所

　　【主管部門】中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)

　　【起草單位】鎮(zhèn)江市潤(rùn)州電碳總廠、機(jī)械工業(yè)部合肥通用機(jī)械研究所

　　【起草人】林遠(yuǎn)大、劉曉春

　　【出版社】中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社

　　【出版日期】1995-10-01

　　【正文快照】

　　1 主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了離心泵及類似旋轉(zhuǎn)機(jī)械用機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料代號(hào)和識(shí)別標(biāo)志。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)裝單端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封和雙端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T 1804 一般公差線性尺寸的未注公差

　　GB 10444 機(jī)械密封產(chǎn)品型號(hào)編織方法

　　GB/T 6556-1994 機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料和識(shí)別標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)下載：

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、通用型機(jī)械密封型號(hào)大全

　　103系列機(jī)械密封

　　104系列機(jī)械密封

　　105系列機(jī)械密封 106系列機(jī)械密封 108U系列機(jī)械密封

　　簡(jiǎn)易104系列機(jī)械密封

　　110系列機(jī)械密封

　　112系列機(jī)械密封 113系列機(jī)械密封

　　B104系列機(jī)械密封

　　169系列機(jī)械密封

　　171系列機(jī)械密封 120系列機(jī)械密封

　　122系列機(jī)械密封 152系列機(jī)械密封

　　202系列機(jī)械密封

　　152B系列機(jī)械密封 204系列機(jī)械分泌

　　212系列機(jī)械密封簡(jiǎn)易108系列機(jī)械密封

　　1527系列機(jī)械密封

　　1001系列機(jī)械密封 4701系列機(jī)械密封

　　4702系列機(jī)械密封 4706系列機(jī)械密封

　　ZB 24系列機(jī)械密封

　　ZU 24系列機(jī)械密封 ZB 34系列機(jī)封密封

　　ZU 34系列機(jī)封密封 ZB 44系列機(jī)械密封

　　ZU 44系列機(jī)械密封 WB2系列機(jī)械密封

　　ZMW96系列機(jī)械密封 224系列機(jī)械密封

　　109系列機(jī)械密封

　　更多機(jī)械密封型號(hào)咨詢福步工業(yè)在線客服。

　　什么是機(jī)械密封？什么是骨架油封？密封墊的種類有多少呢？

　　機(jī)械密封是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)泵用機(jī)械密封攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、閥門、旋轉(zhuǎn)接頭、船舶尾軸等密封。

　　骨架油封是油封的典型代表，一般說(shuō)的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將釜用機(jī)械密封傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，水泵機(jī)械密封型號(hào)，不至于讓潤(rùn)滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用，防止外界的灰塵，雜質(zhì)等進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封，外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。廣泛用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，變速箱，差速器，減震器，發(fā)動(dòng)機(jī)，車橋等部位。

　　密封墊的種類有兩種。靜密封和動(dòng)密封。

　　攪拌器機(jī)械密封是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中應(yīng)注意的問(wèn)題，它的安全性直接和生產(chǎn)效率掛鉤，機(jī)械密封型號(hào)大全，同時(shí)也和環(huán)境保護(hù)掛鉤，所以，相關(guān)的企業(yè)都非常注意做好，機(jī)械密封，崗位培訓(xùn)，要求相關(guān)的產(chǎn)業(yè)工人能夠定時(shí)的檢查攪拌器機(jī)械密封。

　　我們知道在一些特殊的行業(yè)當(dāng)中，都要使用脫硫裝置，同時(shí)這些裝置當(dāng)中，有一些氯離子和二氧化硫，離心泵機(jī)械密封，包括一些漿液，怎樣能做好良好的氣密性，自然是使用這種攪拌器機(jī)械密封，不僅要求它能夠在惡劣的環(huán)境下長(zhǎng)久工作，而且，還要讓他的壽命達(dá)到一定的年限，便于企業(yè)維護(hù)，便于更換，總之，一個(gè)小小的部件牽動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的設(shè)計(jì)目光，要讓攪拌器機(jī)械密封做到零泄漏。

　　即便，每天進(jìn)行檢查，也不能保證，攪拌器機(jī)械密封在使用過(guò)程中不因?yàn)槠渌耐饬σ蛩?，或者是因?yàn)闄C(jī)器老化的原因而導(dǎo)致?lián)p壞，這要求相關(guān)的維護(hù)企業(yè)和個(gè)人，能夠明確崗位安全意識(shí)，操作規(guī)章制度，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并且排除故障，避免企業(yè)的損失，如果該裝置失效及時(shí)更換，就能夠保證機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)阻止那些外來(lái)的物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械之內(nèi)，破壞機(jī)械中的其他構(gòu)件，，大的做到保證生產(chǎn)平穩(wěn)進(jìn)行的目的。

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羅茨風(fēng)機(jī)的密封圖：機(jī)械密封的安裝方法圖_羅茨風(fēng)機(jī)

　　機(jī)械密封，又稱端面密封，是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。

　　機(jī)械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數(shù)采用接觸式機(jī)械密封，而非接觸式機(jī)械密封正在發(fā)展之中，并已引起人們注意。機(jī)械密封是機(jī)器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用。

　　機(jī)械密封的工作原理

　　機(jī)械密封的工作原理就是以兩個(gè)相互貼合，平的與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的密封表面，并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力，隨軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和不隨軸旋轉(zhuǎn)的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)接觸端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液膜，從而達(dá)到密封的目的。

　　機(jī)械密封的作用

　　一、提高機(jī)器效率、降低能耗。

　　1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機(jī)械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。

　　3、改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如，將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵，使電動(dòng)機(jī)效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機(jī)器效率。

　　4、改變輔助系統(tǒng)，減少能耗，提高機(jī)組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。

　　二、節(jié)約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。

　　三、提高機(jī)器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機(jī)器的可靠性。

　　四、安全和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)日本某廠調(diào)查報(bào)告，在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染，包括對(duì)大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。

　　機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

　　1. 設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；

　　2. 設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

　　3. 在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；

　　4. 安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；

　　5. 安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

　　6. 安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；

　　7. 安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺；

　　8. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

　　機(jī)械密封的安裝過(guò)程

　　免責(zé)聲明：歸原作者所有。如涉及作品問(wèn)題，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們將第一時(shí)間處理。

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　　機(jī)械密封件的工作原理：

　　圖1 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖

　　上圖1所示，機(jī)械密封是由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成的一對(duì)密封端面，在傳動(dòng)銷、傳動(dòng)螺釘、彈簧座、緊定螺釘?shù)膫鲃?dòng)下，使動(dòng)環(huán)與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并在彈簧和流體的作用下，使密封端面緊密貼合。

　　輔助密封圈是用于防止流體由軸表面和密封端蓋處泄漏的元件。

　　防轉(zhuǎn)銷是防止靜環(huán)因摩擦而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)之用。

　　密封端蓋是與密封腔連接并支撐靜止環(huán)組件的零件。

　　補(bǔ)償環(huán)座是用于嵌裝補(bǔ)償環(huán)的零件。

　　推環(huán)是推動(dòng)補(bǔ)償環(huán)組件作軸向移動(dòng)的部件。

　　彈簧為該密封件補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)，當(dāng)密封面磨損后，在彈簧力作用下，動(dòng)環(huán)可隨時(shí)軸向移動(dòng)而與靜環(huán)端面仍保持緊密貼合。

　　機(jī)械密封件的安裝方法

　　1、105-90型機(jī)械密封動(dòng)環(huán)及動(dòng)環(huán)密封圈可直接安裝在現(xiàn)有軸套上，調(diào)好彈簧壓量并固定好緊定螺釘。

　　2、靜環(huán)的安裝：將原填料壓蓋的背面車制成如圖2所示的靜環(huán)座形狀，并保持填料壓蓋端面與軸心線垂直度和靜環(huán)座孔與軸心線同軸度的要求。靜環(huán)座安裝

　　時(shí)應(yīng)保證受力均勻沒有歪斜現(xiàn)象，并注意泵蓋與泵座結(jié)合處的密封。

　　圖2 機(jī)械密封安裝示意圖

　　3、調(diào)整泵體間隙：將泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)更換，調(diào)整間隙為0.6～0.7mm。對(duì) 輪找正，徑

　　向值為0.06mm，軸向值為0.05mm。

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　　原標(biāo)題：機(jī)械密封安裝過(guò)程演示（圖文并茂）

　　機(jī)械密封，又稱端面密封，是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。

　　分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數(shù)采用接觸式機(jī)械密封，而非接觸式機(jī)械密封正在發(fā)展之中，并已引起人們注意。機(jī)械密封是機(jī)器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用。

　　機(jī)械密封的工作原理

　　機(jī)械密封的作用

　　一、提高機(jī)器效率、降低能耗。

　　二、節(jié)約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。

　　三、提高機(jī)器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機(jī)器的可靠性。

　　機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

　　1. 設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；

　　2. 設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

　　3. 在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；

　　4. 安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；

　　5. 安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

　　6. 安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；

　　7. 安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺；

　　8. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

　　機(jī)械密封的安裝過(guò)程

　　先來(lái)一波圖片演示：

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　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型參數(shù) 高效羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)及參數(shù)

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羅茨風(fēng)機(jī)的密封圖：羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封方式常見的有這5種,請(qǐng)收藏下吧！錦工風(fēng)機(jī)

　　常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機(jī)械密封等。

　　1、迷宮密封

　　迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏，達(dá)到密封的目的。由于無(wú)固相摩擦，因此不需要潤(rùn)滑，并且功耗少，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

　　常用的迷宮結(jié)構(gòu)，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數(shù)，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

　　(1)淺齒迷宮

　　襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮，對(duì)氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發(fā)生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。

　　為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟隆）制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤(rùn)滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮?dú)猓?使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

　　(2)梳齒迷宮

　　與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量，否則會(huì)發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口，不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

　　2、骨架油封組

　　油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成，其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè)，另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中，成為一個(gè)密封組，中間可注脂潤(rùn)滑。

　　骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高，實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。

　　3、漲圈密封

　　這種密封因?yàn)槭褂脦в星锌诘淖詮埿悦芊猸h(huán)（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)（通常是2~4個(gè)）漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合，在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。

　　氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí)，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng)，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。

　　漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償，使用壽命比較長(zhǎng)。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。

　　4、填料密封

　　填料密封又稱壓蓋密封，是一種傳統(tǒng)的填塞式密封，填料俗稱盤根，安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達(dá)到填塞間隙實(shí)現(xiàn)密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應(yīng)對(duì)其密封原理進(jìn)行解釋。因?yàn)檩S的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí)，經(jīng)過(guò)多級(jí)迷宮節(jié)流從而得以密封。

　　由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命，通常選用自潤(rùn)滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對(duì)軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時(shí)，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新，維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn)，這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上仍有一定的應(yīng)用。

　　5、機(jī)械密封

　　機(jī)械密封又稱端面密封，是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊，工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

　　常用的機(jī)械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對(duì)摩擦副的稱為單端面密封，有兩對(duì)摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對(duì)滑動(dòng)，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時(shí)使端面得以潤(rùn)滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

　　機(jī)械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對(duì)軸沒有磨損。同時(shí)，由于密封環(huán)通常采用自潤(rùn)滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤(rùn)滑，所以摩擦功耗低，使用周期長(zhǎng)。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求較高，價(jià)格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場(chǎng)合。

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