轉(zhuǎn)子秤羅茨風(fēng)機(jī)壓力大：關(guān)于影響窯尾轉(zhuǎn)子秤計(jì)量因素的分析

　　“均質(zhì)穩(wěn)定”是新型干法水泥生產(chǎn)管理的主抓手，系統(tǒng)喂煤的穩(wěn)定又是重中之重，近十年來，筆者圍繞下煤穩(wěn)定的因素，考察過集團(tuán)內(nèi)近十家5000噸生產(chǎn)線轉(zhuǎn)子秤下煤情況，現(xiàn)從生產(chǎn)實(shí)際情況方面，對影響下煤穩(wěn)定的因素總結(jié)如下：

　　一、轉(zhuǎn)子秤及輸送管道的設(shè)計(jì)安裝

　　1.下料倉錐體角度的控制。新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊上，煤磨系統(tǒng)管道的設(shè)計(jì)角度不小于55度，而生產(chǎn)實(shí)際情況表明：此角度有點(diǎn)偏小。某公司煤粉倉錐體，當(dāng)布置角度為60度時(shí)，下料效果非常差，下料區(qū)域有時(shí)只占整個(gè)錐體的1/4。公司將倉下料角度由60度技改為75度，改造后，下料變得非常順暢，下料區(qū)域達(dá)到1/2以上。

　　2.下料管道、輸送管道及倉體材質(zhì)的選擇。凡輸送煤粉的通道、倉等均采用粘滯/摩擦系數(shù)較小的不銹鋼等材質(zhì)較好。某公司將普通鋼板材質(zhì)的錐體技改為不銹鋼錐體，技改后每次檢修清煤粉倉時(shí)可以對比出，倉內(nèi)粘附料大大減小。

　　3.管道內(nèi)風(fēng)速的設(shè)計(jì)控制。管道風(fēng)速應(yīng)在30米左右時(shí)較為適應(yīng)，過低造成管道內(nèi)有煤粉脈沖等現(xiàn)象造成喂煤不穩(wěn)定，特別是開停窯時(shí)沒有熱風(fēng)，煤粉水份較高，如：某公司窯頭送煤羅茨風(fēng)機(jī)沒有變頻，且煤磨系統(tǒng)沒配備烘干設(shè)備，窯點(diǎn)火升溫初期，為穩(wěn)定火焰，當(dāng)稍開放風(fēng)閥門放風(fēng)時(shí)，送煤壓力波動較大（點(diǎn)火時(shí)比正常生產(chǎn)時(shí)壓力受放風(fēng)閥的影響大），噴煤濃度時(shí)高時(shí)低，關(guān)閉后，噴煤量較為穩(wěn)定。

　　4.秤富余量的設(shè)計(jì)。某公司一直存在斷煤的問題，在其他因素不變的情況下較秤由412（轉(zhuǎn)子直徑1200mm）技改為414（轉(zhuǎn)子直徑1400mm）轉(zhuǎn)子秤，技改后斷煤的問題得以解決。

　　5.煤粉計(jì)量秤位置及輸送管道的布置，阻力控制。轉(zhuǎn)子秤布置盡量靠近窯尾方向，為降低沿程阻力損失創(chuàng)造條件，管道在布置時(shí)應(yīng)保持水平或豎直，使風(fēng)煤混合更佳，同時(shí)也要綜合考慮盡量減少輸送管道的局部阻力損失件（包括彎頭等）。

　　6.旁路管道的安裝。為降低羅茨風(fēng)機(jī)出口喂煤壓力，某公司在羅茨風(fēng)機(jī)出口與轉(zhuǎn)子秤出口之間新增連接管道，并在連接管道上安裝閥門，以控制通過轉(zhuǎn)子秤的風(fēng)量。技改后羅茨風(fēng)機(jī)出口的喂煤壓力由37KPa左右降至25KPa左右，大大降低了轉(zhuǎn)子秤與煤粉倉之間的串風(fēng)，排除了由于秤串風(fēng)造成下煤不暢的隱患。

　　7.轉(zhuǎn)子秤的規(guī)范安裝（橡膠膨脹節(jié)的安裝）。在安裝秤體時(shí)，應(yīng)規(guī)范安裝秤上方橡膠膨脹節(jié)，確保上方所有的橡膠膨脹節(jié)均能有效發(fā)揮出緩解應(yīng)力的作用，避免秤體傳感器受到干擾從而影響計(jì)量。

　　二、轉(zhuǎn)子秤的部分備件的選擇、秤的使用維護(hù)

　　1.轉(zhuǎn)子秤的上下密封板、轉(zhuǎn)子的精密度。設(shè)備在更換備件時(shí)，應(yīng)盡量安裝精度較高的轉(zhuǎn)子及上下密封板，且做到整套更換、并且控制使用過程中的轉(zhuǎn)子與上下密封板之間的間隙，減少秤內(nèi)串風(fēng)。

　　由于資金預(yù)算費(fèi)用的問題，某公司使用了精度較低的轉(zhuǎn)子，使用后開始出現(xiàn)斷煤，被迫再次更換原裝精度較高的轉(zhuǎn)子，更換后斷煤問題得到解決。

　　2.轉(zhuǎn)子秤的通風(fēng)匹配。使用過程中保證轉(zhuǎn)子秤入口送風(fēng)管道風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用風(fēng)速測定儀分別對三管道風(fēng)速進(jìn)行標(biāo)定，使其風(fēng)速為V、V、V/2，使其各保持合相等的固氣比與相等的壓力，減少內(nèi)串風(fēng)，保證煤粉正常輸送。

　　3.轉(zhuǎn)子秤運(yùn)行過程中的檢查維護(hù)。轉(zhuǎn)子秤同步帶不能打滑，經(jīng)常檢查磨損狀況，保證傳動輪與從動輪的線速度一致。

　　在生產(chǎn)過程中也可利用手操器等工具對轉(zhuǎn)子秤間隙進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，剛開點(diǎn)火、煤粉水份大、斷煤時(shí)可適當(dāng)放大間隙，正常生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子秤間隙控制在20~25道較為合理。

　　4.傳感器的檢查。在運(yùn)行過程中，及時(shí)檢查轉(zhuǎn)子秤上的積煤等異物及確保傳感器的正常使用。

　　5.轉(zhuǎn)子秤的規(guī)范標(biāo)定。在標(biāo)定時(shí)，應(yīng)開羅茨風(fēng)機(jī)吹凈轉(zhuǎn)子內(nèi)部的積煤，減少轉(zhuǎn)子秤在使用過程中的零點(diǎn)飄移現(xiàn)象。

　　三、輔助下穩(wěn)設(shè)備的使用維護(hù)

　　1.壓縮空氣的干燥。為保證多余的水份通過環(huán)吹、助流等進(jìn)入倉內(nèi)，應(yīng)確保壓縮空氣干燥，定時(shí)巡檢空壓機(jī)出口冷干機(jī)，保證其使用效果；同時(shí)做好儲氣罐的及時(shí)放水（增加儲氣罐定期放水裝置）等。

　　2.倉助流的使用效果。在煤粉倉錐體附近新增儲氣罐，保證助流及環(huán)吹有較為穩(wěn)定且充足的氣源；同時(shí)停機(jī)檢修時(shí)時(shí)，從倉內(nèi)部逐一落實(shí)環(huán)吹、助流，根據(jù)檢查情況對過濾膜膜片充氣軟管、電磁閥等進(jìn)行檢修更換，確保助流效果。

　　3.在轉(zhuǎn)子秤上方加裝緩沖倉，并加裝回轉(zhuǎn)下料器，設(shè)置自動控制回路，確保倉重的穩(wěn)定。注意在安裝時(shí)應(yīng)選用精度較高的回轉(zhuǎn)下料器使用，確保鎖好效果要好，同時(shí)就安裝軟連接，避免上方的各種應(yīng)力影響承重的波動，從而為下煤不穩(wěn)留下隱患。

　　4.窯頭羅茨風(fēng)機(jī)出廠維護(hù)。根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的使用周期，及時(shí)返廠進(jìn)行維修，確保風(fēng)機(jī)性能的穩(wěn)定，從而保證送煤風(fēng)源的壓力流量等參數(shù)的穩(wěn)定。

　　5.消風(fēng)管道的控制。合理布置消風(fēng)管道，盡量加大管道布置角度，杜絕存煤，保證其內(nèi)部為負(fù)壓，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況在消風(fēng)道路處增設(shè)單機(jī)收塵器，在煤磨系統(tǒng)停機(jī)時(shí)開單機(jī)收塵，保證正常消風(fēng)。

　　四、影響下煤輔助因素的控制

　　1.粉體自身品質(zhì)水份、細(xì)度的控制。一方面選用優(yōu)質(zhì)原煤（水份低、雜物少等），從合同上約定抓好源頭控制同時(shí)抓好過程清理，另一方面抓好煤磨系統(tǒng)的精細(xì)化運(yùn)轉(zhuǎn)控制，為生產(chǎn)出品質(zhì)較好的煤粉創(chuàng)造出條件。

　　2.灰分增量的控制。抓好熱風(fēng)品質(zhì)的使用與控制，減少熱風(fēng)風(fēng)源的含塵量，穩(wěn)定煤質(zhì)，一但熱風(fēng)風(fēng)源含塵量較大，會因熱風(fēng)摻入量的改變或沉降設(shè)備沉降效率的改變造成密度不均從而影響下煤的穩(wěn)定，特別是開停磨時(shí)更要注意熱風(fēng)的使用。

　　3.保溫防結(jié)壁。加裝曖氣片、伴熱帶等、同時(shí)進(jìn)行對環(huán)境進(jìn)行密閉，確保周圍較高的環(huán)境問度，減少倉內(nèi)外溫差，杜絕結(jié)壁現(xiàn)象的發(fā)生。

　　4.倉位的穩(wěn)定?？刂坪侠淼拿悍蹅}倉位，有利于穩(wěn)定下煤。

　　五、其他外界因素的影響

　　1.預(yù)熱器系統(tǒng)壓力波動的影響。保證預(yù)熱器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)合理，并在檢修過程中對關(guān)鍵部位，如撒料器、煙室縮口尺寸等進(jìn)行定檢修復(fù)。以保證在喂煤穩(wěn)定的情況下不能有蹋料或壓力持續(xù)波動較大的現(xiàn)象發(fā)生。

　　2.煤磨系統(tǒng)的檢修控制。檢修更換袋收塵濾袋；清理袋收塵灰斗、煤粉倉時(shí)清理煤粉倉貼壁料等等時(shí)，應(yīng)規(guī)范作業(yè)過程，抓好檢修過和控制，避免棉砂、收塵袋、清理工具等雜物進(jìn)入煤粉倉。

　　3.系統(tǒng)的防雨。做好系統(tǒng)的防雨，杜絕雨水進(jìn)入收塵、絞刀、煤粉倉等。

　　4.做好整體系統(tǒng)的保溫工作，特別是在冬季，溫差較大時(shí)，因煤粉水份的原因最易造成結(jié)壁。結(jié)壁后，結(jié)壁料一旦進(jìn)入轉(zhuǎn)子秤，將會影響下煤穩(wěn)定。

　　5.做好系統(tǒng)的安全管理工作，避免煤粉自燃，自燃后的殘物進(jìn)入煤粉倉將后嚴(yán)重影響下煤，甚至是斷煤。

轉(zhuǎn)子秤羅茨風(fēng)機(jī)壓力大：羅茨風(fēng)機(jī)正常壓力是多少？這樣解釋,你就會看懂了！錦工風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)的沒有正常壓力這一說，不同的工況不同的環(huán)境，使用的風(fēng)機(jī)的壓力是不同的，今天錦工風(fēng)機(jī)就和大家來說一下，關(guān)于壓力的這個(gè)問題，很多不了解的朋友要仔細(xì)閱讀下：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)的壓力范圍

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力范圍為：9.8kpa-200kpa，壓力超出這個(gè)范圍，很難達(dá)成，所以，在這個(gè)范圍內(nèi)的壓力都屬于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力。

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)的壓力指的是什么？

　　羅茨風(fēng)機(jī)的壓力指的是風(fēng)機(jī)克服管道壓力的能力，能夠克服15kpa的壓力，羅茨風(fēng)機(jī)的選型壓力就是15kpa；──ㄞ}Оㄣㄠ”嘩蝀颺汲──ㄞ}Оㄣㄠ”來啊快活啊

　　而這里的這個(gè)15kpa其實(shí)就是管道的壓力，如果我們不知道如何進(jìn)行壓力選擇，那么我們可以計(jì)算一下我們自己管道的壓力有多少。得出的這個(gè)壓力就是羅茨風(fēng)機(jī)的壓力。

　　3、選擇壓力時(shí)要盡量匹配

　　風(fēng)機(jī)的壓力選擇小了，容易超壓出現(xiàn)故障，選擇的壓力大了，就會浪費(fèi)電能，要盡量的做好壓力匹配，才是合適的選型。

　　錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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轉(zhuǎn)子秤羅茨風(fēng)機(jī)壓力大：菲斯特轉(zhuǎn)子秤下煤不穩(wěn)的 原因及處理方法

　　菲斯特轉(zhuǎn)子秤下煤不穩(wěn)的

　　原因及處理方法

　　李修啟，郝得香（棗莊市沃豐水泥有限公司）

　　0 引言

　　我公司煤粉喂煤秤為菲斯特DRW4.12轉(zhuǎn)子秤，近年來運(yùn)行中常出現(xiàn)下煤波動、斷煤問題，不利于窯系統(tǒng)熱工制度的穩(wěn)定，而且存在一定的安全隱患，現(xiàn)從生產(chǎn)實(shí)際角度談一下有關(guān)煤粉轉(zhuǎn)子稱的使用及維護(hù)。

　　1 轉(zhuǎn)子秤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和性能優(yōu)勢

　　菲斯特煤粉轉(zhuǎn)子秤采用的是集計(jì)量、控制、輸送于一體的密封稱（圖1），該轉(zhuǎn)子秤的核心部件——轉(zhuǎn)子和密封板都是由特殊合金制造，其控制系統(tǒng)采用CAN總線通訊方式，獨(dú)立的PLC控制的助流系統(tǒng)保證物料下料暢通。

　　圖1菲斯特轉(zhuǎn)子秤結(jié)構(gòu)及工作原理

　　喂料轉(zhuǎn)子秤采用重力計(jì)量的水平轉(zhuǎn)子的操作原理，計(jì)量時(shí)，散狀物料在重力作用下從料倉流入轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子室，由轉(zhuǎn)子（分格輪）在旋轉(zhuǎn)過程中攜帶物料進(jìn)入卸料點(diǎn)直接卸出并進(jìn)入稱重區(qū)，計(jì)量后的物料直接進(jìn)入氣力輸送管道，轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)提供的輸送空氣能均勻地分布在三排轉(zhuǎn)子室內(nèi)，18-49m/s的風(fēng)速確保物料從各排轉(zhuǎn)子室內(nèi)卸出，由羅茨風(fēng)機(jī)提供的輸送空氣分別輸送到窯頭與分解爐中去。

　　拒絕傷亡

　　安全、便捷、高效的清庫裝置

　　龍舟機(jī)械139-0348-6037

　　稱量軸A—A跨越物料出入點(diǎn)、氣力管道和轉(zhuǎn)子的懸掛軸承，轉(zhuǎn)子秤的稱量軸跨越物料卸出點(diǎn)，氣力輸送管道和轉(zhuǎn)子之間有活絡(luò)接頭，可以使壓力波動造成的任何二次受力反應(yīng)充分得到補(bǔ)償，并使物料的計(jì)量結(jié)果不受影響。無論什么時(shí)候通過轉(zhuǎn)子稱重區(qū)的物料都由稱重裝置F計(jì)量下來，物料重量及其所在的位置都儲存在秤的控制系統(tǒng)內(nèi)，也就是說，在物料卸出之前即已知道轉(zhuǎn)子各部位的荷重情況。為了使預(yù)先確定的設(shè)定值和儲存在存儲器內(nèi)的物料量相適應(yīng)，在卸料點(diǎn)要求的轉(zhuǎn)子速度已預(yù)先計(jì)算出來，并由轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置來完成。通過這種先期控制原理，轉(zhuǎn)子秤可對任何波動給予校正并給出短期高精確度。

　　2 生產(chǎn)中煤粉秤計(jì)量下料不穩(wěn)現(xiàn)象及原因分析

　　在實(shí)際生產(chǎn)中,煤粉秤存在沖煤現(xiàn)象的發(fā)生，有時(shí)出現(xiàn)斷煤、跑煤現(xiàn)象，造成分解爐出口及C1出口的溫度波動較大，造成窯的熱工制度不穩(wěn)，而且存在較大的安全隱患，給燒成帶來很大的困難。

　　當(dāng)尾煤倉倉位達(dá)到35T以上，斷煤現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)（額定倉位58T），轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速上升到近滿負(fù)荷、負(fù)荷率下降到10%左右甚至更低，煤粉的輸送壓力、風(fēng)機(jī)電流下降，造成中控操作員不得不采取停磨空倉的措施來穩(wěn)定煤粉下料量，每次出現(xiàn)波動都需要現(xiàn)場人工敲打煤粉倉錐體來緩解，給分解爐出口溫度、窯工況、產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定帶來了較大的影響，回轉(zhuǎn)窯常因尾煤斷煤減產(chǎn)降窯速，窯內(nèi)熱工制度不能處于穩(wěn)定狀態(tài)。同時(shí)當(dāng)把尾煤倉位控制偏低時(shí)，尾煤倉內(nèi)料量處于安全料量以下，對煤粉供應(yīng)的正常充足帶來一定的隱患。在停磨前后，煤粉頭倉的轉(zhuǎn)子秤負(fù)荷率波動較大，壓力波動在5kPa左右，造成頭煤使用量不易控制，見圖2。

　　圖2 煤粉下煤波動趨勢

　　經(jīng)過對生產(chǎn)中存在的現(xiàn)象進(jìn)行總結(jié)分析認(rèn)為，煤粉秤計(jì)量下料不穩(wěn)的原因主要有以下幾方面。

　　（1）出磨煤粉水分大引起結(jié)拱

　　我們的控制指標(biāo)是出磨煤粉細(xì)度0.08㎜篩小于10%,水分小于2.0%。在實(shí)際生產(chǎn)操作中,有的操作員為了省心或出于安全的考慮,出磨溫度控制有時(shí)偏低,從而造成了出磨煤粉的水分大，平均達(dá)到了2.6%；加上0.08㎜篩平均篩余也大（達(dá)到了15%）；由于出磨煤粉水分大,易造成煤粉出現(xiàn)粘結(jié)、流動性較差,導(dǎo)致煤粉自身流動性下降，Y形管與錐倉接口過小，會出現(xiàn)倉內(nèi)及Y型管壁結(jié)皮現(xiàn)象，容易形成掛壁、結(jié)壁，不利于下料，時(shí)間長了容易造成收塵管道的堵塞,從而煤粉倉的壓力不穩(wěn),且會出現(xiàn)涌料和棚倉,即容易引起沖煤及斷煤現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致系統(tǒng)調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，引起風(fēng)壓波動，不利于窯系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定，不利于生產(chǎn)。

　?。?）助流噴吹不起作用，助流氣源水分較大

　　壓縮空氣壓力不宜太高,否則容易對秤體造成損壞,一般轉(zhuǎn)子殼體清洗壓力在0.2MPa左右即可，經(jīng)現(xiàn)場檢查壓力達(dá)到了0.5MPa。環(huán)形助流器的循環(huán)助流時(shí)間要根據(jù)下煤狀況及時(shí)調(diào)整,一般遵循越短越好的原則。如果下煤穩(wěn)定,可關(guān)閉自動助流系統(tǒng),根據(jù)需要強(qiáng)制助流。但是同時(shí)我們發(fā)現(xiàn),倉錐體助流壓縮空氣管道上的電磁閥損壞后,會導(dǎo)致壓縮空氣常吹或不吹,給安全生產(chǎn)帶來隱患,并且不利于下煤。

　　在排放壓縮空氣儲氣罐內(nèi)積水的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)儲氣罐內(nèi)的水量較多，尤其冬季水分更大，壓縮空氣系統(tǒng)含水量較大，帶水的壓縮空氣吹入煤粉倉內(nèi)，助流氣源水分較大,不但造成助流過濾片堵塞，而且使得倉的煤粉含水較高，造成煤粉在倉內(nèi)結(jié)壁，容易引起煤粉潮濕堵塞下料管,進(jìn)一步影響到下煤的穩(wěn)定。因此使用過程中要保證油水分離器工作正常,不能缺油,應(yīng)嚴(yán)格控制壓縮空氣的水分,保持助流系統(tǒng)用的壓縮空氣干燥。在入煤粉秤前缺少壓縮空氣干燥機(jī)，同時(shí)由于壓縮空氣儲氣罐的防水是人工排水，存在人工排水不及時(shí)造成其氣體中水分較大的情況，這時(shí)噴吹的頻率越高，帶進(jìn)煤粉倉內(nèi)的水分越多。

　　（3）開停磨頻繁,倉位波動較大，造成倉內(nèi)壓力波動大

　　通過長期的工藝分析，得出整個(gè)系統(tǒng)的下煤流暢與否，與煤粉倉的倉位控制有很大關(guān)系，我們要求窯磨同步,以保持煤粉倉位的穩(wěn)定。但是在實(shí)際操作中,因一些因素的影響造成煤磨開停磨頻繁,從而導(dǎo)致了煤粉倉位的升降頻繁。而倉位的高低，使煤粉入倉的沖擊力不同,從而會容易造成煤粉下料不暢發(fā)生,以至于熱工制度不穩(wěn)定。

　　（4）轉(zhuǎn)子表面與密封間隙過大,存在秤內(nèi)竄風(fēng)

　　轉(zhuǎn)子正常間隙為：0.25mm–0.4mm,實(shí)際生產(chǎn)中盡量保持低間隙，經(jīng)實(shí)際檢測轉(zhuǎn)子間隙達(dá)到了0.5mm,氣流直接從出口到進(jìn)料口，造成喂料風(fēng)從轉(zhuǎn)子頂部間隙中向下料管回竄,在下料管中產(chǎn)氣阻,阻礙了煤粉向下流動,造成負(fù)荷率波動，羅茨風(fēng)機(jī)的喂料風(fēng)帶來氣阻,不能及時(shí)地排出,經(jīng)常和料流產(chǎn)生矛盾（見圖3）。物料會沖進(jìn)轉(zhuǎn)子室內(nèi)外小格里，出料頭內(nèi)腔磨損快，煤風(fēng)吹的外腔物料直接從入口到出口，計(jì)量結(jié)果不準(zhǔn)確，準(zhǔn)確度漂浮不定，大量氣體從進(jìn)風(fēng)管到進(jìn)料口再到下料管、倉體，下料不好，物料會在下板及轉(zhuǎn)子間結(jié)塊，轉(zhuǎn)子被向上抬起，轉(zhuǎn)子向上會導(dǎo)致卡秤。

　　從設(shè)備本身看,“寄生”氣體（竄風(fēng)）引起的高磨損 最集中的問題主要是轉(zhuǎn)子和上下密封板磨損較快,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和兩密封板的間隙變大并且不均勻,進(jìn)而造成漏風(fēng),煤粉流動性較好,尤其是在煤粉內(nèi)使用助流風(fēng)的情況下,具有流態(tài)化性能,容易造成涌料;若倉內(nèi)煤粉水分含量高且存儲時(shí)間較長,就會出現(xiàn)黏結(jié),進(jìn)而造成棚倉。

　　圖3 轉(zhuǎn)子間隙大不利于物料的下料示意圖

　　3 解決措施

　　（1）嚴(yán)格控制出磨煤粉的水分小于2.0%和細(xì)度（0.08㎜篩）小于10%。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，氣體溫度只要不是因?yàn)閿嗔匣蚰?nèi)著火而迅速上升,出磨溫度不超過65℃，出磨管道設(shè)計(jì)溫度超標(biāo)自動關(guān)閉出口閥門是安全的。而且這樣控制的煤粉質(zhì)量可確保其有高的流動性,從而可控制煤粉倉的收塵管道內(nèi)堵塞現(xiàn)象的發(fā)生；同時(shí)要加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢力度，定期對收塵管道進(jìn)行檢查，保證管道的暢通。此外，定期采用高壓空氣清理秤桿，保證無積灰存在（因?yàn)檗D(zhuǎn)子秤是一種懸掛式測量儀器，測量時(shí)會把秤桿上的積塵記錄在內(nèi)）；且要保持秤體不與其它物料相接觸，以保持設(shè)備的計(jì)量精確度。

　　（2）為防止助流氣源水分較大,引起煤粉潮濕堵塞下料管,安排專人定期檢查油水分離器是否工作正常。對儲氣罐放氣安裝了自動排水裝置，根據(jù)儲氣罐內(nèi)水分情況自動排水，減少人為因素排水不及時(shí)造成壓縮空氣中含水量過大，以免含水的壓縮空氣吹入倉內(nèi)造成煤粉結(jié)壁。在進(jìn)入助流系統(tǒng)前增加一臺吸干機(jī)，降低壓縮空氣中的水分，避免帶水的壓縮空氣吹入煤粉倉內(nèi)，造成倉內(nèi)結(jié)壁現(xiàn)象。

　　壓縮空氣壓力要保持合理的壓力范圍，不能過高或者過低都不利于煤粉的下料，保持助流氣體的壓力控制在0.2MPa，且助流氣體干燥無油污。助流壓縮空氣壓力要設(shè)置在正常范圍內(nèi)，壓縮空氣壓力越大，貼得越緊，氣流反而進(jìn)不到煤粉倉，起不到助流作用。保持煤粉倉助流系統(tǒng)助流暢通，部分電磁閥膜片已損壞，氣流通過量降低，壓力降低，達(dá)不到單向閥要求的最低壓力，所以壓縮空氣也吹不進(jìn)煤粉倉里。但是我們發(fā)現(xiàn),倉錐體助流壓縮空氣管道上的電磁閥損壞后,導(dǎo)致壓縮空氣常吹或不吹,對單向噴嘴內(nèi)部個(gè)別失效的珠子,逐一更換。大多數(shù)金屬助流過濾墊片被煤粉堵塞，壓縮空氣根本吹不進(jìn)煤粉倉。單向閥本身存在結(jié)構(gòu)缺陷，壓力高后單向閥被自身錐型活塞封死，氣流進(jìn)不到煤粉倉去。定期對助流管道進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查電磁閥單向閥及過濾片，防止只有壓力而不通氣的現(xiàn)象。

　?。?）在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)凡煤磨因煤粉倉位高停機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子秤的喂煤就會出現(xiàn)較大波動。產(chǎn)生這種情況的原因：一是煤粉入倉時(shí)在重力作用下的沖擊力，給倉內(nèi)造成間斷的沖擊壓力，造成下煤不穩(wěn)；二是氣體隨著煤粉在入倉過程中，使倉內(nèi)負(fù)壓出現(xiàn)波動?？刂坪侠淼拿悍蹅}位，有利于穩(wěn)定下煤，盡量保持窯磨同步，控制煤粉倉料位不得低于倉容的1/3，減少由于開停磨所帶來的影響。在窯尾的煤粉輸送系統(tǒng)更換了一臺高壓羅茨風(fēng)機(jī)，增加了輸送能力，避免了在管道的轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)積料現(xiàn)象的發(fā)生。此外，加強(qiáng)系統(tǒng)檢查，杜絕漏風(fēng)的現(xiàn)象；并定期清理風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，確保系統(tǒng)的壓力得到了穩(wěn)定，煤粉倉下料穩(wěn)定。

　　（4）加強(qiáng)中控的操作，嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程進(jìn)行。我們將煤粉秤啟動時(shí)的煤粉用量設(shè)定值控制在不超過1t/h；在進(jìn)行加減煤時(shí)做到幅度要小，即少量勤調(diào)；嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不超過2600r/min。另在煤粉秤啟動前先開起送煤風(fēng)，然后再開啟煤粉秤；在停煤粉秤時(shí)，則必須把轉(zhuǎn)子秤內(nèi)的煤粉送空后才能停送煤風(fēng)。

　?。?）、由于Y型下料管比較細(xì)，壁附近粘性大、流動性差，容易造成結(jié)壁，在煤粉倉與秤體之間加一套預(yù)給料裝置，也就是增加一個(gè)喂料機(jī)和一個(gè)穩(wěn)流倉，用穩(wěn)流倉取代下料管，穩(wěn)流倉工藝圖見圖4。喂料機(jī)將煤粉打散、疏松，然后喂入穩(wěn)流倉，穩(wěn)流倉的主要目的是使煤粉穩(wěn)定在一定的料位，從而保證倉壓在一定的范圍內(nèi)，用穩(wěn)流倉后，即使結(jié)壁，穩(wěn)流倉內(nèi)部也能保證煤粉的流動性，即漏斗效應(yīng)。同時(shí)配合適當(dāng)?shù)谋睾蛧姶?，完全能避免穩(wěn)流倉結(jié)壁，有利于煤粉順暢下流。

　　為消除煤粉倉內(nèi)的煤粉靜態(tài)拱，在煤粉倉采取負(fù)壓抽吸技術(shù)，采用負(fù)壓抽吸噴吹技術(shù)的氣力助流裝置，以壓縮空氣為動力，射流氣槍噴射，使料拱塌落。小倉頂部留有少量空間,再將煤粉倉內(nèi)的正壓氣體抽出，消除了起拱條件，使氣流能由此被抽風(fēng)管道排走,獲得合適的抽風(fēng)負(fù)壓,把竄風(fēng)的因素排除在外，使小倉內(nèi)總是保持一定的料位來保證轉(zhuǎn)子秤的負(fù)荷率，保證下料流暢平穩(wěn)。

　　圖4 穩(wěn)流倉工藝圖

　?。?）為了在生產(chǎn)中靈活的調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，對轉(zhuǎn)子秤加裝了自動間隙調(diào)整裝置，在轉(zhuǎn)子的運(yùn)行中可以通過CSC控制器進(jìn)行獨(dú)立的調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，在正常操作時(shí)循環(huán)進(jìn)行，可達(dá)到最佳位置，其中“快速打開”功能防異物引起的跳停，并且自動調(diào)回最佳的間隙，剛開點(diǎn)火、煤粉水份大、斷煤時(shí)可適當(dāng)放大間隙，正常生產(chǎn)時(shí)，將轉(zhuǎn)子與上下耐磨板的間隙調(diào)整為0.25mm,轉(zhuǎn)子的間隙必須準(zhǔn)確調(diào)整且間隙均勻一致，防止風(fēng)機(jī)竄風(fēng)影響下煤。

　　保持轉(zhuǎn)子秤的上下密封板、轉(zhuǎn)子的精密度，設(shè)備在更換備件時(shí)，應(yīng)盡量安裝精度較高的轉(zhuǎn)子及上下密封板，且做到整套更換、并且控制使用過程中的轉(zhuǎn)子與上下密封板之間的間隙，實(shí)際應(yīng)用中，在轉(zhuǎn)子秤阻力?。ㄗ冾l器電流不增大）的情況下，應(yīng)使間隙盡量小。若是上下密封板和轉(zhuǎn)子長時(shí)間磨損嚴(yán)重，密封性不好，可拆下更換或再加工處理，但再加工處理時(shí)應(yīng)保證其最小高度或厚度，減少秤內(nèi)竄風(fēng)。

　　保持轉(zhuǎn)子秤的通風(fēng)匹配合理，使用過程中保證轉(zhuǎn)子秤入口送風(fēng)管道風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用風(fēng)速測定儀分別對三管道風(fēng)速進(jìn)行標(biāo)定，使其各保持合理的固氣比與相等的壓力，保持三排轉(zhuǎn)子的風(fēng)速合理，減少內(nèi)竄風(fēng)，保證煤粉正常輸送。

　?。?）影響下煤輔助因素的控制

　　1）抓好煤磨系統(tǒng)的精細(xì)化運(yùn)轉(zhuǎn)控制，為生產(chǎn)出品質(zhì)較好的煤粉創(chuàng)造出條件。

　　2）加強(qiáng)篦冷機(jī)取風(fēng)的使用與控制，減少熱風(fēng)風(fēng)源的含塵量，穩(wěn)定煤質(zhì)，一旦熱風(fēng)風(fēng)源含塵量較大，會因熱風(fēng)摻入量的改變或沉降設(shè)備沉降效率的改變造成密度不均從而影響下煤的穩(wěn)定，特別是開停磨時(shí)更要注意熱風(fēng)的使用。

　　3）在倉體進(jìn)行保溫，防結(jié)壁。特別是在冬季，溫差較大時(shí)，因煤粉水份的原因最易造成結(jié)壁。結(jié)壁后，結(jié)壁料一旦進(jìn)入轉(zhuǎn)子秤，將會影響下煤穩(wěn)定。在冬季加裝暖氣片、伴熱帶等，同時(shí)對環(huán)境進(jìn)行密閉，確保周圍較高的環(huán)境溫度，減少倉內(nèi)外溫差，杜絕結(jié)壁現(xiàn)象的發(fā)生。

　　4 改造效果

　　通過上述一系列的改造及維護(hù)，使得煤粉秤計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定，風(fēng)壓平穩(wěn)，負(fù)荷率保持在85%以上，窯尾菲斯特煤粉轉(zhuǎn)子秤運(yùn)行穩(wěn)定，再也沒有出現(xiàn)沖煤、斷煤的現(xiàn)象，穩(wěn)定窯系統(tǒng)熱工制度，分解爐出口及C1出口溫度得到了穩(wěn)定控制，燒成系統(tǒng)的熱工制度得到了保證，窯系統(tǒng)的熟料產(chǎn)量得到了穩(wěn)定提高。

　　征文啟事

　　今年是啟新水泥建成130周年，也是中國水泥誕生130周年。自1889年起，中國水泥從無到有，從弱變強(qiáng)，幾代水泥人灑下無數(shù)汗水和辛勞，其中涌現(xiàn)出許多可歌可泣的人物和故事。為此，《水泥圈子》、《水泥工匠》聯(lián)合發(fā)起“歷史的腳印——紀(jì)念中國水泥誕生130周年征文”活動，望業(yè)內(nèi)人士踴躍參與，把你所經(jīng)歷和知道的中國水泥發(fā)展過程中的重大事件或小的插曲寫成散文、詩歌、回憶錄等，我們將在《水泥圈子》和《水泥工匠》陸續(xù)發(fā)表，優(yōu)秀作品將推薦給《中國水泥》雜志同期發(fā)表。作品體裁不限，要求300字至3000字。寫好后直接投給小編即可，號。感謝大家長期以來對《水泥圈子》和《水泥工匠》的支持。投稿請注明“歷史的腳印投稿”字樣。（小編）

轉(zhuǎn)子秤羅茨風(fēng)機(jī)壓力大：轉(zhuǎn)子秤使用中常見問題及解決方法

　　1前言水泥行業(yè)中,喂煤系統(tǒng)對燒成段有重要的影響。燒成段喂煤量的波動、失控,會導(dǎo)致煤粉不完全燃燒,造成能源浪費(fèi),還有可能造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞,直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和臺時(shí)產(chǎn)量,最終影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。德國菲斯特公司制造的轉(zhuǎn)子秤具有精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,連續(xù)喂煤量穩(wěn)定、可調(diào),響應(yīng)速度快,對煤粉(煤種、細(xì)度、水分等)適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn),可以有效地提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量,節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。2工作原理轉(zhuǎn)子秤采用的是重力檢測的天平計(jì)量式的工作原理(圖1)。轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)子秤的核心部件,它置于上、下密封板之間,并設(shè)有專門的調(diào)整螺栓,用來調(diào)整間隙,保證其密封性能良好。轉(zhuǎn)子環(huán)上具有許多小格,整個(gè)轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上由電機(jī)拖動,煤粉經(jīng)進(jìn)料管在重力的作用下,從進(jìn)料口直接注入轉(zhuǎn)子的小格中。整個(gè)轉(zhuǎn)子秤支承在一根稱量軸A-A鉸鏈和稱重點(diǎn)B上(懸掛),A-A軸心通過進(jìn)料管、出料管、進(jìn)風(fēng)管的中心,這三根管的同一水平面上均有彈性補(bǔ)償節(jié),對外部壓力波動造成的計(jì)量偏差進(jìn)行補(bǔ)償,避免轉(zhuǎn)子秤受到任何外力的影響。同時(shí)為了使預(yù)先確定的設(shè)定值和儲存在存儲器內(nèi)的物料量相適應(yīng),通過先期控制原理,轉(zhuǎn)子喂料秤可對任何波動給予校正并給出短期高精確度。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是秤密封性能好、機(jī)械故障率低、計(jì)量精度高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。3轉(zhuǎn)子秤在使用中常見問題及解決措施連續(xù)準(zhǔn)確穩(wěn)定地對回轉(zhuǎn)窯(包括分解爐)進(jìn)行喂煤,是穩(wěn)定窯的熱工制度、降低能耗、提高熟料產(chǎn)量與質(zhì)量、保證設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。通過查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料,并走訪有關(guān)轉(zhuǎn)子秤的使用單位,對轉(zhuǎn)子秤使用過程中常見的問題及解決措施總結(jié)以下幾點(diǎn):3.1下煤不穩(wěn)定這是最常見的問題之一,其實(shí)涉及到下煤不穩(wěn)的情況,大部分并不是出自計(jì)量設(shè)備本身,從所了解的情況看,它與煤粉水分與質(zhì)量、煤粉倉的密封及保溫、收塵管、壓縮空氣、羅茨風(fēng)機(jī)選型等因素有關(guān)。3.1.1煤粉水分與質(zhì)量根據(jù)生產(chǎn)管理中遇到的問題,煤粉水分偏高就會造成下料不穩(wěn),所以對煤粉水分控制十分重要。例如,地處東北的S水泥廠所用煤質(zhì)較差,煤水分含量高,常達(dá)2%以上,經(jīng)常出現(xiàn)棚倉堵料,造成下料不穩(wěn)定,在采取一定的措施后才基本上解決了這個(gè)問題。而地處南方的J水泥廠,常年雨水多,空氣濕度大,一般情況下進(jìn)廠原煤水分在15%以上,雨季時(shí)會更大。入窯煤粉水分有時(shí)高達(dá)4%5%以上,與常規(guī)要求的水分控制值<2%相差甚遠(yuǎn)。而0.08mm篩篩余一般為2%4%,與要求控制值<8%也有差距。由于煤粉濕度大、細(xì)度細(xì),使得煤粉的流動性大為降低,極易在倉壁粘結(jié)掛料和在煤粉倉錐斗下部結(jié)拱。除了客觀因素外,還有部分人為的因素,如果在實(shí)際生產(chǎn)操作中,操作員為了省心或出于安全考慮,有時(shí)出磨溫度控制偏低,也導(dǎo)致出磨水分偏高,造成煤粉倉內(nèi)結(jié)壁或堵塞,進(jìn)而影響到轉(zhuǎn)子秤喂煤的穩(wěn)定。這樣通過調(diào)整煤磨工藝參數(shù),加強(qiáng)通風(fēng),適當(dāng)提高入磨氣體溫度會有效地去掉多余的水分。實(shí)際上,煤粉出磨溫度不超過70以上,正常情況下是不會出現(xiàn)安全問題的。3.1.2煤粉倉的密封、材質(zhì)及保溫煤粉倉的密封性必須良好,在安裝后要檢查焊縫的質(zhì)量,防止漏氣。同時(shí)防止在維修時(shí)或使用中有異物進(jìn)入秤體內(nèi)。煤倉體外部要做好保溫?？梢杂秒姛釒Юp包、室內(nèi)安裝暖氣等方法。同時(shí),煤粉倉要保持一定的倉位,料位過低也會引起下煤不暢。正常情況下要保持在40%以上。另外,對料倉、下料管也要及時(shí)清理,及時(shí)清除結(jié)壁料。3.1.3收塵管收塵管管路的設(shè)計(jì)對轉(zhuǎn)子秤的運(yùn)轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生較大影響。秤體上的收塵管道一般從靠近轉(zhuǎn)子秤進(jìn)料口端的下料管接至煤粉倉的頂部,使秤體內(nèi)與煤粉倉負(fù)壓保持一致,正常生產(chǎn)中要注意收塵管道的清堵和保溫工作,保證秤體內(nèi)的多余風(fēng)量及時(shí)排走,使下煤順暢。

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