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羅茨風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)_羅茨真空泵_回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)-錦工風(fēng)機(jī)有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)送料裝置_羅茨風(fēng)機(jī)

時間:2021-07-09 20:10  來源:萬豪原創(chuàng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)送料裝置:一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置的制作方法

  本實用新型涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,屬于羅茨鼓風(fēng)機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域。

  背景技術(shù):

  羅茨鼓風(fēng)機(jī),也稱作羅茨風(fēng)機(jī),系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  在實際使用中,由于受到管線被壓的問題,進(jìn)出風(fēng)管振動較大,經(jīng)常將用于減震消音的軟管振裂,引起設(shè)備故障。倘若將管線采用剛性連接的方式進(jìn)行固定、如焊接,則會引起設(shè)備噪音增加,管道內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,不利于釋放管道內(nèi)部應(yīng)力。因此,采用彈性支撐結(jié)構(gòu)固定進(jìn)出風(fēng)管道對于提升風(fēng)機(jī)管道的使用壽命具有重要現(xiàn)實意義。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置。

  為了實現(xiàn)上述目標(biāo),本實用新型采用如下的技術(shù)方案:

  一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,其特征在于,包括從上到下依次連接的弧形支撐板、彈簧、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),弧形板上端設(shè)有用于連接管道的弧形面,下端面連接彈簧的上端面,彈簧的內(nèi)孔還設(shè)有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的上端連接于支撐板的下端面,高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動套筒及立柱,立柱與滑動套筒同心設(shè)置,且立柱插接于滑動套筒的內(nèi)部,立柱的外表面通過螺紋連接螺紋套筒,滑動套筒的上端連接上法蘭,下端連接螺紋套筒的上表面,立柱的下端連接下法蘭,導(dǎo)向桿穿過上法蘭,彈簧的下端面連接上法蘭的上表面。

  作為一種優(yōu)化方案,前述的一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,其特征在于,導(dǎo)向桿還通過外螺紋連接螺母,螺母連接于上法蘭的下表面。

  作為一種優(yōu)化方案,前述的一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,其特征在于,每個導(dǎo)向桿連接的螺母的數(shù)量是兩個。

  作為一種優(yōu)化方案,前述的一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,其特征在于,導(dǎo)向桿的數(shù)量是四個。

  作為一種優(yōu)化方案,前述的一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,其特征在于,套筒的外表面還設(shè)有若干固定圓筒。

  作為一種優(yōu)化方案,前述的一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,其特征在于,固定圓筒的數(shù)量是六個,六個固定圓筒沿滑動套筒外表面均勻設(shè)置。

  作為一種優(yōu)化方案,前述的一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,其特征在于,螺紋套筒的側(cè)部還設(shè)有若干盲孔。

  作為一種優(yōu)化方案,前述的一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,其特征在于,盲孔的數(shù)量是六個,六個盲孔沿螺紋套筒側(cè)部均勻分布。

  作為一種優(yōu)化方案,前述的一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,其特征在于,高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括加高立柱,加高立柱上端連接于下法蘭。

  作為一種優(yōu)化方案,前述的一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,其特征在于,,弧形支撐板的弧形面還設(shè)有減震墊。

  本實用新型所達(dá)到的有益效果:當(dāng)需要調(diào)節(jié)整體高度時,通過工具同時插入至固定圓筒、盲孔,使螺紋套筒轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)螺紋套筒上下位置的調(diào)節(jié),最終實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)高度的調(diào)節(jié),當(dāng)螺紋套筒的調(diào)節(jié)范圍不能滿足使用要求時,可以通過增加加高立柱的方式實現(xiàn)整體高度的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)螺母能夠?qū)崿F(xiàn)對于彈簧彈性大小的調(diào)節(jié),以便實現(xiàn)整體支撐力、彈性系數(shù)的調(diào)節(jié)。

  本實施例能夠調(diào)節(jié)支撐的整體高度與支撐力的大小,滿足對于管道的支撐要求,避免設(shè)備的管道在使用過程中發(fā)生震動或下垂。

  附圖說明

  圖1是本實用新型整體主視圖;

  圖2是圖1的A-A截面圖;

  圖3是圖1的B-B截面圖;

  圖4是圖1的C-C截面圖;

  圖中附圖標(biāo)記的含義:1-弧形支撐板;11-減震墊;2-彈簧;3-導(dǎo)向桿;31-螺母;4-滑動套筒;41-固定圓筒;5-立柱;51-螺紋套筒;52下法蘭;53-上法蘭;511-盲孔;6-加高立柱。

  具體實施方式

  下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

  如圖1所示:本實施例公開了一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道彈性支撐裝置,包括從上到下依次連接的弧形支撐板1、彈簧2、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),弧形板1上端設(shè)有用于連接管道的弧形面,下端面連接彈簧2的上端面,彈簧2的內(nèi)孔還設(shè)有導(dǎo)向桿3,導(dǎo)向桿3的上端連接于支撐板1的下端面,高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動套筒4及立柱5,立柱5與滑動套筒4同心設(shè)置,且立柱5插接于滑動套筒4的內(nèi)部,立柱5的外表面通過螺紋連接螺紋套筒51,滑動套筒4的上端連接上法蘭53,下端連接螺紋套筒51的上表面,立柱5的下端連接下法蘭52,導(dǎo)向桿3穿過上法蘭53,彈簧2的下端面連接上法蘭53的上表面。

  為了便于安裝,也為例便于調(diào)節(jié)彈簧2的彈性,導(dǎo)向桿3還通過外螺紋連接螺母31,螺母31連接于上法蘭53的下表面。

  本實施例每個導(dǎo)向桿3連接的螺母的數(shù)量優(yōu)選有兩個,兩個螺母31能夠起到防松的目的。

  結(jié)合圖1及圖2,導(dǎo)向桿3的數(shù)量是四個。

  結(jié)合圖1及圖3,套筒4的外表面還設(shè)有若干固定圓筒41。固定圓筒41是為了用于連接工具,當(dāng)轉(zhuǎn)動螺紋套管51時,能夠通過固定圓筒41防止套筒4發(fā)生轉(zhuǎn)動。

  具體的,固定圓筒41的數(shù)量是六個,六個固定圓筒41沿滑動套筒4外表面均勻設(shè)置。

  結(jié)合圖1及圖4,螺紋套筒51的側(cè)部還設(shè)有若干盲孔511,盲孔511的作用也是為了連接工具,用于驅(qū)動螺紋套管51轉(zhuǎn)動。具體的,盲孔511的數(shù)量是六個,六個盲孔511沿螺紋套筒51側(cè)部均勻分布。

  為了提升本實施例應(yīng)用的廣泛性,高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括加高立柱6,加高立柱6上端連接于下法蘭52。

  弧形支撐板1的弧形面還設(shè)有減震墊11。減震墊能夠進(jìn)一步起到緩沖吸震的作用,同時也能夠增加弧形支撐板1與所支撐管道之間的支撐力。

  使用時,通過轉(zhuǎn)動螺母31能夠?qū)崿F(xiàn)對于彈簧2的壓縮,繼而實現(xiàn)彈簧2彈性的調(diào)節(jié),以便實現(xiàn)整體支撐力、彈性系數(shù)的調(diào)節(jié)。同時,導(dǎo)向桿3能夠避免弧形支撐板1與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間發(fā)生橫向偏移。

  當(dāng)需要調(diào)節(jié)整體高度時,通過工具同時插入至固定圓筒41、盲孔511,使螺紋套筒51轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)螺紋套筒51上下位置的調(diào)節(jié),最終實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)高度的調(diào)節(jié),當(dāng)螺紋套筒51的調(diào)節(jié)范圍不能滿足使用要求時,可以通過增加加高立柱6的方式實現(xiàn)整體高度的調(diào)節(jié)。本實施例能夠調(diào)節(jié)支撐的整體高度與支撐力的大小,滿足對于管道的支撐要求,避免設(shè)備的管道在使用過程中發(fā)生震動或下垂。

  以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)送料裝置:八種常見的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理動態(tài)圖解,不能錯過了!

  風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)、透平鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和透平壓縮機(jī),詳細(xì)劃分為離心式壓縮機(jī)、軸流式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)、軸流式通風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)等八大類。

  一、離心式壓縮機(jī)

  離心式壓縮機(jī)是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(即透平式壓縮機(jī))。在離心式壓縮機(jī)中,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用,使氣體壓力得到提高。早期,由于這種壓縮機(jī)只適于低,中壓力、大流量的場合,而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機(jī)就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器,而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心壓縮機(jī)的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功,解決了離心壓縮機(jī)向高壓力,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)展,以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機(jī),而大錦工擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

  有些化工基礎(chǔ)原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中,離心式壓縮機(jī)也占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機(jī)也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機(jī),從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機(jī),取得了豐富的使用經(jīng)驗,并在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強(qiáng)了自己的研究、設(shè)計和制造能力。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  離心式壓縮機(jī)之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用,主要是比活塞式壓縮機(jī)有以下一些優(yōu)點。

  1、離心式壓縮機(jī)的氣量大,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,機(jī)組尺寸小,占地面積小。

  2、運轉(zhuǎn)平衡,操作可靠,運轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護(hù)費用及人員少。

  3、在化工流程中,離心式壓縮機(jī)對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。

  4、離心式壓縮機(jī)為一種回轉(zhuǎn)運動的機(jī)器,它適宜于工業(yè)汽輪機(jī)或燃汽輪機(jī)直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機(jī)作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機(jī)也還存在一些缺點。

  缺點:

  1、離心式壓縮機(jī)還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

  2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟(jì)性較差。

  3、離心式壓縮機(jī)效率一般比活塞式壓縮機(jī)低。

  二、軸流式壓縮機(jī)

  軸流式壓縮機(jī)是屬于一種大型的空氣壓縮機(jī),最大的功率可以達(dá)到KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機(jī)能效比可以達(dá)到百分之90左右,比離心機(jī)要節(jié)能一些。它是由3大部分組成,一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡稱轉(zhuǎn)子,二是以機(jī)殼和裝在機(jī)殼上的靜止部件為主體的簡稱定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護(hù)等組成。軸流式壓縮機(jī)也屬于透平式或速度式壓縮機(jī),煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機(jī)。

  性能特點:

  效率較高,單機(jī)效率可達(dá)86%~92%,比離心式壓縮機(jī)高5%~10%,單位面積流通能力大,徑向尺寸小,適宜流量大于1500m3/min的場合,單級壓力比較低,單缸多級壓力比可達(dá)11,與離心式壓縮機(jī)相比,靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,在恒定轉(zhuǎn)速下,流量變化相對較少,壓力變化較大。此外,結(jié)構(gòu)較為簡單,維護(hù)方便。因此,軸流壓縮機(jī)對于中、低壓、大流量,且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)可以擴(kuò)大壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū),彌補(bǔ)了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機(jī)的不足,而且可以提高壓縮機(jī)的效率,降低起動功率。目前,煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī)。

  三、往復(fù)式壓縮機(jī)

  曲軸帶動連桿,連桿帶動活塞,活塞做上下運動。活塞運動使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化,當(dāng)活塞向下運動的時候,汽缸容積增大,進(jìn)氣閥打開,排氣閥關(guān)閉,空氣被吸進(jìn)來,完成進(jìn)氣過程;當(dāng)活塞向上運動的時候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進(jìn)氣閥關(guān)閉,完成壓縮過程。通?;钊嫌谢钊h(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙,氣缸內(nèi)有潤滑油潤滑活塞環(huán)??恳粋€或幾個作往復(fù)運動的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機(jī)。目前往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī),化工工藝壓縮機(jī),石油,天然氣壓縮機(jī),為主,而活塞式空壓機(jī)現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機(jī),離心機(jī)目前無法達(dá)到的一個高度。

  性能特點:

  由于設(shè)計原理的關(guān)系,就決定了活塞壓縮機(jī)的很多特點。比如運動部件多,有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡,沒有辦法控制往復(fù)慣性力;比如需要多級壓縮,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;再比如由于是往復(fù)運動,壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。

  優(yōu)點:

  1、熱效率高、單位耗電量少

  2、加工方便 對材料要求低,造價低廉

  3、裝置系統(tǒng)較簡單

  4、設(shè)計、生產(chǎn)早,制造技術(shù)成熟

  5、應(yīng)用范圍廣

  缺點:

  1、運動部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢修工作量大,維修費用高

  2、轉(zhuǎn)速受限制

  3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系統(tǒng)的落后,不適應(yīng)連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機(jī)的價格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。

  四、離心式鼓風(fēng)機(jī)

  在設(shè)計條件下,風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī),有兩個或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機(jī)叫多級離心鼓風(fēng)機(jī),(相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉連接)。多級離心鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機(jī)配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

  性能特點:

  該系列鼓風(fēng)機(jī)具有效率高、噪聲低、運行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護(hù)簡便等特點。

  五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時,形成低壓,將氣體吸入;上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時,形成高壓,將氣體排出。

  性能特點:

  其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別比較大:

 ?、惫ぷ髟聿煌?,離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處,而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機(jī)比較小。

 ?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。

 ?、粗圃炀炔灰粯樱_茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高,對裝配要求也很嚴(yán),而離心風(fēng)機(jī)比較松。

  六、離心式通風(fēng)機(jī)

  其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多,葉片比較短。中低壓風(fēng)機(jī)的葉片常向前彎,高壓風(fēng)機(jī)的葉片為后彎葉片。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  1、通風(fēng)換氣效果好,非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng);

  2、適用性強(qiáng)、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。

  3、噪聲低,離心式通風(fēng)機(jī)根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計,運行時,無任何機(jī)械摩擦,合理葉片形線使噪聲降為最低;離心式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音。

  4、運行平穩(wěn),優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到最低程度,且有高效的葉輪,并經(jīng)靜動平衡校正,使整機(jī)運行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅比較小。

  5、維護(hù)方便,部分機(jī)型可配置清理門,勿須拆機(jī)維護(hù)清潔,省時省力。

  缺點:

  1、體積較為龐大,其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直,在配置上,系統(tǒng)風(fēng)管需要較妥當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>

  2、無法逆向送風(fēng)。

  3、價格較貴。

  七、軸流式通風(fēng)機(jī)

  送風(fēng)方向與軸向相同??咳~片的軸向傾斜,將軸向空氣向前推進(jìn)。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  1、軸流式通風(fēng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。

  2、可直接與電動機(jī)相連,風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風(fēng)。

  3、價格便宜。

  4、適用于低壓、錦工量的情況。

  5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行,故可容易與管路相連接,成為管路統(tǒng)之套件。

  缺點:

  1、其缺點是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運用于風(fēng)壓變化較大,風(fēng)量變化較小的礦井。

  2、效率特性曲線陡直,略超出設(shè)計點之運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生激變的現(xiàn)象,效率迅速降低。

  3、對塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感,造成效率降低的現(xiàn)象。

  八、葉氏鼓風(fēng)機(jī)

  葉氏鼓風(fēng)機(jī)是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。它是由長圓筒形機(jī)殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機(jī)的兩個轉(zhuǎn)子,它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪,其中一個軸與電動機(jī)相聯(lián),叫主動軸,另一根叫從動軸。鼓風(fēng)翼裝在主動軸上,阻風(fēng)翼裝在從動軸上。

  (a)—阻風(fēng)翼 (b)—鼓風(fēng)翼

  圖1葉式鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

  葉氏鼓風(fēng)機(jī)實際上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一種變形,其工作原理如圖2所示;

  1—阻風(fēng)翼;2—鼓風(fēng)翼;3—機(jī)殼;4—鼓風(fēng)翼蓋。

  圖2葉氏鼓風(fēng)機(jī)的工作原理

  來源于化工707和網(wǎng)絡(luò),編輯整理:桑尼。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)送料裝置:羅茨鼓風(fēng)機(jī)在氣力輸送系統(tǒng)中的應(yīng)用

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)在氣力輸送系統(tǒng)中的應(yīng)用

  一、氣力輸送裝置特點:

  在現(xiàn)代工廠中,很多企業(yè)都有用到氣力輸送裝置。氣力輸送裝置輸送范圍量大,效率高,是很多企業(yè)的首選。

  氣力輸送裝置可分為吸送式和壓送式(正壓和負(fù)壓),其中羅茨鼓風(fēng)機(jī)在氣力輸送裝置中是不可或缺的存在。

  圖示:負(fù)壓輸送系統(tǒng)和正壓輸送系統(tǒng):

  二、正壓和負(fù)壓輸送區(qū)別:

  1. 吸送式:

  如何完成:通風(fēng)機(jī)吸氣段一側(cè)完成;

  壓力狀態(tài):負(fù)壓,物料和灰塵不會外溢飛揚;

  輸送物料特點:多處向一處,適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送,輸送量和輸送距離受限制;

  喂料形式:簡單;

  卸料器要求:對卸料器除塵器氣密性要求高;

  2. 壓送式:

  如何完成:通風(fēng)機(jī)壓氣段完成;

  壓力狀態(tài):正壓,粉塵外溢;

  輸送物料特點:一處向多處長距離、大流量輸送;

  喂料形式:復(fù)雜,輸送壓力高時,需將供料器上部的料罐做成密閉結(jié)構(gòu);

  卸料器要求:簡單;

  三、氣力輸送中羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障處理:

  上海瑞柘環(huán)保設(shè)備集團(tuán)有限公司生產(chǎn)銷售羅茨鼓風(fēng)機(jī),噪音低,高效節(jié)能,使用壽命長!

  以上文章來源于上海瑞柘環(huán)保設(shè)備集團(tuán)有限公司,如需轉(zhuǎn)載,請注明出處!

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)送料裝置:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的氣力輸送原理

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的氣力輸送原理

  氣力輸送系統(tǒng)簡介:

  一、系統(tǒng)工作原理

  正壓密相氣力輸送系統(tǒng)是利用錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓空氣流為輸送動力,把旋轉(zhuǎn)供料器從下料斗中物料源源不斷供給下來的物料輸送到后續(xù)的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵裝置,使輸送到儲料倉中的物料料氣分離。

  整個系統(tǒng)由羅茨鼓風(fēng)機(jī)、手動插板閥、旋轉(zhuǎn)供料裝置、文丘里噴射裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)和相關(guān)的附助設(shè)置組成。

  系統(tǒng)工作時啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī),由其產(chǎn)生高壓柱狀空氣流,高壓柱狀空氣流經(jīng)過文丘里噴射泵,內(nèi)部產(chǎn)生一個負(fù)壓,使旋轉(zhuǎn)供料器供給下來的物料被及時吸入文丘里噴射器的噴射口。物料由經(jīng)輸送管道輸送至儲料倉。然后儲料倉頂部安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣流分離,剩余的氣流及時排出室外,也避免現(xiàn)場產(chǎn)生太多的粉塵。

  二、設(shè)備維護(hù)

  1、羅茨風(fēng)機(jī):羅茨風(fēng)機(jī)使用一定時間后應(yīng)及時給軸承中加入相應(yīng)的潤滑油,使用一段時間后要及時更換齒輪油。

  2、管道分路閥:其工作時動作氣缸產(chǎn)生的動力使其內(nèi)部的球閥切換方向,完成相應(yīng)的管道換向功能,其換向時必須相應(yīng)輸送過程已經(jīng)停止,避免輸送過程正在進(jìn)行,突然換向使其換向,這樣換向閥受到的沖擊比較大,容易卡死,且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈,應(yīng)檢查相應(yīng)的氣路是否通暢,氣壓是否達(dá)到相應(yīng)的工作要求。

  3、旋轉(zhuǎn)供料器:其工作時由電機(jī)產(chǎn)生的動力帶動其內(nèi)部的供給葉片旋轉(zhuǎn),把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm;密封性能極好,且由耐磨材料制成。如果長時間工作,耐磨片已經(jīng)磨損,影響其工作,應(yīng)把原來的耐磨片拆下來,更換新的耐磨片,使其工作時保持氣力密封。

  4、輸送管道鏈接牢固,整個輸送管道安裝完畢后,要做相應(yīng)的耐壓試驗,確認(rèn)其連接處無漏氣,跑氣現(xiàn)象。

  5、手動滑板閥要保持動作靈活,定期把上面的蓋板拆開,在相應(yīng)的絲桿上加潤滑油,清除絲桿上的積物,使其轉(zhuǎn)動順滑。

  6、倉頂除塵器:經(jīng)過長期工作后要及時更換除塵袋,防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。

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