　　羅茨風(fēng)機的噪音問題一直是廠家和用戶的煩惱問題，生產(chǎn)廠家為解決周邊居民的噪音污染問題，也會存在一定的煩惱，其實，這是廠家與用戶同樣會面臨的問題，其實解決噪音污染zhui直接的方法就是使用消音房，為什么這么說呢？下面錦工風(fēng)機結(jié)合全國上下環(huán)保治理說起。羅茨風(fēng)機

　　近日，想必大家應(yīng)該都了解，很多企業(yè)都在進行環(huán)保治理，一些小廠家因為沒有資金治理，導(dǎo)致紛紛倒閉，只有一些大企業(yè)才能順利整改，在這其中有一項整改就是噪音污染整改，需要建立單獨的工作車間，羅茨風(fēng)機在檢測時會發(fā)出巨大的噪音，尤其是一些二葉大型號的風(fēng)機，噪音表現(xiàn)的尤為突出，我們也是單獨建立了隔離車間，噪音檢測等工作都在此單獨車間里完成。6大降低高壓羅茨風(fēng)機的噪音!錦工羅茨風(fēng)機廠家知識【精選】

　　我們生產(chǎn)廠家對降噪也是這樣處理的，所以，也是zhui為直接有效的方法，您如果有這方面的困擾，可以為羅茨風(fēng)機建立一個單獨的機房，降噪效果會很好，不想建立這樣一個單獨的機房，可以采購消音房，消音房也能夠起到很好的降噪效果。羅茨風(fēng)機噪音產(chǎn)生的原因及如何解決!

　　羅茨風(fēng)機被應(yīng)用的行業(yè)很廣泛，有用于污水處理的，有用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的，有用于鍋爐返料的，有用于脫硫脫硝的，等等，每個行業(yè)都會被噪音污染所困擾，所以，如果在預(yù)算充足，我們還是建議廣大客戶建立機房，有些客戶因場地面積有限，面積有限的情況下建議加裝消音房，也能起到降低噪音的效果。

　　如果您有羅茨鼓風(fēng)機或者羅茨風(fēng)機消音房的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

羅茨鼓風(fēng)機在脫硫：脫硫工藝中羅茨風(fēng)機的作用原理是什么

　　脫硫，是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前脫硫的工藝有很多種：石灰石——石膏法、噴霧干燥法、磷銨肥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法……

　　目前應(yīng)用最廣泛、最頻繁的一種脫硫技術(shù)是石灰石——石膏法脫硫工藝，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。

　　而在石灰石——石膏法脫硫工藝中羅茨鼓風(fēng)機的作用就是充當(dāng)氧化風(fēng)機：加快氧化速率，把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。作為整個脫硫運行中比較關(guān)鍵的大型設(shè)備，氧化風(fēng)機的使用直接影響整個脫硫工程的投資和運營效果。

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羅茨鼓風(fēng)機在脫硫：脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機操作使用注意事項

　　原標(biāo)題：脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機操作使用注意事項

　　脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機操作使用注意事項

　　脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機隔音罩作用：

　　隔音罩也稱為消音室。羅茨鼓風(fēng)機它是具有隔音效果的機房。這個機房可以使羅茨鼓風(fēng)機維修，齒輪，聯(lián)軸器，消聲器等其他配件。羅茨風(fēng)進噪音降低15-30分貝，這對風(fēng)機噪音有顯著影響。聲學(xué)外殼采用全封閉復(fù)合結(jié)構(gòu)，墻體外采用2.0mm厚的國標(biāo)冷軋鋼板制成。在墻壁上使用5×5×0.6mm厚的冷軋網(wǎng)板。內(nèi)部由隔音元件組成，如龍骨和隔音板。它具有隔音，吸音，隔振和阻尼功能。它配有隔振系統(tǒng)，隔音門，雙層隔音觀察窗，通風(fēng)散熱，排煙系統(tǒng)和水電通道，進出風(fēng)消聲裝置。它可以隔離設(shè)備的高噪聲。可以看出，隔音罩在羅茨鼓風(fēng)機的降噪處理中起著關(guān)鍵作用。

　　脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機操作使用注意事項:

　　1.應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓.螺母的連接松緊情況.各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量.進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　2.為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道.閥門.框架等外加負荷。

　　3.檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中.找正質(zhì)量。

　　4.檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中。

　　6.檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　8.全部打開鼓風(fēng)機進.排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機調(diào)試：

　　1.檢查每個部件的擰緊情況以及定位銷是否松動。

　　2.脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)沒有漏油。

　　3.脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不應(yīng)有結(jié)垢.生銹和脫落現(xiàn)象。

　　4.注意潤滑和散熱是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量。時常聽取鼓風(fēng)機有或沒有噪音。注意鼓風(fēng)機是否在規(guī)定的工作條件下運行，并注意定期添加黃油。

　　5.脫硫氧化用羅茨鼓風(fēng)機的過載有時不會立即顯示，因此請注意進和排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢，以確定機器是否正常運行。

　　6.在拆卸機器之前，測量機器的匹配尺寸，進行記錄并標(biāo)記零件，以確保在裝配后保持原始匹配要求。

　　7.大修后的鼓風(fēng)機或新機器，應(yīng)根據(jù)使用程序清洗油箱并投入運行。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。

　　8.維護和修理應(yīng)根據(jù)具體使用情況制定合理的維修制度，按期進行，并做好記錄，建議每年檢修一次，并更換軸承及相關(guān)耗材。

　　9.建議將大修鼓風(fēng)機由專業(yè)維修人員進行維修。

　　脫硫氧化羅茨風(fēng)機用途：

　　羅茨風(fēng)機在脫硫氧化方面：對煙塵氣體進行脫硫，脫硫是依據(jù)化學(xué)方法來操作的，發(fā)作化學(xué)反響后的煙氣中二氧化硫的含量會大大下降，以到達排放的規(guī)范。在此化學(xué)反響過程中，二氧化硫變成了晶體結(jié)晶而出，其過程需求有氧氣的氧化效果，所以，羅茨風(fēng)機會被用于供給足夠的氧氣，確?；瘜W(xué)反響的高效運轉(zhuǎn)。

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羅茨鼓風(fēng)機在脫硫：高壓變頻器在脫硫羅茨風(fēng)機中的應(yīng)用

　　1 企業(yè)介紹

　　山東魯西化工股份有限公司位于山東省聊城市，是一家具有百億年產(chǎn)值的上市企業(yè)，員工近萬人。公司具有年產(chǎn)合成氨100萬噸、尿素150萬噸、復(fù)合肥 150萬噸、磷酸二銨15萬噸、硫酸100萬噸的生產(chǎn)能力，擁有10萬千瓦發(fā)電機組配套裝置，是集化肥、化工于一體的綜合性化學(xué)工業(yè)企業(yè)，是目前全國最大的化肥生產(chǎn)企業(yè)之一。其下屬企業(yè)魯西化工第二化肥廠，位于聊城市東阿縣，于1970年開始籌建，1972年建成投產(chǎn)，當(dāng)時年產(chǎn)合成氨生產(chǎn)能力3000噸, 發(fā)展到現(xiàn)在，企業(yè)總資產(chǎn)7.62億元，占地面積34萬平方米，職工1570余人，成為上市公司。

　　2008年，該公司進一步加大技改投資力度，投資2.5億元對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進行優(yōu)化。對全系統(tǒng)進行節(jié)能平衡改造，甩掉污染嚴重、能耗偏高的工藝。從節(jié)能降耗、環(huán)保角度出發(fā)，投資部分技改項目，優(yōu)化生產(chǎn)裝置，降低成本。

　　2 廠家工藝流程及現(xiàn)狀

　　脫硫風(fēng)機采用的羅茨風(fēng)機屬于回轉(zhuǎn)容積式鼓風(fēng)機，它的鼓風(fēng)量與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比，基本不受出風(fēng)口阻力變化的影響，這種硬風(fēng)特性決定了不允許通過關(guān)閉出風(fēng)口或進風(fēng)口的辦法來調(diào)節(jié)風(fēng)量，而且經(jīng)過采取優(yōu)化以上主要工藝環(huán)節(jié)措施以后,大量過剩風(fēng)量調(diào)節(jié)只能采用旁路，造成風(fēng)機能量的大量損耗，而且由于磨損而腐蝕問題突出，旁通閥門需要經(jīng)常維修。工藝流程設(shè)備圖如下所示：

　　圖1 工藝流程設(shè)備圖

　　該生產(chǎn)線自投運以來，發(fā)現(xiàn)該二系統(tǒng)脫硫風(fēng)機的問題較大：首先是風(fēng)機出口的管道振動大、噪聲大，雖說經(jīng)過幾次的技改已有所改善；另外，就目前風(fēng)機送風(fēng)量能力遠超生產(chǎn)能力，為保生產(chǎn)只能把多余的通過回流管道接到風(fēng)機進口去。

　　采用甲烷化法脫硫除原料氣中CO、CO2 時, 合成氨工藝流程圖如下：

　　造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機1段 ->變換 -> 變換氣脫硫 -> 壓縮機2段 ->脫碳 -> 精脫硫 ->甲烷化 ->壓縮機3，4,5段 ->氨合成 ->產(chǎn)品NH3

　　原系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)如下表1所示：

　　表1

　　3 改造方案

　　改造前：原系統(tǒng)6KV高壓開關(guān)柜直接到電機，電機與風(fēng)機相連。

　　改造后：在原系統(tǒng)6KV高壓開關(guān)柜后面加入變頻器，變頻器輸出接電機，電機再與風(fēng)機相連。

　　改造方案原理接線圖如下圖2所示。

　　圖2 改造方案原理接線圖

　　變頻器配備了自動旁路柜，通過KM3、KM4的控制，可自動（或手動）在變頻狀態(tài)和工頻狀態(tài)之間切換。變頻狀態(tài)下, KM3閉合，KM4斷開，變頻器控制電機；工頻狀態(tài)下，KM3斷開，KM4閉合，在切換至工頻帶動電機。變頻器可以在重故障時自動切換工頻運行，這樣既保證了變頻器正常運行，又避免了直接啟動電機大電流對電網(wǎng)的沖擊?，F(xiàn)場設(shè)備如圖3所示：

　　圖3 現(xiàn)場設(shè)備圖

　　4 現(xiàn)場運行情況

　　2008年8月16日，山東聊城魯西化工第二化肥廠和我公司簽訂高壓變頻器購貨合同，型號為JD-BP37-450F。2008年9月30日，開始安裝就位；2008年10月2日，一次調(diào)試成功投入運行。整個變頻器安裝調(diào)試周期都很短，為系統(tǒng)的正常生產(chǎn)提供了有利的保證。

　　5 節(jié)能效果

　　山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限責(zé)任公司生產(chǎn)的JD-BP37-450F變頻器應(yīng)用于4#脫硫羅茨風(fēng)機進行了改造。由于我廠的每臺高壓變頻器在出廠前均經(jīng)過實際風(fēng)機負載的整機出廠檢驗和調(diào)試，在現(xiàn)場的調(diào)試又可以在沒有高壓輸入的情況下調(diào)試，因此在經(jīng)過約一周的施工、安裝和調(diào)試后，上電試驗和試運行進行順利，一次投運成功，高壓變頻器一直持續(xù)穩(wěn)定運行。

　　根據(jù)生產(chǎn)情況，風(fēng)機運行30HZ左右就能滿足了生產(chǎn)工藝要求；運行轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速的60%左右。由于電機為水冷卻，在低轉(zhuǎn)速下發(fā)熱量并沒有提高，完全滿足了工況運行。

　　變頻改造后節(jié)能效果顯著，與原有的工頻驅(qū)動方式相比，風(fēng)機效率穩(wěn)定在理想的范圍內(nèi)，電動機能耗大大降低，節(jié)約電量可達37％。特別是機組低負荷運行時，效果更顯著。以下為節(jié)能效果估算：

　　節(jié)能估算條件：是在同一時間段內(nèi)進行比較，相同生產(chǎn)條件需求下，同一段母線上的兩臺羅茨風(fēng)機，5#羅茨風(fēng)機工頻運行，4#羅茨風(fēng)機變頻運行，兩臺電動機進行比較節(jié)能估算。首先10月份是正常生產(chǎn)時期，10月2日開始投入變頻至今，從此月2日至9日5#電動機耗電能有功功率平均在362KW，而2日投入變頻運行后，2日至9日時4#電動機耗電能有功功率平均在230KW。以上數(shù)據(jù)不難看出投入變頻后確實起到節(jié)能。另外，無功功率也從原來的平均 276KVar降到平均為83KVar左右，大大改善了系統(tǒng)的無功補償。

　　根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算，由于生產(chǎn)使用自備發(fā)電，以0.386元/kWH的成本價電費，按以下計算公式計算，年節(jié)電效益:年節(jié)電效益＝（工頻時平均功率-變頻時平均功率）×天運行小時數(shù)×年運行天數(shù)×電費單價，結(jié)果如下：

　　（362kW-230kW）×24小時/天×300天/年×0.386元/kWH=36.69（萬元/年）。

　　按照保守的計算方法，每年可節(jié)電費近37萬元，具有明顯的經(jīng)濟效益。

　　本次羅茨風(fēng)機配套用風(fēng)光牌高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)改造成功后，由于實現(xiàn)了頻率的遠方調(diào)節(jié)和狀態(tài)監(jiān)控，產(chǎn)品運行可靠、穩(wěn)定，大錦工改善了系統(tǒng)工藝，該公司決定再次采購三套風(fēng)光牌高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)用于另外三臺710kW/6KV羅茨風(fēng)機配套電動機的變頻技術(shù)改造。

　　6 其他效益

　　6.1 該羅茨風(fēng)機由于采用變頻控制，可對風(fēng)量進行精確控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要；

　　6.2 由于采用了變頻技術(shù)，電機實現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達200-300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響?，F(xiàn)在使用變頻器軟啟動，啟動電流不高于額定電流46A,減少了風(fēng)機出口壓力瞬間提高對風(fēng)機的沖擊，從而延長了風(fēng)機和其他設(shè)備的使用壽命；

　　6.3 由于風(fēng)機轉(zhuǎn)速降為原來的60％，大大減少了風(fēng)機管道振動頻率和噪聲，延錦工機、電機軸承的機械壽命，減少了設(shè)備的維護量。

　　* 由于旁通閥門幾乎不操作，減少了風(fēng)道的振動與磨損腐蝕，提高了機械壽命。

　　7 變頻改造總結(jié)

　　根據(jù)針對該項目的變頻改造經(jīng)驗以及同類其他項目的實踐結(jié)果，總結(jié)出風(fēng)光高壓變頻器改造具有以下優(yōu)點：

　?。?）安裝簡單。變頻器安裝在高壓開關(guān)柜和電機之間，對原有接線改動不大。

　?。?）操作簡單。直觀的中文人機界面，設(shè)備具有開機、停機和頻率調(diào)整等操作。

　?。?）調(diào)速平滑。能夠進行無級調(diào)速，調(diào)速范圍寬，并且調(diào)速精度高。

　?。?）節(jié)電明顯。根據(jù)工況要求，變頻器一般運行在27Hz左右，實際輸入電流不到額定電流的一半，節(jié)電率高達37%以上。

　　（6）噪音降低。由于電機運行于較低轉(zhuǎn)速上，運行噪音大大降低，電機的發(fā)熱量也有明顯下降。

　?。?）保護完善。變頻調(diào)速系統(tǒng)具有完善的保護功能，降低了電機運行中的故障率，并且啟動平穩(wěn)，啟動電流小，對電網(wǎng)的沖擊量小，大大提高了可靠性。輸出諧波小。變頻器輸出符合IEEE STD 519 1992及中國供電部門對電壓失真最嚴格的要求，高于國標(biāo)GB/T14549-93對諧波失真的要求，不需要采用輸出電抗器。

　　（8）具有星點漂移功能。三相輸出采用單元串聯(lián)結(jié)構(gòu)，在運行中，如果有任意三個單元以內(nèi)出現(xiàn)故障，變頻器本身會自動旁路，同時變頻器主控系統(tǒng)具有星點漂移功能，使三相輸出線電壓保持平衡，不會對電動機造成不利影響。

　　8 結(jié)束語

　　從現(xiàn)場運行情況來看，山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的JD-BP37-450F高壓變頻器性能優(yōu)越，運行可靠，有效地降低了生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)材料成本日益增長的今天，通過有效的節(jié)能改造，具有明顯的經(jīng)濟效益。

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